CN210874184U - 一种全氟烷基黄酰氟衍生物生产用循环冷凝器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全氟烷基黄酰氟衍生物生产用循环冷凝器，包括冷凝装置和制冷装置，制冷装置安装在冷凝装置的外壁上，在壳体内安装多组蛇形冷凝管，且在蛇形冷凝管的外壁设置导热铜片，延长蒸汽在蛇形冷凝管内的行程，使蒸汽在蛇形冷凝管内得到充分的冷凝，利用分流管道和蛇形冷凝管组合，将蒸汽分散到蛇形冷凝管内，多组蛇形冷凝管内同时对蒸汽进行冷凝，增大了蒸汽冷凝的量，提高了冷凝器的工作效率，采用循环机构将对蒸汽冷凝后的热风引导到冷却罐内，再次快速降温后重新导入到壳体内对蒸汽进行冷凝，提高了风能的利用率，加强了冷凝器的冷凝效果；该全氟烷基黄酰氟衍生物生产用循环冷凝器，结构优异，节能环保，冷凝效果好。

Description

一种全氟烷基黄酰氟衍生物生产用循环冷凝器

技术领域

本实用新型涉及冷凝设备技术领域，具体为一种全氟烷基黄酰氟衍生物生产用循环冷凝器。

背景技术

冷凝器，为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸汽转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。

然而现有的冷凝器一般多为片式单道直线型或管式多道直线型结构，蒸汽行程短，冷凝效果不理想，而且无法对用于冷凝的能源进行反复利用，大多对蒸汽进行冷凝后就排放掉，资源利用率不高，或者重新回到原点，等恢复正常温度后再次进入系统对蒸汽进行冷凝，耗费时间较长，严重阴险生产效率。故，我们推出一种全氟烷基黄酰氟衍生物生产用循环冷凝器。

为了提高资源利用率和冷凝器的冷凝效果，以及提高冷凝器的工作效率，本实用新型通过安装多组蛇形冷凝管，利用篦冷机对蛇形管道内的蒸汽进行冷凝，以及安装循环机构反复利用风能来实现目标。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全氟烷基黄酰氟衍生物生产用循环冷凝器，通过安装多组蛇形冷凝管，利用篦冷机对蛇形管道内的蒸汽进行冷凝，以及安装循环机构反复利用风能，从而解决了上述背景中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全氟烷基黄酰氟衍生物生产用循环冷凝器，包括冷凝装置和制冷装置，制冷装置安装在冷凝装置的外壁上，所述冷凝装置包括壳体、支撑底座、蛇形冷凝管、固定加强块、分流管道、进气管、汇流管道和出液管，壳体底部的两侧分别固定连接支撑底座，蛇形冷凝管分别通过固定加强块安装在壳体的内壁上，且两端均贯穿壳体的侧壁并延伸至外部，蛇形冷凝管的一端固定连接分流管道，分流管道的外侧安装进气管，蛇形冷凝管的另一端固定连接汇流管道，汇流管道的外侧安装出液管，壳体的外壁上固定连接制冷装置；

所述制冷装置包括扩风管道、安装板、梯形支撑架、篦冷机、出风筒、进风口和循环机构，扩风管道安装于壳体一侧的外壁上，扩风管道的外壁上焊接安装板，安装板的下端设置梯形支撑架，安装板的上端安装篦冷机，篦冷机的出风筒与扩风管道外壁上设置的进风口固定连接，扩风管道的上端连接循环机构。

进一步地，所述循环机构包括冷却罐、支撑柱、进风管、导管A、控制连接阀、出风管和导管B，冷却罐通过底部安装的支撑柱固定在壳体的上端，冷却罐的侧壁上设置进风管，进风管通过导管A和控制连接阀与壳体的侧壁固定连接，出风管安装冷却罐的上端，出风管与导管B的一端固定连接，导管B的另一端扩风管道的上端外壁相连。

