CN210875247U - 瓶装活化剂定量加注装置 - Google Patents

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吕晓龙
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Abstract

本实用新型涉及活化剂加注设备,尤其是一种瓶装活化剂定量加注装置。包括罐体、称重机构、加热机构和出料机构,称重机构和加热机构均设置在罐体上,出料机构设置在罐体的出料口处,所述罐体呈密封设置,罐体的上部呈四边形或圆柱形,罐体的中部呈倒锥形,罐体的底部为出料管,罐体的顶部设有投料门,罐体上部的空腔内设有固定托盘,数个瓶装活化剂倒置在固定托盘上;所述加热机构包括加热腔、导热油加注口和加热管,加热腔设置在罐体的内壁,加热腔的上部设有导热油加注口,加热管设置在加热腔内。其实现了活化剂的加热融化、定量加注,结构简单,方便可靠,减少人工。

Description

瓶装活化剂定量加注装置
技术领域
本实用新型涉及活化剂加注设备,尤其是一种瓶装活化剂定量加注装置。
背景技术
橡胶活化剂420/450/480是再生橡胶脱硫生产中用到的一种添加剂,主要使橡胶再生起活化作用,大大缩短脱硫时间。其中瓶装活化剂在再生橡胶生产中最为常用,活化剂常温状态下是固态,表面有粘性,四五十度会变软变黏,七八十度会变成具有一定流动性的液态。常用的使用方法如下:一是将活化剂冷冻,快速砸取出一定量的活化剂加入到再生胶配料罐中,在砸碎过程中温度升高,导致活化剂变黏,并粘在锤子或手套上;二是将瓶装活化剂放置在烘箱内加热,使其变为液态,取出称量后加入再生胶配料中。
以上两种方法都需要大量的人力,同时因橡胶活化剂受温度影响较大,操作起来难度较大,另外,活化剂处于液态状态时,从瓶中倒出不彻底,浪费严重,而且易挥发气味,对操作员工的健康不利。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的上述问题,提出了一种瓶装活化剂定量加注装置,其实现了活化剂的加热融化、定量加注,结构简单,方便可靠,减少人工。
本实用新型的技术方案是:一种瓶装活化剂定量加注装置,其中,包括罐体、称重机构、加热机构和出料机构,称重机构和加热机构均设置在罐体上,出料机构设置在罐体的出料口处,所述罐体呈密封设置,罐体的上部呈四边形或圆柱形,罐体的中部呈倒锥形,罐体的底部为出料管,罐体的顶部设有投料门,罐体上部的空腔内设有固定托盘,数个瓶装活化剂倒置在固定托盘上;
所述加热机构包括加热腔、导热油加注口和加热管,加热腔设置在罐体的内壁,加热腔的上部设有导热油加注口,加热管设置在加热腔内;
所述罐体的中心设有一根纵向的螺旋杆,螺旋杆由上至下贯穿罐体内部,螺旋杆的顶端位于罐体的外侧,螺旋杆的顶端与减速机的输出轴连接,螺旋杆的中部设有螺旋叶片,螺旋杆的底部设有螺纹,螺纹和螺旋叶片的螺旋转向相同,螺旋杆带有螺旋叶片的部分位于罐体的中部,螺旋杆带有螺纹的部分位于罐体底部的出料管内。
所述出料机构包括电动阀门、气管、电磁阀和软管,电动阀门位于罐体底部出料管的出料口处,电动阀门的出口通过送料管与软管连接,送料管通过电磁阀与气管连接,气管与压缩空气源连接,电磁阀控制气管的打开和关闭。
所述罐体的上部设有称重传感器,称重传感器能够准确控制每次注射活化剂的量。
本实用新型的有益效果:
(1)操作人员只需要将瓶装活化剂开盖,放在罐内的固定托盘上,待瓶内的活化剂流完后重新取出空瓶放入新的瓶装活化剂即可;
(2)瓶装活化剂加热融化后自动流入罐体内,基本无残留,操作人员也基本上接触不到活化剂,加注过程中活化剂放置的封闭的罐体内,操作环境好,减少了活化剂对操作人员的伤害;
(3)罐体采用夹层设计,具有加热保温功能,保证活化剂性能稳定;
(4)螺旋杆的正转和翻转,分别实现了搅拌和注射功能,保证了活化剂温度均匀,以及加注的准确性和自动化;
(5)称重机构对罐体内活化剂的重量自动称量,保证了每次加注量的准确性;
(6)利用高压的压缩空气清扫软管,使活化剂在软管内无残留,确保了加注的准确性和管道的通畅;
(7)通过控制机构实现了整个装置的自动化智能控制。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是螺旋杆的结构示意图。
图中:1减速机;2投料门;3瓶装活化剂;4固定托盘;5加热管;6螺旋杆;601螺旋叶片;602螺纹;7电动阀门;8气管;9电动阀;10软管;11导热油加注口;12称重传感器;13罐体;14加热腔;15电机。
具体实施方式
为了是本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广。因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
如图1所示,本实用新型所述的瓶装活化剂定量加注装置包括罐体13、称重机构、加热机构和出料机构,称重机构和加热机构均设置在罐体13上,出料机构设置在罐体13的出料口处。罐体13呈密封设置,罐体13的上部呈四边形或圆柱形,罐体13的中部呈倒锥形,罐体13的底部为尺寸较小的出料管。罐体的顶部设有投料门2,通过投料门2,可以从罐体13内拿取瓶装活化剂。罐体13上部的空腔内设有固定托盘4,数个瓶装活化剂3倒置在固定托盘4上,即瓶装活化剂3的出口向下,从而使瓶内的活化剂流入罐体13内。
加热机构包括加热腔14、导热油加注口11和加热管5,加热腔14设置在罐体13的内壁,加热腔14的上部设有导热油加注口11,通过导热油加注口11将导热油11注入加热腔14内,加热管5设置在加热腔11内,如图所示,加热管5可以设置在加热腔11的上部,也可以设置在加热腔11的中部。加热管5可以对加热腔11内的导热油进行加热,当对导热油加热到一定温度后,导热油对罐体13内的空气进行加热,从而对瓶装活化剂进行加热,使活化剂升温融化后自动流入罐体内。同时导热油具有较好的保温性能,因此该加热机构具有较好的保温加热功能。
罐体13的中心设有一根纵向的螺旋杆6,螺旋杆6由上至下贯穿罐体13内部。螺旋杆6的顶端位于罐体13的外侧,螺旋杆6的顶端与减速机1的输出轴连接,减速机1与电机15连接,电机15通过减速机1带动螺旋杆6转动。如图2所示,螺旋杆6的中部设有螺旋叶片601,螺旋杆6的底部设有螺纹602,螺纹602和螺旋叶片601的螺旋转向相同,螺旋杆带有螺旋叶片的部分位于罐体13的中部,螺旋杆带有螺纹的部分位于罐体13底部的出料管内。其中螺旋叶片601起到混合搅拌的作用,螺纹602起到注射作用。当螺旋杆6正转时,该螺旋杆将活化剂注射到再生胶配料中,起到了注射加注活化剂的作用;当螺旋杆6反转时,螺旋杆用于搅拌混合活化剂,使活化剂受热均匀。
罐体13的上部设有称重传感器12。称重传感器能够准确控制每次注射活化剂的量。
出料机构包括电动阀门7、气管8、电磁阀9和软管10,其中电动阀门7位于罐体底部的出料口处,电动阀门7控制出料口的打开和关闭。电动阀门7的出口通过送料管与软管10连接,送料管通过电磁阀9与气管8连接,气管8与压缩空气源连接,电磁阀9用于控制气管8的打开和关闭。电磁阀9开启,高压的压缩空气通过气管8进入送料管和软管10内,对软管10残留的活化剂进行清理,有效地防止活化剂粘在软管10内表面,使活化剂的定量加注更加准确。
该装置还包括控制机构,控制机构分别与电机15、电动阀门7、电磁阀9、加热管5和称重机构连接。通过控制机构,实现了活化剂的自动加热融化、自动称量、自动定量加注、以及自动清理管道内残留的活化剂。
利用该装置实现加注活化剂的工作过程如下所述:打开投料门2,将打开盖的瓶装活化剂倒置在固定托盘4上,然后关闭投料门2,加热机构中的加热管5开始加热,导热油升至一定温度后对罐体13的内部起到了加热保温功能,使罐内的温度保持在80-100℃,活化剂加热后融化,自动流至罐体13内。此时减速机1带动螺旋杆6反向转动,对流入罐体内的活化剂进行搅拌,使活化剂受热均匀,此时电动阀门7和电磁阀9处于关闭状态。当需要向配料罐加注活化剂时,电动阀门7打开,减速机1带动螺旋杆6正向转动,此时螺旋杆6将活化剂注入配料罐内,加注过程中,称重机构测定控制活化剂的注入量,当注入量达到规定量时,电动阀门7自动关闭,减速机1带动螺旋杆6反转。然后,电磁阀9开启,压缩空气通过气管8进入软管10内,将软管内残留的活化剂清扫入配料罐内,至此完成了活化剂的一次加注过程。
以上对本实用新型所提供的瓶装活化剂定量加注装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (3)

