CN210875344U - 一种金属表面清洗剂生产用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及反应釜设备领域,且公开了一种金属表面清洗剂生产用反应釜,包括机架和混合桶,所述机架由竖板和横板垂直连接构成,横板的两侧固定有支撑耳,支撑耳上设有定滑轮,横板顶部固定有电机,电机的输出轴连接有转轴,转轴延伸至混合桶内,在桶内连接有若干搅拌桨,竖板横向连接有收紧转轴,竖板朝向混合桶的一侧设有滑槽,滑槽上滑动连接有滑块,滑块在远离滑槽的一面转动连接有两个Ω形卡扣,卡扣的两侧设有通孔,钢丝绳环绕在定滑轮上,定滑轮的两端分别固定在收紧转轴和通孔上,卡扣另一端通过螺栓A连接,卡扣内壁设置有若干弹簧和减震环,本装置通过桶盖分离,更好地对设备上附着的胶剂进行收集清理,较于传统混合装置,节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜设备领域,具体为一种金属表面清洗剂生产用反应釜。
背景技术
清洗剂主要采用将多种原料进行均匀混合而成,清洗剂的制作过程需要在反应釜中进行。
传统的反应釜都是利用搅拌桨在混合桶内进行混合后,然后从出料口进行出料,但是由于清洗剂的混合过程中参与混合搅拌的材料多为胶剂类材料,在进行混合时容易造成大量原料粘接在混合装置的内壁、搅拌桨以及出料口上,且在后续进行移动输送时也会在其他容器内壁附着,造成浪费且不便清理。为此,我们设计了一种金属表面清洗剂生产用反应釜。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种金属表面清洗剂生产用反应釜,解决上述背景技术中提出的问题。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种金属表面清洗剂生产用反应釜,包括机架以及设置在机架下方的混合桶,所述机架包括竖板和横板,竖板和横板垂直连接构成L形的机架,横板的两侧向外延伸有方块形的支撑耳,支撑耳上表面固定有定滑轮,横板的顶部开设有通孔,横板顶部固定有电机,电机底部固定在通孔内,电机的输出轴连接有转轴,且转轴设置在通孔内,所述转轴通过通孔后穿过设置在横板底部的桶盖的中心并延伸至桶盖下方的混合桶内,延伸至混合桶内的部分转轴的外表面固定有若干搅拌桨;竖板的两侧开有通孔,通孔内活动连接有收紧转轴,收紧转轴的两端分别延伸至竖板两侧外固定连接转轮,竖板朝向混合桶的一侧面固定有滑槽,滑槽上滑动连接有滑块,滑块在远离滑槽的一面转动连接有两个相对设立的Ω形卡扣,卡扣的两侧上自上而下开有两个相对称的通孔,钢丝绳另一端环绕过定滑轮后固定在延伸出竖板外侧的收紧转轴上,钢丝绳另一端环绕过定滑轮后固定连接在转轮上,两个卡扣另一端开有螺纹孔并通过螺栓A相互连接形成卡环,卡扣内沿内壁均匀设置有若干弹簧,弹簧的一端与卡扣内壁垂直连接,弹簧的另一端连接有与卡扣形状相同的减震环;所述混合桶外表面连接有固定环,固定环下表面固定有橡胶圈,混合桶活动连接在两个卡扣形成的卡环内。
进一步的,所述混合桶两侧固定有拉把,混合桶底部固定有万向轮。
进一步的,所述滑块为工字型,滑块的凹槽内通过支撑轴固定有滚轮,滑槽为凹型滑槽,并与工字型的滑块相配合使用。
进一步的,所述固定环的外圈直径大于卡环内圈直径。
进一步的,所述混合桶的直径大于两个卡扣形成的卡环的最小直径。
