CN210887177U - 一种新型钢管桩施工用土壤取样设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型钢管桩施工用土壤取样设备，包括U型支撑架，深沟球轴承，第一螺纹管，升降电机，升降座，螺纹孔，可锁紧钻孔管结构，可插接取样管结构，可控制存放分类箱结构，通孔，钻孔电机，第一连接座，U型架和弧形卡接板，所述的深沟球轴承分别镶嵌在U型支撑架的下端内部中间位置。本实用新型螺旋管，第二连接座，第一螺纹管，插接管，防滑套，第二螺纹管，取样管和锥形不锈钢管相互配合的设置，有利于对不同深度的土壤进行取样工作，方便进行土壤检测工作；控制箱，插接座和存放管的设置，有利于进行土壤样本存放工作，防止灰尘落在土壤样本中影响检测工作。

Description

一种新型钢管桩施工用土壤取样设备

技术领域

本实用新型属于土壤取样设备技术领域，尤其涉及一种新型钢管桩施工用土壤取样设备。

背景技术

桩基是城市建设中广泛使用的基础形式之一。沉桩活动会造成桩周土体的剪切变形与受力破坏，从而使土体原有结构遭到损伤破坏而发生土体重塑，这一过程必然导致桩周土体工程物理力学性质的急剧降低，而在管桩工作时需要对土壤进行检测工作。

但是现有的土壤取样设备还存在着进行工作的过程中不方便对不同深度的土壤进行取样，不方便进行样本存放工作以及人力在提取不同深度的土壤时较为费力的问题。

因此，发明一种新型钢管桩施工用土壤取样设备显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型钢管桩施工用土壤取样设备，以解决现有的土壤取样设备还存在着进行工作的过程中不方便对不同深度的土壤进行取样，不方便进行样本存放工作以及人力在提取不同深度的土壤时较为费力的问题。一种新型钢管桩施工用土壤取样设备，包括U型支撑架，深沟球轴承，第一螺纹管，升降电机，升降座，螺纹孔，可锁紧钻孔管结构，可插接取样管结构，可控制存放分类箱结构，通孔，钻孔电机，第一连接座，U型架和弧形卡接板，所述的深沟球轴承分别镶嵌在U型支撑架的下端内部中间位置；所述的第一螺纹管的下端插接在深沟球轴承的内圈；所述的第一螺纹管的上端螺栓连接在升降电机的输出轴上；所述的升降电机螺栓连接在U型支撑架的上端；所述的螺纹孔分别开设在升降座的左右两侧内部中间位置；所述的第一螺纹管贯穿螺纹孔；所述的可锁紧钻孔管结构安装在U型架的下端；所述的可插接取样管结构安装在弧形卡接板的右侧内部；所述的可控制存放分类箱结构设置在升降座的左下角位置；所述的可控制存放分类箱结构安装在U型支撑架的左侧中间位置；所述的通孔开设在升降座的内部中间位置；所述的钻孔电机螺栓连接在升降座的上端中间位置；所述的钻孔电机的输出轴贯穿通孔；所述的第一连接座螺栓连接在钻孔电机的输出轴上；所述的U型架分别螺栓连接在第一连接座的下端左右两侧；所述的弧形卡接板设置在升降座的右下侧；所述的弧形卡接板分别焊接在U型支撑架的右侧上部和右侧下部；所述的可锁紧钻孔管结构包括螺旋管，第二连接座，连接槽，转动杆和锥形板，所述的第二连接座分别焊接在螺旋管的左右两侧上部；所述的连接槽分别开设在螺旋管的下端；所述的转动杆的上端分别轴接在连接槽的下侧内部中间位置；所述的转动杆的下端分别焊接在锥形板的上端中间位置。

优选的，所述的可插接取样管结构包括插接管，防滑套，第二螺纹管，取样管和锥形不锈钢管，所述的防滑套套接在插接管的上端外壁；所述的第二螺纹管焊接在插接管的上端中间位置；所述的取样管螺纹连接在插接管的下端外壁；所述的锥形不锈钢管焊接在取样管的下端。