进一步地，所述导管A进风端口的内壁上安装有排风机，排风机的两端通过连接杆进行固定。

进一步地，所述蛇形冷凝管的外壁上均匀设置有多组导热铜片。

进一步地，所述壳体的内壁上并排设置了多组完全相同的蛇形冷凝管，蛇形冷凝管的两端均分别固定连接同一个分流管道和汇流管道。

进一步地，所述进气管和出液管安装在壳体的同一侧，且进气管安装在出液管的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型提出的一种全氟烷基黄酰氟衍生物生产用循环冷凝器，在壳体内安装蛇形冷凝管，且在蛇形冷凝管的外壁设置导热铜片，延长了蒸汽在蛇形冷凝管内的行程，保证蒸汽在蛇形冷凝管内得到充分的冷凝，使蒸汽完全液化成水，避免出现多余蒸汽逸散造成资源浪费，又加快了蒸汽热量的逸散，方便蒸汽的快速冷凝。

2.本实用新型提出的一种全氟烷基黄酰氟衍生物生产用循环冷凝器，利用分流管道和多组蛇形冷凝管组合，将蒸汽分散到多组蛇形冷凝管内，多组蛇形冷凝管内同时对蒸汽进行冷凝，既使蒸汽与篦冷机产生的冷风充分接触，方便冷凝，又增大了蒸汽冷凝的量，提高了冷凝器的工作效率。

3.本实用新型提出的一种全氟烷基黄酰氟衍生物生产用循环冷凝器，采用循环机构将对蒸汽冷凝后的热风引导到冷却罐内，再次快速降温后重新导入到壳体内对蒸汽进行冷凝，提高了风能的利用率，节约了生产成本，又加大风量加强了冷凝器的冷凝效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的冷凝装置结构示意图；

图3为本实用新型的制冷装置结构示意图；

图4为本实用新型的循环机构结构示意图；

图5为本实用新型的导管A的A处剖视图。

图中：1、冷凝装置；11、壳体；12、支撑底座；13、蛇形冷凝管；14、固定加强块；15、分流管道；16、进气管；17、汇流管道；18、出液管；19、导热铜片；2、制冷装置；21、扩风管道；22、安装板；23、梯形支撑架；24、篦冷机；25、出风筒；26、进风口；27、循环机构；271、冷却罐；272、支撑柱；273、进风管；274、导管A；275、控制连接阀；276、出风管；277、导管B；278、排风机；279、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种全氟烷基黄酰氟衍生物生产用循环冷凝器，包括冷凝装置1和制冷装置2，制冷装置2安装在冷凝装置1的外壁上，冷凝装置1包括壳体11、支撑底座12、蛇形冷凝管13、固定加强块14、分流管道15、进气管16、汇流管道17和出液管18，壳体11底部的两侧分别固定连接支撑底座12，壳体11的内壁上并排设置了多组完全相同的蛇形冷凝管13，且两端均贯穿壳体11的侧壁并延伸至外部，外壁上均匀设置有多组导热铜片19，蛇形冷凝管13的一端固定连接分流管道15，分流管道15的外侧安装进气管16，蛇形冷凝管13的另一端固定连接汇流管道17，汇流管道17的外侧安装出液管18，进气管16和出液管18安装在壳体11的同一侧，且进气管16安装在出液管18的上方，壳体11的外壁上固定连接制冷装置2。

请参阅图3，一种全氟烷基黄酰氟衍生物生产用循环冷凝器，制冷装置2包括扩风管道21、安装板22、梯形支撑架23、篦冷机24、出风筒25、进风口26和循环机构27，扩风管道21安装于壳体11一侧的外壁上，扩风管道21的外壁上焊接安装板22，安装板22的下端设置梯形支撑架23，安装板22的上端安装篦冷机24，篦冷机24的出风筒25与扩风管道21外壁上设置的进风口26固定连接，扩风管道21的上端连接循环机构27。

请参阅图4-5，一种全氟烷基黄酰氟衍生物生产用循环冷凝器，循环机构27包括冷却罐271、支撑柱272、进风管273、导管A274、控制连接阀275、出风管276和导管B277，冷却罐271通过底部安装的支撑柱272固定在壳体11的上端，冷却罐271的侧壁上设置进风管273，进风管273通过导管A274和控制连接阀275与壳体11的侧壁固定连接，导管A274进风端口的内壁上安装有排风机278，排风机278的两端通过连接杆279进行固定，出风管276安装冷却罐271的上端，出风管276与导管B277的一端固定连接，导管B277的另一端扩风管道21的上端外壁相连。

