CN210876096U - 一种方便维护的自动打胶设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃加工技术领域,且公开了一种方便维护的自动打胶设备,包括主体箱,所述主体箱的左右两侧均固定连接有固定块,两个所述固定块相对的一侧均开设有滑槽,两个所述滑槽的内部均活动连接有滑块,两个所述滑块相对的一侧均通过盛放桶固定连接,所述主体箱的内底壁固定连接有软垫,所述主体箱的底部固定连接有出料组件,所述主体箱的底部固定连接有通管,所述通管的顶部贯穿并延伸至盛放桶的内部,所盛放桶的底部开设有通孔,所述通管的外表面且位于通孔的内部固定连接有密封圈,所述盛放桶的顶部铰接有箱盖。该方便维护的自动打胶设备,方便维护,避免堵塞,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域,具体为一种方便维护的自动打胶设备。
背景技术
打胶就是使用工具(气动,电动,手动)胶枪工具把胶打出来,进行密封,粘合或填缝,补漏的过程。
在对玻璃加工和安装的过程中,需要利用到胶枪对玻璃进行打胶,然而一般的自动打胶装置结构复杂,不方便进行维护,导致内部盛放胶体的容器会残留有胶体,长时间不维护容易造成堵塞,费时费力,故而提出一种方便维护的自动打胶设备来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种方便维护的自动打胶设备,具备方便维护,避免堵塞,省时省力等优点,解决了结构复杂,不方便进行维护,导致内部盛放胶体的容器会残留有胶体,长时间不维护容易造成堵塞,费时费力的问题。
(二)技术方案
为实现上述方便维护,避免堵塞,省时省力的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便维护的自动打胶设备,包括主体箱,所述主体箱的左右两侧均固定连接有固定块,两个所述固定块相对的一侧均开设有滑槽,两个所述滑槽的内部均活动连接有滑块,两个所述滑块相对的一侧均通过盛放桶固定连接,所述主体箱的内底壁固定连接有软垫,所述主体箱的底部固定连接有出料组件,所述主体箱的底部固定连接有通管,所述通管的顶部贯穿并延伸至盛放桶的内部,所述盛放桶的底部开设有通孔,所述通管的外表面且位于通孔的内部固定连接有密封圈,所述盛放桶的顶部铰接有箱盖,所述箱盖的内部固定连接有螺纹管,所述螺纹管的内表面螺纹连接有固定管,所述固定管的内壁固定连接有支杆,所述支杆的底部固定连接有驱动组件,所述箱盖的底部与盛放桶的右侧通过卡件固定连接。
优选的,所述滑块呈矩形,且滑块的尺寸与滑槽的尺寸相适配,且滑块的长度大于滑槽的长度。
优选的,所述驱动组件由电动推杆和挤压板组成,所述挤压板的外侧与盛放桶的内壁贴合。
优选的,所述密封圈呈圆形,且密封圈的外侧与通孔的内壁贴合。
优选的,所述出料组件的轴心、主体箱的轴心和盛放桶的轴心均位于同一直线上。
优选的,所述箱盖的底部固定连接有密封垫,所述箱盖的尺寸大于盛放桶的尺寸。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种方便维护的自动打胶设备,具备以下有益效果:
1、该方便维护的自动打胶设备,通过主体箱与盛放桶活动连接,且滑块位于滑槽的内部,方便对盛放桶进行稳定,且通过通管位于通孔的内部,从而方便将方便将盛放桶从主体箱内部取出,方便对盛放桶进行拆卸,箱盖与盛放桶通过卡件进行卡接,从而方便将箱盖进行分离,从而对盛放桶的内部进行清理维护,达到了方便维护,避免堵塞,省时省力的目的。
2、该方便维护的自动打胶设备,通过主体箱的内底壁固定连接有软垫,当盛放桶放入主体箱的内部时,滑块与滑槽活动连接,软垫可对盛放桶进行缓冲,防止盛放桶与主体箱发生碰撞,而导致装置的损坏,起到了增加装置稳定性的作用,箱盖的底部固定连接有密封垫,所述可起到密封的作用,防止盛放桶内部的胶体损坏。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A部局部结构放大图;
图3为本实用新型滑槽与滑块连接结构俯视图。
