CN204156674U - 冰箱用小型无刷直流风扇电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种冰箱用小型无刷直流风扇电机，包括：转子组件，定子组件，驱动线路板组件,第一端盖组件和一第二端盖组件，其特征在于：当直流电源接通时，所述电机驱动模块将直流电转换成正弦波交流电信号顺序的加在多相线圈上。本实用新型采用正弦波驱动进一步降低了能耗。另外本实用新型是用MOS管代替二极管，作为供电电压5～28VDC的低压无刷电机，直流电源输入端防反接措施。本实用新型利用MOS管导通低内阻特性，使MOS管的导通压降接近于零，消除了传统二极管正向压降的消耗。
Description
技术领域
本实用新型专利涉及一种冰箱用小型无刷直流风扇电机，具体的讲是涉及一款由正弦波驱动的冰箱用小型无刷直流风扇电机。
背景技术
目前，大部分冰箱用风扇电机用的是C型罩极电机，也有方波控制的无刷电机，有九槽四极，有九槽六极的。
C型罩极电机结构简单，但效率低噪音大，可控性差，耐潮湿性能差。
方波控制的无刷电机解决了部分C型罩极电机的问题，但效率还是很低，能效比不高。
另外如图7、图8所示，现有供电电压5～28VDC的低压无刷电机，直流电源输入端防反接措施均为在输入回路中串联二极管D1或D2。极性保护电路用普通整流二极管正向压降约0.6V，使用肖特基二极管正向压降约为0.3V。由于二极管存在压降，一部分功率被二极管消耗，降低了电机的效率。
随着人们生活水平的提高，对冰箱功能和能耗要求的提出更高的要求
实用新型内容
针对上述现有冰箱用风扇电机存在的不足，本实用新型的目的是提供一种能效高，噪音低，可靠性高，适合批量生产的冰箱用九槽十极由正弦波驱动小型无刷直流风扇电机。
为了实现上述实用新型目的，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种冰箱用小型无刷直流风扇电机，包括：
一转子组件，所述转子组件包括一具有多极磁环和固定在所述多极磁环中心的转轴；
一定子组件，所述定子组件包括一铁芯组件，一包封在所述铁芯组件上的塑料骨架，绕制在所述塑料骨架上的多相线圈；上述的多相线圈通电可以产生一个电场，电场与所述转子组件的多极磁环作用产生力矩；
一驱动线路板组件,所述驱动线路板组件包含一个电机驱动模块；
一第一端盖组件和一第二端盖组件，所述第一端盖组件和第二端盖组件将所述转子部件、定子部件以及驱动线路板组件组装在一起，其中转子部件中的多极磁环位于所述定子部件铁芯组件的内孔中，所述转子部件中的转轴两端分别通过第一轴承组件和第二轴承组件轴支撑在所述第一端盖组件和第二端盖组件上并且转轴的第二端延伸出所述第二端盖组件外形成输出，其特征在于：
当直流电源接通时，所述电机驱动模块将直流电转换成正弦波交流电信号顺序的加在多相线圈上。
在本实用新型的一个优选实施例中，在所述电机驱动模块的输入端配置有一驱动保护电路，所述驱动保护电路包括一MOS管和起分压作用的第一电阻、第二电阻，所述MOS管的漏极接直流电源的输出端一端，MOS管的源极接所述电机驱动模块的输入端一端，MOS管的栅极连接第一电阻和第二电阻的公共连接端，第一电阻的另一端接直流电源的输出端一端和所述电机驱动模块的输入端另一端，第二电阻的另一端接MOS管的源极。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述多相线圈为九组线圈，分别绕制在所述塑料骨架上。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述驱动线路板组件通过插针固定在所述塑料骨架面向所述第二端盖组件的那一面上。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一端盖组件包括第一端盖、一第一轴承、一第一轴承压板、一第一轴承夹、一第一轴承羊毛毡以及一垫片，所述第一轴承、第一轴承压板、第一轴承夹、第一轴承羊毛毡构成所述的第一轴承组件，所述第一端盖具有第一盖底以及第一外周壁，在所述第一端盖的第一盖底上成型有一第一中间定位环壁和第一内定位环壁以及垫片容纳腔，所述第一中间定位环壁和第一内定位环壁的延伸方向与所述第一外周壁的延伸方向相同，所述垫片容纳腔的腔壁延伸方向与所述第一外周壁的延伸方向相反，在所述第一外周壁上开设有一出线孔；所述第一外周壁的内径大于所述第一中间定位环壁的外