综上所述：本实用新型提出的一种全氟烷基黄酰氟衍生物生产用循环冷凝器，在壳体11内安装蛇形冷凝管13，且在蛇形冷凝管13的外壁设置导热铜片19，延长了蒸汽在蛇形冷凝管13内的行程，保证蒸汽在蛇形冷凝管13内得到充分的冷凝，使蒸汽完全液化成水，避免出现多余蒸汽逸散造成资源浪费，又加快了蒸汽热量的逸散，方便蒸汽的快速冷凝；利用分流管道15和多组蛇形冷凝管13组合，将蒸汽分散到多组蛇形冷凝管13内，多组蛇形冷凝管13内同时对蒸汽进行冷凝，既使蒸汽与篦冷机产生的冷风充分接触，方便冷凝，又增大了蒸汽冷凝的量，提高了冷凝器的工作效率；采用循环机构27将对蒸汽冷凝后的热风引导到冷却罐271内，再次快速降温后重新导入到壳体11内对蒸汽进行冷凝，提高了风能的利用率，节约了生产成本，又加大风量加强了冷凝器的冷凝效果。该全氟烷基黄酰氟衍生物生产用循环冷凝器，结构优异，节能环保，冷凝效果好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种全氟烷基黄酰氟衍生物生产用循环冷凝器，包括冷凝装置(1)和制冷装置(2)，制冷装置(2)安装在冷凝装置(1)的外壁上，其特征在于：所述冷凝装置(1)包括壳体(11)、支撑底座(12)、蛇形冷凝管(13)、固定加强块(14)、分流管道(15)、进气管(16)、汇流管道(17)和出液管(18)，壳体(11)底部的两侧分别固定连接支撑底座(12)，蛇形冷凝管(13)分别通过固定加强块(14)安装在壳体(11)的内壁上，且两端均贯穿壳体(11)的侧壁并延伸至外部，蛇形冷凝管(13)的一端固定连接分流管道(15)，分流管道(15)的外侧安装进气管(16)，蛇形冷凝管(13)的另一端固定连接汇流管道(17)，汇流管道(17)的外侧安装出液管(18)，壳体(11)的外壁上固定连接制冷装置(2)；

所述制冷装置(2)包括扩风管道(21)、安装板(22)、梯形支撑架(23)、篦冷机(24)、出风筒(25)、进风口(26)和循环机构(27)，扩风管道(21)安装于壳体(11)一侧的外壁上，扩风管道(21)的外壁上焊接安装板(22)，安装板(22)的下端设置梯形支撑架(23)，安装板(22)的上端安装篦冷机(24)，篦冷机(24)的出风筒(25)与扩风管道(21)外壁上设置的进风口(26)固定连接，扩风管道(21)的上端连接循环机构(27)。

2.根据权利要求1所述的一种全氟烷基黄酰氟衍生物生产用循环冷凝器，其特征在于：所述循环机构(27)包括冷却罐(271)、支撑柱(272)、进风管(273)、导管A(274)、控制连接阀(275)、出风管(276)和导管B(277)，冷却罐(271)通过底部安装的支撑柱(272)固定在壳体(11)的上端，冷却罐(271)的侧壁上设置进风管(273)，进风管(273)通过导管A(274)和控制连接阀(275)与壳体(11)的侧壁固定连接，出风管(276)安装冷却罐(271)的上端，出风管(276)与导管B(277)的一端固定连接，导管B(277)的另一端扩风管道(21)的上端外壁相连。

3.根据权利要求2所述的一种全氟烷基黄酰氟衍生物生产用循环冷凝器，其特征在于：所述导管A(274)进风端口的内壁上安装有排风机(278)，排风机(278)的两端通过连接杆(279)进行固定。

4.根据权利要求1所述的一种全氟烷基黄酰氟衍生物生产用循环冷凝器，其特征在于：所述蛇形冷凝管(13)的外壁上均匀设置有多组导热铜片(19)。

5.根据权利要求1所述的一种全氟烷基黄酰氟衍生物生产用循环冷凝器，其特征在于：所述壳体(11)的内壁上并排设置了多组完全相同的蛇形冷凝管(13)，蛇形冷凝管(13)的两端均分别固定连接同一个分流管道(15)和汇流管道(17)。

6.根据权利要求1所述的一种全氟烷基黄酰氟衍生物生产用循环冷凝器，其特征在于：所述进气管(16)和出液管(18)安装在壳体(11)的同一侧，且进气管(16)安装在出液管(18)的上方。

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