CN210886057U - 培养设备和培养系统 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种培养设备和培养系统。培养设备，包括培养箱体、引风管、出风管和循环支管；所述引风管与所述培养箱体连通，所述出风管与所述培养箱体连通，所述引风管上设置有新风引风机；所述出风管通过所述循环支管与所述引风管连通。培养系统，包括用于对菌种进行一级培养的一级培养装置、用于对多个菌种进行混合培养的混合培养装置和所述的培养设备；一级培养装置设置有多个，一级培养装置包括一级培养罐，混合培养装置包括混合培养罐，多个一级培养罐的种子液出料口均与混合培养罐的种子液进料口连通，混合培养罐的混合菌种出料口用于向培养箱体内提供混合菌种。本申请提供的培养设备和培养系统，能够有效培养多种微生物菌群。
Description
技术领域
本申请涉及微生物培养设备领域，尤其涉及一种培养设备和培养系统。
背景技术
好氧微生物培养装置均需要进行新风引入和尾气排出以满足微生物对于氧气的需求。然而一般情况下微生物的培养均需要在温度和湿度相对恒定的条件下进行，因此需要不断对进入培养装置的新风进行温度和湿度的调节，而排出培养装置外的尾气所携带的能量则被白白浪费，这种方式下，培养装置的整体能耗较高。
鉴于此，特提出本申请。
实用新型内容
本申请的第一目的在于提供一种培养设备，能够有效利用排出培养设备的尾风，降低整体能耗，绿色环保。
本申请的第二目的在于提供一种培养系统，能够高效、绿色、节能的完成混合菌剂的培养。
为了实现上述目的，本申请特采用以下技术方案：
一种培养设备，包括培养箱体、引风管、出风管和循环支管；
所述引风管与所述培养箱体连通，所述出风管与所述培养箱体连通，所述引风管上设置有新风引风机；
所述出风管通过所述循环支管与所述引风管连通。
优选地，所述出风管上设置有排风机；优选地，所述排风机设置在所述出风管远离所述培养箱体的出风口的一端。
更加优选地，所述排风机与所述培养箱体的出风口之间的所述出风管上设置有用于消除排风噪音的排风消声器；优选地，沿着排风方向，所述排风消声器设置在所述出风管与所述循环支管的连接处之后、所述排风机之前。
优选地，所述新风引风机与所述培养箱体的引风入口之间的所述引风管上设置有用于消除引风噪音的引风消声器以及用于过滤净化空气的中效过滤器和高效过滤器；优选地，所述新风引风机、所述引风消声器、所述中效过滤器和所述高效过滤器沿进风方向依次设置在所述引风管上。
优选地，所述的培养设备还包括用于加热所述培养箱体内的物质的加热管；优选地，所述加热管设置在所述培养箱体的外侧壁上远离所述培养箱体的出风口的位置。
优选地，所述的培养设备还包括用于调节所述培养箱体内的湿度的湿度调节计。
可选地，所述培养箱体内设置有一个或多个用于放置培养浅盘的层架；
优选地，所述培养箱体的侧壁上设置有出入口和窗户；优选地，所述出入口和所述窗户均设置有多个。
一种培养系统，包括用于对菌种进行一级培养的一级培养装置、用于对多个菌种进行混合培养的混合培养装置和所述的培养设备；
所述一级培养装置设置有多个，所述一级培养装置包括一级培养罐，所述混合培养装置包括混合培养罐，多个所述一级培养罐的种子液出料口均与所述混合培养罐的种子液进料口连通，所述混合培养罐的混合菌种出料口用于向所述培养箱体内提供混合菌种；
优选地，所述一级培养装置还包括一级培养配料罐和第一连续灭菌器；所述一级培养配料罐内设置有第一搅拌装置，所述第一连续灭菌器设置在所述一级培养配料罐与所述一级培养罐之间；
优选地，所述混合培养装置还包括混合培养配料罐、第二连续灭菌器；所述混合培养配料罐内设置有第二搅拌装置，所述第二连续灭菌器设置在所述混合培养配料罐与所述混合培养罐之间。
优选地，所述一级培养罐内设置有一级培养罐搅拌器，所述一级培养罐外周还设置有第一换热夹套；
