CN210886156U - 一种耐腐蚀漆包线线材加工退火装置 - Google Patents
一种耐腐蚀漆包线线材加工退火装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种耐腐蚀漆包线线材加工退火装置，涉及漆包线线材加工技术领域，包括退火装置主体，退火装置主体包括基座、循环水箱、第一固定架和第二固定架，基座内设有送风室，退火装置主体的前侧面开设有安装槽，安装槽内安装有与其适配的封板，封板的前侧面中部活动连接有把手，封板的前侧面中部设有旋钮，封板的后侧面中部固定连接有滤网固定框，滤网固定框内固定安装有滤网，旋钮靠近封板的一侧中部固定连接旋转杆的一端，旋转杆的另一端伸入近封板开设的安装腔内。本实用新型方便对送风室内的滤网进行拆卸与安装，当滤网上布满灰尘后，方便将滤网卸下进行清理，保证通风正常，结构设计合理，操作简单，使用便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及漆包线线材加工技术领域，特别涉及一种耐腐蚀漆包线线材加工退火装置。
背景技术
漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此各种漆包线的质量特性各不相同。
在中国实用新型专利申请公开说明书CN 209625917U中公开的一种漆包线高效退火装置，虽然，该漆包线高效退火装置通过设置了循环降温机构，在水泵的动力作用下，第一储水室内的水可经过连接管进入到第二储水室中，漆包线通过通孔，达到对漆包线的退火降温，使用方便，降温效果高效，设置了送风室、送气管和通气口，可对漆包线的表面进行持续吹热风，避免漆包线在退火降温的过程中表面出现湿润的现象，但是，该漆包线高效退火装置的送风室位于基座的内部，不方便对送风室内的滤网进行拆卸与安装，不便于对滤网进行清理，当滤网上布满灰尘后，影响通风效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀漆包线线材加工退火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀漆包线线材加工退火装置，包括退火装置主体，所述退火装置主体包括基座、循环水箱、第一固定架和第二固定架，所述基座内设有送风室，所述退火装置主体的前侧面开设有安装槽，所述安装槽内安装有与其适配的封板；
所述封板的前侧面中部活动连接有把手，所述封板的前侧面中部设有旋钮；
所述封板的后侧面中部固定连接有滤网固定框，所述滤网固定框内固定安装有滤网；
所述旋钮靠近封板的一侧中部固定连接旋转杆的一端，所述旋转杆的另一端伸入封板开设的安装腔内，所述旋转杆位于封板内的一端固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的一侧啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的中部固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的两端均套有套筒，两个所述套筒相互远离的一端均固定连接有卡接块。
可选的，所述退火装置主体的下表面四角处均固定连接有竖向设置的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有支撑座。
可选的，所述退火装置主体的下表面四角处均固定连接有万向轮，所述万向轮位于电动推杆的内侧。
可选的，所述旋钮位于把手的两个连接处之间。
可选的，所述送风室靠近进气口的一侧开设有与所述滤网固定框适配的插槽，所述插槽与安装槽连通。
可选的，所述旋转杆通过轴承可转动地固定在封板内。
可选的，所述双向螺杆贯穿从动锥齿轮，所述双向螺杆通过轴承可转动地固定在封板内。
可选的，所述套筒的内表面开设有与所述双向螺杆适配的螺纹槽，所述双向螺杆与套筒螺纹连接。
可选的，所述套筒的一侧中部固定连接有限位块，所述封板的内壁上开设有与所述限位块适配的限位槽，所述限位块与限位槽滑动连接。
可选的，所述卡接块的一端伸出封板，所述卡接块的一端设置为斜面，所述退火装置主体的内壁上开设有与所述卡接块适配的卡接槽。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过旋钮、旋转杆、主动锥齿轮、从动锥齿轮、双向螺杆、套筒、卡接块、限位块、限位槽以及卡接槽的配合使用，方便对送风室内的滤网进行拆卸与安装，当滤网上布满灰尘后，方便将滤网卸下进行清理，保证通风正常，结构设计合理，操作简单，使用便捷。
2、本实用新型通过设置有电动推杆和万向轮，方便对退火装置主体进行移动，增强了退火装置主体的灵活性。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
图2为本实用新型封板的示意图。
图3为本实用新型封板的侧视图。
图4为本实用新型封板的立体图。
图5为本实用新型插槽的示意图。
图6为本实用新型图2中A-A向剖面示意图。
图中：1、退火装置主体；2、电动推杆；3、万向轮；4、安装槽；5、封板；6、把手；7、旋钮；8、滤网固定框；9、送风室；10、插槽；11、旋转杆；12、主动锥齿轮；13、从动锥齿轮；14、双向螺杆；15、套筒；16、卡接块；17、限位块；18、限位槽；19、卡接槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供了如图1-6所示的一种耐腐蚀漆包线线材加工退火装置，包括退火装置主体1，退火装置主体1包括基座、循环水箱、第一固定架和第二固定架，基座内设有送风室9，退火装置主体1的下表面四角处均固定连接有竖向设置的电动推杆2，电动推杆2的伸缩端固定连接有支撑座，退火装置主体1的下表面四角处均固定连接有万向轮3，万向轮3位于电动推杆2的内侧，方便对退火装置主体1进行移动，增强了退火装置主体1的灵活性，退火装置主体1的前侧面开设有安装槽4，安装槽4内安装有与其适配的封板5；
封板5的前侧面中部活动连接有把手6，封板5的前侧面中部设有旋钮7，旋钮7位于把手6的两个连接处之间；
封板5的后侧面中部固定连接有滤网固定框8，滤网固定框8内固定安装有滤网，封板5的后侧面边缘处开设有密封槽，密封槽内嵌有橡胶密封圈，通过设置有橡胶密封圈，能够增强封板5与退火装置主体1连接的密封性；
