CN210886385U - 一种应用于纱线生产的纺织设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于纺织设备领域,尤其是一种应用于纱线生产的纺织设备,针对现有的纺织设备不便于对线筒进行更换的问题,现提出如下方案,其包括壳体,所述壳体的一侧转动安装有转轴,转轴上固定安装有固定板,转轴上活动套设有卷筒,转轴上开设有腔室,腔室的一侧内壁上开设有第一槽,腔室的顶部内壁上和底部内壁上均开设有连通孔,连通孔内滑动安装有梯形座,且梯形座与卷筒相适配,第一槽内滑动安装有滑动板,滑动板的一侧铰接有两个对称设置的推杆,且推杆另一端铰接在对应的梯形座上,滑动板的一侧固定安装有横杆。本实用新型设计合理,结构简单,操作方便,便于对卷筒拆卸并固定,从而便于对卷筒进行更换。

Description

一种应用于纱线生产的纺织设备
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域,尤其涉及一种应用于纱线生产的纺织设备。
背景技术
纱线,用各种纺织纤维加工成一定细度的产品,用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等,经检索,授权公告号为CN205474166U的专利文件公开了一种应用于纱线生产的纺织设备,包括纺织设备的机架,机架的中部设置有若干个锭子组件,锭子组件上方的机架上铰接有与锭子组件相对的罗拉组件和上过丝轮,上过丝轮位于罗拉组件的上方,罗拉组件和上过丝轮之间的机架上固定有定型箱;锭子组件下方的机架上铰接有下过丝轮和整型箱;下过丝轮位于整型箱的上方,下过丝轮和整型箱之间的机架上固定有若干与锭子组件相对的电子清纱器,整型箱下侧的机架上铰接有槽筒和线筒支架上,线筒支架上铰接有线筒,线筒抵靠在槽筒上。
但上述设计还存在不足之处,上述设计当线筒收线完成后,需要对线筒进行拆卸并更换,存在着不便于对线筒进行更换的问题,因此我们提出了一种应用于纱线生产的纺织设备用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对线筒进行更换的缺点,而提出的一种应用于纱线生产的纺织设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种应用于纱线生产的纺织设备,包括壳体,所述壳体的一侧转动安装有转轴,转轴上固定安装有固定板,转轴上活动套设有卷筒,转轴上开设有腔室,腔室的一侧内壁上开设有第一槽,腔室的顶部内壁上和底部内壁上均开设有连通孔,连通孔内滑动安装有梯形座,且梯形座与卷筒相适配,第一槽内滑动安装有滑动板,滑动板的一侧铰接有两个对称设置的推杆,且推杆另一端铰接在对应的梯形座上,滑动板的一侧固定安装有横杆,横杆的顶部和底部均固定安装有三角座,第一槽远离其开口的一侧内壁上开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹安装有固定螺栓,且固定螺栓转动安装在滑动板上。
优选的,所述腔室的顶部内壁上和底部内壁上均开设有滑动孔,滑动孔内滑动安装有支撑杆,且支撑杆与卷筒相适配。
优选的,所述腔室的顶部内壁上和底部内壁上固定安装有同一个竖杆,竖杆上固定安装有两个对称设置的限位板,由于设置有限位板能够对滑动座进行限位。
优选的,所述支撑杆的一侧固定安装有滑动座,且滑动座滑动套设在竖杆上,两个滑动座相互远离的一侧均固定安装有复位弹簧的一端,复位弹簧的另一端固定安装在腔室的内壁上。
优选的,所述腔室的顶部内壁上和底部内壁上固定安装有同一个限位杆,梯形座的一侧固定安装有限位座,且限位座滑动套设在限位杆上,由于设置有限位座和限位杆,能够使得梯形座进行稳定的上下移动。
本实用新型中,所述一种应用于纱线生产的纺织设备当对卷筒进行更换时,首先把卷筒套设在转轴上,使得卷筒与固定板相接触,然后转动固定螺栓,在螺纹孔的作用下,使得固定螺栓一边转动一边移动,固定螺栓带动滑动板进行移动,滑动板带动推杆进行移动,推杆带动梯形座进行移动,使得梯形座进行移动,使得梯形座对卷筒进行挤压,使得卷筒向靠近固定板的方向进行移动,从而对卷筒在水平方向上进行固定,滑动板的移动带动横杆进行移动,横杆带动三角座进行移动,使得三角座对支撑杆进行加油,支撑杆带动滑动座在竖杆上进行滑动并压缩复位弹簧,支撑杆的移动对卷筒进行挤压,从而能够对卷筒进行竖直方向支撑固定,从而能够对卷筒进行固定。
本实用新型设计合理,结构简单,操作方便,便于对卷筒拆卸并固定,从而便于对卷筒进行更换。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种应用于纱线生产的纺织设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种应用于纱线生产的纺织设备的A部分结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种应用于纱线生产的纺织设备的B部分结构示意图。
