CN210880538U - 一种冲压式注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲压式注塑模具，包括工作台，所述工作台的上端固定支架，所述支架上固定与液压杆，所述液压杆的下端通过螺栓固定有冲压板，所述冲压板的下方设有安装板，所述安装板通过螺栓与工作台的上端固定连接，所述安装板上固定有U型板，所述U型板的内腔滑动设有侧板，所述U型板的左右侧呈对称设有驱动切割机构，所述驱动切割机构的外侧设有箱体。本实用新型所述的一种冲压式注塑模具，设有驱动切割机构和切割机构，避免后期人工进行手动切除处理，降低劳动强度，设有移动机构，通过改变两组侧板之间的距离，配合更换不同规格的冲压板，以适应不同规格宽度的产品的需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压注塑设备领域，特别涉及一种冲压式注塑模具。
背景技术
现有的冲压注塑模具由液压杆、下压头、成型模具和注塑枪组成，通过注塑枪将热的塑料注入到成型模具的容纳腔内，通过下压头对注入的塑料进行挤压，由于下压头与成型模具的容纳腔内壁存在产品成型空隙，使得塑料被挤压到空隙内，经常会出现塑料会被挤压溢出空隙，需要后期人员手动溢出部分进行切割处理，增加工作人员的工作量，且成型模具不可进行调节，以适应不同规格产品的挤压成型，故此，我们提出一种冲压式注塑模具。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种冲压式注塑模具，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种冲压式注塑模具，包括工作台，所述工作台的上端固定支架，所述支架上固定与液压杆，所述液压杆的下端通过螺栓固定有冲压板，所述冲压板的下方设有安装板，所述安装板通过螺栓与工作台的上端固定连接，所述安装板上固定有U型板，所述U型板的内腔滑动设有侧板，所述U型板的左右侧呈对称设有驱动切割机构，所述驱动切割机构的外侧设有箱体，所述箱体的内腔设有移动机构。
优选的，所述驱动切割机构包括驱动电机、驱动丝杆、驱动螺母、固定板和切割机构，所述安装板上左右对称设有驱动电机，所述驱动电机的后侧呈左右对称设有固定板，所述固定板均与安装板固定连接，所述驱动电机的输出轴均与驱动丝杆固定连接，所述驱动丝杆远离驱动电机的一端均与固定板转动连接，所述驱动丝杆上均套接有驱动螺母，所述驱动螺母通过切割机构连接在一起。
优选的，所述切割机构包括连接板、切割刀、滚刷和清理电机，所述驱动螺母通过连接板连接在一起，所述连接板位于U型板的上方，所述连接板的内腔固定有切割刀，所述切割刀的左右侧呈对称设有清理电机，所述清理电机的输出轴均与连接板的内腔壁转动连接，所述清理电机的输出轴上固定套接有滚刷。
优选的，所述切割刀呈左右对称水平设置有切割刃，所述切割刃的下端面与U型板的上端面位于同一水平面上。
优选的，所述滚刷包括筒体和刷毛，所述筒体固定套接在清理电机的输出轴上，所述筒体的上端固定有刷毛。
优选的,所述移动机构包括转动丝杆、移动螺母和移动杆，所述箱体的内腔转动设有转动丝杆，所述转动丝杆远离侧板的一端贯穿箱体的内腔壁并延伸至其外部，所述转动丝杆位于下箱体的部位上套接有移动螺母，所述移动螺母的左右端呈对称摄于移动杆，所述移动杆均贯穿箱体的内腔侧壁并延伸至其外部与侧板固定连接。
优选的，所述侧板和U型板的内腔均设有冷却水循环管。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，设有驱动切割机构和切割机构，通过切割刀对溢出的U型板和侧板上端面的固化塑料进行切除，再通过滚刷将附着在切割刀上的塑料扫除，避免后期人工进行手动切除处理，降低劳动强度，设有移动机构，通过改变两组侧板之间的距离，配合更换不同规格的冲压板，以适应不同规格宽度的产品的需要。
附图说明
图1为本实用新型一种冲压式注塑模具的整体结构图；
图2为本实用新型一种冲压式注塑模具的局部俯视图；
图3为本实用新型一种冲压式注塑模具的切割机构正视结构图；