送风室9靠近进气口的一侧开设有与滤网固定框8适配的插槽10，插槽10与安装槽4连通，结构合理；
旋钮7靠近封板5的一侧中部固定连接旋转杆11的一端，旋转杆11的另一端伸入封板5开设的安装腔内，旋转杆11通过轴承可转动地固定在封板5内，便于旋转杆11转动稳定，旋转杆11位于封板5内的一端固定连接有主动锥齿轮12，主动锥齿轮12的一侧啮合连接有从动锥齿轮13，从动锥齿轮13的中部固定连接有双向螺杆14，双向螺杆14贯穿从动锥齿轮13，双向螺杆14通过轴承可转动地固定在封板5内，便于双向螺杆14转动稳定，双向螺杆14的两端均套有套筒15，套筒15的内表面开设有与双向螺杆14适配的螺纹槽，双向螺杆14与套筒15螺纹连接，结构合理，传动方便，套筒15的一侧中部固定连接有限位块17，封板5的内壁上开设有与限位块17适配的限位槽18，限位块17与限位槽18滑动连接，增强套筒15移动时的稳定性，两个套筒15相互远离的一端均固定连接有卡接块16，卡接块16的一端伸出封板5，卡接块16的一端设置为斜面，退火装置主体1的内壁上开设有与卡接块16适配的卡接槽19，便于对滤网进行拆下与安装。
本实用新型的工作原理：
当需要对滤网进行清理时，转动旋钮7，旋钮7带动旋转杆11转动，旋转杆11带动主动锥齿轮12转动，主动锥齿轮12带动从动锥齿轮13转动，从动锥齿轮13带动双向螺杆14转动，双向螺杆14与两个套筒15螺纹连接，并与两个套筒15形成螺纹副，使两个套筒15沿双向螺杆14长度的方向做相互靠近的线性运动，套筒15带动限位块17在限位槽18内滑动，套筒15带动卡接块16做远离卡接槽19的运动，当卡接块16脱离卡接槽19后，便可通过把手6将滤网卸下进行清理。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种耐腐蚀漆包线线材加工退火装置，包括退火装置主体(1)，其特征在于：所述退火装置主体(1)包括基座、循环水箱、第一固定架和第二固定架，所述基座内设有送风室(9)，所述退火装置主体(1)的前侧面开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)内安装有与其适配的封板(5)；
所述封板(5)的前侧面中部活动连接有把手(6)，所述封板(5)的前侧面中部设有旋钮(7)；
所述封板(5)的后侧面中部固定连接有滤网固定框(8)，所述滤网固定框(8)内固定安装有滤网；
所述旋钮(7)靠近封板(5)的一侧中部固定连接旋转杆(11)的一端，所述旋转杆(11)的另一端伸入封板(5)开设的安装腔内，所述旋转杆(11)位于封板(5)内的一端固定连接有主动锥齿轮(12)，所述主动锥齿轮(12)的一侧啮合连接有从动锥齿轮(13)，所述从动锥齿轮(13)的中部固定连接有双向螺杆(14)，所述双向螺杆(14)的两端均套有套筒(15)，两个所述套筒(15)相互远离的一端均固定连接有卡接块(16)。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀漆包线线材加工退火装置，其特征在于：
所述退火装置主体(1)的下表面四角处均固定连接有竖向设置的电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的伸缩端固定连接有支撑座。
3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀漆包线线材加工退火装置，其特征在于：
所述退火装置主体(1)的下表面四角处均固定连接有万向轮(3)，所述万向轮(3)位于电动推杆(2)的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀漆包线线材加工退火装置，其特征在于：
所述旋钮(7)位于把手(6)的两个连接处之间。
5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀漆包线线材加工退火装置，其特征在于：
所述送风室(9)靠近进气口的一侧开设有与所述滤网固定框(8)适配的插槽(10)，所述插槽(10)与安装槽(4)连通。
6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀漆包线线材加工退火装置，其特征在于：
所述旋转杆(11)通过轴承可转动地固定在封板(5)内。
7.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀漆包线线材加工退火装置，其特征在于：
所述双向螺杆(14)贯穿从动锥齿轮(13)，所述双向螺杆(14)通过轴承可转动地固定在封板(5)内。
8.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀漆包线线材加工退火装置，其特征在于：
所述套筒(15)的内表面开设有与所述双向螺杆(14)适配的螺纹槽，所述双向螺杆(14)与套筒(15)螺纹连接。
9.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀漆包线线材加工退火装置，其特征在于：
所述套筒(15)的一侧中部固定连接有限位块(17)，所述封板(5)的内壁上开设有与所述限位块(17)适配的限位槽(18)，所述限位块(17)与限位槽(18)滑动连接。
10.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀漆包线线材加工退火装置，其特征在于：
所述卡接块(16)的一端伸出封板(5)，所述卡接块(16)的一端设置为斜面，所述退火装置主体(1)的内壁上开设有与所述卡接块(16)适配的卡接槽(19)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112880066A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-06-01 | 浙江中电环境科技有限公司 | 一种净化厂房的除湿系统 |
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