优选的，所述的可控制存放分类箱结构包括控制箱，升降开关，钻孔开关，插接座，存放管和箱盖，所述的升降开关和钻孔开关分别螺钉连接在控制箱的正表面上部；所述的插接座螺栓连接在控制箱的内部底端；所述的存放管分别插接在插接座的上侧内部；所述的箱盖合页连接在控制箱的正表面左侧。

优选的，所述的第一螺纹管和螺纹孔螺纹连接设置；所述的第一螺纹管的下端外壁和深沟球轴承的内圈过盈配合。

优选的，所述的第二连接座采用内部开设有通孔的不锈钢座。

优选的，所述的第二连接座分别螺栓连接在U型架的下侧内部中间位置；所述的螺旋管设置在U型支撑架之间。

优选的，所述的防滑套采用外壁带有十字型防滑纹的硅胶套；所述的插接管和取样管分别采用不锈钢管。

优选的，所述的插接管卡接在弧形卡接板的右侧内部中间位置；所述的插接管设置在U型支撑架的右侧。

优选的，所述的升降开关设置在钻孔开关的左侧；所述的存放管的正表面上部粘贴分类标签。

优选的，所述的控制箱螺栓连接在U型支撑架的左侧中间位置。

优选的，所述的升降电机具体采用型号为60BLD150-24-30A的正反转电机；所述的钻孔电机具体采用型号为YE3的交流电机；所述的升降开关和钻孔开关分别采用型号为MTS102的钮子开关。

优选的，所述的升降电机电性连接升降开关。

优选的，所述的钻孔电机电性连接钻孔开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的螺旋管，第二连接座，第一螺纹管，插接管，防滑套，第二螺纹管，取样管和锥形不锈钢管相互配合的设置，有利于对不同深度的土壤进行取样工作，方便进行土壤检测工作。

2.本实用新型中，所述的控制箱，插接座和存放管的设置，有利于进行土壤样本存放工作，防止灰尘落在土壤样本中影响检测工作。

3.本实用新型中，所述的螺旋管，第二连接座，连接槽，转动杆和锥形板以及升降电机相互配合的设置，有利于使用机械完成不同深度的土壤取样工作，防止人力对深处的土壤取样时费力影响工作效率。

4.本实用新型中，所述的螺旋管，连接槽，转动杆和锥形板的设置，有利于在取样的过程中取样管和锥形不锈钢管插取土壤，方便进行取样工作。

5.本实用新型中，所述的U型支撑架和弧形卡接板以及插接管相互配合的设置，有利于进行插接管携带工作，方便进行土壤取样工作。

6.本实用新型中，所述的控制箱，插接座，存放管和箱盖的设置，有利于在存放样本的过程中放置灰尘落入土壤样本的内部影响土壤检测工作，增加防尘功能。

7.本实用新型中，所述的U型支撑架，深沟球轴承，第一螺纹管，升降电机，升降座和螺纹孔的设置，有利于在取样的过程中带动螺旋管上下移动，方便进行土壤取样工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可锁紧钻孔管结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可插接取样管结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可控制存放分类箱结构的结构示意图。

