CN210876648U - 一种pvb树脂粉生产反应釜高压冲洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及反应釜技术领域，特别涉及一种PVB树脂粉生产反应釜高压冲洗装置，包括反应釜和加压水箱组件，所述反应釜上端和下端设有进料管和出料管，所述反应釜外侧表面设有操作面板，所述反应釜内部设有喷液组件，所述反应釜外部设有振动组件，所述喷液组件包括喷管座和若干高压喷液头，所述喷管座固接在反应釜内壁上，所述高压喷液头沿反应釜竖向轴线旋转方向均匀固接在喷管座上，所述振动组件为若干振动片，所述振动片固接在反应釜外侧壁上。本实用新型通过操作面板实现对反应釜内部自动化清洗，无需人为进行清洁，省时省力，提高工作效率；利用喷液组件和振动组件协同作用，将反应釜内部污渍彻底去除，实现清理无死角，清洁效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域，特别涉及一种PVB树脂粉生产反应釜高压冲洗装置。
背景技术
反应釜是PVB树脂粉生产中最主要的生产设备之一，是不同的原材料进行化学反应或物理反应的重要场所，在PVB树脂粉生产中有着举足轻重的作用，反应釜经过长期使用后，需要对其内部进行清洁处理，但是由于其工程量较大，所以人为的清洁方式不可行，而自身带有的清洁装置往往清洁不彻底，存在清理死角。鉴于此，针对上述问题提供一种PVB树脂粉生产反应釜高压冲洗装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PVB树脂粉生产反应釜高压冲洗装置，以解决上述技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种PVB树脂粉生产反应釜高压冲洗装置，包括反应釜和加压水箱组件，所述反应釜上端和下端设有进料管和出料管，所述反应釜外侧表面设有操作面板，所述反应釜内部设有喷液组件，所述反应釜外部设有振动组件，所述喷液组件包括喷管座和若干高压喷液头，所述喷管座固接在反应釜内壁上，所述高压喷液头沿反应釜竖向轴线旋转方向均匀固接在喷管座上，所述振动组件为若干振动片，所述振动片固接在反应釜外侧壁上，所述振动片与操作面板电相连。
具体的，每个所述相邻的高压喷液头方向相反，每个所述相邻的高压喷液头方向之间的夹角为90°。
具体的，所述加压水箱组件包括水箱和加压泵，所述喷管座进液端的输液管贯穿反应釜连接加压泵输出端，所述加压泵输入端连接水箱，所述加压泵与操作面板电相连。
具体的，所述振动片个数至少2个，每个所述振动片沿反应釜竖向轴线旋转方向对称固接在反应釜外侧壁上。
具体的，所述反应釜内部还设有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌轴和叶片，所述搅拌轴上沿轴向旋转方向固接有叶片，所述叶片成“S”型结构，所述反应釜外侧还设有电机，所述搅拌轴贯穿反应釜连接电机输出端。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过操作面板实现对反应釜内部自动化清洗，无需人为进行清洁，省时省力，提高工作效率，使用方便；利用喷液组件和振动组件协同作用，将反应釜内部污渍彻底去除，实现清理无死角，清洁效果好。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例喷液组件的结构示意图。
各部件序号：反应釜1、进料管2、出料管3、操作面板4、喷液组件5、喷管座6、高压喷液头7、振动片8、水箱9、加压泵10、输液管11、搅拌轴12、叶片13、电机14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参考附图1，一种PVB树脂粉生产反应釜1高压冲洗装置，包括反应釜1和加压水箱9组件，所述反应釜1上端和下端设有进料管2和出料管3，所述反应釜1外侧表面设有操作面板4，所述反应釜1内部设有喷液组件5，所述反应釜1外部设有振动组件，所述喷液组件5包括喷管座6和若干高压喷液头7，所述喷管座6固接在反应釜1内壁上，所述高压喷液头7沿反应釜1竖向轴线旋转方向均匀固接在喷管座6上，所述振动组件为若干振动片8，所述振动片8固接在反应釜1外侧壁上，所述振动片8与操作面板4电相连，通过操作面板4实现对反应釜1内部自动化清洗，无需人为进行清洁，省时省力，提高工作效率，使用方便；利用喷液组件5和振动组件协同作用，将反应釜1内部污渍彻底去除，实现清理无死角，清洁效果好。