1.一种瓶装活化剂定量加注装置,其特征在于:包括罐体(13)、称重机构、加热机构和出料机构,称重机构和加热机构均设置在罐体(13)上,出料机构设置在罐体(13)的出料口处,所述罐体(13)呈密封设置,罐体(13)的上部呈四边形或圆柱形,罐体(13)的中部呈倒锥形,罐体(13)的底部为出料管,罐体的顶部设有投料门(2),罐体(13)上部的空腔内设有固定托盘(4),固定托盘(4)上倒置有数个瓶装活化剂(3);
所述加热机构包括加热腔(14)、导热油加注口(11)和加热管(5),加热腔(14)设置在罐体(13)的内壁,加热腔(14)的上部设有导热油加注口(11),加热管(5)设置在加热腔(14)内;
所述罐体(13)的中心设有一根纵向的螺旋杆(6),螺旋杆(6)由上至下贯穿罐体(13)内部,螺旋杆(6)的顶端位于罐体(13)的外侧,螺旋杆(6)的顶端与减速机(1)的输出轴连接,螺旋杆(6)的中部设有螺旋叶片(601),螺旋杆(6)的底部设有螺纹(602),螺纹(602)和螺旋叶片(601)的螺旋转向相同,螺旋杆带有螺旋叶片的部分位于罐体(13)的中部,螺旋杆带有螺纹的部分位于罐体(13)底部的出料管内。
2.根据权利要求1所述的瓶装活化剂定量加注装置,其特征在于:所述出料机构包括电动阀门(7)、气管(8)、电磁阀(9)和软管(10),电动阀门(7)位于罐体底部出料管的出料口处,电动阀门(7)的出口通过送料管与软管(10)连接,送料管通过电磁阀(9)与气管(8)连接,气管(8)与压缩空气源连接,电磁阀(9)控制气管(8)的打开和关闭。
3.根据权利要求1所述的瓶装活化剂定量加注装置,其特征在于:所述罐体(13)的上部设有称重传感器(12)。
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