CN210877753U - 一种铣刀结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铣刀结构，包括刀杆、第一铣刀盘、第二铣刀盘和立铣刀，刀杆和第一铣刀盘固定连接；第一铣刀盘包括第一盘体，第一盘体表面均匀设置多个刀槽，刀槽内两侧对称安装刀片，压片通过螺栓将刀片压紧在刀槽壁上，刀片两侧设置突起，压片连接刀片一侧设置凹槽，刀槽两侧内壁设置壁凹槽，第一盘体中心设置空心圆柱体，空心圆柱体外表面、内壁均设置螺纹；第二铣刀盘盘体与所述空心圆柱体外表面螺纹连接，立铣刀一端与空心圆柱体内壁螺纹连接。本实用新型所述的铣刀结构，刀具使用寿命长，满足多种金属结构切削。

Description

一种铣刀结构

技术领域

本实用新型属于刀具技术领域，尤其是涉及一种铣刀结构。

背景技术

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，基本上都用于切削金属材料，刀具按工件加工表面的形式可分为：加工各种外表面的刀具、孔加工刀具、螺纹加工刀具、齿轮加工刀具和切断刀具等。铣加工在机械加工领域内的分量正在变得越来越重要，已经在一定程度上逐步取代了车、钻等其他加工方式，铣刀可对特大段差、槽、斜面、平面等进行加工，而金属结构越来越多样化和复杂化，在一次切削加工中往往同时需要钻孔、加工槽以及磨平操作。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种铣刀结构，以提供一种能同时灵活加工孔、槽、面组合而成的复杂金属结构的铣刀。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种铣刀结构，包括第一铣刀盘、第二铣刀盘和立铣刀，第一铣刀盘包括刀杆、第一盘体和空心圆柱，第一盘体一端与刀杆固定连接，另一端设置圆槽，圆槽内设置空心圆柱第一盘体包括第一本体，刀片和压片，第一本体表面均匀分布若干刀槽，每个刀槽两侧对称安装一个刀片，刀片被压片压紧在刀槽侧壁上，刀片两侧设置凸起，刀槽侧壁、压片均设置凹槽，空心圆柱外表面设置第一螺纹，内壁设置第二螺纹；第二铣刀盘包括第二盘体，第二盘体内壁设置第三螺纹；立铣刀包括刀体，刀体一端设置第四螺纹，另一端设置刀刃；第一螺纹、第三螺纹螺纹连接，第二螺纹、第四螺纹螺纹连接。

进一步的，所述第二盘体表面结构与第一盘体表面结构一样。

进一步的，所述刀片外侧包覆有氮化铝铬涂层，氮化铝铬涂层的外侧包覆有氮化硅涂层。

进一步的，所述刀刃外侧包覆有氮化铝铬涂层，氮化铝铬涂层的外侧包覆有氮化硅涂层。

进一步的，所述刀杆为圆柱体结构或长方体结构。

进一步的，所述空心圆柱轴向均匀设置若干锁紧孔。

进一步的，所述第三螺纹上设置盘体螺纹孔。

进一步的，所述第四螺纹轴向均匀设置若干螺纹孔。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种铣刀结构具有以下优势：

(1)本实用新型所述的铣刀结构，满足多种金属结构切削，能同时灵活加工孔、槽、面组合而成的复杂多层次金属结构。

(2)本实用新型所述的铣刀结构，刀片、刀刃外侧包覆有氮化铝铬涂层，氮化铝铬涂层的外侧包覆有氮化硅涂层，刀具使用寿命长。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种铣刀结构的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例所述的第一铣刀盘结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的第二铣刀盘结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的立铣刀结构示意图。

附图标记说明：

1-第一铣刀盘；11-刀杆；12-第一盘体；121-刀槽；122-刀片；123-压片；13-空心圆柱；131-第一螺纹；132-第二螺纹；133-锁紧孔；2-第二铣刀盘；21-第三螺纹；22-盘体螺纹孔；3-立铣刀；31-第四螺纹；32-螺纹孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种铣刀结构，包括第一铣刀盘1、第二铣刀盘2和立铣刀3，第一铣刀盘1包括刀杆11、第一盘体12和空心圆柱13，第一盘体12一端与刀杆11固定连接，另一端设置圆槽，圆槽内设置空心圆柱13第一盘体12包括第一本体，刀片122和压片123，第一本体表面均匀分布若干刀槽121，每个刀槽121两侧对称安装一个刀片122，刀片122被压片123压紧在刀槽121侧壁上，刀片122两侧设置凸起，刀槽121侧壁、压片123均设置凹槽，空心圆柱13外表面设置第一螺纹131，内壁设置第二螺纹132；第二铣刀盘2包括第二盘体，第二盘体内壁设置第三螺纹21；立铣刀3包括刀体，刀体一端设置第四螺纹31，另一端设置刀刃；第一螺纹131、第三螺纹21螺纹连接，第二螺纹132、第四螺纹31螺纹连接。刀片122两侧凸起与压片123、刀槽121侧壁上凹槽对应，工作时刀片不易弯折，本铣刀结构能同时灵活加工孔、槽、面组合而成的复杂多层次金属结构。

