CN210879433U - 卡线器 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种卡线器，包括：第一支撑臂和第二支撑臂，分别可转动地连接在支座上以分别形成间隔开的第一杠杆和第二杠杆，第一支撑臂和第二支撑臂的各自一端分别固定有第一钳口段和第二钳口段，楔形杆，其一端具有沿楔形杆的轴向间隔布置的第一对楔形面和第二对楔形面，每对楔形面包括相对于轴向对称布置的两个楔形面，通过楔形杆沿着轴向相对于支座往复滑动，第一钳口段和第二钳口段在打开钳口和闭合钳口之间切换，在打开钳口位置处，第一对楔形面的两个楔形面分别抵压第一支撑臂和第二支撑臂各自的一端，在闭合钳口位置处，第二对楔形面的两个楔形面分别抵压第一支撑臂和第二支撑臂各自的另一端。本申请的目的在于使得卡线器的使用更加稳固可靠。

Description

卡线器

技术领域

本实用新型涉及持线工具领域，并且更具体的，涉及一种卡线器。

背景技术

卡线器是一种常用的持线工具，在目前的卡线器的使用过程中，尤其是对于大跨度长距离空间收放线缆、钢丝绳时，卡线器的操作过程复杂，需要一种更为稳固可靠的夹持方式。

实用新型内容

针对相关技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种使用起来更加稳固可靠的卡线器。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种卡线器，包括：第一支撑臂和第二支撑臂，分别可转动地连接在支座上以分别形成间隔开的第一杠杆和第二杠杆，第一支撑臂和第二支撑臂的各自一端分别固定有第一钳口段和第二钳口段，楔形杆，其一端具有沿楔形杆的轴向间隔布置的第一对楔形面和第二对楔形面，每对楔形面包括相对于轴向对称布置的两个楔形面，通过楔形杆沿着轴向相对于支座往复滑动，第一钳口段和第二钳口段在打开钳口和闭合钳口之间切换，在打开钳口位置处，第一对楔形面的两个楔形面分别抵压第一支撑臂和第二支撑臂各自的一端，在闭合钳口位置处，第二对楔形面的两个楔形面分别抵压第一支撑臂和第二支撑臂各自的另一端。

根据本实用新型的一个实施例，还包括：弹性件，弹性件的一端固定于支座，弹性件的另一端固定于楔形杆上，通过楔形杆沿着克服弹性件的弹力的方向滑动，第一对楔形面的两个楔形面分别抵压第一支撑臂和第二支撑臂各自的一端，以使第一钳口段和第二钳口段处于打开钳口位置，在弹性件回复到初始状态的位置处，第一钳口段和第二钳口段处于闭合钳口位置。

根据本实用新型的一个实施例，弹性件构造为初始状态为拉伸状态的弹簧，弹簧位于楔形杆上开设的槽中，弹簧的一端与固定在支座上的销固定连接，弹簧的另一端固定在第一对楔形面的两个楔形面之间的位置处。

根据本实用新型的一个实施例，第一支撑臂和第二支撑臂的各自一端和各自另一端，均具有弧形面。

根据本实用新型的一个实施例，楔形杆位于第一支撑臂和第二支撑臂之间，并且楔形杆与第一支撑臂和第二支撑臂并排排列地夹在两个支撑板之间，第一支撑臂可转动地连接在两个支撑板的一端，第二支撑臂可转动地连接在两个支撑板的另一端，两个支撑板构成支座。

根据本实用新型的一个实施例，第一对楔形面的两个楔形面夹角小于180°以形成尖头端，第二对楔形面的两个楔形面夹角小于180°。

根据本实用新型的一个实施例，楔形杆的另一端为带孔端，带孔端位于第一支撑臂和第二支撑臂包围的空间之外。

本实用新型的有益技术效果在于：

在本实用新型提供的卡线器及卡线方法中，采用楔形的拉杆，并且利用杠杆原理，将卡线器的钳口夹紧，从而使得卡线器的使用更加稳固可靠。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的卡线器的立体图；

