CN210878376U - 一种建筑工程用管道焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于管道加工技术领域，尤其一种建筑工程用管道焊机，包括内部中空且表面开设有凹槽的箱体，安装在所述凹槽内的焊枪，固定在所述箱体底面的风机，贯穿所述箱体右端面的固定杆，套设在所述固定杆外侧壁的第一齿轮，固定在所述固定杆右端面的第一齿轮，铰接在所述凹槽上方的扣板，安装在所述扣板两侧的垫环；托座的上表面为弧形，且托板为弧形板，托座和托板均符合管道外侧壁的轮廓，利于紧贴管道，在弹簧的弹性作用下，使得托板具有缓冲的效果，利于对管道的保护，滑板配合箱体上的滑槽，使得托座能在箱体上来回滑动，以便调整管道的平衡点，利于管道保持水平，利于焊接路线保持环形，提高焊接质量。

Description

一种建筑工程用管道焊机

技术领域

本实用新型涉及管道加工领域，尤其涉及一种建筑工程用管道焊机。

背景技术

建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程，焊机是将两节管道进行连接的设备。

专利号CN201820388400.8，公开了一种一种建筑消防管道焊接装置，该专利在焊接台外侧设有转手，通过转动转手带动第二齿轮转动进而带动第一齿轮转动，从而对消防管道进行翻转，从而使得缝隙能够均匀的焊接。

现有技术中存在的技术问题。

1、现有的管道焊机，若其固定的管道长于箱体的长度，由于没有辅助支撑装置，容易使得管道两端不能保持同一水平线，进而导致焊接路线不能维持环形，影响焊接质量；

2、因第二齿轮的孔径不能调整大小，导致第二齿轮所固定的管道为单一型号，不利于使用者焊接其他型号管道，焊机的使用范围小。

为解决上述问题，本申请中提出一种建筑工程用管道焊机。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种建筑工程用管道焊机，具有利于管道保持水平，提高焊接质量，使用范围大的特点。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种建筑工程用管道焊机，包括内部中空且表面开设有凹槽的箱体，安装在所述凹槽内的焊枪，固定在所述箱体底面的风机，贯穿所述箱体右端面的固定杆，套设在所述固定杆外侧壁的第一齿轮，固定在所述固定杆右端面的第一齿轮，铰接在所述凹槽上方的扣板，安装在所述扣板两侧的垫环，贯穿所述扣板的管道以及套设在所述管道右端面的第二齿轮，所述箱体的左端面转动连接有手柄，安装在所述箱体底面四个拐角处的万向轮，所述固定杆的左端连接有支架，所述第一齿轮和所述第二齿轮相啮合，所述箱体的左端上表面滑动连接有托座；

所述第二齿轮的侧面开设有第一卡槽，所述第二齿轮的内侧壁安装有卡环，所述卡环的侧面开设有第二卡槽，所述卡环的外侧壁固定设有卡板，所述托座的底面安装有滑板，所述托座的上表面连接有多个弹簧，所述弹簧的顶端安装有托板，所述支架的顶部焊接有轴承，所述固定杆贯穿所述轴承，所述手轮的左侧面固定设有指针，所述箱体的右侧面安装有表盘。

优选的，所述第一卡槽和所述第二卡槽均为T型槽，所述卡板和所述第一卡槽相适配。

优选的，所述第一卡槽的厚度为所述第二齿轮厚度的三分之一。

优选的，所述托座的上表面为弧形，且所述托板为弧形板。

优选的，所述箱体的左侧上表面开设有与所述滑板相匹配的滑槽。

优选的，所述支架为倒V型结构。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、在箱体上设有托座，因托座的上表面为弧形，且托板为弧形板，托座和托板均符合管道外侧壁的轮廓，利于紧贴管道，在弹簧的弹性作用下，使得托板具有缓冲的效果，利于对管道的保护，滑板配合箱体上的滑槽，使得托座能在箱体上来回滑动，以便调整管道的平衡点，利于管道保持水平，利于焊接路线保持环形，提高焊接质量。

