CN210885333U - 一种氰化钠水溶液脱氨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氰化钠水溶液脱氨装置，包括脱氨箱，脱氨箱的底部固定连通有出液管，出液管上设置有排液阀，脱氨箱的内部上端设置有淋液管，脱氨箱相对的两侧分别设置有连接管和排氨管，脱氨箱的顶部固定连接有驱动电机，本实用新型通过多个淋头在脱氨箱内部喷淋氰化钠水溶液，有助于氰化钠水溶液中的氨气挥发，通过搅拌扇叶进行搅拌，并通过多个通孔向暂存框的外部抛散，能够加快氨气的挥发速率，并通过鼓风机将挥发的氨气吹送至脱氨箱的外部，对脱氨箱内部的氰化钠水溶液进行多次脱氨处理，提高脱氨效果。

Description

一种氰化钠水溶液脱氨装置

技术领域

本实用新型涉及一种脱氨装置，特别涉及一种氰化钠水溶液脱氨装置，属于脱氨装置技术领域。

背景技术

三聚氯氰的生产过程中，形成的氰化钠水溶液中会溶入大量的氨气，这些氨气需要通过脱氨装置进行脱氨处理，将氰化钠水溶液中的氨气脱去，再利用水吸收脱去的氨气，进行后续集中处理。现有技术中氰化钠水溶液中的氨气在脱氨装置中的挥发速率慢，脱氨装置脱氨效果不理想。

实用新型内容

本实用新型提供一种氰化钠水溶液脱氨装置，有效解决了现有技术中氨气在脱氨装置挥发速率慢、脱氨效果不理想的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种氰化钠水溶液脱氨装置，包括脱氨箱，所述脱氨箱外侧壁的底端与通入氰化钠水溶液的进液管相连通，所述脱氨箱的底部固定连通有出液管，所述出液管上设置有排液阀，所述脱氨箱的内部上端设置有淋液管，所述脱氨箱相对的两侧分别设置有连接管和排氨管，所述脱氨箱的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，所述转杆的底端延伸至脱氨箱的内部，所述脱氨箱的内部设置有支撑板，所述转杆的底端通过轴承与支撑板转动连接，所述脱氨箱一侧侧壁的上端固定连接有进风筒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述淋液管呈环形结构设置，所述转杆位于淋液管内环中部，所述淋液管的底部固定连接有多个均匀分布的淋头，所述淋液管与脱氨箱的内顶壁之间固定连接有两个吊杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板相对的两侧壁均固定连接有连接杆，两个所述连接杆远离支撑板的一端均与脱氨箱的内侧壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的上表面固定连接有暂存框，所述暂存框位于淋液管的正下方，所述暂存框的侧壁开设有多个均匀分布的通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转杆底端的外侧壁上固定套接有底板，所述底板的外侧壁固定连接有多个均匀分布的搅拌扇叶，所述底板和搅拌扇叶均位于暂存框的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排氨管设置有两个，两个所述排氨管分别位于脱氨箱一侧侧壁的上端和下端且与脱氨箱固定连通，两个所述排氨管共同固定连通有汇集管，所述脱氨箱一侧侧壁的下端且位于排氨管的下方固定连通有进液管，所述脱氨箱远离汇集管的一侧固定连接有输料泵，所述输料泵的输出端与连接管的底端固定连通，所述连接管远离输料泵的一端延伸至脱氨箱的内部且与淋液管固定连通，所述输料泵的输入端固定连通有弯管，所述弯管远离输料泵的一端固定连通在脱氨箱的底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进风筒的底端延伸至脱氨箱的内部，所述进风筒位于脱氨箱外部的内侧壁固定连接有鼓风机，所述进风筒位于脱氨箱内部的一端固定连接有网罩。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设置弯管和连接管，将脱氨箱底部的氰化钠水溶液抽送至环形设置的淋液管中，通过多个淋头在脱氨箱内部喷淋，有助于氰化钠水溶液中的氨气挥发，设置的暂存框和搅拌扇叶，在启动驱动电机时，通过转杆和底板带动多个搅拌扇叶在暂存框内转动，将喷淋至暂存框内部的氰化钠水溶液通过搅拌扇叶进行搅拌，并通过多个通孔向暂存框的外部抛散，能够加快氨气的挥发速率，启动鼓风机时，能将挥发的氨气吹送至脱氨箱的外部，且能够对脱氨箱内部的氰化钠水溶液进行多次的脱氨处理，提高脱氨效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中进风筒的结构示意图；

