CN210887244U - 一种组装式矿山生态修复用格构梁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组装式矿山生态修复用格构梁,包括上弦架,所述上弦架的后侧设置有相同形状的下弦架,所述上弦架和下弦架通过固定套固定连接,所述固定套位于上弦架和下弦架的两侧。本实用新型通过上弦架和下弦架的配合使用,增加混凝土堆砌的厚度,从而提高坡面加固的厚实度,通过限制机构的设置,多个锁紧螺帽的分布对上弦架和下弦架之间的间距进行限制,固定套和锁紧机构的配合使用,对上弦架和下弦架进行固定锁紧,从而保证整个格构梁的牢固性和美观性,固定锚杆的设置,用于插入山体,使得上弦架和下弦架与山体具备牢固的联系,保证格构梁的稳定性,该组装式矿山生态修复用格构梁,具备方便组装的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及格构梁技术领域,具体为一种组装式矿山生态修复用格构梁。
背景技术
格构加固技术是利用浆砌块石、现浇钢筋混凝土或预制预应力混凝土进行边坡坡面防护,并利用锚杆或锚索加以固定的一种边坡加固技术,格构技术一般与公路环境美化相结合,利用框格护坡,同时在框格之内种植花草可以达到极其美观的效果,这种技术山区高速公路中高陡边坡加固中被广泛采用,其护坡达到既美观又安全的良好效果。
在矿山施工中,山坡容易出现山体滑坡,容易对工作人员造成伤害,威胁着工作人员的人身安全,进而就需要格构梁对山坡进行加固,以保证工作人员的人身安全,但是传统的格构梁不方便组装,在使用时部件的组合安装给工作人员造成麻烦,更是浪费了施工时间,降低了施工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种组装式矿山生态修复用格构梁,具备方便组装的优点,解决了传统的格构梁不方便组装,在使用时部件的组合安装给工作人员造成麻烦,更是浪费了施工时间,降低了施工效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种组装式矿山生态修复用格构梁,包括上弦架,所述上弦架的后侧设置有相同形状的下弦架,所述上弦架和下弦架通过固定套固定连接,所述固定套位于上弦架和下弦架的两侧,所述上弦架和下弦架的四角均通过锁紧机构固定连接,所述上弦架前侧的四角贯穿设置有限制机构,所述限制机构的后侧贯穿至下弦架的后侧,所述上弦架前侧的顶部和底部均贯穿设置有固定锚杆,所述固定锚杆的后端贯穿至下弦架的后侧,所述上弦架和下弦架的四角均固定连接有与锁紧机构相适配的锁块。
优选的,所述限制机构包括贯穿上弦架和下弦架的连接杆,所述连接杆的表面螺纹连接有四个锁紧螺帽。
优选的,两个锁紧螺帽位于上弦架和下弦架之间并分别与上弦架和下弦架接触用于限制上弦架和下弦架之间的间距,另外两个锁紧螺帽分别位于上弦架和下弦架的外侧用于对上弦架和下弦架固定。
优选的,所述固定锚杆包括贯穿上弦架和下弦架的横杆,所述横杆的前端固定连接有顶块,所述横杆的后端固定连接有锥形杆。
优选的,所述锁紧机构包括套在两个锁块表面的套设架,所述套设架的前侧贯穿设置有锁销,所述锁销的后端贯穿两个锁块,所述锁销的表面套设有位于套设架外侧的弹簧,所述弹簧的一端与锁销固定连接,所述弹簧的另一端与套设架固定连接。
优选的,所述上弦架包括上下相对设置的连接环一和连接环二,所述连接环一底部的两侧均开设有定位槽,所述连接环二顶部的两侧均固定连接有与定位槽相适配的定位凸块。
优选的,所述连接环一前侧的顶部和连接环二前侧的底部均开设有与固定锚杆相适配的锚杆孔,所述连接环一前侧的两端和连接环二前侧的两端均开设有与限制机构相适配的贯穿孔一,所述上弦架前侧两端的顶部和连接环二前侧两端的底部均开设有与固定套相适配的贯穿孔二。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过上弦架和下弦架的配合使用,增加混凝土堆砌的厚度,从而提高坡面加固的厚实度,通过限制机构的设置,多个锁紧螺帽的分布对上弦架和下弦架之间的间距进行限制,固定套和锁紧机构的配合使用,对上弦架和下弦架进行固定锁紧,从而保证整个格构梁的牢固性和美观性,固定锚杆的设置,用于插入山体,使得上弦架和下弦架与山体具备牢固的联系,保证格构梁的稳定性,该组装式矿山生态修复用格构梁,具备方便组装的优点,解决了传统的格构梁不方便组装,在使用时部件的组合安装给工作人员造成麻烦,更是浪费了施工时间,降低了施工效率的问题。