图2是根据本实用新型一个实施例的卡线器的主视图；

图3是根据本实用新型一个实施例的卡线器的后视图；

图4是根据本实用新型一个实施例的卡线器的左视图；

图5是根据本实用新型一个实施例的卡线器的俯视图；

图6是根据本实用新型一个实施例的卡线器的透视图；

图7是根据本实用新型一个实施例的具有闭合的钳口的卡线器的示意图；

图8是根据本实用新型另一个实施例的具有打开的钳口的卡线器的示意图。

具体实施方式

现参照附图1至图8对本申请进行描述；然而应当理解，以下所述仅为本申请的可选实施方式，而并不对本申请构成任何限定。

本实用新型一方面提供了一种卡线器10，具体参见图1至图5，包括：杠杆组12，具有分别可转动地连接在支座14上的第一支撑臂16和第二支撑臂18。第一支撑臂16和第二支撑臂18的各自一端分别固定有第一钳口段20和第二钳口段22。还包括两头均为尖端的楔形杆24。通过两个尖端沿着楔形杆24的轴向相对于支座14往复滑动，第一钳口段20和第二钳口段22在打开钳口28和闭合钳口28之间切换。在打开钳口28位置处，即第一钳口段20远离第二钳口段22，楔形杆24的一个尖端30抵压第一支撑臂16和第二支撑臂18各自的一端，即第一支撑臂16的一端161和第二支撑臂18的一端181。在闭合钳口位置处，即第一钳口段20和第二钳口段22接触，第一杆段16的另一尖端32抵压第一支撑臂16和第二支撑臂18各自的另一端，即第一支撑臂16的另一端162和第二支撑臂18的另一端182。

根据本实用新型的一个实施例，每个尖端包括相对于楔形杆24的轴向对称布置的两个楔形面。尖端30具有沿楔形杆24的轴向间隔布置的第一对楔形面，尖端32具有沿楔形杆24的轴向间隔布置的第二对楔形面，每对楔形面包括相对于轴向对称布置的两个楔形面。在打开钳口28位置处，楔形杆24的一个尖端30的两个楔形面301、302抵压第一支撑臂16和第二支撑臂18各自的一端；在闭合钳口28位置处，楔形杆24的另一尖端32的两个楔形面321、322抵压第一支撑臂16和第二支撑臂18各自的另一端。

在一个实施例中，钳口28具有相对布置的第一钳口段20和第二钳口段22，当第一钳口段20和第二钳口段22打开时，即钳口28打开；当第一钳口段20和第二钳口段22闭合时，即钳口28闭合，具体参见图7和图8所示的实施例。图7和图8示出了未夹持线缆或钢丝绳的卡线器10，在图7示出的实施例中，钳口28中未放置线缆，因此第一钳口段20和第二钳口段22可以接触，钳口28闭合。

在一个实施例中，通过两个尖端(即尖端30、尖端32)相对于支座14的移动，杠杆组12与两个尖端在第一抵压接触和第二抵压接触之间切换。其中，两个尖端之一(例如尖端30)与杠杆组12的第一侧杠杆端121抵压接触构成第一抵压接触，两个尖端的另一个(例如尖端32)与杠杆组12的第二侧杠杆端122抵压接触构成第二抵压接触。

在一个实施例中，楔形杆24的每个尖端的两个楔形面之间的夹角小于180°，即尖端30的两个楔形面之间的夹角小于180°，尖端32的两个楔形面支架的夹角小于180°。

在本实用新型的一个实施例中，第一对楔形面为楔形杆24的一个尖端30的两个楔形面301、302，第二对楔形面为楔形杆24的另一个尖端32的两个楔形面321、322。通过第一对楔形面与第一支撑臂16的一端161、第二支撑臂18的一端181相互配合，例如该一端161、181在第一对楔形面上向下移动直至打开钳口28；通过第二对楔形面与第一支撑臂16的另一端162、第二支撑臂18的另一端182相互配合，例如该另一端162、182在第二对楔形面上向上移动直至闭合钳口28；当然可以理解，在闭合钳口28之后，如果希望进一步夹紧钳口28，可以进一步使得该另一端162、182在第二对楔形面上向上继续移动。

根据本实用新型的一个实施例，具体参见图6，还包括：弹性件34，弹性件的一端固定于支座14，弹性件的另一端固定于楔形杆24上，通过楔形杆24沿着克服弹性件的弹力的方向滑动，楔形杆24的一个尖端30抵压第一支撑臂16和第二支撑臂18各自的一端，以使第一钳口段20和第二钳口段22处于打开钳口28位置，在弹性件34回复到初始状态的位置处，第一钳口段20和第二钳口段22处于闭合钳口28位置。在一个实施例中，弹性件通过销钉固定在尖端30上。

根据本实用新型的一个实施例，弹性件34构造为初始状态为拉伸状态的弹簧，弹簧位于楔形杆24上开设的槽36中，弹簧的一端与固定在支座上的销38固定连接，弹簧的另一端固定在楔形杆24的一个尖端30处。