图中：

1、U型支撑架；2、深沟球轴承；3、第一螺纹管；4、升降电机；5、升降座；6、螺纹孔；7、可锁紧钻孔管结构；71、螺旋管；72、第二连接座；73、连接槽；74、转动杆；75、锥形板；8、可插接取样管结构；81、插接管；82、防滑套；83、第二螺纹管；84、取样管；85、锥形不锈钢管；9、可控制存放分类箱结构；91、控制箱；92、升降开关；93、钻孔开关；94、插接座；95、存放管；96、箱盖；10、通孔；11、钻孔电机；12、第一连接座；13、U型架；14、弧形卡接板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种山东菁阳新型专利模板，包括U型支撑架1，深沟球轴承2，第一螺纹管3，升降电机4，升降座5，螺纹孔6，可锁紧钻孔管结构7，可插接取样管结构8，可控制存放分类箱结构9，通孔10，钻孔电机11，第一连接座12，U型架13和弧形卡接板14，所述的深沟球轴承2分别镶嵌在U型支撑架1的下端内部中间位置；所述的第一螺纹管3的下端插接在深沟球轴承2的内圈；所述的第一螺纹管3的上端螺栓连接在升降电机4的输出轴上；所述的升降电机4螺栓连接在U型支撑架1的上端；所述的螺纹孔6分别开设在升降座5的左右两侧内部中间位置；所述的第一螺纹管3贯穿螺纹孔6；所述的可锁紧钻孔管结构7安装在U型架13的下端；所述的可插接取样管结构8安装在弧形卡接板14的右侧内部；所述的可控制存放分类箱结构9设置在升降座5的左下角位置；所述的可控制存放分类箱结构9安装在U型支撑架1的左侧中间位置；所述的通孔10开设在升降座5的内部中间位置；所述的钻孔电机11螺栓连接在升降座5的上端中间位置；所述的钻孔电机11的输出轴贯穿通孔10；所述的第一连接座12螺栓连接在钻孔电机11的输出轴上；所述的U型架13分别螺栓连接在第一连接座12的下端左右两侧；所述的弧形卡接板14设置在升降座5的右下侧；所述的弧形卡接板14分别焊接在U型支撑架1的右侧上部和右侧下部；所述的可锁紧钻孔管结构7包括螺旋管71，第二连接座72，连接槽73，转动杆74和锥形板75，所述的第二连接座72分别焊接在螺旋管71的左右两侧上部；所述的连接槽73分别开设在螺旋管71的下端；所述的转动杆74的上端分别轴接在连接槽73的下侧内部中间位置；所述的转动杆74的下端分别焊接在锥形板75的上端中间位置；进行工作时，将U型支撑架1固定在合适的位置，然后使用导线接通外部电源，然后将螺旋管71通过第二连接座72连接在U型架13的下侧内部，将锥形板75的下端用绳索扎进，然后打开钻孔电机11的开关，使钻孔电机11开始工作带动螺旋管71转动，同时向下移动，在锥形板75的下端下端接触地面后松开绳索，使螺旋管71旋转钻入地下，方便进行取样前的打孔工作。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可插接取样管结构8包括插接管81，防滑套82，第二螺纹管83，取样管84和锥形不锈钢管85，所述的防滑套82套接在插接管81的上端外壁；所述的第二螺纹管83焊接在插接管81的上端中间位置；所述的取样管84螺纹连接在插接管81的下端外壁；所述的锥形不锈钢管85焊接在取样管84的下端；将螺旋管71钻到合适的深度后，关闭钻孔电机11的开关，将U型架13和第二连接座72分离，然后打开升降电机4，使升降电机4开始工作带动第一螺纹管3顺时针转动，带动升降座5向上移动至合适的位置，抓住防滑套82，使插接管81插入螺旋管71的内部，然后使锥形不锈钢管85推动锥形板75的下端向外扩张，使锥形不锈钢管85插入土壤的内部，使土壤进入取样管84的内部，然后将插接管81拔出弯沉取样工作。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可控制存放分类箱结构9包括控制箱91，升降开关92，钻孔开关93，插接座94，存放管95和箱盖96，所述的升降开关92和钻孔开关93分别螺钉连接在控制箱91的正表面上部；所述的插接座94螺栓连接在控制箱91的内部底端；所述的存放管95分别插接在插接座94的上侧内部；所述的箱盖96合页连接在控制箱91的正表面左侧；将插接管81拔出后，将取样管84带出的土壤放入存放管95的内部，然后在存放管95正表面上部设置的标签标注好土壤样本的深度，方便对不同深度的土壤样本进行存放工作，防止灰尘落在样本的上端影响检测工作。