每个所述相邻的高压喷液头7方向相反，每个所述相邻的高压喷液头7方向之间的夹角为90°，实现对反应釜1内部全面喷射，实现清理无死角。
所述加压水箱9组件包括水箱9和加压泵10，所述喷管座6进液端的输液管11贯穿反应釜1连接加压泵10输出端，所述加压泵10输入端连接水箱9，所述加压泵10与操作面板4电相连，通过加压泵10提高高压喷液头7的喷射压力，提高冲洗力度。
所述振动片8个数至少2个，每个所述振动片8沿反应釜1竖向轴线旋转方向对称固接在反应釜1外侧壁上，对称设置振动片8可实现对反应釜1内部污渍进行彻底清洗，振动片8工作时可使反应釜1内水中的微气泡能够保持振动，破坏污渍与反应釜1内部表面的吸附，引起污渍的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对反应釜1内部表面进行擦洗。
所述反应釜1内部还设有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌轴12和叶片13，所述搅拌轴12上沿轴向旋转方向固接有叶片13，所述叶片13成“S”型结构，所述反应釜1外侧还设有电机14，所述搅拌轴12贯穿反应釜1连接电机14输出端，用于搅拌。
本实用新型工作原理：接通反应釜1电源，利用操作面板4打开加压泵10，将水箱9中的水通过加压泵10输送至反应釜1内部，从高压喷液头7高压喷出，在此过程中，由于每个相邻的高压喷液头7方向相反且每个相邻的高压喷液头7方向之间的夹角为90°，使其对反应釜1内部全面喷射，实现清理无死角，同时打开振动片8和搅拌组件，通过搅拌组件对水进行搅拌，使水产生较多的微气泡，协同振动片8，使反应釜1内水中的微气泡能够保持振动，破坏污渍与反应釜1内部表面的吸附，引起污渍的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对反应釜1内部表面进行擦洗，将反应釜1内部污渍彻底去除，实现清理无死角，清洁效果好。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种PVB树脂粉生产反应釜高压冲洗装置，包括反应釜和加压水箱组件，其特征在于，所述反应釜上端和下端设有进料管和出料管，所述反应釜外侧表面设有操作面板，所述反应釜内部设有喷液组件，所述反应釜外部设有振动组件，所述喷液组件包括喷管座和若干高压喷液头，所述喷管座固接在反应釜内壁上，所述高压喷液头沿反应釜竖向轴线旋转方向均匀固接在喷管座上，所述振动组件为若干振动片，所述振动片固接在反应釜外侧壁上，所述振动片与操作面板电相连。
2.如权利要求1所述的一种PVB树脂粉生产反应釜高压冲洗装置，其特征在于，每个所述相邻的高压喷液头方向相反，每个所述相邻的高压喷液头方向之间的夹角为90°。
3.如权利要求1所述的一种PVB树脂粉生产反应釜高压冲洗装置，其特征在于，所述加压水箱组件包括水箱和加压泵，所述喷管座进液端的输液管贯穿反应釜连接加压泵输出端，所述加压泵输入端连接水箱，所述加压泵与操作面板电相连。
4.如权利要求1所述的一种PVB树脂粉生产反应釜高压冲洗装置，其特征在于，所述振动片个数至少2个，每个所述振动片沿反应釜竖向轴线旋转方向对称固接在反应釜外侧壁上。
5.如权利要求1所述的一种PVB树脂粉生产反应釜高压冲洗装置，其特征在于，所述反应釜内部还设有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌轴和叶片，所述搅拌轴上沿轴向旋转方向固接有叶片，所述叶片成“S”型结构，所述反应釜外侧还设有电机，所述搅拌轴贯穿反应釜连接电机输出端。
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2019
- 2019-10-29 CN CN201921827455.5U patent/CN210876648U/zh active Active
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