在本实用新型的一个实施例中，尽管未在附图中示出，但是弹性件34也可以构造为初始状态为压缩状态的弹簧，弹簧位于楔形杆24上开设的槽36中，弹簧的一端与固定在支座上的销38固定连接，弹簧的另一端固定在楔形杆24的另一个尖端32处。销38与支座14为过盈配合，可以理解的是，可以使用螺钉等其他部件代替销38。

根据本实用新型的一个实施例，第一支撑臂16和第二支撑臂18的各自一端和各自另一端，均具有弧形面，即第一支撑臂16的一端161和另一端162具有弧形面；并且第二支撑臂18的一端181和另一端182具有弧形面。

根据本实用新型的一个实施例，楔形杆24位于第一支撑臂16和第二支撑臂18之间，并且楔形杆24与第一支撑臂16和第二支撑臂18并排排列地夹在两个支撑板40之间，第一支撑臂16可转动地连接在两个支撑板40的一端，第二支撑臂18可转动地连接在两个支撑板40的另一端，两个支撑板40构成支座14。在一个实施例中，第一支撑臂16与两个支撑板40的连接点位于第一支撑臂16的中间位置处；第二支撑臂18与两个支撑板40的连接点位于第二支撑臂18的中间位置处。

根据本实用新型的一个实施例，楔形杆24的尖端30至尖端32之间的部分为用于与第一支撑臂16、第二支撑臂18接触的第一杆段26。楔形杆24还包括从第一杆段26的一个尖端32延伸而出的第二杆段，即拉柄42。拉柄42的延伸出的端部为带孔端44，带孔端44位于第一支撑臂16和第二支撑臂18包围的空间之外。楔形杆24可以为一体件，即第一杆段26与拉柄42一体成型。

为了进一步理解卡线器10工作时，杠杆和楔形面的作用，以下参照图1至图3说明卡线器的工作过程。当要夹紧例如线缆或者钢丝绳时，参见图3所示，推动楔形杆24使得第一杆段26的两个楔形面301、302朝向钳口28移动，该两个楔形面301、302抵压第一支撑臂16的端部161和第二支撑臂18的端部181而撑开钳口28(可以理解，随着该两个楔形面301、302继续朝向钳口28移动，钳口28可以撑开的更大)。将撑开的钳口28对准目标线缆或钢丝绳，然后松开楔形杆24，在弹性件34的弹性回复力作用下，楔形杆24被弹性件34拉回朝向离开钳口28的方向移动，使得第一杆段26的另两个楔形面321、322抵压第一支撑臂16的另一端部162和第二支撑臂18的另一端部182，借助于杠杆作用，这会使得钳口28夹紧目标线缆或钢丝绳。该弹性件34使得卡线器10卡紧操作简单，撑开钳口28放手后在弹性件34回复力作用下即自动夹紧线缆。当然可以理解，在弹性件34如上所述最终使得夹紧目标线缆或钢丝绳后，如果牵引楔形杆24相比于支座14继续朝向离开钳口28的方向移动，这会使得钳口28更进一步夹紧目标线缆或钢丝绳。本实用新型另一方面提供一种卡线方法，包括：沿第一方向U推动楔形杆24，以使得楔形杆24的一个尖端30推动卡线器10中杠杆组12的第一侧杠杆端121，从而打开钳口28；将打开的钳口28对准要被夹持的线缆；以及沿与第一方向U相反的第二方向D推动楔形杆24，以使楔形杆24的另一个尖端36推动杠杆组12的第二侧杠杆端122，从而闭合钳口28来夹持住线缆。当钳口28中设置有线缆或钢丝绳时，沿第二方向D推动第一杆段26，使得第一钳口段20和第二钳口段22之间的距离减小，钳口28趋向于闭合。

根据本实用新型的一个实施例，沿与第一方向U相反的第二方向D推动楔形杆24，是通过卡线器10中的弹性件34回复初始状态的弹性力而实现的。通过弹性件34与第一杆段36以及支座14的配合使用，可以实现钳口28的自动闭合。可以根据不同的需要配置不同的弹性件34，并且可以改变弹性件34的弹性性能，以调节弹性件34的弹力大小。可以理解的是，当钳口28中设置有线缆或钢丝绳时，弹性件34的弹性回复力使得钳口28具有趋向于闭合的过程，第一钳口段20和第二钳口段22相互靠近。