进一步的,所述转轮上固定有六角螺栓B,转轮与竖板平行对应的位置开有若干螺纹盲孔,盲孔直径与螺栓B的螺纹杆直径相同。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型将转轴、搅拌桨、电机以及桶盖固定设置在混合桶上方,且与混合桶分离,将混合桶设置为可上下调节,在需要进行混合的时候将混合桶上升至与桶盖闭合,进行搅拌后,下调混合桶进行出料,使得混合桶内壁以及搅拌桨上附着的物料能更完全的清理干净,不易造成浪费,且混合桶底部设置有万向轮,混合桶侧面设置有拉把,在混合完成后,可直接移动混合桶进行物料输送,不需要再额外使用运输器械,减少二次浪费,节省工序。
2、本实用新型在卡扣内壁设置有减震环以及若干弹簧和固定环底部连接的橡胶圈,有利于减小搅拌时产生的震动,延长器械的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的侧视图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的卡环与滑块的结构示意图;
图4为本实用新型的转轮的结构示意图。
图中:1、机架;2、混合桶;3、支撑耳;4、定滑轮;5、电机;6、转轴;7、桶盖;8、搅拌桨;9、滑槽;10、滑块;11、卡扣;12、收紧转轴;13、钢丝绳;14、螺栓A;15、弹簧;16、减震环;17、固定环;18、橡胶圈;19、拉把;20、万向轮;21、滚轮;22、转轮;23、把手;24、螺栓B。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参看图1-3:一种金属表面清洗剂生产用反应釜,包括机架1以及设置在机架1下方的混合桶2,所述机架1底部通过螺栓固定在地面,机架1包括竖板和横板,竖板和横板垂直连接构成L形的机架1,需要说明的是,在实际操作中机架1的竖板是通过混凝土浇注方式固定在地面上,横板的两侧向外延伸有方块形的支撑耳3,支撑耳3上表面固定有定滑轮4,横板的顶部开设有通孔,横板顶部固定有电机5,电机5底部固定在通孔内,电机5的输出轴连接有转轴6,且转轴6设置在通孔内,所述转轴6通过通孔后穿过设置在横板底部的桶盖7的中心并延伸至桶盖7下方的混合桶2内,延伸至混合桶2内的部分转轴6的外表面固定有若干搅拌桨8;竖板的两侧开有通孔,通孔内活动连接有收紧转轴12,收紧转轴12的两端分别延伸至竖板两侧外固定连接转轮22,竖板朝向混合桶2的一侧面固定有滑槽9,滑槽9上滑动连接有滑块10,滑块10在远离滑槽9的一面转动连接有两个相对设立的Ω形卡扣11,卡扣11的两侧上自上而下开有两个相对称的通孔,钢丝绳13的一端固定在通孔内,钢丝绳13另一端环绕过定滑轮4后固定在延伸出竖板外侧的收紧转轴12上,两个卡扣11另一端开有螺纹孔并通过螺栓A14相互连接形成卡环,卡扣11内沿内壁均匀设置有若干弹簧15,弹簧15的一端与卡扣11内壁垂直连接,弹簧15的另一端连接有与卡扣11形状相同的减震环16;所述混合桶2外表面连接有固定环17,固定环17下表面固定有橡胶圈18,具备减震效果,混合桶2活动连接在两个卡扣11形成的卡环内。
所述混合桶2两侧固定有拉把19,混合桶2底部固定有万向轮20,在混合完成后,工作人员可直接对混合桶2进行移动,不需要更换其他运输设备,节省工序,同时避免了胶剂在其他运输设备中的二次浪费。
所述滑块10为工字型,滑块10的凹槽内横向固定有滚轮21,滑槽9为凹型槽,并与工字型的滑块10相配合使用,利用加设滚轮21减小滑块10与滑槽9滑动时的阻力,节省操作人员体力。
所述固定环17的外圈直径大于两个卡扣11形成的卡环的内圈直径,利用固定环卡17在卡扣11上,避免在卡扣11卡接不紧的情况下混合桶2发生坠落。
所述混合桶2的直径大于两个卡扣11形成的卡环的最小直径,保证在卡扣11进行卡紧的时候,弹簧15和减震环16达到减震的效果。