图4为本实用新型一种冲压式注塑模具的切割机构左视截面图；
图5为本实用新型一种冲压式注塑模具的箱体剖视图；
图6为本实用新型一种冲压式注塑模具的U型板4剖面图。
图中：1、工作台；2、安装板；3、驱动切割机构；31、驱动电机；32、驱动丝杆；33、驱动螺母；34、固定板；35、切割机构；351、连接板；352、切割刀；353、滚刷；354、清理电机；4、U型板；5、移动机构；51、转动丝杆；52、移动螺母；53、移动杆；6、箱体；7、侧板；8、冲压板；9、液压杆；10、支架；11、冷却水循环管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-6所示，一种冲压式注塑模具，包括工作台1，工作台1的上端固定支架10，支架10上固定与液压杆9，液压杆9的下端通过螺栓固定有冲压板8，冲压板8的下方设有安装板2，安装板2通过螺栓与工作台1的上端固定连接，安装板2上固定有U型板4，U型板4的内腔滑动设有侧板7，U型板4的左右侧呈对称设有驱动切割机构3，驱动切割机构3的外侧设有箱体6，箱体6的内腔设有移动机构5。
驱动切割机构3包括驱动电机31、驱动丝杆32、驱动螺母33、固定板34和切割机构35，安装板2上左右对称设有驱动电机31，驱动电机31的后侧呈左右对称设有固定板34，固定板34均与安装板2固定连接，驱动电机31的输出轴均与驱动丝杆32固定连接，驱动丝杆32远离驱动电机31的一端均与固定板34转动连接，驱动丝杆32上均套接有驱动螺母33，驱动螺母33通过切割机构35连接在一起，切割机构35包括连接板351、切割刀352、滚刷353和清理电机354，驱动螺母33通过连接板351连接在一起，连接板351位于U型板4的上方，连接板351的内腔固定有切割刀352，切割刀352的左右侧呈对称设有清理电机354，清理电机354的输出轴均与连接板351的内腔壁转动连接，清理电机354的输出轴上固定套接有滚刷353，切割刀352呈左右对称水平设置有切割刃，切割刃的下端面与U型板4的上端面位于同一水平面上，滚刷353包括筒体和刷毛，筒体固定套接在清理电机354的输出轴上，筒体的上端固定有刷毛，设有驱动切割机构3和切割机构35，通过驱动电机31工作，带动驱动丝杆32转动，通过驱动螺母33，使得连接板351做横向运动，带动切割刀352对溢出的U型板4和侧板7上端面的塑料进行切除，当切割刀352从U型板4的最前端运动到U型板4的最后端时，切割完成，再通过清理电机354转动，使得滚刷353转动，可将粘在切割刀352上的塑料扫除，自动对溢出的塑料进行切除，避免后期人工进行手动切除处理，降低劳动强度，移动机构5包括转动丝杆51、移动螺母52和移动杆53，箱体6的内腔转动设有转动丝杆51，转动丝杆51远离侧板7的一端贯穿箱体6的内腔壁并延伸至其外部，转动丝杆51位于下箱体6的部位上套接有移动螺母52，移动螺母52的左右端呈对称摄于移动杆53，移动杆53均贯穿箱体6的内腔侧壁并延伸至其外部与侧板7固定连接，设有移动机构5，通过转动丝杆51使得移动螺母52带动移动杆53移动，从而使得两组侧板7在U型板4的内腔滑动，最终改变两组侧板7之间的距离，冲压板8通过螺栓与液压杆9固定连接，便于更换不同规格的冲压板8，以适应不同规格宽度的产品的需要，侧板7和U型板4的内腔均设有冷却水循环管11，可将热的成型塑料快速冷却固化，便于切割刀352的切割。
需要说明的是，本实用新型为一种冲压式注塑模具，通过注塑喷头向U型板4和两组侧板7所围成的内腔中注入塑料，通过冲压板8与塑料挤压，由于冲压板8与侧板7和U型板4之间存与产品成型空隙，使得塑料被挤压到空隙内，对于溢出空隙的部分，通过在冷却水循环管11注入冷却水，进行吸热，便于成型塑料的快速固化，设有驱动切割机构3和切割机构35，通过驱动电机31工作，带动驱动丝杆32转动，通过驱动螺母33，使得连接板351做横向运动，带动切割刀352对溢出的U型板4和侧板7上端面的固化塑料进行切除，当切割刀352从U型板4的最前端运动到U型板4的最后端或最后端运动到最前端时，切割完成，再通过清理电机354转动，使得滚刷353转动，可将附着在切割刀352上的塑料扫除，自动对溢出的塑料进行切除，避免后期人工进行手动切除处理，降低劳动强度，设有移动机构5，通过转动丝杆51使得移动螺母52带动移动杆53移动，从而使得两组侧板7在U型板4的内腔滑动，最终改变两组侧板7之间的距离，冲压板8通过螺栓与液压杆9固定连接，便于更换不同规格的冲压板8，以适应不同规格宽度的产品的需要。