所述混合培养罐内设置有混合培养罐搅拌器，所述混合培养罐外周设置有第二换热夹套。
优选地，所述的培养系统，还包括用于活化菌种的斜面培养装置、用于繁殖菌种的基础培养装置、用于干燥所述培养箱体输出的混合菌剂的干燥装置和用于筛分干燥后的所述混合菌剂的筛分装置。
与现有技术相比，本申请的有益效果至少包括：
1.通过在出风管和引风管之间设置循环支管，将排出培养设备的气体部分的或全部的送回引风管中，由于排出的气体是符合培养设备的温度和湿度要求的，因此与新风混合之后能够减少培养箱体内的温度和湿度的波动，降低因新风进入培养箱体后进行温度和湿度调节所需要的能耗，达到节能环保的目的；
2.培养系统通过设置一级培养装置、混合培养装置和所述的培养装置，能够在较低能耗条件下进行一级培养、混合培养和好氧发酵培养，实现混合菌剂培养的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1示出了实施例1提供的培养设备的示意图；
图2示出了实施例2提供的培养设备的示意图；
图3示出了实施例3提供的培养设备的示意图；
图4示出了实施例4提供的培养设备的示意图；
图5示出了实施例5提供的培养设备的示意图；
图6示出了实施例6提供的培养设备的示意图；
图7示出了实施例7提供的培养系统的示意图；
图8示出了实施例8提供的培养系统的示意图。
主要元件符号说明：
1-培养箱体；2-引风管；3-出风管；4-循环支管；5-引风入口；6-出风口；7-新风引风机；8-排风机；9-排风消声器；10-引风消声器；11-中效过滤器；12-高效过滤器；13-加热管；14-湿度调节计；15-调节部分；16-调节管路；17-培养浅盘；18-层架；19-出入口；20-窗户；21-一级培养罐；22-混合培养罐；23-种子液出料口；24-种子液进料口；25-混合菌种出料口；26-一级培养配料罐；27-第一连续灭菌器；28-第一搅拌装置；29-混合培养配料罐；30-第二连续灭菌器；31-第二搅拌装置；32-一级培养罐搅拌器；33-第一换热夹套；34-混合培养罐搅拌器；35-第二换热夹套；36-斜面培养装置；37-基础培养装置；38-干燥装置；39-筛分装置。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例1
请参阅图1，一种培养设备，包括培养箱体1、引风管2、出风管3和循环支管4；引风管2通过引风入口5与培养箱体1连通，出风管3通过出风口6与培养箱体1连通，引风管2上设置有新风引风机7；出风管3通过循环支管4与引风管2连通。
通过设置循环支管4，将出风管3排出的部分气体循环回到引风管2内，能够减少能耗，降低生产成本。
需要说明的是，为了避免管路内气体倒流，可以在循环支管4上安装止回阀等设施。
为了提高设备的排风能力，保证气体的有效循环，在一个优选地实施方式中，出风管3上设置有排风机8，排风机8设置在出风管3远离出风口6的一端。
实施例2
请参阅图2，一种培养设备，包括培养箱体1、引风管2、出风管3和循环支管4；引风管2通过引风入口5与培养箱体1连通，出风管3通过出风口6与培养箱体1连通，引风管2上设置有新风引风机7；出风管3通过循环支管4与引风管2连通。
出风管3上设置有排风机8，排风机8设置在出风管3远离出风口6的一端。为了减小设备使用过程中产生的噪音对环境的影响，排风机8与出风口6之间的出风管3上设置有用于消除排风噪音的排风消声器9。
为了进一步优化降噪效果，在一个优选地实施方式中，沿着排风方向，排风消声器9设置在出风管3与循环支管4的连接处之后、排风机8之前，即连接处与排风机8之间。
实施例3
请参阅图3，一种培养设备，包括培养箱体1、引风管2、出风管3和循环支管4；引风管2通过引风入口5与培养箱体1连通，出风管3通过出风口6与培养箱体1连通，引风管2上设置有新风引风机7；出风管3通过循环支管4与引风管2连通。