2、本实用新型通过锁紧机构的设置,操作锁紧机构并将其套在两个锁块上,再松开锁紧机构上的锁销,使其贯穿两个锁块并卡在两个锁块的内部进行固定,方便使用者操作,节省安装时间,提高安装效率。
3、本实用新型通过定位凸块和定位槽的配合使用,安装时将定位凸块插入到定位槽的内腔,从而起到对连接环一和连接环二定位的作用,并保证安装的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构上弦架和下弦架立体组装图;
图3为本实用新型结构锁紧机构立体图;
图4为本实用新型结构上弦架立体图;
图5为本实用新型结构锁紧机构左视剖面图。
图中:1、上弦架;2、下弦架;3、固定套;4、限制机构;5、固定锚杆;6、锁块;7、锁紧机构;41、连接杆;42、锁紧螺帽;51、横杆;52、顶块;53、锥形杆;71、套设架;72、锁销;73、弹簧;11、连接环一;12、连接环二;13、定位凸块;14、定位槽;15、锚杆孔;16、贯穿孔一;17、贯穿孔二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案,一种组装式矿山生态修复用格构梁,包括上弦架1,上弦架1的后侧设置有相同形状的下弦架2,上弦架1和下弦架2通过固定套3固定连接,固定套3位于上弦架1和下弦架2的两侧,上弦架1和下弦架2的四角均通过锁紧机构7固定连接,上弦架1前侧的四角贯穿设置有限制机构4,限制机构4的后侧贯穿至下弦架2的后侧,上弦架1前侧的顶部和底部均贯穿设置有固定锚杆5,固定锚杆5的后端贯穿至下弦架2的后侧,上弦架1和下弦架2的四角均固定连接有与锁紧机构7相适配的锁块6,限制机构4包括贯穿上弦架1和下弦架2的连接杆41,连接杆41的表面螺纹连接有四个锁紧螺帽42,两个锁紧螺帽42位于上弦架1和下弦架2之间并分别与上弦架1和下弦架2接触用于限制上弦架1和下弦架2之间的间距,另外两个锁紧螺帽42分别位于上弦架1和下弦架2的外侧用于对上弦架1和下弦架2固定,固定锚杆5包括贯穿上弦架1和下弦架2的横杆51,横杆51的前端固定连接有顶块52,横杆51的后端固定连接有锥形杆53,锁紧机构7包括套在两个锁块6表面的套设架71,套设架71的前侧贯穿设置有锁销72,锁销72的后端贯穿两个锁块6,锁销72的表面套设有位于套设架71外侧的弹簧73,弹簧73的一端与锁销72固定连接,弹簧73的另一端与套设架71固定连接,通过锁紧机构7的设置,操作锁紧机构7并将其套在两个锁块6上,再松开锁紧机构7上的锁销72,使其贯穿两个锁块6并卡在两个锁块6的内部进行固定,方便使用者操作,节省安装时间,提高安装效率,上弦架1包括上下相对设置的连接环一11和连接环二12,连接环一11底部的两侧均开设有定位槽14,连接环二12顶部的两侧均固定连接有与定位槽14相适配的定位凸块13,通过定位凸块13和定位槽14的配合使用,安装时将定位凸块13插入到定位槽14的内腔,从而起到对连接环一11和连接环二12定位的作用,并保证安装的效率,连接环一11前侧的顶部和连接环二12前侧的底部均开设有与固定锚杆5相适配的锚杆孔15,连接环一11前侧的两端和连接环二12前侧的两端均开设有与限制机构4相适配的贯穿孔一16,上弦架1前侧两端的顶部和连接环二12前侧两端的底部均开设有与固定套3相适配的贯穿孔二17。
作为本实用新型的一个实施例:上弦架1包括上下相对设置的连接环一11和连接环二12,连接环一11底部的两侧均开设有定位槽14,连接环二12顶部的两侧均固定连接有与定位槽14相适配的定位凸块13,在实际使用时,将连接环一11和连接环二12平行放置并对接,使得定位凸块13进入到定位槽14的内腔进行定位,完成上弦架1的组装;
作为本实用新型的一个实施例:下弦架2的组装步骤同上弦架1,将上弦架1和下弦架2前后平行放置;
作为本实用新型的一个实施例:限制机构4包括贯穿上弦架1和下弦架2的连接杆41,连接杆41的表面螺纹连接有四个锁紧螺帽42,两个锁紧螺帽42位于上弦架1和下弦架2之间并分别与上弦架1和下弦架2接触用于限制上弦架1和下弦架2之间的间距,另外两个锁紧螺帽42分别位于上弦架1和下弦架2的外侧用于对上弦架1和下弦架2固定,在实际使用时,将两个锁紧螺帽42先拧到连接杆41的表面,并设置好间距,然后将上弦架1和下弦架2从连接杆41的两端套入,在将另外两个锁紧螺帽42从连接杆41的两端拧紧对上弦架1和下弦架2进行固定;
再将固定套3套在上弦架1和下弦架2的两侧并通过固定套3对上弦架1和下弦架2再次进行固定;