本实施方案中，具体的，所述的第一螺纹管3和螺纹孔6螺纹连接设置；所述的第一螺纹管3的下端外壁和深沟球轴承2的内圈过盈配合。

本实施方案中，具体的，所述的第二连接座72采用内部开设有通孔的不锈钢座。

本实施方案中，具体的，所述的第二连接座72分别螺栓连接在U型架13的下侧内部中间位置；所述的螺旋管71设置在U型支撑架1之间。

本实施方案中，具体的，所述的防滑套82采用外壁带有十字型防滑纹的硅胶套；所述的插接管81和取样管84分别采用不锈钢管。

本实施方案中，具体的，所述的插接管81卡接在弧形卡接板14的右侧内部中间位置；所述的插接管81设置在U型支撑架1的右侧。

本实施方案中，具体的，所述的升降开关92设置在钻孔开关93的左侧；所述的存放管95的正表面上部粘贴分类标签。

本实施方案中，具体的，所述的控制箱91螺栓连接在U型支撑架1的左侧中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的升降电机4具体采用型号为60BLD150-24-30A的正反转电机；所述的钻孔电机11具体采用型号为YE3的交流电机；所述的升降开关92和钻孔开关93分别采用型号为MTS102的钮子开关。

本实施方案中，具体的，所述的升降电机4电性连接升降开关92。

本实施方案中，具体的，所述的钻孔电机11电性连接钻孔开关93。

工作原理

本实用新型在工作过程中，进行工作时，将U型支撑架1固定在合适的位置，然后使用导线接通外部电源，然后将螺旋管71通过第二连接座72连接在U型架13的下侧内部，将锥形板75的下端用绳索扎进，然后打开钻孔电机11的开关，使钻孔电机11开始工作带动螺旋管71转动，同时向下移动，在锥形板75的下端下端接触地面后松开绳索，使螺旋管71旋转钻入地下，方便进行取样前的打孔工作，将螺旋管71钻到合适的深度后，关闭钻孔电机11的开关，将U型架13和第二连接座72分离，然后打开升降电机4，使升降电机4开始工作带动第一螺纹管3顺时针转动，带动升降座5向上移动至合适的位置，抓住防滑套82，使插接管81插入螺旋管71的内部，然后使锥形不锈钢管85推动锥形板75的下端向外扩张，使锥形不锈钢管85插入土壤的内部，使土壤进入取样管84的内部，然后将插接管81拔出弯沉取样工作，将插接管81拔出后，将取样管84带出的土壤放入存放管95的内部，然后在存放管95正表面上部设置的标签标注好土壤样本的深度，方便对不同深度的土壤样本进行存放工作，防止灰尘落在样本的上端影响检测工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种新型钢管桩施工用土壤取样设备，其特征在于，该新型钢管桩施工用土壤取样设备，包括U型支撑架(1)，深沟球轴承(2)，第一螺纹管(3)，升降电机(4)，升降座(5)，螺纹孔(6)，可锁紧钻孔管结构(7)，可插接取样管结构(8)，可控制存放分类箱结构(9)，通孔(10)，钻孔电机(11)，第一连接座(12)，U型架(13)和弧形卡接板(14)，所述的深沟球轴承(2)分别镶嵌在U型支撑架(1)的下端内部中间位置；所述的第一螺纹管(3)的下端插接在深沟球轴承(2)的内圈；所述的第一螺纹管(3)的上端螺栓连接在升降电机(4)的输出轴上；所述的升降电机(4)螺栓连接在U型支撑架(1)的上端；所述的螺纹孔(6)分别开设在升降座(5)的左右两侧内部中间位置；所述的第一螺纹管(3)贯穿螺纹孔(6)；所述的可锁紧钻孔管结构(7)安装在U型架(13)的下端；所述的可插接取样管结构(8)安装在弧形卡接板(14)的右侧内部；所述的可控制存放分类箱结构(9)设置在升降座(5)的左下角位置；所述的可控制存放分类箱结构(9)安装在U型支撑架(1)的左侧中间位置；所述的通孔(10)开设在升降座(5)的内部中间位置；所述的钻孔电机(11)螺栓连接在升降座(5)的上端中间位置；所述的钻孔电机(11)的输出轴贯穿通孔(10)；所述的第一连接座(12)螺栓连接在钻孔电机(11)的输出轴上；所述的U型架(13)分别螺栓连接在第一连接座(12)的下端左右两侧；所述的弧形卡接板(14)设置在升降座(5)的右下侧；所述的弧形卡接板(14)分别焊接在U型支撑架(1)的右侧上部和右侧下部；所述的可锁紧钻孔管结构(7)包括螺旋管(71)，第二连接座(72)，连接槽(73)，转动杆(74)和锥形板(75)，所述的第二连接座(72)分别焊接在螺旋管(71)的左右两侧上部；所述的连接槽(73)分别开设在螺旋管(71)的下端；所述的转动杆(74)的上端分别轴接在连接槽(73)的下侧内部中间位置；所述的转动杆(74)的下端分别焊接在锥形板(75)的上端中间位置。

