CN210884996U - 一种具有轨道清洁功能的门式起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有轨道清洁功能的门式起重机，包括行走梁、支撑梁、小车和电动葫芦，地面上铺设有水平的第一轨道，行走梁与第一轨道配合，支撑梁的底部与行走梁的固定连接，支撑梁的顶部固定连接有主梁，主梁上设置有水平的第二轨道，小车与第二轨道配合，第一轨道和第二轨道空间垂直，电动葫芦通过卷扬机连接在小车上，行走梁底部和小车底部分别设置有清洁装置，清洁装置包括清洁电机、传动组件和清扫组件，清洁电机通过传动组件与清扫组件传动连接，行走梁底部和小车底部均固定连接有固定板，清扫组件转动连接在固定板上；本实用新型用于解决现有技术中门式起重机地面轨道和小车运行轨道清洁不及时、不彻底的问题。

Description

一种具有轨道清洁功能的门式起重机

技术领域

本实用新型涉及起重机领域，尤其是一种具有轨道清洁功能的门式起重机。

背景技术

门式起重机是桥架通过两侧支腿支撑在地面轨道上的桥架型起重机，两侧支脚可在地面轨道上行走，具有作业稳定、起重量大、运行速度快等优点，主要用于室外的货场、料场货、港口等大型作业现场。为了使门式起重机在运行时能够实现上述优点，就需要对门式起重机的运行环境进行维护，尤其是对轨道的维护，若对地面轨道和小车运行轨道的清洁不及时、不彻底，就会影响设备的安全运行，传统的轨道清洁方式多为人工清洁，人工清洁只能在设备停运的时候进行，清洁不够及时，而且劳动强度大，浪费人工成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种具有轨道清洁功能的门式起重机，用于解决现有技术中门式起重机地面轨道和小车运行轨道清洁不及时、不彻底的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种具有轨道清洁功能的门式起重机，包括行走梁、支撑梁、小车和电动葫芦，地面上水平铺设有第一轨道，行走梁与第一轨道配合，支撑梁的底部与行走梁的固定连接，支撑梁的顶部固定连接有主梁，主梁上设置有水平的第二轨道，小车与第二轨道配合，第一轨道和第二轨道空间垂直，以第一轨道的方向为前后方向，第二轨道的方向为左右方向，电动葫芦安装在小车上，行走梁底部和小车上分别设置有清洁装置，清洁装置包括清洁电机、传动组件和清扫组件，清洁电机通过传动组件与清扫组件传动连接，行走梁底部和小车底部均固定连接有固定板，清扫组件转动连接在固定板上。

可选地，所述传动组件包括第一转轴、第二转轴和第三转轴，清洁电机的输出轴通过联轴器与第一转轴连接，第一转轴上固定连接有第一锥齿轮和第二锥齿轮，第二转轴顶端固定连接有第三锥齿轮，第三锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第二转轴的底端设置有第一蜗杆；第三转轴顶端固定连接有第四锥齿轮，第四锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第三转轴底部设置有第二蜗杆；所述清扫组件包括毛刷辊，毛刷辊分为第一毛刷辊和第二毛刷辊，第一毛刷辊的一端固定连接有第一蜗轮，第一蜗轮与第一蜗杆啮合，第二毛刷辊的一端固定连接有第二蜗轮，第二蜗轮与第二蜗杆啮合。

可选地，所述第一锥齿轮与第三锥齿轮的啮合方式同第二锥齿轮与第四锥齿轮的啮合方式相同，第一蜗杆与第二蜗杆的旋向相反。

可选地，所述行走梁内部中空，中空部分记为安装空间，安装空间内部固定连接有隔板，安装空间内转动连接有行走轮，清洁电机固定连接在安装空间的侧壁上，第一转轴的一端通过联轴器与清洁电机连接，第一转轴的另一端转动连接在隔板上，所述固定板分别固定连接在行走梁底部的左侧和右侧，第一毛刷辊和第二毛刷辊转动连接在固定板之间，第一毛刷辊设置在行走轮前方，第二毛刷辊设置在行走轮后方，第一毛刷辊和第二毛刷辊的底端均与第一轨道上表面接触，固定板之间还固定连接有L型挡板，L型挡板的一个侧面竖直设置，L型挡板的另一侧面水平远离且远离地面设置。

可选地，所述小车包括小车车架，小车车架底部转动连接有滚轮，清洁电机固定连接在小车车架的顶部，小车车架顶部还固定连接有支撑板，第一转轴的一端通过联轴器与清洁电机连接，第一转轴的另一端转动连接在支撑板上，所述固定板分别固定连接在小车车架底部的前方和后方，第一毛刷辊和第二毛刷辊转动连接在固定板之间，第一毛刷辊设置在滚轮右侧，第二毛刷辊设置在滚轮左侧，第一毛刷辊和第二毛刷辊的底端均与第二轨道上表面接触，固定板之间还固定连接有L型挡板，L型挡板的一个侧面竖直设置，L型挡板的另一侧面水平远离且远离地面设置。