2、调整第二齿轮的孔径时，将卡环通过第一卡槽和卡板固定至第二齿轮的孔径内，在卡环的作用下，达到缩小第二齿轮孔径的目的，配合卡环内侧壁的第二卡槽，可继续叠加卡环，再次缩小孔径，使得第二齿轮可固定不同型号大小的管道，扩大焊机的使用范围。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中的第二齿轮和卡环拆分图。

图3为本实用新型中的托座和滑板连接图。

图4为本实用新型中的支架和轴承安装图。

图5为本实用新型中的表盘和箱体局部连接图。

附图标记：

1、箱体；2、手柄；3、万向轮；4、焊枪；5、风机；6、支架；7、固定杆；8、第一齿轮；9、手轮；10、管道；11、第二齿轮；12、扣板；13、垫环；14、托座；15、第一卡槽；16、卡环；17、第二卡槽；18、卡板；19、滑板；20、弹簧；21、托板；22、轴承；23、指针；24、表盘。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-5所示，本实用新型提出的一种建筑工程用管道焊机，包括内部中空且表面开设有凹槽的箱体1，安装在凹槽内的焊枪4，固定在箱体1底面的风机5，贯穿箱体1右端面的固定杆7，套设在固定杆7外侧壁的第一齿轮8，固定在固定杆7右端面的第一齿轮8，铰接在凹槽上方的扣板12，安装在扣板12两侧的垫环13，贯穿扣板12的管道10以及套设在管道10右端面的第二齿轮11，箱体1的左端面转动连接有手柄2，安装在箱体1底面四个拐角处的万向轮3，固定杆7的左端连接有支架6，第一齿轮8和第二齿轮11相啮合，箱体1的左端上表面滑动连接有托座14；

第二齿轮11的侧面开设有第一卡槽15，第二齿轮11的内侧壁安装有卡环16，卡环16的侧面开设有第二卡槽17，卡环16的外侧壁固定设有卡板18，托座14的底面安装有滑板19，托座14的上表面连接有多个弹簧20，弹簧20的顶端安装有托板21，支架6的顶部焊接有轴承22，固定杆7贯穿轴承22，手轮9的左侧面固定设有指针23，箱体1的右侧面安装有表盘24。

本实施例中，管道焊机还包括安装在箱体1内部的抽气泵，抽气泵的抽气管和扣板12连通，其型号为MS-200H；

风机5的型号为CZR，风机5上的吹风管和垫环13连接；

抽气泵和风机5均与外部电源接通；

垫环13和气囊的材质相同，气囊是一种在柔性地橡胶胶囊中充入压缩空气或水介质。

需要说明的是，手轮9由金属材质的圆环和硬质塑料板的圆形板连接而成，且硬质塑料板为透明材质。

本实用新型中，因托座14的上表面为弧形，且托板21为弧形板，托座14和托板21均符合管道10的轮廓，利于紧贴，弹簧20的弹性作用下，使得托板21具有缓冲的效果，利于对管道10的保护，且弹簧20压缩受力下，多个托板21间距变大，使得托座14能固定不同的管道10，滑板19配合箱体1上的滑槽，使得托座14能在箱体1上来回滑动，以便调整管道10的平衡点，利于管道10保持水平，利于焊接路线保持环形，提高焊接质量，调整第二齿轮11的孔径时，将卡环16通过第一卡槽15和卡板18固定至第二齿轮11的孔径内，卡环16缩小第二齿轮11孔径，配合第二卡槽17，可继续叠加卡环16，再次缩小孔径，使得第二齿轮11可固定不同型号大小的管道10，扩大焊机的使用范围，轴承22配合支架6，使得固定杆7得到支撑，不仅方便转动固定杆7和手轮9，且提高了固定杆7的稳定。