图中:1、壳体;2、转轴;3、固定板;4、卷筒;5、腔室;6、第一槽;7、连通孔;8、梯形座;9、限位板;10、滑动板;11、螺纹孔;12、固定螺栓;13、推杆;14、横杆;15、三角座;16、滑动孔;17、支撑杆;18、竖杆;19、滑动座;20、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种应用于纱线生产的纺织设备,包括壳体1,壳体1的一侧转动安装有转轴2,转轴2上固定安装有固定板3,转轴2上活动套设有卷筒4,转轴2上开设有腔室5,腔室5的一侧内壁上开设有第一槽6,腔室5的顶部内壁上和底部内壁上均开设有连通孔7,连通孔7内滑动安装有梯形座8,且梯形座8与卷筒4相适配,第一槽6内滑动安装有滑动板10,滑动板10的一侧铰接有两个对称设置的推杆13,且推杆13另一端铰接在对应的梯形座8上,滑动板10的一侧固定安装有横杆14,横杆14的顶部和底部均固定安装有三角座15,第一槽6远离其开口的一侧内壁上开设有螺纹孔11,螺纹孔11内螺纹安装有固定螺栓12,且固定螺栓12转动安装在滑动板10上。
本实用新型中,腔室5的顶部内壁上和底部内壁上均开设有滑动孔16,滑动孔16内滑动安装有支撑杆17,且支撑杆17与卷筒4相适配,支撑杆17能够对卷筒4进行支撑固定。
本实用新型中,腔室5的顶部内壁上和底部内壁上固定安装有同一个竖杆18,竖杆18上固定安装有两个对称设置的限位板9,由于设置有限位板9能够对滑动座19进行限位。
本实用新型中,支撑杆17的一侧固定安装有滑动座19,且滑动座19滑动套设在竖杆18上,两个滑动座19相互远离的一侧均固定安装有复位弹簧20的一端,复位弹簧20的另一端固定安装在腔室5的内壁上,由于设置有复位弹簧20,能够使得滑动座19进行复位。
本实用新型中,腔室5的顶部内壁上和底部内壁上固定安装有同一个限位杆,梯形座8的一侧固定安装有限位座,且限位座滑动套设在限位杆上,由于设置有限位座和限位杆,能够使得梯形座8进行稳定的上下移动。
本实用新型中,当对卷筒4进行更换时,首先把卷筒4套设在转轴2上,使得卷筒4与固定板3相接触,然后转动固定螺栓12,在螺纹孔11的作用下,使得固定螺栓12一边转动一边移动,固定螺栓12带动滑动板10进行移动,滑动板10带动推杆13进行移动,推杆13带动梯形座8进行移动,使得梯形座8进行移动,使得梯形座8对卷筒4进行挤压,使得卷筒4向靠近固定板3的方向进行移动,从而对卷筒4在水平方向上进行固定,滑动板10的移动带动横杆14进行移动,横杆14带动三角座15进行移动,使得三角座15对支撑杆17进行加油,支撑杆17带动滑动座19在竖杆18上进行滑动并压缩复位弹簧20,支撑杆17的移动对卷筒4进行挤压,从而能够对卷筒4进行竖直方向支撑固定,从而能够对卷筒4进行固定,便于对卷筒4拆卸并固定,从而便于对卷筒4进行更换。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种应用于纱线生产的纺织设备,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的一侧转动安装有转轴(2),转轴(2)上固定安装有固定板(3),转轴(2)上活动套设有卷筒(4),转轴(2)上开设有腔室(5),腔室(5)的一侧内壁上开设有第一槽(6),腔室(5)的顶部内壁上和底部内壁上均开设有连通孔(7),连通孔(7)内滑动安装有梯形座(8),且梯形座(8)与卷筒(4)相适配,第一槽(6)内滑动安装有滑动板(10),滑动板(10)的一侧铰接有两个对称设置的推杆(13),且推杆(13)另一端铰接在对应的梯形座(8)上,滑动板(10)的一侧固定安装有横杆(14),横杆(14)的顶部和底部均固定安装有三角座(15),第一槽(6)远离其开口的一侧内壁上开设有螺纹孔(11),螺纹孔(11)内螺纹安装有固定螺栓(12),且固定螺栓(12)转动安装在滑动板(10)上。
2.根据权利要求1所述的一种应用于纱线生产的纺织设备,其特征在于,所述腔室(5)的顶部内壁上和底部内壁上均开设有滑动孔(16),滑动孔(16)内滑动安装有支撑杆(17),且支撑杆(17)与卷筒(4)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种应用于纱线生产的纺织设备,其特征在于,所述腔室(5)的顶部内壁上和底部内壁上固定安装有同一个竖杆(18),竖杆(18)上固定安装有两个对称设置的限位板(9)。
4.根据权利要求2所述的一种应用于纱线生产的纺织设备,其特征在于,所述支撑杆(17)的一侧固定安装有滑动座(19),且滑动座(19)滑动套设在竖杆(18)上,两个滑动座(19)相互远离的一侧均固定安装有复位弹簧(20)的一端,复位弹簧(20)的另一端固定安装在腔室(5)的内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种应用于纱线生产的纺织设备,其特征在于,所述腔室(5)的顶部内壁上和底部内壁上固定安装有同一个限位杆,梯形座(8)的一侧固定安装有限位座,且限位座滑动套设在限位杆上。
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