本实用新型的具有轨道清洁功能的门式起重机具有以下优点：

（1）清洁电机工作时能够带动第一毛刷辊和第二毛刷辊向外转动，当起重机沿着轨道移动时，第一毛刷辊与第二毛刷辊就能将第一轨道和第二轨道上的灰尘、锈皮、石子及时地清理掉，保证起重机良好的轨道环境，确保起重机平稳、安全地运行。

（2）L型挡板能够防止毛刷辊清理掉的灰尘、锈皮、石子四处飞溅，确保人员工作环境清洁、安全。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是行走梁上的清洁装置结构示意图。

图3是小车上的清洁装置结构示意图。

图4是行走梁上的第一毛刷辊连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，以下实施例中以行走梁上的第一锥齿轮所在的方位为前，以行走梁上的第二锥齿轮的方位为后，以小车上的第一锥齿轮所在的方位为右，以小车上的第二锥齿轮所在的方位为左。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

如图1-图4所示，一种具有轨道清洁功能的门式起重机，包括行走梁1、支撑梁28、小车26和电动葫芦25，地面上铺设有水平的第一轨道24，行走梁1与第一轨道24配合，支撑梁28的底部与行走梁1的固定连接，支撑梁28的顶部固定连接有主梁27，主梁27上设置有水平的第二轨道23，小车26与第二轨道23配合，第一轨道24和第二轨道23空间垂直，电动葫芦25通过安装在小车26上，所述行走梁1内部中空，中空部分记为安装空间2，安装空间2内安装有隔板30、行走轮3、清洁电机5、传动组件和毛刷辊，所述传动组件包括第一转轴6、第二转轴11和第三转轴12，隔板30与安装空间2的内壁固定连接，隔板30与安装空间2的四个内壁均垂直，行走轮3转动连接在安装空间2内，清洁电机5固定连接在安装空间2的前壁，清洁电机5的输出轴通过联轴器4与第一转轴6的一端传动连接，第一转轴6的另一端转动连接在隔板30上，第一转轴6上固定连接有第一锥齿轮7和第二锥齿轮8，安装空间2的底部分别转动连接有竖向设置的第二转轴11和第三转轴12，第二转轴11顶端固定连接有第三锥齿轮9，第三锥齿轮9与第一锥齿轮7啮合，第二转轴11的底端穿过安装空间2底部且设置有第一蜗杆13；第三转轴12顶端固定连接有第四锥齿轮10，第四锥齿轮10与第二锥齿轮8啮合，第三转轴12底部穿过安装空间2底部且设置有第二蜗杆14。行走梁1底部的左侧和右侧分别固定连接有相对设置的固定板19，左右两侧的固定板19之间转动连接有第一毛刷辊17和第二毛刷辊18，第一毛刷辊17位于行走轮3前方，第二毛刷辊18位于行走轮3后方，第一毛刷辊17的右端固定连接有第一蜗轮15，第一蜗轮15与第一蜗杆13啮合，第二毛刷辊18的右端固定连接有第二蜗轮16，第二蜗轮16与第二蜗杆14啮合，第一毛刷辊17和第二毛刷辊18的底端均与第一轨道24的上表面接触，固定板19之间还固定连接有L型挡板20，L型挡板20的一个侧面竖直设置，L型挡板20的另一侧面水平设置且位于远离地面的位置，L型挡板20能够防止毛刷辊清理掉的灰尘、锈皮、石子四处飞溅，确保人员工作环境的清洁和安全。

所述小车车架22底部转动连接有滚轮21，小车车架22顶部固定连接有清洁电机5和支撑板29，清洁电机5的输出轴6通过联轴器与第一转轴6的一端传动连接，第一转轴6的另一端转动连接在支撑板29上，第一转轴6上固定连接有第一锥齿轮7和第二锥齿轮8，小车车架22上分别转动连接有竖向设置的第二转轴11和第三转轴12，第二转轴11顶端固定连接有第三锥齿轮9，第三锥齿轮9与第一锥齿轮7啮合，第二转轴11的底端穿过小车车架22且设置有第一蜗杆13；第三转轴12顶端固定连接有第四锥齿轮10，第四锥齿轮10与第二锥齿轮8啮合，第三转轴12底端穿过小车车架22且设置有第二蜗杆14；上述第一锥齿轮7与第三锥齿轮9的啮合方式同第二锥齿轮8与第四锥齿轮10的啮合方式相同，仅第一蜗杆13与第二蜗杆14的旋向相反。

小车车架22底部的前侧和后侧分别固定连接有相对设置的固定板19，前后两侧的固定板19之间转动连接有第一毛刷辊17和第二毛刷辊18，第一毛刷辊17位于滚轮21的右侧，第二毛刷辊18位于滚轮21的左侧，第一毛刷辊17的后端固定连接有第一蜗轮15，第一蜗轮15与第一蜗杆13啮合，第二毛刷辊18的后端固定连接有第二蜗轮16，第二蜗轮16与第二蜗杆14啮合，第一毛刷辊17和第二毛刷辊18的底端均与第二轨道23的上表面接触，固定板19之间还固定连接有L型挡板20，L型挡板20的一个侧面竖直设置，L型挡板20的另一侧面水平设置且位于远离地面的位置，L型挡板20能够防止毛刷辊清理掉的灰尘、锈皮、石子四处飞溅，确保人员工作环境的清洁和安全。

当起重机沿着第一轨道24移动或小车26沿着第二轨道23移动时，清洁电机5也会运行，清洁电机5能够带动第一锥齿轮7和第二锥齿轮8转动，第一锥齿轮7和第二锥齿轮8带动第三锥齿轮9和第四锥齿轮10转动，第一蜗杆13与第三锥齿轮9同步，第二蜗杆14与第四锥齿轮10同步，第一蜗杆13带动第一蜗轮15向外旋转，进而带动第一毛刷辊17向外转动，第二蜗杆14带动第二蜗轮16向外旋转，进而带动第二毛刷辊18向外转动，第一毛刷辊17与第二毛刷辊18就能将第一轨道24或第二轨道23上的灰尘、锈皮、石子及时地清理掉，保证起重机良好的轨道环境，确保起重机平稳、安全地运行。

以上所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他所有实施例，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种具有轨道清洁功能的门式起重机，包括行走梁、支撑梁、小车和电动葫芦，地面上水平铺设有第一轨道，行走梁与第一轨道配合，支撑梁的底部与行走梁的固定连接，支撑梁的顶部固定连接有主梁，主梁上设置有水平的第二轨道，小车与第二轨道配合，第一轨道和第二轨道空间垂直，以第一轨道的方向为前后方向，第二轨道的方向为左右方向，电动葫芦安装在小车上，其特征在于：行走梁底部和小车上分别设置有清洁装置，清洁装置包括清洁电机、传动组件和清扫组件，清洁电机通过传动组件与清扫组件传动连接，行走梁底部和小车底部均固定连接有固定板，清扫组件转动连接在固定板上。

2.如权利要求1所述的一种具有轨道清洁功能的门式起重机，其特征在于：所述传动组件包括第一转轴、第二转轴和第三转轴，清洁电机的输出轴通过联轴器与第一转轴连接，第一转轴上固定连接有第一锥齿轮和第二锥齿轮，第二转轴顶端固定连接有第三锥齿轮，第三锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第二转轴的底端设置有第一蜗杆；第三转轴顶端固定连接有第四锥齿轮，第四锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第三转轴底部设置有第二蜗杆；所述清扫组件包括毛刷辊，毛刷辊分为第一毛刷辊和第二毛刷辊，第一毛刷辊的一端固定连接有第一蜗轮，第一蜗轮与第一蜗杆啮合，第二毛刷辊的一端固定连接有第二蜗轮，第二蜗轮与第二蜗杆啮合。

3.如权利要求2所述的一种具有轨道清洁功能的门式起重机，其特征在于：所述第一锥齿轮与第三锥齿轮的啮合方式同第二锥齿轮与第四锥齿轮的啮合方式相同，第一蜗杆与第二蜗杆的旋向相反。

4.如权利要求2所述的一种具有轨道清洁功能的门式起重机，其特征在于：所述行走梁内部中空，中空部分记为安装空间，安装空间内部固定连接有隔板，安装空间内转动连接有行走轮，清洁电机固定连接在安装空间的侧壁上，第一转轴的一端通过联轴器与清洁电机连接，第一转轴的另一端转动连接在隔板上，所述固定板分别固定连接在行走梁底部的左侧和右侧，第一毛刷辊和第二毛刷辊转动连接在固定板之间，第一毛刷辊设置在行走轮前方，第二毛刷辊设置在行走轮后方，第一毛刷辊和第二毛刷辊的底端均与第一轨道上表面接触，固定板之间还固定连接有L型挡板，L型挡板的一个侧面竖直设置，L型挡板的另一侧面水平远离且远离地面设置。

5.如权利要求2所述的一种具有轨道清洁功能的门式起重机，其特征在于：所述小车包括小车车架，小车车架底部转动连接有滚轮，清洁电机固定连接在小车车架的顶部，小车车架顶部还固定连接有支撑板，第一转轴的一端通过联轴器与清洁电机连接，第一转轴的另一端转动连接在支撑板上，所述固定板分别固定连接在小车车架底部的前方和后方，第一毛刷辊和第二毛刷辊转动连接在固定板之间，第一毛刷辊设置在滚轮右侧，第二毛刷辊设置在滚轮左侧，第一毛刷辊和第二毛刷辊的底端均与第二轨道上表面接触，固定板之间还固定连接有L型挡板，L型挡板的一个侧面竖直设置，L型挡板的另一侧面水平远离且远离地面设置。

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