根据本实用新型的一个实施例，沿着第二方向D继续牵引楔形杆24，以使得钳口28对线缆相比于在弹性件34的弹性回复力作用下实现的夹紧夹得更紧。也就是说，相比于仅利用弹性件34的弹性回复力，在拉杆24上另外施加的牵引力使得第一钳口段20更加靠近第二钳口段22。在一个实施例中，通过在楔形杆24的拉柄42或在第二杆段的带孔端44施加拉力或压力来牵引楔形杆24。

通过本实用新型的卡线器10以及卡线方法，提供了在大跨度长距离空间收放线缆、钢丝绳时能够稳定可靠夹持线缆或钢丝绳的装置。本实用新型提供了一种全新的线缆夹持方式，采用楔形形状和杠杆的基本原理，通过楔形杆24撑开支撑臂，并且可以利用杠杆原理将钳口28夹紧，进而紧紧夹住线缆，因此，本实用新型的卡线器10简单易用、操作简便、稳定可靠。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种卡线器(10)，其特征在于，包括：

第一支撑臂(16)和第二支撑臂(18)，分别可转动地连接在支座(14)上以分别形成间隔开的第一杠杆和第二杠杆，所述第一支撑臂(16)和第二支撑臂(18)的各自一端(161、181)分别固定有第一钳口段(20)和第二钳口段(22)，

楔形杆(24)，其一端具有沿所述楔形杆(24)的轴向间隔布置的第一对楔形面和第二对楔形面，每对楔形面包括相对于所述轴向对称布置的两个楔形面，

通过所述楔形杆(24)沿着所述轴向相对于所述支座(14)往复滑动，所述第一钳口段(20)和第二钳口段(22)在打开钳口和闭合钳口之间切换，

在所述打开钳口位置处，所述第一对楔形面的所述两个楔形面(301、302)分别抵压所述第一支撑臂(16)和第二支撑臂(18)各自的所述一端(161、181)，

在所述闭合钳口位置处，所述第二对楔形面的所述两个楔形面(321、322)分别抵压所述第一支撑臂(16)和第二支撑臂(18)各自的另一端(162、182)。

2.根据权利要求1所述的卡线器(10)，其特征在于，还包括：

弹性件(34)，所述弹性件(34)的一端固定于所述支座(14)，所述弹性件(34)的另一端固定于所述楔形杆(24)上，

通过所述楔形杆(24)沿着克服所述弹性件(34)的弹力的方向滑动，所述第一对楔形面的所述两个楔形面(301、302)分别抵压所述第一支撑臂(16)和第二支撑臂(18)各自的所述一端(161、181)，以使所述第一钳口段(20)和第二钳口段(22)处于所述打开钳口位置，

在所述弹性件(34)回复到初始状态的位置处，所述第一钳口段(20)和第二钳口段(22)处于所述闭合钳口位置。

3.根据权利要求2所述的卡线器(10)，其特征在于，

所述弹性件(34)构造为所述初始状态为拉伸状态的弹簧，所述弹簧位于所述楔形杆(24)上开设的槽(36)中，

所述弹簧的一端与固定在所述支座上的销(38)固定连接，所述弹簧的另一端固定在所述第一对楔形面的所述两个楔形面(301、302)之间的位置处。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的卡线器(10)，其特征在于，

所述第一支撑臂(16)和第二支撑臂(18)的各自所述一端(161、181)和各自所述另一端(162、182)，均具有弧形面。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的卡线器(10)，其特征在于，

所述楔形杆(24)位于所述第一支撑臂(16)和第二支撑臂(18)之间，并且所述楔形杆(24)与所述第一支撑臂(16)和第二支撑臂(18)并排排列地夹在两个支撑板(40)之间，

所述第一支撑臂(16)可转动地连接在所述两个支撑板(40)的一端，所述第二支撑臂(18)可转动地连接在所述两个支撑板(40)的另一端，所述两个支撑板(40)构成所述支座(14)。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的卡线器(10)，其特征在于，

所述第一对楔形面的所述两个楔形面(301、302)夹角小于180°以形成尖头端，所述第二对楔形面的所述两个楔形面(321、322)夹角小于180°。

7.根据权利要求1-3中任一项所述的卡线器(10)，其特征在于，

所述楔形杆(24)的另一端为带孔端(44)，所述带孔端(44)位于所述第一支撑臂(16)和第二支撑臂(18)包围的空间之外。

Images