出风管3上设置有排风机8，排风机8设置在出风管3远离出风口6的一端。排风机8与出风口6之间的出风管3上设置有用于消除排风噪音的排风消声器9。沿着排风方向，排风消声器9设置在出风管3与循环支管4的连接处之后、排风机8之前，即连接处与排风机8之间。
为了进一步的降低噪音，新风引风机7与引风入口5之间的引风管2上设置有用于消除引风噪音的引风消声器10；为了保证进入培养箱体1内的空气的清洁度，新风引风机7与引风入口5之间的引风管2上设置有用于过滤净化空气的中效过滤器11和高效过滤器12。
为了保证降噪、过滤的整体效果，在一个优选地实施方式中，新风引风机7、引风消声器10、中效过滤器11和高效过滤器12沿进风方向依次设置在引风管2上。
实施例4
请参阅图4，一种培养设备，包括培养箱体1、引风管2、出风管3和循环支管4；引风管2通过引风入口5与培养箱体1连通，出风管3通过出风口6与培养箱体1连通，引风管2上设置有新风引风机7；出风管3通过循环支管4与引风管2连通。
出风管3上设置有排风机8，排风机8设置在出风管3远离出风口6的一端。排风机8与出风口6之间的出风管3上设置有用于消除排风噪音的排风消声器9。沿着排风方向，排风消声器9设置在出风管3与循环支管4的连接处之后、排风机8之前，即连接处与排风机8之间。
新风引风机7与引风入口5之间的引风管2上设置有用于消除引风噪音的引风消声器10以及用于过滤净化空气的中效过滤器11和高效过滤器12。新风引风机7、引风消声器10、中效过滤器11和高效过滤器12沿进风方向依次设置在引风管2上。
为了保证培养设备能够更好的调节温度，培养设备还包括用于加热培养箱体1内的物质的加热管13。
为了进一步的提高加热管13的加热效果，在一个优选地实施方式中，加热管13设置在培养箱体1的外侧壁上远离出风口的位置。
实施例5
请参阅图5，一种培养设备，包括培养箱体1、引风管2、出风管3和循环支管4；引风管2通过引风入口5与培养箱体1连通，出风管3通过出风口6与培养箱体1连通，引风管2上设置有新风引风机7；出风管3通过循环支管4与引风管2连通。
出风管3上设置有排风机8，排风机8设置在出风管3远离出风口6的一端。排风机8与出风口6之间的出风管3上设置有用于消除排风噪音的排风消声器9。沿着排风方向，排风消声器9设置在出风管3与循环支管4的连接处之后、排风机8之前，即连接处与排风机8之间。
新风引风机7与引风入口5之间的引风管2上设置有用于消除引风噪音的引风消声器10以及用于过滤净化空气的中效过滤器11和高效过滤器12。新风引风机7、引风消声器10、中效过滤器11和高效过滤器12沿进风方向依次设置在引风管2上。
为了保证培养设备能够更好的调节温度，培养设备还包括用于加热培养箱体1内的物质的加热管13。加热管13设置在培养箱体1的外侧壁上远离出风口的位置。
为了保证培养设备能够更好的调节湿度，培养设备还包括湿度调节计14，湿度调节计14的调节部分15设置在培养箱体1内，调节部分15与调节管路16的一端连通，调节管路16的另一端与大气连通。
在一个可选的实施例中，调节部分15可以包括湿度检测设备、控制电路板、水箱、喷雾装置等。
实施例6
请参阅图6，一种培养设备，包括培养箱体1、引风管2、出风管3和循环支管4；引风管2通过引风入口5与培养箱体1连通，出风管3通过出风口6与培养箱体1连通，引风管2上设置有新风引风机7；出风管3通过循环支管4与引风管2连通。
出风管3上设置有排风机8，排风机8设置在出风管3远离出风口6的一端。排风机8与出风口6之间的出风管3上设置有用于消除排风噪音的排风消声器9。沿着排风方向，排风消声器9设置在出风管3与循环支管4的连接处之后、排风机8之前，即连接处与排风机8之间。
新风引风机7与引风入口5之间的引风管2上设置有用于消除引风噪音的引风消声器10以及用于过滤净化空气的中效过滤器11和高效过滤器12。新风引风机7、引风消声器10、中效过滤器11和高效过滤器12沿进风方向依次设置在引风管2上。