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种冲压式注塑模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端固定有支架(10)，所述支架(10)上固定与液压杆(9)，所述液压杆(9)的下端通过螺栓固定有冲压板(8)，所述冲压板(8)的下方设有安装板(2)，所述安装板(2)通过螺栓与工作台(1)的上端固定连接，所述安装板(2)上固定有U型板(4)，所述U型板(4)的内腔滑动设有侧板(7)，所述U型板(4)的左右侧呈对称设有驱动切割机构(3)，所述驱动切割机构(3)的外侧设有箱体(6)，所述箱体(6)的内腔设有移动机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压式注塑模具，其特征在于：所述驱动切割机构(3)包括驱动电机(31)、驱动丝杆(32)、驱动螺母(33)、固定板(34)和切割机构(35)，所述安装板(2)上左右对称设有驱动电机(31)，所述驱动电机(31)的后侧呈左右对称设有固定板(34)，所述固定板(34)均与安装板(2)固定连接，所述驱动电机(31)的输出轴均与驱动丝杆(32)固定连接，所述驱动丝杆(32)远离驱动电机(31)的一端均与固定板(34)转动连接，所述驱动丝杆(32)上均套接有驱动螺母(33)，所述驱动螺母(33)通过切割机构(35)连接在一起。
3.根据权利要求2所述的一种冲压式注塑模具，其特征在于：所述切割机构(35)包括连接板(351)、切割刀(352)、滚刷(353)和清理电机(354)，所述驱动螺母(33)通过连接板(351)连接在一起，所述连接板(351)位于U型板(4)的上方，所述连接板(351)的内腔固定有切割刀(352)，所述切割刀(352)的左右侧呈对称设有清理电机(354)，所述清理电机(354)的输出轴均与连接板(351)的内腔壁转动连接，所述清理电机(354)的输出轴上固定套接有滚刷(353)。
4.根据权利要求3所述的一种冲压式注塑模具，其特征在于：所述切割刀(352)呈左右对称水平设置有切割刃，所述切割刃的下端面与U型板(4)的上端面位于同一水平面上。
5.根据权利要求3所述的一种冲压式注塑模具，其特征在于：所述滚刷(353)包括筒体和刷毛，所述筒体固定套接在清理电机(354)的输出轴上，所述筒体的上端固定有刷毛。
6.根据权利要求1所述的一种冲压式注塑模具，其特征在于：所述移动机构(5)包括转动丝杆(51)、移动螺母(52)和移动杆(53)，所述箱体(6)的内腔转动设有转动丝杆(51)，所述转动丝杆(51)远离侧板(7)的一端贯穿箱体(6)的内腔壁并延伸至其外部，所述转动丝杆(51)位于下箱体(6)的部位上套接有移动螺母(52)，所述移动螺母(52)的左右端呈对称摄于移动杆(53)，所述移动杆(53)均贯穿箱体(6)的内腔侧壁并延伸至其外部与侧板(7)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种冲压式注塑模具，其特征在于：所述侧板(7)和U型板(4)的内腔均设有冷却水循环管(11)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113997603A (zh) * | 2021-11-17 | 2022-02-01 | 安徽皓翔航空科技有限公司 | 碳纤维复合材料u型架、u型架成型模具及成型方法 |
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