第二盘体表面结构与第一盘体12表面结构一样。刀片两侧凸起与压片、刀槽侧壁上凹槽对应，工作时刀片不易弯折。

刀片122外侧包覆有氮化铝铬涂层，氮化铝铬涂层的外侧包覆有氮化硅涂层，刀具使用寿命长。

刀刃外侧包覆有氮化铝铬涂层，氮化铝铬涂层的外侧包覆有氮化硅涂层。

刀杆11为圆柱体结构或长方体结构，刀具使用寿命长。

空心圆柱13轴向均匀设置若干锁紧孔133。

第三螺纹21上设置盘体螺纹孔22。

第四螺纹31轴向均匀设置若干螺纹孔32。

一种铣刀结构，如图1至图4所示，刀杆11连接至机床主轴，第二铣刀盘2通过第三螺纹21、第二螺纹131连接至第一铣刀盘1，根据加工工件需要可自由灵活调整第二铣刀盘2距离第一铣刀盘1距离，之后拧螺栓，连接锁紧孔133、盘体螺纹孔22，将第一铣刀盘1、第二铣刀盘2稳固连接同时限位；立铣刀3、第一铣刀盘1通过第四螺纹31、第二螺纹132螺纹连接，根据加工工件需要可自由灵活调整立铣刀3与第一铣刀盘1、第二铣刀盘2相对距离，之后拧螺栓，连接锁紧孔133、螺纹孔32限位锁紧第一铣刀盘1与立铣刀3。上述第一铣刀盘1与第二铣刀盘2、立铣刀3分别连接配合使用，可独立也可三者一起工作，满足加工孔、槽、面组合而成的复杂多层次金属结构。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铣刀结构，其特征在于：包括第一铣刀盘(1)、第二铣刀盘(2)和立铣刀(3)，第一铣刀盘(1)包括刀杆(11)、第一盘体(12)和空心圆柱(13)，第一盘体(12)一端与刀杆(11)固定连接，另一端设置圆槽，圆槽内设置空心圆柱(13)第一盘体(12)包括第一本体，刀片(122)和压片(123)，第一本体表面均匀分布若干刀槽(121)，每个刀槽(121)两侧对称安装一个刀片(122)，刀片(122)被压片(123)压紧在刀槽(121)侧壁上，刀片(122)两侧设置凸起，刀槽(121)侧壁、压片(123)均设置凹槽，空心圆柱(13)外表面设置第一螺纹(131)，内壁设置第二螺纹(132)；第二铣刀盘(2)包括第二盘体，第二盘体内壁设置第三螺纹(21)；立铣刀(3)包括刀体，刀体一端设置第四螺纹(31)，另一端设置刀刃；第一螺纹(131)、第三螺纹(21)螺纹连接，第二螺纹(132)、第四螺纹(31)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种铣刀结构，其特征在于：第二盘体表面结构与第一盘体(12)表面结构一样。

3.根据权利要求1所述的一种铣刀结构，其特征在于：刀片(122)外侧包覆有氮化铝铬涂层，氮化铝铬涂层的外侧包覆有氮化硅涂层。

4.根据权利要求1所述的一种铣刀结构，其特征在于：刀刃外侧包覆有氮化铝铬涂层，氮化铝铬涂层的外侧包覆有氮化硅涂层。

5.根据权利要求1所述的一种铣刀结构，其特征在于：刀杆(11)为圆柱体结构或长方体结构。

6.根据权利要求1所述的一种铣刀结构，其特征在于：空心圆柱(13)轴向均匀设置若干锁紧孔(133)。

7.根据权利要求1所述的一种铣刀结构，其特征在于：第三螺纹(21)上设置盘体螺纹孔(22)。

8.根据权利要求1所述的一种铣刀结构，其特征在于：第四螺纹(31)轴向均匀设置若干螺纹孔(32)。

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