径，所述第一中间定位环壁的内径大于所述第一内定位环壁的外径，所述第一内定位环壁的内径大于所述垫片容纳腔的内径；在所述第一盖底上开设有若干供螺钉通过的通孔，所述通孔所在的圆介于所述第一外周壁与所述第一中间定位环壁的之间；所述第一外周壁的端面与所述第一内定位环壁的端面之间的空腔构成一容纳所述定子组件和转子组件的第一半容纳腔，所述第一内定位环壁的端面与第一盖底之间形成一容纳所述第一轴承组件的容纳腔；在所述第一外周壁的内表面设置有第一外定位内圆和第一外定位台阶环平面，所述第一外定位内圆的外端与所述第一外周壁的端面的内周缘邻接，第一外定位内圆的内端与所述第一外定位台阶环平面外周缘邻接；在所述第一中间定位环壁的内表面设置有一第一中间定位内圆和一第一中间定位台阶环平面，所述第一中间定位内圆的外端与所述第一中间定位环壁的端面内周缘邻接，第一中间定位内圆的内端与所述第一中间定位台阶环平面的外周缘邻接；在所述第一内定位环壁的内表面设置有一第一内定位内圆和第一内定位台阶环平面，所述第一内定位内圆的外端与所述第一内定位环壁的端面内周缘邻接，第一内定位内圆的外端与所述第一内定位台阶环平面的外周缘邻接；
所述第一轴承、第一轴承夹、第一轴承羊毛毡通过第一轴承压板安装在所述第一轴承组件的容纳腔中且将所述第一轴承夹压在所述第一轴承的外周面上，所述第一轴承夹还将第一轴承羊毛毡压在所述第一盖底的内表面上，其中第一轴承压板的外周缘与所述第一内定位内圆的内周面过盈配合，第一轴承压板的内表面与所述第一内定位台阶环平面接触；在所述第一轴承压板的中心开设有一供所述转轴穿过而插入所述第一轴承内孔中的中心孔，所述第一轴承羊毛毡的内周缘与所述第一轴承的外周面紧密接触且所述第一轴承的外周面还与所述垫片容纳腔与所述的第一盖底过渡处紧密接触；所述垫片设置在所述垫片容纳腔中且与所述垫片容纳腔的腔底接触；所述第一轴承的外周面为球面，所述垫片容纳腔与所述的第一盖底过渡处为与所述第一轴承的外周面相互配合的球面，所述第一轴承夹的内周缘为与所述第一轴承的外周面相互配合的球面；
所述第二端盖组件包括第二端盖、一第二轴承、一第二轴承压板、一第二轴承羊毛毡、一第二轴承夹，所述第二轴承、第二轴承压板、第二轴承夹、第二轴承羊毛毡构成所述的第二轴承组件，所述第二端盖具有第二盖底以及第二外周壁，在所述第二端盖的第二盖底上成型有一第二中间定位环壁和第二内定位环壁以及一供转轴穿出的转轴孔，所述第二中间定位环壁和第二内定位环壁的延伸方向与所述第二外周壁的延伸方向相同，所述转轴孔的孔壁延伸方向与所述第二外周壁的延伸方向相反；所述第二外周壁的内径大于所述第二中间定位环壁的外径，所述第二中间定位环壁的内径大于所述第二内定位环壁的外径，所述第二内定位环壁的内径大于所述转轴孔的内径；在所述第二盖底上开设有若干供螺钉旋入的螺钉孔，所述螺钉孔所在的圆介于所述第二外周壁与所述第二中间定位环壁的之间；所述第二外周壁的端面与所述第二内定位环壁的端面之间的空腔构成一容纳所述定子组件和转子组件的第二半容纳腔，所述第二内定位环壁的端面与第二盖底之间形成一容纳所述第二轴承组件的容纳腔；在所述第二外周壁的外表面设置有第二外定位外圆和第二外定位台阶环平面，所述第二外定位外圆的外端与所述第二外周壁的端面邻接，第二外定位外圆的内端与所述第二外定位台阶环平面外周缘邻接；在所述第二中间定位环壁的内表面设置有一第二中间定位内圆和一第二中间定位台阶环平面，所述第二中间定位内圆的外端与所述第二中间定位环壁的端面内周缘邻接，第二中间定位内圆的内端与所述第二中间定位台阶环平面的内周缘邻接；在所述第二内定位环壁的内表面设置有一第二内定位内圆和第二内定位台阶环平面，所述第二内定位内圆的外端与所述第二内定位环壁的端面内周缘邻接，第二内定位内圆的外端与所述第二内定位台阶环平面的外周缘邻接；
所述第二轴承、第二轴承夹、第二轴承羊毛毡通过第二轴承压板安装在所述第二轴承组件的容纳腔中且将所述第二轴承夹压在所述第二轴承的外周面上，所述第二轴承夹还将第二轴承羊毛毡压在所述第二盖底的内表面上，其中第二轴承压板的外周缘与所述第二内定位内圆的内周面过盈配合，第二轴承压板的内表面与所述第二内定位台阶环平面接触；在所述第二轴承压板的中心开设有一供所述转轴穿过而插入所述第二轴承内孔中的中心孔，所述第二羊毛毡的内周缘与所述第二轴承的外周面紧密接触且所述第二轴承的外周面还与所述转轴孔与所述的第二盖底过渡处紧密接触；所述第二轴承的外周面为球面，所述转轴孔与所述的第二盖底过渡处为与所述第二轴承的外周面相互配合的球面，所述第二轴承夹的内周缘为与所述第二轴承的外周面相互配合的球面；