图3是本实用新型中淋液管的结构示意图；

图4是本实用新型中搅拌扇叶和底板的立体示意图。

图中：1、脱氨箱；2、驱动电机；21、转杆；3、暂存框；31、通孔；4、支撑板；41、底板；42、搅拌扇叶；43、连接杆；5、淋液管；51、连接管；52、弯管；53、输料泵；54、吊杆；55、淋头；6、进风筒；61、网罩；62、鼓风机；7、排氨管；71、汇集管；8、出液管；81、排液阀；9、进液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-4所示，本实用新型一种氰化钠水溶液脱氨装置，包括脱氨箱1，脱氨箱1外侧壁的底端与通入氰化钠水溶液的进液管相连通，脱氨箱1的底部固定连通有出液管8，出液管8上设置有排液阀81，脱氨箱1的内部上端设置有淋液管5，脱氨箱1相对的两侧分别设置有连接管51和排氨管7，脱氨箱1的顶部固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出端通过联轴器固定连接有转杆21，转杆21的底端延伸至脱氨箱1的内部，脱氨箱1的内部设置有支撑板4，转杆21的底端通过轴承与支撑板4转动连接，脱氨箱1一侧侧壁的上端固定连接有进风筒6。

淋液管5呈环形结构设置，转杆21位于淋液管5内环中部，淋液管5的底部固定连接有多个均匀分布的淋头55，淋液管5与脱氨箱1的内顶壁之间固定连接有两个吊杆54，通过多个淋头55在脱氨箱内部喷淋，有助于氰化钠水溶液中的氨气挥发，支撑板4相对的两侧壁均固定连接有连接杆43，两个连接杆43远离支撑板4的一端均与脱氨箱1的内侧壁固定连接，支撑板4的上表面固定连接有暂存框3，暂存框3位于淋液管5的正下方，暂存框3的侧壁开设有多个均匀分布的通孔31，将上方喷淋的氰化钠水溶液进入暂存框3的内部暂存，转杆21底端的外侧壁上固定套接有底板41，底板41的外侧壁固定连接有多个均匀分布的搅拌扇叶42，底板41和搅拌扇叶42均位于暂存框3的内部，搅拌扇叶42进行搅拌，并通过多个通孔31向暂存框3的外部抛散，能够加快氨气的挥发速率，排氨管7设置有两个，两个排氨管7分别位于脱氨箱1一侧侧壁的上端和下端且与脱氨箱1固定连通，两个排氨管7共同固定连通有汇集管71，汇集管71连通氨气处理装置，脱氨箱1一侧侧壁的下端且位于排氨管7的下方固定连通有进液管9，脱氨箱1远离汇集管71的一侧固定连接有输料泵53，输料泵53的输出端与连接管51的底端固定连通，连接管51远离输料泵53的一端延伸至脱氨箱1的内部且与淋液管5固定连通，输料泵53的输入端固定连通有弯管52，弯管52远离输料泵53的一端固定连通在脱氨箱1的底部，启动水泵和鼓风机62，通过弯管52和连接管51将脱氨箱1底部的氰化钠水溶液抽送至环形设置的淋液管5中，进风筒6的底端延伸至脱氨箱1的内部，进风筒6位于脱氨箱1外部的内侧壁固定连接有鼓风机62，进风筒6位于脱氨箱1内部的一端固定连接有网罩61，网罩61用于防止，氰化钠水溶液溅射进入进风筒6的内部。

