CN210871078U - 泄压装置及气泡水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种泄压装置及气泡水机，泄压装置包括：外盖、内盖、第一密封件和第二密封件，外盖可转动地与内盖连接，内盖设有均与瓶体连通的第一泄压通道和第二泄压通道，外盖设有环形凸缘，第一密封件设于环形凸缘与第一泄压通道的第一泄压口之间，第二密封件设于环形凸缘与第二泄压通道的第二泄压口之间；外盖旋转到第一位置，以使环形凸缘将第一密封件和第二密封件分别对应紧压在第一泄压口和第二泄压口；外盖旋转到第二位置，以使第一密封件脱离第一泄压口且环形凸缘保持将第二密封件紧压在第二泄压口；外盖旋转到第三位置，以使第一密封件和第二密封件分别对应脱离第一泄压口和第二泄压口，上述泄压装置可有效避免喷水现象发生。

Description

泄压装置及气泡水机

技术领域

本实用新型涉及气泡水制作设备技术领域，特别是涉及泄压装置及气泡水机。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对健康生活的要求也越来越高，由此，气泡水机也越来越受消费者青睐。

气泡水机是将食用级二氧化碳气体压入水中以形成水溶液，在将水溶液取出饮用前，还需要对瓶体内部进行泄压操作，然而，传统的气泡水机无法对泄压速度进行控制，当泄压速度过快时容易出现喷水现象，使用完毕后还需要对机体和周边环境进行清理，比较麻烦。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种泄压装置及气泡水机，上述泄压装置可对泄压速度进行控制，有效避免喷水现象发生，有效提高气泡水机的使用便捷性。

为实现上述目的，本实用新型提供一种泄压装置，所述的泄压装置包括：外盖、内盖、第一密封件和第二密封件，所述外盖可转动地与所述内盖连接，所述内盖与瓶体可拆卸地密封连接，所述内盖设有均与所述瓶体连通的第一泄压通道和第二泄压通道，所述外盖设有环形凸缘，所述第一密封件设于所述环形凸缘与所述第一泄压通道的第一泄压口之间，所述第二密封件设于所述环形凸缘与所述第二泄压通道的第二泄压口之间；所述外盖旋转到第一位置，以使所述环形凸缘将所述第一密封件和所述第二密封件分别对应紧压在所述第一泄压口和所述第二泄压口；所述外盖旋转到第二位置，以使所述第一密封件脱离所述第一泄压口且所述环形凸缘保持将所述第二密封件紧压在所述第二泄压口；所述外盖旋转到第三位置，以使所述第一密封件和所述第二密封件分别对应脱离所述第一泄压口和所述第二泄压口。

上述泄压装置与背景技术相比，至少具有以下有益效果：在进气操作进行过程中，外盖处于第一位置，此时，环形凸缘将第一密封件和第二密封件分别对应紧压在第一泄压口和第二泄压口上，第一泄压口和第二泄压口均处于封闭状态，以阻隔瓶体内部与外界连通；在完成进气操作后，将外盖旋转至第二位置，此时，环形凸缘对第一密封件的压紧力消失，第一密封件在瓶体内部气压作用下脱离第一泄压口，使第一泄压口打开，与此同时，环形凸缘保持将第二密封件压紧在第二泄压口上，第二泄压口处于封闭状态，瓶体内部气体仅从第一泄压口向外排出，使瓶体处于慢泄压状态，避免喷水现象发生；慢泄压状态持续一段时间，使瓶体内部气压下降至一定值，此时，继续将外盖旋转至第三位置，此时，环形凸缘对第一密封件和第二密封件的压紧力均消失，第一密封件和第二密封件对应脱离第一泄压口和第二泄压口，第一泄压口和第二泄压口均处于打开状态，瓶体内部气体同时从第一泄压口和第二泄压口向外排出，以加快瓶体内部的气体向外排出。上述泄压装置可在瓶体内部处于高压状态进行慢速泄压操作，以避免水受高压作用从瓶体内部喷出，经过一段时间的慢速泄压操作后，瓶体内部处于低压状态，此时，高压作用消失，即使进行快速泄压操作也不会导致水从瓶体内部喷出。可见，上述泄压装置通过对泄压速度进行控制，有效避免喷水现象发生，有效提高气泡水机的使用便捷性。

在其中一实施例中，所述环形凸缘包括基部、第一凸部和第二凸部，所述第一凸部和所述第二凸部均设于所述基部的周缘上，所述第一凸部用于将所述第一密封件压紧在所述第一泄压口上，所述第二凸部用于将所述第二密封件压紧在所述第二泄压口上。