2.如权利要求1所述的新型钢管桩施工用土壤取样设备，其特征在于，所述的可插接取样管结构(8)包括插接管(81)，防滑套(82)，第二螺纹管(83)，取样管(84)和锥形不锈钢管(85)，所述的防滑套(82)套接在插接管(81)的上端外壁；所述的第二螺纹管(83)焊接在插接管(81)的上端中间位置；所述的取样管(84)螺纹连接在插接管(81)的下端外壁；所述的锥形不锈钢管(85)焊接在取样管(84)的下端。

3.如权利要求1所述的新型钢管桩施工用土壤取样设备，其特征在于，所述的可控制存放分类箱结构(9)包括控制箱(91)，升降开关(92)，钻孔开关(93)，插接座(94)，存放管(95)和箱盖(96)，所述的升降开关(92)和钻孔开关(93)分别螺钉连接在控制箱(91)的正表面上部；所述的插接座(94)螺栓连接在控制箱(91)的内部底端；所述的存放管(95)分别插接在插接座(94)的上侧内部；所述的箱盖(96)合页连接在控制箱(91)的正表面左侧。

4.如权利要求1所述的新型钢管桩施工用土壤取样设备，其特征在于，所述的第一螺纹管(3)和螺纹孔(6)螺纹连接设置；所述的第一螺纹管(3)的下端外壁和深沟球轴承(2)的内圈过盈配合。

5.如权利要求1所述的新型钢管桩施工用土壤取样设备，其特征在于，所述的第二连接座(72)采用内部开设有通孔的不锈钢座。

6.如权利要求2所述的新型钢管桩施工用土壤取样设备，其特征在于，所述的第二连接座(72)分别螺栓连接在U型架(13)的下侧内部中间位置；所述的螺旋管(71)设置在U型支撑架(1)之间。

7.如权利要求2所述的新型钢管桩施工用土壤取样设备，其特征在于，所述的防滑套(82)采用外壁带有十字型防滑纹的硅胶套；所述的插接管(81)和取样管(84)分别采用不锈钢管。

8.如权利要求2所述的新型钢管桩施工用土壤取样设备，其特征在于，所述的插接管(81)卡接在弧形卡接板(14)的右侧内部中间位置；所述的插接管(81)设置在U型支撑架(1)的右侧。

9.如权利要求3所述的新型钢管桩施工用土壤取样设备，其特征在于，所述的升降开关(92)设置在钻孔开关(93)的左侧；所述的存放管(95)的正表面上部粘贴分类标签。

10.如权利要求3所述的新型钢管桩施工用土壤取样设备，其特征在于，所述的控制箱(91)螺栓连接在U型支撑架(1)的左侧中间位置。

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