图中:1主体箱、2固定块、3滑槽、4滑块、5盛放桶、6软垫、7出料组件、8通管、9通孔、10密封圈、11箱盖、12螺纹管、13固定管、14支杆、 15驱动组件、16卡件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种方便维护的自动打胶设备,包括主体箱1,主体箱1 的左右两侧均固定连接有固定块2,两个固定块2相对的一侧均开设有滑槽3,两个滑槽3的内部均活动连接有滑块4,滑块4呈矩形,且滑块4的尺寸与滑槽3的尺寸相适配,且滑块4的长度大于滑槽3的长度,两个滑块4相对的一侧均通过盛放桶5固定连接,主体箱1的内底壁固定连接有软垫6,主体箱 1的底部固定连接有出料组件7,出料组件7的轴心、主体箱1的轴心和盛放桶5的轴心均位于同一直线上,主体箱1的底部固定连接有通管8,通管8的顶部贯穿并延伸至盛放桶5的内部,盛放桶5的底部开设有通孔9,通管8的外表面且位于通孔9的内部固定连接有密封圈10,密封圈10呈圆形,且密封圈10的外侧与通孔9的内壁贴合,盛放桶5的顶部铰接有箱盖11,箱盖11 的底部固定连接有密封垫,箱盖11的尺寸大于盛放桶5的尺寸,箱盖11的内部固定连接有螺纹管12,螺纹管12的内表面螺纹连接有固定管13,固定管13的内壁固定连接有支杆14,支杆14的底部固定连接有驱动组件15,驱动组件15由电动推杆和挤压板组成,挤压板的外侧与盛放桶5的内壁贴合,箱盖11的底部与盛放桶5的右侧通过卡件16固定连接。
综上所述,该方便维护的自动打胶设备,通过主体箱1与盛放桶5活动连接,且滑块4位于滑槽3的内部,方便对盛放桶5进行稳定,且通过通管8 位于通孔9的内部,从而方便将方便将盛放桶5从主体箱1内部取出,方便对盛放桶5进行拆卸,箱盖11与盛放桶5通过卡件16进行卡接,从而方便将箱盖11进行分离,从而对盛放桶5的内部进行清理维护,达到了方便维护,避免堵塞,省时省力的目的。
并且,通过主体箱1的内底壁固定连接有软垫6,当盛放桶5放入主体箱1的内部时,滑块4与滑槽3活动连接,软垫6可对盛放桶5进行缓冲,防止盛放桶5与主体箱1发生碰撞,而导致装置的损坏,起到了增加装置稳定性的作用,箱盖11的底部固定连接有密封垫,所述可起到密封的作用,防止盛放桶5内部的胶体损坏。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种方便维护的自动打胶设备,包括主体箱(1),其特征在于:所述主体箱(1)的左右两侧均固定连接有固定块(2),两个所述固定块(2)相对的一侧均开设有滑槽(3),两个所述滑槽(3)的内部均活动连接有滑块(4),两个所述滑块(4)相对的一侧均通过盛放桶(5)固定连接,所述主体箱(1)的内底壁固定连接有软垫(6),所述主体箱(1)的底部固定连接有出料组件(7),所述主体箱(1)的底部固定连接有通管(8),所述通管(8)的顶部贯穿并延伸至盛放桶(5)的内部,所述盛放桶(5)的底部开设有通孔(9),所述通管(8)的外表面且位于通孔(9)的内部固定连接有密封圈(10),所述盛放桶(5)的顶部铰接有箱盖(11),所述箱盖(11)的内部固定连接有螺纹管(12),所述螺纹管(12)的内表面螺纹连接有固定管(13),所述固定管(13)的内壁固定连接有支杆(14),所述支杆(14)的底部固定连接有驱动组件(15),所述箱盖(11)的底部与盛放桶(5)的右侧通过卡件(16)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种方便维护的自动打胶设备,其特征在于:所述滑块(4)呈矩形,且滑块(4)的尺寸与滑槽(3)的尺寸相适配,且滑块(4)的长度大于滑槽(3)的长度。
3.根据权利要求1所述的一种方便维护的自动打胶设备,其特征在于:所述驱动组件(15)由电动推杆和挤压板组成,所述挤压板的外侧与盛放桶(5)的内壁贴合。
4.根据权利要求1所述的一种方便维护的自动打胶设备,其特征在于:所述密封圈(10)呈圆形,且密封圈(10)的外侧与通孔(9)的内壁贴合。
5.根据权利要求1所述的一种方便维护的自动打胶设备,其特征在于:所述出料组件(7)的轴心、主体箱(1)的轴心和盛放桶(5)的轴心均位于同一直线上。
6.根据权利要求1所述的一种方便维护的自动打胶设备,其特征在于:所述箱盖(11)的底部固定连接有密封垫,所述箱盖(11)的尺寸大于盛放桶(5)的尺寸。
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Granted publication date: 20200630 Termination date: 20210822 |
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