CN210875783U - 一种玻璃生产混料除杂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃生产混料除杂设备，包括支架和输料板，支架顶部设置有料斗，料斗通过托板与支架固定连接，料斗底部贯通且固定连接有输料筒，输料筒顶部设置有控制阀门，输料筒底部通过螺栓固定连接有输料板，输料板一端的两边开设有滑槽，输料板一端通过滑槽活动连接有过滤板，输料板两侧通过转轴活动连接有侧板，两组侧板内侧固定设置有若干组电磁吸盘，两组侧板外侧固定设置有绝缘橡胶,通过设置的电磁吸盘和输料板，在玻璃原料通过输料板到达混料机，可通过两侧的侧板内部的电磁吸盘，对玻璃原料中的铁质原料进行吸附，以达到祛除铁质原料的目的，当两侧侧边需要清理时，可通过打卡两侧侧板，然后通过控制开关断开电源。

Description

一种玻璃生产混料除杂设备

技术领域

本实用新型属于玻璃生产技术领域，具体涉及一种玻璃生产混料除杂设备。

背景技术

铁在玻璃生产过程中，由于它对玻璃的透光度有影响，通常被视为一种不受欢迎的成分，但是，由于玻璃的原料来源于各种矿石材料，这样就不可避免的引入铁，在玻璃 产过程中，当铁的含量发生变化是，主要由以下几个方面的体现，玻璃颜色发生变化、玻璃 密度发生变化、玻璃透光度发生变化和熔窑玻璃液内部温度发生变化，这些变化都是不可预测、不利于玻璃的生产，所以如何控制原料中铁的稳定含量以及降低原料中含铁量，即怎么样将原材料中的多余铁尽可能除去是本发明需要解决的问题，而现有的设备大部分直接使用磁铁作为直接祛除玻璃中的铁杂志，但是改解决方案磁铁吸附铁材料后不方便清理，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃生产混料除杂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃生产混料除杂设备，包括支架和输料板，所述支架顶部设置有料斗，所述料斗外壁固定设置有托板，所述料斗通过托板与支架固定连接，所述料斗底部贯通且固定连接有输料筒，所述输料筒顶部设置有控制阀门，所述输料筒底部通过螺栓固定连接有输料板，所述输料板一端的两边开设有滑槽，所述输料板一端通过滑槽活动连接有过滤板，所述输料板两侧通过转轴活动连接有侧板，两组所述侧板内侧固定设置有若干组电磁吸盘，两组所述侧板外侧固定设置有绝缘橡胶，所述输料板一端底部固定设置有支撑杆，且所述支撑杆一侧放置有混料机。

进一步的，所述料斗设置为圆台形的构件。

进一步的，所述支架设置为三组，且其中一组支架上固定设置有控制开关，所述控制开关与混料机和电磁吸盘均通过导线与外部电源电性连接。

进一步的，所述支撑杆的长度小于支架的长度。

进一步的，所述输料板的为倾斜设置。

进一步的，所述电磁吸盘为均匀等距分布。

进一步的，所述支架底部固定设置有底座。

进一步的，两组所述侧板的两侧设置有卡扣与输料板进行固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种玻璃生产混料除杂设备，通过设置的电磁吸盘和输料板，在玻璃原料通过输料板到达混料机，可通过两侧的侧板内部的电磁吸盘，对玻璃原料中的铁质原料进行吸附，以达到祛除铁质原料的目的，当两侧侧边需要清理时，可通过打卡两侧侧板，然后通过控制开关断开电源，使电磁吸盘失去吸附力，侧板上的铁质原料将会自动掉落，避免了传统的使用磁铁吸附后难以清理，通过输料板有一端的过滤板可过滤掉玻璃原料中其他的杂志。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的输料板俯视图；

图3为本实用新型的输料板侧视图；

图4为本实用新型的输料板内部视图。

图中：1、料斗；2、控制阀门；3、输料筒；4、支架；5、控制开关；6、底座；7、托板；8、侧板；9、混料机；10、支撑杆；11、过滤板；12、电磁吸盘；13、输料板；14、绝缘橡胶；15、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃生产混料除杂设备，包括支架4和输料板13，支架4顶部设置有料斗1，料斗1外壁固定设置有托板7，料斗1通过托板7与支架4固定连接，料斗1底部贯通且固定连接有输料筒3，输料筒3顶部设置有控制阀门2，输料筒3底部通过螺栓固定连接有输料板13，输料板13一端的两边开设有滑槽15，输料板13一端通过滑槽15活动连接有过滤板11，输料板13两侧通过转轴活动连接有侧板8，两组侧板8内侧固定设置有若干组电磁吸盘12，两组侧板8外侧固定设置有绝缘橡胶14，输料板13一端底部固定设置有支撑杆10，且支撑杆10一侧放置有混料机9。