在所述定子组件中的塑料骨架外周边上设置有若干凸耳，每一凸耳上开设有一供所述螺钉穿过的孔，所述凸耳和孔的数量和位置与所述第一盖底上的通孔数量和位置、所述第二盖底上的螺钉孔的数量和位置相匹配；所述定子组件中的铁芯组件的外周面构成一定位外圆，铁芯组件的两端面构成第一定位面和第二定位面；
所述转子组件中的转轴一端为驱动端，与扇叶连接，另一端为非驱动端，所述转轴的非驱动端的端头为球头；
所述冰箱用小型无刷直流风扇电机组装方式如下：首先将定子组件面向第二端盖组件的一侧安装在第二端盖组件中的第二半容纳腔中，安装时，将所述定子组件中凸耳上的孔与第二盖底上的螺钉孔一一对应，并将所述定子组件中的铁芯组件的外周面所构成的定位外圆卡入到第二端盖组件的第二中间定位内圆中直至所述铁芯组件的面向所述第二端盖组件的那一端面所构成第二定位面与所述第二中间定位台阶环平面接触时为止；接着将转子组件安装到所述定子组件铁芯组件的内孔中并将所述转轴驱动端穿过所述第二轴承压板的中心孔、第二轴承的内孔和所述转轴孔并延伸出第二端盖组件外；然后将第一端盖组件扣在第二端盖组件上，其中将所述第一轴承组件的半容纳腔扣在定子组件面向第一端盖组件的一侧上并将所述驱动线路板组件中的导线穿过所述第一外周壁上的出线孔；此时所述定子组件中的铁芯组件的外周面所构成的定位外圆卡入到第一端盖组件的第一中间定位内圆中，所述第一外周壁的第一外定位内圆卡入到所述第二外周壁的第二外定位外圆上，所述转子组件中的转轴非驱动端依次穿过所述第一轴承压板的中心孔、所述第一轴承内孔进入到所述垫片容纳腔内，调整好第一端盖组件的周向位置，使第一盖底上的通孔的位置与所述定子组件中凸耳上的孔、第二盖底上的螺钉孔一一对应，压下第一端盖组件直至所述铁芯组件的面向所述第一端盖组件的那一端面所构成第一定位面与所述第一中间定位台阶环平面接触或所述第一外定位台阶环平面与所述第二外定位台阶环平面接触时为止，最后将若干螺钉穿过第一盖底上的通孔、所述定子组件中凸耳上的孔旋入第二盖底上的螺钉孔拧紧即可将所述冰箱用小型无刷直流风扇电机组装好，此时所述转子组件中的转轴非驱动端的轴端球头接触到所述垫片。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述定子组件和驱动线路板组件与第二端盖组件安装好以后，采用灌胶方式封装，以保证所述驱动线路板组件不受潮气影响。
在本实用新型的一个优选实施例中，在所述转子组件的转轴上设置有至少一调整垫片，以使所述转子组件中的转轴非驱动端的轴端球头接触到所述垫片为止；所述调整垫片位于所述多极磁环与所述第二轴承压板之间。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述调整垫片面向所述第二轴承压板的那一面设置有耐磨平面。
本实用新型是用MOS管代替二极管，作为供电电压5～28VDC的低压无刷电机，直流电源输入端防反接措施。本实用新型利用MOS管导通低内阻特性，使MOS管的导通压降接近于零，消除了传统二极管正向压降的消耗。另外本实用新型采用正弦波驱动进一步降低了能耗。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型转子组件示意图。
图3是本实用新型后端盖组件剖视图。
图4是本实用新型定子组件结构示意图。
图5为图4的A-A剖视图。
图6是本实用新型前端盖组件剖视图。
图7是现有一种供电电压5～28VDC的低压无刷电机的电路原理图。
图8是现有另一种供电电压5～28VDC的低压无刷电机的电路原理图。
图9是本实用新型一种冰箱用小型无刷直流风扇电机的电路原理图。
图10是本实用新型另一种冰箱用小型无刷直流风扇电机的电路原理图。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型做进一步说明。
如图1所示，本实用新型的冰箱用小型无刷直流风扇电机由四部分构成：后端盖组件100、定子组件200、转子组件300、前端盖组件400，后端盖组件100为前述的第一端盖组件，前端盖组件400为前述的前端盖组件。