为了保证培养设备能够更好的调节温度，培养设备还包括用于加热培养箱体1内的物质的加热管13。加热管13设置在培养箱体1的外侧壁上远离出风口的位置。
为了保证培养设备能够更好的调节湿度，培养设备还包括湿度调节计14，湿度调节计14的调节部分15设置在培养箱体1内，调节部分15与调节管路16的一端连通，调节管路16的另一端与大气连通。
培养箱体1内设置有多个用于放置培养浅盘17的层架18(图中培养浅盘17和层架18为俯视示意)；在一个可选地实施方式中，培养浅盘17的尺寸可以是宽度为1.2m、长度为60m、深度为80mm，每组培养浅盘17沿长度方向分隔成若干个小盘，小盘长度为1.0m，每组层架18设置10层培养浅盘17，每层高度为300mm，最低层距地面500mm。
为了便于使用、观察，在一个优选地实施方式中，培养箱体1的侧壁上设置有出入口19和窗户20；在一个优选地实施方式中，出入口19和窗户20均设置有多个。
在一个可选地实施方式中，培养箱体1的净高为5.2m，采用钢混结构、透明瓦屋顶。
实施例7
参见图7，一种培养系统，包括用于一级培养的一级培养装置、用于混合培养的混合培养装置和实施例6提供的所述的培养设备；
一级培养装置设置有多个(例如5个)，一级培养装置包括一级培养罐21，混合培养装置包括混合培养罐22，多个一级培养罐的种子液出料口23均与混合培养罐22的种子液进料口24连通，混合培养罐22的混合菌种出料口25用于向培养箱体1内提供混合菌种。
可选地，一级培养罐21、混合培养罐22均采用316L型不锈钢。
为了提高系统的自动化程度、提高生产效率，保证操作的连续性，在一个优选地实施方式中，一级培养装置还包括一级培养配料罐26和第一连续灭菌器27；一级培养配料罐26内设置有第一搅拌装置28(例如，开启涡轮式折叶搅拌机)，第一连续灭菌器27设置在一级培养配料罐26与一级培养罐21之间的管路上。
在一个更加优选地实施方式中，混合培养装置还包括混合培养配料罐29、第二连续灭菌器30；混合培养配料罐29内设置有第二搅拌装置31(例如，圆盘涡轮式后弯叶搅拌机)，第二连续灭菌器30设置在混合培养配料罐29与混合培养罐22之间的管路上。
在一个更为优选地实施方式中，一级培养罐21内设置有一级培养罐搅拌器32(例如，浆式折叶搅拌机)，一级培养罐21外周还设置有第一换热夹套33；
混合培养罐22内设置有混合培养罐搅拌器34(圆盘涡轮式折叶搅拌机)，混合培养罐22外周还设置有第二换热夹套35。
需要说明的是，各个罐体上还设置有其他必须的入口和出口，例如氨水投料口、消泡剂投料口、无菌蒸汽进气管、排气管等附属设施。
实施例8
参见图8，在实施例7的基础上，本实施提供的培养系统，还包括用于活化菌种的斜面培养装置36、用于繁殖菌种的基础培养装置37、用于干燥培养箱体输出的混合菌剂的干燥装置38和用于筛分干燥后的混合菌剂的筛分装置39。
在可选地实施方式中，斜面培养装置36可以是试管，基础培养装置37可以是三角瓶，筛分装置39可以是格筛，或者其他可用的设备。
斜面培养装置36用来做菌种活化，基础培养装置37和一级培养装置用来扩增繁殖菌种，混合培养装置用来混菌和进一步扩大培养，培养设备为好氧发酵培养，用来形成多种微生物共生的复合菌剂。
本申请提供的培养设备和培养系统，节能环保、环境友好，生产效率高，能够有效培养多种微生物菌群。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种培养设备，其特征在于，包括培养箱体、引风管、出风管和循环支管；
所述引风管与所述培养箱体连通，所述出风管与所述培养箱体连通，所述引风管上设置有新风引风机；
所述出风管通过所述循环支管与所述引风管连通。