如图1至图4所示，支架4设置为三组，且其中一组支架4上固定设置有控制开关5，控制开关5与混料机9和电磁吸盘12均通过导线与外部电源电性连接，支架4底部固定设置有底座6，支架4顶部设置有料斗1，料斗1设置为圆台形的构件，便于下料，料斗1外壁固定设置有托板7，料斗1通过托板7与支架4固定连接，料斗1底部贯通且固定连接有输料筒3，输料筒3顶部设置有控制阀门2，方便控制原料的输入量，输料筒3底部通过螺栓固定连接有输料板13，输料板13的为倾斜设置，输料板13一端的两边开设有滑槽15，输料板13一端通过滑槽15活动连接有过滤板11，输料板13两侧通过转轴活动连接有侧板8，两组侧板8内侧固定设置有若干组电磁吸盘12，电磁吸盘12为均匀等距分布，两组侧板8外侧固定设置有绝缘橡胶14，防止工作人员接触时放生触电，两组侧板8的两侧设置有卡扣与输料板13进行固定，输料板13一端底部固定设置有支撑杆10，支撑杆10的长度小于支架4的长度，且支撑杆10一侧放置有混料机9。

本实用新型的工作原理及使用流程：该一种玻璃生产混料除杂设备设置的控制开关5与混料机9和电磁吸盘12均通过导线与外部电源电性连接，该设备在使用时，将玻璃原料倒入料斗1内部，然后通过控制开关5，使输料板8和混料机9通电运行，打开控制阀门2，控制原料的进入量，原料通过输料筒3落入输料板13，经过输料板13时，通过两侧的侧板8内部的电磁吸盘12对玻璃原料中的铁质材料进行吸附，电磁吸盘12通过使内部线圈通电产生磁力，经过导磁面板，将接触在侧板8表面的铁质材料紧紧吸住的，当两侧板8的表面需要清理时，向两侧转动两侧板8，然后通过控制开关5进行断电，断电后电磁吸盘12内部线圈断电，磁力消失实现退磁，铁质材料落下，侧板8两侧设置的绝缘橡胶14可保证工作人员接触时的安全，玻璃原料经过输料板13一端的过滤板11时，过滤板11将原料中的其他杂质进行过滤，最后落进混料机9内部进行混合。

需要说明的是，在本文中，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种玻璃生产混料除杂设备，包括支架（4）和输料板（13），其特征在于：所述支架（4）顶部设置有料斗（1），所述料斗（1）外壁固定设置有托板（7），所述料斗（1）通过托板（7）与支架（4）固定连接，所述料斗（1）底部贯通且固定连接有输料筒（3），所述输料筒（3）顶部设置有控制阀门（2），所述输料筒（3）底部通过螺栓固定连接有输料板（13），所述输料板（13）一端的两边开设有滑槽（15），所述输料板（13）一端通过滑槽（15）活动连接有过滤板（11），所述输料板（13）两侧通过转轴活动连接有侧板（8），两组所述侧板（8）内侧固定设置有若干组电磁吸盘（12），两组所述侧板（8）外侧固定设置有绝缘橡胶（14），所述输料板（13）一端底部固定设置有支撑杆（10），且所述支撑杆（10）一侧放置有混料机（9）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产混料除杂设备，其特征在于：所述料斗（1）设置为圆台形的构件。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产混料除杂设备，其特征在于：所述支架（4）设置为三组，且其中一组支架（4）上固定设置有控制开关（5）。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产混料除杂设备，其特征在于：所述支撑杆（10）的长度小于支架（4）的长度。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产混料除杂设备，其特征在于：所述输料板（13）的为倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃生产混料除杂设备，其特征在于：所述电磁吸盘（12）为均匀等距分布。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃生产混料除杂设备，其特征在于：所述支架（4）底部固定设置有底座（6）。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃生产混料除杂设备，其特征在于：两组所述侧板（8）的两侧设置有卡扣与输料板（13）进行固定。

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