如图2所示，转子组件300由注塑或烧结成型的多极磁环310、转轴320、大调整垫片330、小调整垫片340组成，其中转轴320上设置有两轴承位321和322,轴承位321位于非驱动端，轴承位322位于驱动端，转轴320的驱动端与与扇叶连接。转轴320非驱动端的轴头设置有球面323，使得转轴320非驱动端的轴头形成一球头。装配时，大调整垫片330在内，小调整垫片340在外，小调整垫片340的外表面即面向前端盖组件400那一面上设置有一耐磨平面341。
如图3所示，后端盖组件100由后端盖110、轴承压板120、轴承夹130、轴承羊毛毡140、垫片150、轴承160组成。轴承160、轴承压板120、轴承夹130、轴承羊毛毡140构成第一轴承组件。
后端盖110具有盖底111以及外周壁112，在后端盖110的盖底111上成型有一中间定位环壁113和内定位环壁114以及垫片容纳腔115，中间定位环壁113和内定位环壁114的延伸方向与外周壁112的延伸方向相同，垫片容纳腔115的腔壁延伸方向与所外周壁112的延伸方向相反，在外周壁112上开设有一出线孔112a。
外周壁112的内径大于中间定位环壁113的外径，中间定位环壁113的内径大于内定位环壁114的外径，内定位环壁114的内径大于垫片容纳腔115的内径；盖底111上开设有四个供螺钉500通过的通孔116(结合参见图1)，通孔116所在的圆介于外周壁112与中间定位环壁113的之间。
外周壁112的端面与内定位环壁114的端面之间的空腔构成一容纳定子组件200和转子组件300的半容纳腔170，内定位环壁114的端面与盖底111之间形成一容纳轴承组件的容纳腔180。
在外周壁112的内表面设置有外定位内圆112a和外定位台阶环平面112b，外定位内圆112a的外端与外周壁112的端面内周缘邻接，外定位内圆112a的内端与外定位台阶环平面112b外周缘邻接。
在中间定位环壁113的内表面设置有一中间定位内圆113a和中间定位台阶环平面113b，中间定位内圆113a的外端与中间定位环壁113的端面内周缘邻接，中间定位内圆113a的内端与中间定位台阶环平面113b的外周缘邻接。
在内定位环壁114的内表面设置有一内定位内圆114a和内定位台阶环平面114b，内定位内圆114a的外端与内定位环壁114的端面内周缘邻接，内定位内圆114的外端与内定位台阶环平面114b的外周缘邻接。
轴承160、轴承夹130、轴承羊毛毡140通过轴承压板120安装在容纳腔180中且将轴承夹130压在轴承160的外周面上，轴承夹130还将轴承羊毛毡140压在盖底111的内表面上，其中轴承压板120的外周缘与内定位内圆114a的内周面过盈配合，轴承压板120的内表面与内定位台阶环平面114b接触，当然也可以将轴承压板120采用焊接或粘接方式与内定位环壁114固定起来。
在轴承压板120的中心开设有一中心孔121，轴承羊毛毡140的内周缘与轴承160的外周面紧密接触且轴承160的外周面还与垫片容纳腔115与盖底111过渡处115a紧密接触；垫片150设置在垫片容纳腔115中且与垫片容纳腔115的腔底接触。垫片150上置有的光滑平面151，目的是在转子组件300产生轴向偏移时，转轴320的非驱动端的轴头的球面323与垫片150的光滑平面151接触，使得两者的摩擦系数低，从而提高效率。
本实用新型的轴承160的外周面为球面，垫片容纳腔115与盖底111过渡处115a为与轴承160的外周面相互配合的球面，轴承夹130的内周缘也为与轴承160的外周面相互配合的球面，这样轴承夹130就能将轴承160紧紧压住，同时轴承160又可自由转动。另外轴承羊毛毡140上含有润滑脂或润滑油，这样可以对轴承160起到润滑作用。
参见图4和图5，定子组件200包括一铁芯组件230，一包封在铁芯组件230上的塑料骨架240，绕制在塑料骨架240上的九组多相线圈250；九组多相线圈250通电可以产生一个电场，电场与转子组件300的多极磁环310作用产生力矩；
驱动线路板组件220通过插针210固定在塑料骨架240面向前端盖组件400的那一面241上，驱动线路板组件220包含一个电机驱动模块221，电机驱动模块221通过导线222引出。插针210与驱动线路板组件220焊接连接，插针210还插入到塑料骨架240面向前端盖组件400的那一面241上相应的插针孔内(图中未示出)。当直流电源接通时，电机驱动模块221将直流电转换成正弦波交流电信号顺序的加在多相线圈250上。
在定子组件200中的塑料骨架240外周边上设置有四个凸耳242，每一凸耳242上开设有一供螺钉500穿过的孔242a。定子组件200中的铁芯组件230的外周面231构成一前述的定位外圆，铁芯组件230的两端面232、233构成前述的第一定位面和第二定位面。
参见图6，前端盖组件400包括前端盖410、轴承440、轴承压板420、轴承羊毛毡450、轴承夹430。轴承440、轴承压板420、轴承夹430、轴承羊毛毡450构成前述的第二轴承组件。
前端盖410具有盖底411以及外周壁412，在前端盖410的盖底411上成型有一中间定位环壁413和内定位环壁414以及一供转轴310穿出的转轴孔415，中间定位环壁413和内定位环壁414的延伸方向与外周壁412的延伸方向相同，转轴孔415的孔壁延伸方向与外周壁412的延伸方向相反。
外周壁412的内径大于中间定位环壁413的外径，中间定位环壁413的内径大于内定位环壁414的外径，内定位环壁414的内径大于转轴孔415的内径；在盖底411上开设有四个供螺钉旋入的螺钉孔416(结合参见图1)，螺钉孔416所在的圆介于外周壁412与中间定位环壁413的之间。
外周壁412的端面与内定位环壁413的端面之间的空腔构成一容纳定子组件200和转子组件300的半容纳腔460，内定位环壁413的端面与盖底411之间形成一容纳第二轴承组件的容纳腔470。
在外周壁412的外表面设置有外定位外圆412a和外定位台阶环平面412b，外定位外圆412a的外端与外周壁412的端面邻接，外定位外圆412a的内端与外定位台阶环平面412b内周缘邻接；在中间定位环壁413的内表面设置有一中间定位内圆413a和中间定位台阶环平面413b，中间定位内圆413a的外端与中间定位环壁413的端面内周缘邻接，中间定位内圆413a的内端与中间定位台阶环平面413b的外周缘邻接。
在内定位环壁414的内表面设置有一内定位内圆414a和内定位台阶环平面414b，内定位内圆414a的外端与内定位环壁414的端面内周缘邻接，内定位内圆414a的外端与内定位台阶环平面414b的外周缘邻接。
轴承440、轴承夹430、轴承羊毛毡450通过轴承压板420安装在容纳腔470中且将轴承夹430压在轴承440的外周面上，轴承夹430还将轴承羊毛毡450压在盖底411的内表面上，其中轴承压板420的外周缘与内定位内圆414a的内周面过盈配合，轴承压板420的内表面与内定位台阶环平面414b接触，当然也可以将轴承压板420采用焊接或粘接方式与内定位环壁414固定起来。
在轴承压板420的中心开设有一中心孔421，轴承羊毛毡450的内周缘与轴承420的外周面紧密接触且轴承420的外周面还与转轴孔415与盖底411过渡处415a紧密接触。
本实用新型的轴承440的外周面为球面，转轴孔415与盖底411过渡处415a为与轴承420的外周面相互配合的球面，轴承夹430的内周缘也为与轴承420的外周面相互配合的球面，这样轴承夹430就能将轴承420紧紧压住，同时轴承420又可自由转动。另外轴承羊毛毡450上含有润滑脂或润滑油，这样可以对轴承420起到润滑作用。
本实用新型冰箱用小型无刷直流风扇电机组装方式如下：首先将定子组件200面向前端盖组件400的一侧安装在前端盖组件中的半容纳腔460中，安装时，将定子组件200中凸耳242上的孔242a与盖底411上的螺钉孔416一一对应，并将定子组件200中的铁芯组件230的外周面231所构成的定位外圆卡入到前端盖组件400的中间定位内圆413a中直至铁芯组件230的面向前端盖组件400的那一端面233所构成定位面与中间定位台阶环平面413b接触时为止；接着在转子组件300的转轴330的驱动端上套上合适厚度的大调整垫片330、小调整垫片340，再将转子组件300安装到定子组件200铁芯组件230的内孔中并将转轴320驱动端穿过轴承压板420的中心孔421、轴承440的内孔441和转轴孔415并延伸出前端盖组件400外。定子组件200和驱动线路板组件220与前端盖组件400安装好以后，采用灌胶方式封装，以保证驱动线路板组件220不受潮气影响。
然后将后端盖组件100扣在前端盖组件400上，其中将半容纳腔170扣在定子组件200面向后端盖组件100的一侧上并将驱动线路板组件220中的导线222穿过外周壁112上的出线孔112a；此时定子组件200中的铁芯组件230的外周面231所构成的定位外圆卡入到后端盖组件100的中间定位内圆113a中，外周壁112的外定位内圆112a卡入到外周壁412的外定位外圆412a上，转子组件300中的转轴330非驱动端依次穿过轴承压板120的中心孔121、轴承160的内孔161进入到垫片容纳腔115内并使使转子组件300中的转轴330非驱动端的轴端球头接触到垫片150的光滑平面151，调整好后端盖组件100的周向位置，使盖底111上的通孔116的位置与定子组件200中凸耳242上的孔242a、盖底411上的螺钉孔416一一对应，压下后端盖组件100直至铁芯组件200的面向后端盖组件100的那一端面232所构成第一定位面与中间定位台阶环平面113b接触或外定位台阶环平面112b与外定位台阶环平面412b接触时为止，最后将四颗螺钉500穿过盖底111上的通孔116、定子组件200中凸耳242上的孔242a旋入盖底411上的螺钉孔416拧紧即可将冰箱用小型无刷直流风扇电机组装好。
参见图9，在电机驱动模块221的输入端配置有一驱动保护电路，该驱动保护电路包括一PMOS管Q1和起分压作用的电阻R2、R3，PMOS管Q1的漏极接直流电源的输出端一端，PMOS管Q1的源极接电机驱动模块221的输入端一端，PMOS管的栅极连接电阻R2、R3的公共连接端，电阻R3的另一端接直流电源的输出端一端和电机驱动模块221的输入端另一端，电阻R4的另一端接PMOS管Q1的源极。
供电电源正端加在+VDD，负端加在0V。电流从供电电源正端—PMOS管Q1的内部二极管—电机驱动模块221—0V。同时，PMOS管Q1栅极与源极得到-VDD电压，使得PMOS管Q1导通。PMOS管Q1导通电阻很小，根据工作电流，选取适当的PMOS管Q1，可以使PMOS管Q1电压降小于0.03V。当供电电源电压超过PMOS管Q1栅极与源极最大电压时，可以增加R2电阻，利用R2、R3分压，保护PMOS管Q1。
参见图10，在电机驱动模块221的输入端配置有一驱动保护电路，该驱动保护电路包括一PMOS管Q1和起分压作用的电阻R2、R3，PMOS管Q1的漏极接直流电源的输出端一端，PMOS管Q1的源极接电机驱动模块221的输入端一端，PMOS管Q1的栅极连接电阻R2、R3的公共连接端，电阻R2的另一端接直流电源的输出端一端和电机驱动模块221的输入端另一端，电阻R3的另一端接PMOS管Q1的源极。
供电电源正端加在OV，负端加在-VEE。电流从供电电源正端—0V—电机驱动模块221—PMOS管Q1的内部二极管—-VEE。同时，PMOS管Q1栅极与源极得到-VEE电压，使得PMOS管Q1导通。PMOS管Q1导通电阻很小，根据工作电流，选取适当的PMOS管Q1，可以使PMOS管Q1电压降小于0.03V。当供电电源电压超过PMOS管Q1栅极与源极最大电压时，可以增加R2电阻，利用R2、R3分压，保护PMOS管Q1。
Claims (8)
1.一种冰箱用小型无刷直流风扇电机，包括：
一转子组件，所述转子组件包括一具有多极磁环和固定在所述多极磁环中心的转轴；
一定子组件，所述定子组件包括一铁芯组件，一包封在所述铁芯组件上的塑料骨架，绕制在所述塑料骨架上的多相线圈；上述的多相线圈通电可以产生一个电场，电场与所述转子组件的多极磁环作用产生力矩；
一驱动线路板组件,所述驱动线路板组件包含一个电机驱动模块；
一第一端盖组件和一第二端盖组件，所述第一端盖组件和第二端盖组件将所述转子部件、定子部件以及驱动线路板组件组装在一起，其中转子部件中的多极磁环位于所述定子部件铁芯组件的内孔中，所述转子部件中的转轴两端分别通过第一轴承组件和第二轴承组件轴支撑在所述第一端盖组件和第二端盖组件上并且转轴的第二端延伸出所述第二端盖组件外形成输出，其特征在于：
当直流电源接通时，所述电机驱动模块将直流电转换成正弦波交流电信号顺序的加在多相线圈上。
2.如权利要求1所述的冰箱用小型无刷直流风扇电机，其特征在于，在所述电机驱动模块的输入端配置有一驱动保护电路，所述驱动保护电路包括一MOS管和起分压作用的第一电阻、第二电阻，所述MOS管的漏极接直流电源的输出端一端，MOS管的源极接所述电机驱动模块的输入端一端，MOS管的栅极连接第一电阻和第二电阻的公共连接端，第一电阻的另一端接直流电源的输出端一端和所述电机驱动模块的输入端另一端，第二电阻的另一端接MOS管的源极。
3.如权利要求1所述的冰箱用小型无刷直流风扇电机，其特征在于，所述多相线圈为九组线圈，分别绕制在所述塑料骨架上。
4.如权利要求1所述的冰箱用小型无刷直流风扇电机，其特征在于，所述驱动线路板组件通过插针固定在所述塑料骨架面向所述第二端盖组件的那一面上。