2.根据权利要求1所述的培养设备，其特征在于，所述出风管上设置有排风机；优选地，所述排风机设置在所述出风管远离所述培养箱体的出风口一端。
3.根据权利要求2所述的培养设备，其特征在于，所述排风机与所述培养箱体的出风口之间的所述出风管上设置有用于消除排风噪音的排风消声器；优选地，沿着排风方向，所述排风消声器设置在所述出风管与所述循环支管的连接处之后、所述排风机之前。
4.根据权利要求1所述的培养设备，其特征在于，所述新风引风机与所述培养箱体的引风入口之间的所述引风管上设置有用于消除引风噪音的引风消声器以及用于过滤净化空气的中效过滤器和高效过滤器；优选地，所述新风引风机、所述引风消声器、所述中效过滤器和所述高效过滤器沿进风方向依次设置在所述引风管上。
5.根据权利要求1所述的培养设备，其特征在于，还包括用于加热所述培养箱体内的物质的加热管；优选地，所述加热管设置在所述培养箱体的外侧壁上远离所述培养箱体的出风口的位置。
6.根据权利要求1所述的培养设备，其特征在于，还包括用于调节所述培养箱体内的湿度的湿度调节计。
7.根据权利要求1-6任一项所述的培养设备，其特征在于，所述培养箱体内设置有一个或多个用于放置培养浅盘的层架；
优选地，所述培养箱体的侧壁上设置有出入口和窗户；优选地，所述出入口和所述窗户均设置有多个。
8.一种培养系统，其特征在于，包括用于对菌种进行一级培养的一级培养装置、用于对多个菌种进行混合培养的混合培养装置和权利要求1-7任一项所述的培养设备；
所述一级培养装置设置有多个，所述一级培养装置包括一级培养罐，所述混合培养装置包括混合培养罐，多个所述一级培养罐的种子液出料口均与所述混合培养罐的种子液进料口连通，所述混合培养罐的混合菌种出料口用于向所述培养箱体内提供混合菌种；
优选地，所述一级培养装置还包括一级培养配料罐和第一连续灭菌器；所述一级培养配料罐内设置有第一搅拌装置，所述第一连续灭菌器设置在所述一级培养配料罐与所述一级培养罐之间；
优选地，所述混合培养装置还包括混合培养配料罐、第二连续灭菌器；所述混合培养配料罐内设置有第二搅拌装置，所述第二连续灭菌器设置在所述混合培养配料罐与所述混合培养罐之间。
9.根据权利要求8所述的培养系统，其特征在于，所述一级培养罐内设置有一级培养罐搅拌器，所述一级培养罐外周设置有第一换热夹套；
所述混合培养罐内设置有混合培养罐搅拌器，所述混合培养罐外周还设置有第二换热夹套。
10.根据权利要求8或9所述的培养系统，其特征在于，还包括用于活化菌种的斜面培养装置、用于繁殖菌种的基础培养装置、用于干燥所述培养箱体输出的混合菌剂的干燥装置和用于筛分干燥后的所述混合菌剂的筛分装置。
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| CN201921546596.XU CN210886057U (zh) | 2019-09-17 | 2019-09-17 | 培养设备和培养系统 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113717836A (zh) * | 2021-09-09 | 2021-11-30 | 岭南师范学院 | 一种实验室微生物培养装置 |
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2019
- 2019-09-17 CN CN201921546596.XU patent/CN210886057U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113717836A (zh) * | 2021-09-09 | 2021-11-30 | 岭南师范学院 | 一种实验室微生物培养装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |