CN210884501U - 一种薄膜分切机放卷辊更换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜分切机放卷辊更换装置，包括底板和第三竖板，所述底板的上方左右两侧均固接有第三竖板，所述料辊的外侧缠绕有薄膜，所述换辊装置的外侧下方安装有弹出装置，右侧所述第三竖板的右侧安装有限位装置。该薄膜分切机放卷辊更换装置，通过电机、第二转轴、第一转轴、第一摩擦轮、第二摩擦轮、主轴、竖杆和料管之间的配合，使解决了现有技术在更换料辊时需要停止传动导致效率较差的问题，通过料辊、第一套筒、第二套筒、第一圆盘、第一弹簧、螺杆、螺母、套板和第二圆盘之间的配合，使需要对无料料辊进行更换时可拧松螺母，第一弹簧即可将料辊弹出，解决了现有技术中料辊更换时不便于取出的问题。

Description

一种薄膜分切机放卷辊更换装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜技术领域，具体为一种薄膜分切机放卷辊更换装置。

背景技术

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械，分切机主要的运用于，无纺布、云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带的分切，虽然现有技术能够实现薄膜分切机的放卷辊更换，但是现有技术存在在更换料辊时需要停止传动导致效率较差的问题，同时仍存在料辊更换时不便于取出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种薄膜分切机放卷辊更换装置，以解决上述背景技术中提出的在更换料辊时需要停止传动导致效率较差的问题，同时仍存在料辊更换时不便于取出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜分切机放卷辊更换装置，包括底板和第三竖板，所述底板的上方左右两侧均固接有第三竖板，所述底板的上方左侧安装有动力装置，所述第三竖板的内侧通过换辊装置与料辊固定相连，所述料辊的外侧缠绕有薄膜，所述换辊装置的外侧下方安装有弹出装置，右侧所述第三竖板的右侧安装有限位装置。

优选的，所述动力装置包括电机、皮带、第一转轴、第一轴承、电机座和第二转轴，所述电机固接在底板的上方左侧，所述电机的输出轴与第二转轴固定相连，所述第二转轴的外壁通过皮带与第一转轴转动相连，所述第一转轴的外壁左右两侧均通过第一轴承与第三竖板转动相连，所述电机的下端通过电机座与底板固定相连。

优选的，所述换辊装置包括挡板、第三转轴、套板、第二圆盘、第一摩擦轮、第二摩擦轮、主轴、竖杆、第四转轴、第三轴承、第四轴承、销轴、螺母和螺杆，所述第三转轴和第四转轴的外壁均通过第三轴承与第三竖板转动相连，所述第三转轴和第四转轴的内侧均固接有竖杆，所述竖杆的内侧上下两端均通过销轴与套板转动相连，所述套板的内部设有第二圆盘，所述第二圆盘的内侧均通过第四轴承与主轴转动相连，所述第二圆盘的下方固接有螺杆，所述螺杆与套板间隙配合，所述螺杆的下方外侧设有螺母，所述螺母与螺杆均螺纹相连，所述主轴的内侧通过挡板与料辊固定相连，所述主轴的外壁内侧均固接有第一摩擦轮，所述第一转轴的外壁左右两侧均固接有第二摩擦轮，所述第一摩擦轮与第二摩擦轮之间相互贴合。

优选的，所述弹出装置包括第一套筒、第二轴承、第一圆盘、连杆、第二套筒和第一弹簧，所述主轴的外壁中心通过第二轴承与第一圆盘转动相连，所述第一圆盘的下端固接有第一套筒，所述第一套筒的下方外侧设有第二套筒，且第一套筒与第二套筒间隙配合，所述第二套筒的内部设有第一弹簧，所述第一弹簧的上下两侧分别与第一套筒和第二套筒，所述第二套筒的外侧均通过连杆与套板固定相连。

优选的，所述限位装置包括卡块、第一竖板、转盘、第二弹簧和第二竖板，所述转盘的左侧与第三转轴固定相连，所述第三转轴的外壁左右两侧分别设有第二竖板和第一竖板，所述第二竖板与第三转轴固定相连，所述第一竖板与第三转轴间隙配合，所述第三转轴的外壁设有第二弹簧，所述第二弹簧的左右两侧分别与第二竖板和第一竖板固定相连，所述第一竖板的左侧上下两端均固接有卡块。

优选的，所述卡块与右侧第三竖板之间构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该薄膜分切机放卷辊更换装置，通过电机、第二转轴、第一转轴、第一摩擦轮、第二摩擦轮、主轴、竖杆和料管之间的配合，使启动电机后通过第一摩擦轮和第二摩擦轮可实现驱动，待一个料辊的薄膜放完后可转动180度继续进行放料，解决了现有技术在更换料辊时需要停止传动导致效率较差的问题，通过料辊、第一套筒、第二套筒、第一圆盘、第一弹簧、螺杆、螺母、套板和第二圆盘之间的配合，使需要对无料料辊进行更换时可拧松螺母，第一弹簧即可将料辊弹出，解决了现有技术中料辊更换时不便于取出的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中主轴、竖杆和第二圆盘处的结构示意图；

图3为图1中卡块、转盘和第三竖板处的结构示意图；

图4为图1中底板、电机和第三竖板处的结构示意图。

图中：1、底板，2、动力装置，201、电机，202、皮带，203、第一转轴，204、第一轴承，205、电机座，206、第二转轴，3、弹出装置，301、第一套筒，302、第二轴承，303、第一圆盘，304、连杆，305、第二套筒，306、第一弹簧，4、换辊装置，401、挡板，402、第三转轴，403、套板，404、第二圆盘，405、第一摩擦轮，406、第二摩擦轮，407、主轴，408、竖杆，409、第四转轴，410、第三轴承，411、第四轴承，412、销轴，413、螺母，414、螺杆，5、限位装置，501、卡块，502、第一竖板，503、转盘，504、第二弹簧，505、第二竖板，6、第三竖板，7、薄膜，8、料辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种薄膜分切机放卷辊更换装置，包括底板1和第三竖板6，底板1的上方左右两侧均固接有第三竖板6，底板1可对第三竖板6进行支撑，底板1的上方左侧安装有动力装置2，第三竖板6的内侧通过换辊装置4与料辊8固定相连，料辊8的外侧缠绕有薄膜7，料辊8用于存放薄膜7，换辊装置4的外侧下方安装有弹出装置3，右侧第三竖板6的右侧安装有限位装置5。

动力装置2包括电机201、皮带202、第一转轴203、第一轴承204、电机座205和第二转轴206，电机201固接在底板1的上方左侧，电机201的型号为BLD-09，电机201的输出轴与第二转轴206固定相连，电机201的输出轴可带动第二转轴206进行转动，第二转轴206的外壁通过皮带202与第一转轴203转动相连，第二转轴206可通过皮带202带动第一转轴203进行转动，第一转轴203的外壁左右两侧均通过第一轴承204与第三竖板6转动相连，第三竖板6可通过第一轴承204对第一转轴203进行转动支撑，电机201的下端通过电机座205与底板1固定相连。

换辊装置4包括挡板401、第三转轴402、套板403、第二圆盘404、第一摩擦轮405、第二摩擦轮406、主轴407、竖杆408、第四转轴409、第三轴承410、第四轴承411、销轴412、螺母413和螺杆414，第三转轴402和第四转轴409的外壁均通过第三轴承410与第三竖板6转动相连，第三竖板6可通过第三轴承410对第三转轴402和第四转轴409进行转动支撑，第三转轴402和第四转轴409的内侧均固接有竖杆408，第三转轴402和第四转轴409可带动竖杆408进行转动，竖杆408的内侧上下两端均通过销轴412与套板403转动相连，套板403可绕销轴412进行转动，使套板403的在转动时保证套板403的重心位置始终朝下，套板403的内部设有第二圆盘404，限制套板403和第二圆盘404的相对位置，第二圆盘404的内侧均通过第四轴承411与主轴407转动相连，第二圆盘404可通过第四轴承411对主轴407进行转动支撑，第二圆盘404的下方固接有螺杆414，第二圆盘404可带动螺杆414进行移动，螺杆414与套板403间隙配合，螺杆414可在套板403的内部进行移动，螺杆414的下方外侧设有螺母413，螺母413与螺杆414均螺纹相连，螺母413转动可在螺杆414的外壁进行移动，主轴407的内侧通过挡板401与料辊8固定相连，主轴407可通过挡板401对料辊8进行支撑，主轴407的外壁内侧均固接有第一摩擦轮405，第一摩擦轮405可带动主轴407进行转动，第一转轴203的外壁左右两侧均固接有第二摩擦轮406，第一转轴203可带动第二摩擦轮406进行转动，第一摩擦轮405与第二摩擦轮406之间相互贴合，第一摩擦轮405与第二摩擦轮406之间存在传动。

弹出装置3包括第一套筒301、第二轴承302、第一圆盘303、连杆304、第二套筒305和第一弹簧306，主轴407的外壁中心通过第二轴承302与第一圆盘303转动相连，第一圆盘303可通过第二轴承302对主轴407进行转动支撑，第一圆盘303的下端固接有第一套筒301，第一圆盘303可带动第一套筒301进行移动，第一套筒301的下方外侧设有第二套筒305，且第一套筒301与第二套筒305间隙配合，第一套筒301可在第二套筒305的内部进行移动，第二套筒305的内部设有第一弹簧306，第一弹簧306的弹性系数K为500N/m，第二套筒305的内壁下端与第一弹簧306下端固定相连，第一套筒301的上方与第一弹簧306相贴合，第一套筒301向下移动挤压第一弹簧306，第二套筒305的外侧均通过连杆304与套板403固定相连，套板403可通过连杆304对第二套筒305进行支撑。

限位装置5包括卡块501、第一竖板502、转盘503、第二弹簧504和第二竖板505，转盘503的左侧与第三转轴402固定相连，转盘503可带动第三转轴402进行转动，第三转轴402的外壁左右两侧分别设有第二竖板505和第一竖板502，限制第三转轴402、第二竖板505和第一竖板502的相对位置，第二竖板505与第三转轴402固定相连，第三转轴402可带动第二竖板505进行转动，第一竖板502与第三转轴402间隙配合，第一竖板502与第三转轴402之间的间隙为方形间隙，第一竖板502可在第三转轴402的外壁进行移动，第三转轴402的外壁设有第二弹簧504，第二弹簧504的弹性系数K为300N/m，第二弹簧504的左右两侧分别与第二竖板505和第一竖板502固定相连，第一竖板502向右移动即可拉伸第二弹簧504，第一竖板502的左侧上下两端均固接有卡块501，第一竖板502可带动卡块501进行移动，卡块501与右侧第三竖板6之间构成卡合结构，通过卡块501可实现转盘503与第三竖板6的相对位置限制。

当需要此薄膜分切机放卷辊更换装置使用时，首先使用者可启动电机201，使电机201右侧的第二转轴206通过皮带202带动第一转轴203进行转动，使第一转轴203可通过两个第二摩擦轮406带动第一摩擦轮405进行转动，使上方的主轴407转动，主轴407带动挡板401和料辊8转动实现薄膜7的放卷，待上方料辊8表面的薄膜7量放完时，使用者可向右拉动第一竖板502，使卡块501从右侧第三竖板6的内部取出，而后将转盘503转动180度后，松开第一竖板502使卡块501重新插进第三竖板6的内部，实现竖杆408带动上下料辊8进行180度的转动，实现上下料辊8的位置更换，此时上方有料的料辊8继续通过第二摩擦轮406和第一摩擦轮405之间配合继续进行传动，继续进行放卷的处理，而下方无料的料辊8可拧松螺母413，使第一弹簧306的弹力将主轴407向上推动，使用者即可在手持向上拉动主轴407一小段距离将第二圆盘404从套板403中取出即可，更换好有料的料辊8后通过对应的方式完成放置并拧紧螺母413即可完成料辊8的更换。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种薄膜分切机放卷辊更换装置，包括底板(1)和第三竖板(6)，所述底板(1)的上方左右两侧均固接有第三竖板(6)，其特征在于：所述底板(1)的上方左侧安装有动力装置(2)，所述第三竖板(6)的内侧通过换辊装置(4)与料辊(8)固定相连，所述料辊(8)的外侧缠绕有薄膜(7)，所述换辊装置(4)的外侧下方安装有弹出装置(3)，右侧所述第三竖板(6)的右侧安装有限位装置(5)。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜分切机放卷辊更换装置，其特征在于：所述动力装置(2)包括电机(201)、皮带(202)、第一转轴(203)、第一轴承(204)、电机座(205)和第二转轴(206)，所述电机(201)固接在底板(1)的上方左侧，所述电机(201)的输出轴与第二转轴(206)固定相连，所述第二转轴(206)的外壁通过皮带(202)与第一转轴(203)转动相连，所述第一转轴(203)的外壁左右两侧均通过第一轴承(204)与第三竖板(6)转动相连，所述电机(201)的下端通过电机座(205)与底板(1)固定相连。

3.根据权利要求2所述的一种薄膜分切机放卷辊更换装置，其特征在于：所述换辊装置(4)包括挡板(401)、第三转轴(402)、套板(403)、第二圆盘(404)、第一摩擦轮(405)、第二摩擦轮(406)、主轴(407)、竖杆(408)、第四转轴(409)、第三轴承(410)、第四轴承(411)、销轴(412)、螺母(413)和螺杆(414)，所述第三转轴(402)和第四转轴(409)的外壁均通过第三轴承(410)与第三竖板(6)转动相连，所述第三转轴(402)和第四转轴(409)的内侧均固接有竖杆(408)，所述竖杆(408)的内侧上下两端均通过销轴(412)与套板(403)转动相连，所述套板(403)的内部设有第二圆盘(404)，所述第二圆盘(404)的内侧均通过第四轴承(411)与主轴(407)转动相连，所述第二圆盘(404)的下方固接有螺杆(414)，所述螺杆(414)与套板(403)间隙配合，所述螺杆(414)的下方外侧设有螺母(413)，所述螺母(413)与螺杆(414)均螺纹相连，所述主轴(407)的内侧通过挡板(401)与料辊(8)固定相连，所述主轴(407)的外壁内侧均固接有第一摩擦轮(405)，所述第一转轴(203)的外壁左右两侧均固接有第二摩擦轮(406)，所述第一摩擦轮(405)与第二摩擦轮(406)之间相互贴合。

4.根据权利要求3所述的一种薄膜分切机放卷辊更换装置，其特征在于：所述弹出装置(3)包括第一套筒(301)、第二轴承(302)、第一圆盘(303)、连杆(304)、第二套筒(305)和第一弹簧(306)，所述主轴(407)的外壁中心通过第二轴承(302)与第一圆盘(303)转动相连，所述第一圆盘(303)的下端固接有第一套筒(301)，所述第一套筒(301)的下方外侧设有第二套筒(305)，且第一套筒(301)与第二套筒(305)间隙配合，所述第二套筒(305)的内部设有第一弹簧(306)，所述第二套筒(305)的内壁下端与第一弹簧(306)下端固定相连，所述第一套筒(301)的上方与第一弹簧(306)相贴合，所述第二套筒(305)的外侧均通过连杆(304)与套板(403)固定相连。

5.根据权利要求1所述的一种薄膜分切机放卷辊更换装置，其特征在于：所述限位装置(5)包括卡块(501)、第一竖板(502)、转盘(503)、第二弹簧(504)和第二竖板(505)，所述转盘(503)的左侧与第三转轴(402)固定相连，所述第三转轴(402)的外壁左右两侧分别设有第二竖板(505)和第一竖板(502)，所述第二竖板(505)与第三转轴(402)固定相连，所述第一竖板(502)与第三转轴(402)间隙配合，所述第三转轴(402)的外壁设有第二弹簧(504)，所述第二弹簧(504)的左右两侧分别与第二竖板(505)和第一竖板(502)固定相连，所述第一竖板(502)的左侧上下两端均固接有卡块(501)。

6.根据权利要求5所述的一种薄膜分切机放卷辊更换装置，其特征在于：所述卡块(501)与右侧第三竖板(6)之间构成卡合结构。

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