CN210884551U - 一种用于锂电池卷绕设备的防尘滚轮 - Google Patents

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曹海霞
乔冠阳
梁振辉
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Abstract

本实用新型公开了一种用于锂电池卷绕设备的防尘滚轮,包括滚轮轴、滚轮以及挡圈,滚轮轴包括第一轴段和第二轴段,第二轴段的直径大于第一轴段的直径,挡圈包括固定部和止位部,挡圈通过固定部安装于第一轴段的端部,滚轮包括第一端和第二端,滚轮通过轴承转动套装于第一轴段,轴承位于固定部与第二轴段之间,滚轮的第一端套接于挡圈的固定部,滚轮的第二端套接于第二轴段。滚轮第一端套接于挡圈的固定部,第二端套接于第二轴段上,滚轮左右两端均形成一处内外套接结构,轴承位于两处套接结构之间,避免了轴承直接暴露在外界环境,进而大大减小了灰尘进入轴承以及滚轮内部的几率,整体提高了滚轮的使用寿命,且保障了滚动的顺畅度。

Description

一种用于锂电池卷绕设备的防尘滚轮
技术领域
本实用新型涉及锂电池卷绕制备技术领域,特别涉及一种用于锂电池卷绕设备的防尘滚轮。
背景技术
锂离子电池是性能卓越的新一代绿色高能电池,已成为高新技术发展的重点之一。锂离子电池具有以下特点:高电压、高容量、低消耗、无记忆效应、无公害、体积小、内阻小、自放电少、循环次数多。锂电池应用广泛,一般用于各类电子产品的后备电源,如电脑主板,电子表,电子词典,电子秤,遥控器,电动玩具,心脏起搏器,电子助听器,计数器,照相机等。
在锂电池电芯卷绕设备中,滚轮安装于储料、张力控制等部件,是必不可少的重要组成部分。通常一台设备的滚轮结构是相同的,但对于设备某些容易积尘的位置,采用传统的滚轮结构,由于轴承位于滚轮端部,外露于环境中,一方面轴承容易受积尘影响,导致转动不顺畅,另一方面,灰尘容易跑进滚轮轴内,进而导致滚轮轴内积尘严重,使得滚轮轴整体转动不顺畅,影响到送料的精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于锂电池卷绕设备的防尘滚轮,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题所采用的技术方案:一种用于锂电池卷绕设备的防尘滚轮,包括滚轮轴、滚轮以及挡圈,所述滚轮轴包括第一轴段和第二轴段,所述第二轴段的直径大于第一轴段的直径,所述挡圈包括固定部和止位部,所述挡圈通过固定部安装于第一轴段的端部,所述滚轮包括第一端和第二端,所述滚轮通过轴承转动套装于第一轴段,所述轴承位于固定部与第二轴段之间,所述滚轮的第一端套接于挡圈的固定部,所述滚轮的第二端套接于第二轴段。
作为上述方案的改进,被所述滚轮第二端套接的部分第二轴段上以及所述固定部上均设置有环形凹槽。
作为上述方案的改进,所述环形凹槽的数量为多个。
作为上述方案的改进,所述止位部的直径大于所述滚轮的内径。
作为上述方案的改进,所述第二轴段的后端延伸形成第三轴段,所述第三轴段的直径大于所述滚轮的内径。
有益效果:本实用新型中,通过在挡圈的端面设置一固定部,并使得滚轮的第一端套接于挡圈的固定部,同时将滚轮的第二端安装成套接于第二轴段上。滚轮左右两端均形成一处内外套接结构,轴承位于两处套接结构之间,避免了轴承直接暴露在外界环境,进而大大减小了灰尘进入轴承以及滚轮内部的几率,整体提高了滚轮的使用寿命,且保障了滚动的顺畅度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明:
图1为本实用新型实施例的局部剖视图;
图2为本实用新型实施例的立体结构示意图。
具体实施方式
参照图1和图2,本实用新型实施例一种用于锂电池卷绕设备的防尘滚轮,该防尘滚轮10主要由滚轮轴30、滚轮10、挡圈20以及轴承40组成。其中滚轮轴30为阶梯轴,具体包括第一轴段31和第二轴段32,第二轴段32的直径大于第一轴段31的直径。滚轮10可以通过轴承40转动套装于第一轴段31,滚轮10可以相对滚轮轴30转动,以实现极片及隔膜的输送。
滚轮10套装于第一轴段31后,通过挡圈20固定安装在第一轴段31的端部,实现滚轮10的限位。具体地,挡圈20包括固定部和止位部,固定部具有内螺纹,第一轴段31的端部具有外螺纹,挡圈20可以螺纹连接在第一轴段31。
滚轮10包括第一端和第二端,轴承40位于固定部与第二轴段32之间,滚轮10的第一端套接于挡圈20的固定部,第一端与固定部形成内外套接结构;滚轮10的第二端套接于第二轴段32,第二端与第二轴段32的端部同样形成内外套接结构。由于滚轮10左右两端均形成一处内外套接结构,轴承40位于两处套接结构之间,避免了轴承40直接暴露在外界环境,进而大大减小了灰尘进入轴承40以及滚轮10内部的几率,整体提高了滚轮10的使用寿命,且保障了滚动的顺畅度。
为了进一步增强防尘的效果,被滚轮10第二端套接的部分第二轴段32上以及固定部上均设置有环形凹槽321。通过设置环形凹槽321,增加了套接结构部分的表面积,即使小部分灰尘进入到套接结构部分,灰尘也极大可能的被收集至环形凹槽321内,避免继续进入至滚轮10内部。
作为优选,环形凹槽321的数量为多个,防尘效果更佳。
同时,本实施例中,止位部的直径设计成大于滚轮10的内径,并且第二轴段32的后端延伸形成第三轴段33,第三轴段33的直径大于滚轮10的内径。如此一来,可有效避免滚轮10沿着滚轮轴30轴向窜动。
整个防尘滚轮10可以通过第三轴段33固定安装于机架上。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施方式,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种用于锂电池卷绕设备的防尘滚轮,其特征在于:包括滚轮轴、滚轮以及挡圈,所述滚轮轴包括第一轴段和第二轴段,所述第二轴段的直径大于第一轴段的直径,所述挡圈包括固定部和止位部,所述挡圈通过固定部安装于第一轴段的端部,所述滚轮包括第一端和第二端,所述滚轮通过轴承转动套装于第一轴段,所述轴承位于固定部与第二轴段之间,所述滚轮的第一端套接于挡圈的固定部,所述滚轮的第二端套接于第二轴段。
2.根据权利要求1所述的用于锂电池卷绕设备的防尘滚轮,其特征在于:被所述滚轮第二端套接的部分第二轴段上以及所述固定部上均设置有环形凹槽。
3.根据权利要求2所述的用于锂电池卷绕设备的防尘滚轮,其特征在于:所述环形凹槽的数量为多个。
4.根据权利要求2或3所述的用于锂电池卷绕设备的防尘滚轮,其特征在于:所述止位部的直径大于所述滚轮的内径。
5.根据权利要求2或3所述的用于锂电池卷绕设备的防尘滚轮,其特征在于:所述第二轴段的后端延伸形成第三轴段,所述第三轴段的直径大于所述滚轮的内径。
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