具体的，本实用新型使用时，连通电源，通过与脱氨箱1底部相连通的进液管9向脱氨箱1的内部输送氰化钠水溶液，氰化钠水溶液的水位面位于两个排氨管7的下方，启动输料泵53和鼓风机62，通过弯管52和连接管51将脱氨箱1底部的氰化钠水溶液抽送至环形设置的淋液管5中，通过多个淋头55在脱氨箱1内部喷淋氰化钠水溶液，可以加快氰化钠水溶液中氨气的挥发，启动驱动电机2通过联轴器带动转杆21旋转，带动底板41和多个搅拌扇叶42在暂存框3的内部转动，上方喷淋的氰化钠水溶液汇集在暂存框3内时，多个搅拌扇叶42对其进行搅拌，并通过多个通孔31将其向暂存框3的外部抛散，能够加快氨气的挥发速率，启动鼓风机62，通过进风筒6吹送挥发的氨气，并通过两个排氨管7吹送至汇集管71中，汇集管71连通氨气处理装置，以上过程可重复进行，从而提高脱氨效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种氰化钠水溶液脱氨装置，其特征在于，包括脱氨箱(1)，所述脱氨箱(1)的底部固定连通有出液管(8)，所述出液管(8)上设置有排液阀(81)，所述脱氨箱(1)的内部上端设置有淋液管(5)，所述脱氨箱(1)相对的两侧分别设置有连接管(51)和排氨管(7)，所述脱氨箱(1)的顶部固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端通过联轴器固定连接有转杆(21)，所述转杆(21)的底端延伸至脱氨箱(1)的内部，所述脱氨箱(1)的内部设置有支撑板(4)，所述转杆(21)的底端通过轴承与支撑板(4)转动连接，所述脱氨箱(1)一侧侧壁的上端固定连接有进风筒(6)。

2.根据权利要求1所述的一种氰化钠水溶液脱氨装置，其特征在于，所述淋液管(5)呈环形结构设置，所述转杆(21)位于淋液管(5)内环中部，所述淋液管(5)的底部固定连接有多个均匀分布的淋头(55)，所述淋液管(5)与脱氨箱(1)的内顶壁之间固定连接有两个吊杆(54)。

3.根据权利要求1所述的一种氰化钠水溶液脱氨装置，其特征在于，所述支撑板(4)相对的两侧壁均固定连接有连接杆(43)，两个所述连接杆(43)远离支撑板(4)的一端均与脱氨箱(1)的内侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种氰化钠水溶液脱氨装置，其特征在于，所述支撑板(4)的上表面固定连接有暂存框(3)，所述暂存框(3)位于淋液管(5)的正下方，所述暂存框(3)的侧壁开设有多个均匀分布的通孔(31)。

5.根据权利要求1所述的一种氰化钠水溶液脱氨装置，其特征在于，所述转杆(21)底端的外侧壁上固定套接有底板(41)，所述底板(41)的外侧壁固定连接有多个均匀分布的搅拌扇叶(42)，所述底板(41)和搅拌扇叶(42)均位于暂存框(3)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种氰化钠水溶液脱氨装置，其特征在于，所述排氨管(7)设置有两个，两个所述排氨管(7)分别位于脱氨箱(1)一侧侧壁的上端和下端且与脱氨箱(1)固定连通，两个所述排氨管(7)共同固定连通有汇集管(71)，所述脱氨箱(1)一侧侧壁的下端且位于排氨管(7)的下方固定连通有进液管(9)，所述脱氨箱(1)远离汇集管(71)的一侧固定连接有输料泵(53)，所述输料泵(53)的输出端与连接管(51)的底端固定连通，所述连接管(51)远离输料泵(53)的一端延伸至脱氨箱(1)的内部且与淋液管(5)固定连通，所述输料泵(53)的输入端固定连通有弯管(52)，所述弯管(52)远离输料泵(53)的一端固定连通在脱氨箱(1)的底部。

7.根据权利要求1所述的一种氰化钠水溶液脱氨装置，其特征在于，所述进风筒(6)的底端延伸至脱氨箱(1)的内部，所述进风筒(6)位于脱氨箱(1)外部的内侧壁固定连接有鼓风机(62)，所述进风筒(6)位于脱氨箱(1)内部的一端固定连接有网罩(61)。

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