所述转轮22上固定有把手23,转轮22开有通孔,且通孔与竖板平行对应的位置环绕转轮22的轴均匀开设有若干螺纹盲孔,螺栓B24穿过通孔连接在螺纹盲孔内,在对混合桶2进行上升后,直接将螺栓B24螺旋插入螺纹盲孔内,实现固定。
所述电机5采用Y80M2-2型号。
综上所述,本实用新型在使用时,将混合桶2设置为可上下调节,在需要进行混合的时候将混合桶2上升至与桶盖7闭合,进行搅拌后,下调混合桶2进行出料,使得混合桶2内壁以及搅拌桨8上附着的物料能更完全的清理干净,不易造成浪费,且混合桶2底部设置有万向轮20,混合桶2侧面设置有拉把19,在混合完成后,可直接移动混合桶2进行物料输送,不需要再额外使用运输器械,减少二次浪费,节省工序,且在卡扣11内壁设置有减震环16以及若干弹簧15和固定环17底部连接的橡胶圈18,有利于减小搅拌时产生的震动,延长器械的使用寿命。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种金属表面清洗剂生产用反应釜,包括机架(1)以及设置在机架(1)下方的混合桶(2),其特征在于,所述机架(1)包括竖板和横板,竖板和横板垂直连接构成L形的机架(1),横板的两侧向外延伸有方块形的支撑耳(3),支撑耳(3)上表面固定有定滑轮(4),横板的顶部开设有通孔,横板顶部固定有电机(5),电机(5)底部固定在通孔内,电机(5)的输出轴连接有转轴(6),且转轴(6)设置在通孔内,所述转轴(6)通过通孔后穿过设置在横板底部的桶盖(7)的中心并延伸至桶盖(7)下方的混合桶(2)内,延伸至混合桶(2)内的部分转轴(6)的外表面固定有若干搅拌桨(8);竖板的两侧开有通孔,通孔内活动连接有收紧转轴(12),收紧转轴(12)的两端分别延伸至竖板两侧外固定连接转轮(22),竖板朝向混合桶(2)的一侧面固定有滑槽(9),滑槽(9)上滑动连接有滑块(10),滑块(10)在远离滑槽(9)的一面转动连接有两个相对设立的Ω形卡扣(11),卡扣(11)的两侧上自上而下开有两个相对称的通孔,钢丝绳(13)的一端固定在通孔内,钢丝绳(13)另一端环绕过定滑轮(4)后固定在延伸出竖板外侧的收紧转轴(12)上,两个卡扣(11)另一端开有螺纹孔并通过螺栓A(14)相互连接形成卡环,卡扣(11)内沿内壁均匀设置有若干弹簧(15),弹簧(15)的一端与卡扣(11)内壁垂直连接,弹簧(15)的另一端连接有与卡扣(11)形状相同的减震环(16);所述混合桶(2)外表面连接有固定环(17),固定环(17)下表面固定有橡胶圈(18),混合桶(2)活动连接在两个卡扣(11)形成的卡环内。
2.根据权利要求1所述的一种金属表面清洗剂生产用反应釜,其特征在于:所述混合桶(2)两侧固定有拉把(19),混合桶(2)底部固定有万向轮(20)。
3.根据权利要求1所述的一种金属表面清洗剂生产用反应釜,其特征在于:所述滑块(10)为工字型,滑块(10)的凹槽内横向固定有滚轮(21),滑槽(9)为凹型槽,并与工字型的滑块(10)相配合使用。
4.根据权利要求1所述的一种金属表面清洗剂生产用反应釜,其特征在于:所述固定环(17)的外圈直径大于两个卡扣(11)形成的卡环的内圈直径。
5.根据权利要求1所述的一种金属表面清洗剂生产用反应釜,其特征在于:所述混合桶(2)的直径大于两个卡扣(11)形成的卡环的最小直径。
6.根据权利要求1所述的一种金属表面清洗剂生产用反应釜,其特征在于:所述转轮(22)上固定有把手(23),转轮(22)开有通孔,且通孔与竖板平行对应的位置环绕转轮(22)的轴均匀开设有若干螺纹盲孔,螺栓B(24)穿过通孔连接在螺纹盲孔内。
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