作为本实用新型的一个实施例:固定锚杆5包括贯穿上弦架1和下弦架2的横杆51,横杆51的前端固定连接有顶块52,横杆51的后端固定连接有锥形杆53,在实际使用时,将固定锚杆5从上弦架1的前侧贯穿至下弦架2的后侧,其尖端位于下弦架2的后侧用于插入山体内部;
作为本实用新型的一个实施例:锁紧机构7包括套在两个锁块6表面的套设架71,套设架71的前侧贯穿设置有锁销72,锁销72的后端贯穿两个锁块6,锁销72的表面套设有位于套设架71外侧的弹簧73,弹簧73的一端与锁销72固定连接,弹簧73的另一端与套设架71固定连接,在实际使用时,向套设架71的外侧拉动锁销72,同时拉伸弹簧73,并将套设架71套在两个锁块6的表面,使得锁销72穿过两个锁块6,从而实现再次对上弦架1和下弦架2进行固定;
将下弦架2作为底面,将固定锚杆5的尖端插入到山体的内部,再浇筑混凝土进行最后的施工。
综上所述:该组装式矿山生态修复用格构梁,通过上弦架1和下弦架2的配合使用,增加混凝土堆砌的厚度,从而提高坡面加固的厚实度,通过限制机构4的设置,多个锁紧螺帽42的分布对上弦架1和下弦架2之间的间距进行限制,固定套3和锁紧机构7的配合使用,对上弦架1和下弦架2进行固定锁紧,从而保证整个格构梁的牢固性和美观性,固定锚杆5的设置,用于插入山体,使得上弦架1和下弦架2与山体具备牢固的联系并保证格构梁的稳定性,该组装式矿山生态修复用格构梁,具备方便组装的优点,解决了传统的格构梁不方便组装,在使用时部件的组合安装给工作人员造成麻烦,更是浪费了施工时间,降低了施工效率的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种组装式矿山生态修复用格构梁,包括上弦架(1),其特征在于:所述上弦架(1)的后侧设置有相同形状的下弦架(2),所述上弦架(1)和下弦架(2)通过固定套(3)固定连接,所述固定套(3)位于上弦架(1)和下弦架(2)的两侧,所述上弦架(1)和下弦架(2)的四角均通过锁紧机构(7)固定连接,所述上弦架(1)前侧的四角贯穿设置有限制机构(4),所述限制机构(4)的后侧贯穿至下弦架(2)的后侧,所述上弦架(1)前侧的顶部和底部均贯穿设置有固定锚杆(5),所述固定锚杆(5)的后端贯穿至下弦架(2)的后侧,所述上弦架(1)和下弦架(2)的四角均固定连接有与锁紧机构(7)相适配的锁块(6)。
2.根据权利要求1所述的一种组装式矿山生态修复用格构梁,其特征在于:所述限制机构(4)包括贯穿上弦架(1)和下弦架(2)的连接杆(41),所述连接杆(41)的表面螺纹连接有四个锁紧螺帽(42)。
3.根据权利要求1或2所述的一种组装式矿山生态修复用格构梁,其特征在于:两个锁紧螺帽(42)位于上弦架(1)和下弦架(2)之间并分别与上弦架(1)和下弦架(2)接触用于限制上弦架(1)和下弦架(2)之间的间距,另外两个锁紧螺帽(42)分别位于上弦架(1)和下弦架(2)的外侧用于对上弦架(1)和下弦架(2)固定。
4.根据权利要求1所述的一种组装式矿山生态修复用格构梁,其特征在于:所述固定锚杆(5)包括贯穿上弦架(1)和下弦架(2)的横杆(51),所述横杆(51)的前端固定连接有顶块(52),所述横杆(51)的后端固定连接有锥形杆(53)。
5.根据权利要求1所述的一种组装式矿山生态修复用格构梁,其特征在于:所述锁紧机构(7)包括套在两个锁块(6)表面的套设架(71),所述套设架(71)的前侧贯穿设置有锁销(72),所述锁销(72)的后端贯穿两个锁块(6),所述锁销(72)的表面套设有位于套设架(71)外侧的弹簧(73),所述弹簧(73)的一端与锁销(72)固定连接,所述弹簧(73)的另一端与套设架(71)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种组装式矿山生态修复用格构梁,其特征在于:所述上弦架(1)包括上下相对设置的连接环一(11)和连接环二(12),所述连接环一(11)底部的两侧均开设有定位槽(14),所述连接环二(12)顶部的两侧均固定连接有与定位槽(14)相适配的定位凸块(13)。
7.根据权利要求6所述的一种组装式矿山生态修复用格构梁,其特征在于:所述连接环一(11)前侧的顶部和连接环二(12)前侧的底部均开设有与固定锚杆(5)相适配的锚杆孔(15),所述连接环一(11)前侧的两端和连接环二(12)前侧的两端均开设有与限制机构(4)相适配的贯穿孔一(16),所述上弦架(1)前侧两端的顶部和连接环二(12)前侧两端的底部均开设有与固定套(3)相适配的贯穿孔二(17)。
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