5.如权利要求1所述的冰箱用小型无刷直流风扇电机，其特征在于，所述第一端盖组件包括第一端盖、一第一轴承、一第一轴承压板、一第一轴承夹、一第一轴承羊毛毡以及一垫片，所述第一轴承、第一轴承压板、第一轴承夹、第一轴承羊毛毡构成所述的第一轴承组件，所述第一端盖具有第一盖底以及第一外周壁，在所述第一端盖的第一盖底上成型有一第一中间定位环壁和第一内定位环壁以及垫片容纳腔，所述第一中间定位环壁和第一内定位环壁的延伸方向与所述第一外周壁的延伸方向相同，所述垫片容纳腔的腔壁延伸方向与所述第一外周壁的延伸方向相反，在所述第一外周壁上开设有一出线孔；所述第一外周壁的内径大于所述第一中间定位环壁的外径，所述第一中间定位环壁的内径大于所述第一内定位环壁的外径，所述第一内定位环壁的内径大于所述垫片容纳腔的内径；在所述第一盖底上开设有若干供螺钉通过的通孔，所述通孔所在的圆介于所述第一外周壁与所述第一中间定位环壁的之间；所述第一外周壁的端面与所述第一内定位环壁的端面之间的空腔构成一容纳所述定子组件和转子组件的第一半容纳腔，所述第一内定位环壁的端面与第一盖底之间形成一容纳所述第一轴承组件的容纳腔；在所述第一外周壁的内表面设置有第一外定位内圆和第一外定位台阶环平面，所述第一外定位内圆的外端与所述第一外周壁的端面的内周缘邻接，第一外定位内圆的内端与所述第一外定位台阶环平面外周缘邻接；在所述第一中间定位环壁的内表面设置有一第一中间定位内圆和一第一中间定位台阶环平面，所述第一中间定位内圆的外端与所述第一中间定位环壁的端面内周缘邻接，第一中间定位内圆的内端与所述第一中间定位台阶环平面的外周缘邻接；在所述第一内定位环壁的内表面设置有一第一内定位内圆和第一内定位台阶环平面，所述第一内定位内圆的外端与所述第一内定位环壁的端面内周缘邻接，第一内定位内圆的外端与所述第一内定位台阶环平面的外周缘邻接；
所述第一轴承、第一轴承夹、第一轴承羊毛毡通过第一轴承压板安装在所述第一轴承组件的容纳腔中且将所述第一轴承夹压在所述第一轴承的外周面上，所述第一轴承夹还将第一轴承羊毛毡压在所述第一盖底的内表面上，其中第一轴承压板的外周缘与所述第一内定位内圆的内周面过盈配合，第一轴承压板的内表面与所述第一内定位台阶环平面接触；在所述第一轴承压板的中心开设有一供所述转轴穿过而插入所述第一轴承内孔中的中心孔，所述第一轴承羊毛毡的内周缘与所述第一轴承的外周面紧密接触且所述第一轴承的外周面还与所述垫片容纳腔与所述的第一盖底过渡处紧密接触；所述垫片设置在所述垫片容纳腔中且与所述垫片容纳腔的腔底接触；所述第一轴承的外周面为球面，所述垫片容纳腔与所述的第一盖底过渡处为与所述第一轴承的外周面相互配合的球面，所述第一轴承夹的内周缘为与所述第一轴承的外周面相互配合的球面；
所述第二端盖组件包括第二端盖、一第二轴承、一第二轴承压板、一第二轴承羊毛毡、一第二轴承夹，所述第二轴承、第二轴承压板、第二轴承夹、第二轴承羊毛毡构成所述的第二轴承组件，所述第二端盖具有第二盖底以及第二外周壁，在所述第二端盖的第二盖底上成型有一第二中间定位环壁和第二内定位环壁以及一供转轴穿出的转轴孔，所述第二中间定位环壁和第二内定位环壁的延伸方向与所述第二外周壁的延伸方向相同，所述转轴孔的孔壁延伸方向与所述第二外周壁的延伸方向相反；所述第二外周壁的内径大于所述第二中间定位环壁的外径，所述第二中间定位环壁的内径大于所述第二内定位环壁的外径，所述第二内定位环壁的内径大于所述转轴孔的内径；在所述第二盖底上开设有若干供螺钉旋入的螺钉孔，所述螺钉孔所在的圆介于所述第二外周壁与所述第二中间定位环壁的之间；所述第二外周壁的端面与所述第二内定位环壁的端面之间的空腔构成一容纳所述定子组件和转子组件的第二半容纳腔，所述第二内定位环壁的端面与第二盖底之间形成一容纳所述第二轴承组件的容纳腔；在所述第二外周壁的外表面设置有第二外定位外圆和第二外定位台阶环平面，所述第二外定位外圆的外端与所述第二外周壁的端面邻接，第二外定位外圆的内端与所述第二外定位台阶环平面外周缘邻接；在所述第二中间定位环壁的内表面设置有一第二中间定位内圆和一第二中间定位台阶环平面，所述第二中间定位内圆的外端与所述第二中间定位环壁的端面内周缘邻接，第二中间定位内圆的内端与所述第二中间定位台阶环平面的内周缘邻接；在所述第二内定位环壁的内表面设置有一第二内定位内圆和第二内定位台阶环平面，所述第二内定位内圆的外端与所述第二内定位环壁的端面内周缘邻接，第二内定位内圆的外端与所述第二内定位台阶环平面的外周缘邻接；
所述第二轴承、第二轴承夹、第二轴承羊毛毡通过第二轴承压板安装在所述第二轴承组件的容纳腔中且将所述第二轴承夹压在所述第二轴承的外周面上，所述第二轴承夹还将第二轴承羊毛毡压在所述第二盖底的内表面上，其中第二轴承压板的外周缘与所述第二内定位内圆的内周面过盈配合，第二轴承压板的内表面与所述第二内定位台阶环平面接触；在所述第二轴承压板的中心开设有一供所述转轴穿过而插入所述第二轴承内孔中的中心孔，所述第二羊毛毡的内周缘与所述第二轴承的外周面紧密接触且所述第二轴承的外周面还与所述转轴孔与所述的第二盖底过渡处紧密接触；所述第二轴承的外周面为球面，所述转轴孔与所述的第二盖底过渡处为与所述第二轴承的外周面相互配合的球面，所述第二轴承夹的内周缘为与所述第二轴承的外周面相互配合的球面；
在所述定子组件中的塑料骨架外周边上设置有若干凸耳，每一凸耳上开设有一供所述螺钉穿过的孔，所述凸耳和孔的数量和位置与所述第一盖底上的通孔数量和位置、所述第二盖底上的螺钉孔的数量和位置相匹配；所述定子组件中的铁芯组件的外周面构成一定位外圆，铁芯组件的两端面构成第一定位面和第二定位面；
所述转子组件中的转轴一端为驱动端，与扇叶连接，另一端为非驱动端，所述转轴的非驱动端的端头为球头；
所述冰箱用小型无刷直流风扇电机组装方式如下：首先将定子组件面向第二端盖组件的一侧安装在第二端盖组件中的第二半容纳腔中，安装时，将所述定子组件中凸耳上的孔与第二盖底上的螺钉孔一一对应，并将所述定子组件中的铁芯组件的外周面所构成的定位外圆卡入到第二端盖组件的第二中间定位内圆中直至所述铁芯组件的面向所述第二端盖组件的那一端面所构成第二定位面与所述第二中间定位台阶环平面接触时为止；接着将转子组件安装到所述定子组件铁芯组件的内孔中并将所述转轴驱动端穿过所述第二轴承压板的中心孔、第二轴承的内孔和所述转轴孔并延伸出第二端盖组件外；然后将第一端盖组件扣在第二端盖组件上，其中将所述第一轴承组件的半容纳腔扣在定子组件面向第一端盖组件的一侧上并将所述驱动线路板组件中的导线穿过所述第一外周壁上的出线孔；此时所述定子组件中的铁芯组件的外周面所构成的定位外圆卡入到第一端盖组件的第一中间定位内圆中，所述第一外周壁的第一外定位内圆卡入到所述第二外周壁的第二外定位外圆上，所述转子组件中的转轴非驱动端依次穿过所述第一轴承压板的中心孔、所述第一轴承内孔进入到所述垫片容纳腔内，调整好第一端盖组件的周向位置，使第一盖底上的通孔的位置与所述定子组件中凸耳上的孔、第二盖底上的螺钉孔一一对应，压下第一端盖组件直至所述铁芯组件的面向所述第一端盖组件的那一端面所构成第一定位面与所述第一中间定位台阶环平面接触或所述第一外定位台阶环平面与所述第二外定位台阶环平面接触时为止，最后将若干螺钉穿过第一盖底上的通孔、所述定子组件中凸耳上的孔旋入第二盖底上的螺钉孔拧紧即可将所述冰箱用小型无刷直流风扇电机组装好，此时所述转子组件中的转轴非驱动端的轴端球头接触到所述垫片。
6.如权利要求5所述的冰箱用小型无刷直流风扇电机，其特征在于，所述定子组件和驱动线路板组件与第二端盖组件安装好以后，采用灌胶方式封装，以保证所述驱动线路板组件不受潮气影响。
7.如权利要求1所述的冰箱用小型无刷直流风扇电机，其特征在于，在所述转子组件的转轴上设置有至少一调整垫片，以使所述转子组件中的转轴非驱动端的轴端球头接触到所述垫片为止；所述调整垫片位于所述多极磁环与所述第二轴承压板之间。
8.如权利要求7所述的冰箱用小型无刷直流风扇电机，其特征在于，所述调整垫片面向所述第二轴承压板的那一面设置有耐磨平面。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN104949463A (zh) * | 2015-06-26 | 2015-09-30 | 四川长虹电器股份有限公司 | 冰箱精确高效控温实现方法 |
| CN105048705A (zh) * | 2015-08-06 | 2015-11-11 | 佛山市威灵洗涤电机制造有限公司 | 电机及具有其的洗衣机 |
| CN113241871A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-08-10 | 江苏华阳智能装备股份有限公司 | 空调排水泵定子组件及其灌封方法 |
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