作为一个实施例而言，第一卡槽15和第二卡槽17均为T型槽，卡板18和第一卡槽15相适配。

作为一个实施例而言，第一卡槽15的厚度为第二齿轮11厚度的三分之一。

需要说明的是，第一卡槽15位于远离扣板12的一侧。

作为一个实施例而言，托座14的上表面为弧形，且托板21为弧形板。

需要说明的是，托板21为金属材质。

作为一个实施例而言，箱体1的左侧上表面开设有与滑板19相匹配的滑槽。

需要说明的是，滑槽为条形槽，其长度等于箱体1左侧到扣板12的侧边的偿付。

作为一个实施例而言，支架6为倒V型结构。

需要说明的是，支架6为金属材质，保持稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过万向轮3和手柄2将焊机移动至建筑工程使用地点，将管道10依次穿过垫环13、扣板12和第二齿轮11，滑板19配合滑槽，把托座14移动至管道10的平衡点，利于管道10保持水平，托座14和托板21均符合管道10轮廓，利于紧贴，弹簧20的弹性，使得托板21具有缓冲的效果，利于对管道10的保护，弹簧20压缩受力，多个托板21间距变大，使得托座14能固定不同的管道10，利于焊接路线保持环形，提高焊接质量；

启动风机5，使得垫环13内部充满空气，利于减小扣板12与管道10的间隙，启动抽气泵，抽空扣板12内的空气，保持真空状态，在焊枪4焊接时，利于减少焊渣的产生，转动手轮9带动固定杆7和第一齿轮8转动，第一齿轮8和第二齿轮11相啮合，带动管道10转动，配合指针23和表盘24，利于精确的转动管道10的距离，轴承22配合支架6的作用，使得固定杆7得到支撑，不仅方便转动固定杆7和手轮9，且提高了固定杆7的稳定；

调整第二齿轮11的孔径时，将卡环16通过第一卡槽15和卡板18固定至第二齿轮11的孔径内，卡环16缩小第二齿轮11孔径，配合第二卡槽17，可继续叠加卡环16，再次缩小孔径，使得第二齿轮11可固定不同型号大小的管道10，扩大焊机的使用范围。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种建筑工程用管道焊机，包括手轮(9)，内部中空且表面开设有凹槽的箱体(1)，安装在所述凹槽内的焊枪(4)，固定在所述箱体(1)底面的风机(5)，贯穿所述箱体(1)右端面的固定杆(7)，套设在所述固定杆(7)外侧壁的第一齿轮(8)，固定在所述固定杆(7)右端面的第一齿轮(8)，铰接在所述凹槽上方的扣板(12)，安装在所述扣板(12)两侧的垫环(13)，贯穿所述扣板(12)的管道(10)以及套设在所述管道(10)右端面的第二齿轮(11)，其特征在于，所述箱体(1)的左端面转动连接有手柄(2)，安装在所述箱体(1)底面四个拐角处的万向轮(3)，所述固定杆(7)的左端连接有支架(6)，所述第一齿轮(8)和所述第二齿轮(11)相啮合，所述箱体(1)的左端上表面滑动连接有托座(14)；

所述第二齿轮(11)的侧面开设有第一卡槽(15)，所述第二齿轮(11)的内侧壁安装有卡环(16)，所述卡环(16)的侧面开设有第二卡槽(17)，所述卡环(16)的外侧壁固定设有卡板(18)，所述托座(14)的底面安装有滑板(19)，所述托座(14)的上表面连接有多个弹簧(20)，所述弹簧(20)的顶端安装有托板(21)，所述支架(6)的顶部焊接有轴承(22)，所述固定杆(7)贯穿所述轴承(22)，所述手轮(9)的左侧面固定设有指针(23)，所述箱体(1)的右侧面安装有表盘(24)。

2.根据权利要求1所述的建筑工程用管道焊机，其特征在于，所述第一卡槽(15)和所述第二卡槽(17)均为T型槽，所述卡板(18)和所述第一卡槽(15)相适配。

3.根据权利要求1所述的建筑工程用管道焊机，其特征在于，所述第一卡槽(15)的厚度为所述第二齿轮(11)厚度的三分之一。

4.根据权利要求1所述的建筑工程用管道焊机，其特征在于，所述托座(14)的上表面为弧形，且所述托板(21)为弧形板。

5.根据权利要求1所述的建筑工程用管道焊机，其特征在于，所述箱体(1)的左侧上表面开设有与所述滑板(19)相匹配的滑槽。

6.根据权利要求1所述的建筑工程用管道焊机，其特征在于，所述支架(6)为倒V型结构。

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