在其中一实施例中，所述第一凸部的一端设有第一斜面部，所述第二凸部远离所述第一斜面部的一端设有第二斜面部。

在其中一实施例中，还包括单向阀，所述外盖上设有进气孔，所述内盖设有用于连通所述进气孔和所述瓶体的进气通道，所述单向阀设于所述进气孔与所述进气通道之间，所述单向阀用于供气体自所述进气孔至所述进气通道的方向流动。

在其中一实施例中，还包括第一安全阀，所述内盖设有与所述瓶体连通的第一排气通道，所述第一安全阀设于所述第一排气通道内，所述第一安全阀包括依次抵接的第一阀座、第一弹性件和第一阀芯，所述第一阀座内设有与所述第一排气通道连通的第一气道，所述第一阀芯远离所述第一弹性件的一端与所述第一排气通道的第一排气口抵接。

在其中一实施例中，所述第一阀座螺纹连接于所述第一排气通道内。

在其中一实施例中，还包括第二安全阀，所述内盖还设有与所述瓶体连通的第二排气通道，所述第二安全阀设于所述第二排气通道内，所述第二安全阀包括依次抵接的第二阀座、第二弹性件和第二阀芯，所述第二阀座内设有与所述第二排气通道连通的第二气道，所述第二阀芯远离所述第二弹性件的一端与所述第二排气通道的第二排气口抵接。

在其中一实施例中，所述第二阀座螺纹连接于所述第二排气通道内。

在其中一实施例中，所述第一泄压口的内径小于所述第二泄压口的内径。

为实现上述目的，本实用新型还提供一种气泡水机，所述的气泡水机包括机体、瓶体和上述泄压装置，所述机体通过所述泄压装置向所述瓶体注入气体，所述瓶体与所述内盖密封连接。

由于上述气泡水机采用了上述泄压装置的所有实施例，因而至少具有上述实施例的所有有益效果，在此不再一一赘述。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中所述的泄压装置的爆炸图；

图2为本实用新型一实施例中所述的泄压装置的第一方向剖视图；

图3为图1所示泄压装置中的外盖的局部剖视图；

图4为图1所示泄压装置中的内盖的结构示意图；

图5为图1所示泄压装置中的单向阀的爆炸图；

图6为本实用新型一实施例中所述的泄压装置的第二方向剖视图；

图7为图1所示泄压装置中的第一安全阀的爆炸图；

图8为本实用新型一实施例中所述的气泡水机的结构示意图。

10、泄压装置，11、外盖，111、环形凸缘，1111、基部，1112、第一凸部，1113、第二凸部，1114、第一斜面部，1115、第二斜面部，112、进气孔，113、卡环部，12、内盖，121、第一泄压通道，1211、第一泄压口，122、第二泄压通道，1221、第二泄压口，123、进气通道，124、第一排气通道，1241、第一排气口，125、第二排气通道，1251、第二排气口，126、密封圈，13、第一密封件，14、第二密封件，15、单向阀，151、阀体，1511、第三气道，1512、气孔，152、阀套，16、第一安全阀，161、第一阀座，1611、第一气道，1612、第一摩擦面，162、第一弹性件，163、第一阀杆，164、第三密封件，17、第二安全阀，171、第二阀座，1711、第二气道，172、第二弹性件，173、第二阀杆，174、第四密封件，20、瓶体，30、机体。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”、“第四”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1至图4所示，一种泄压装置10，包括：外盖11、内盖12、第一密封件13和第二密封件14，外盖11可转动地与内盖12连接，内盖12与瓶体可拆卸地密封连接，内盖12设有均与瓶体连通的第一泄压通道121和第二泄压通道122，外盖11设有环形凸缘111，第一密封件13设于环形凸缘111与第一泄压通道121的第一泄压口1211之间，第二密封件14设于环形凸缘111与第二泄压通道122的第二泄压口1221之间；外盖11旋转到第一位置，以使环形凸缘111将第一密封件13和第二密封件14分别对应紧压在第一泄压口1211和第二泄压口1221；外盖11旋转到第二位置，以使第一密封件13脱离第一泄压口1211且环形凸缘111保持将第二密封件14紧压在第二泄压口1221；外盖11旋转到第三位置，以使第一密封件13和第二密封件14分别对应脱离第一泄压口1211和第二泄压口1221。

在进气操作进行过程中，外盖11处于第一位置，此时，环形凸缘111将第一密封件13和第二密封件14分别对应紧压在第一泄压口1211和第二泄压口1221上，第一泄压口1211和第二泄压口1221均处于封闭状态，以阻隔瓶体内部与外界连通；在完成进气操作后，将外盖11旋转至第二位置，此时，环形凸缘111对第一密封件13的压紧力消失，第一密封件13在瓶体内部气压作用下脱离第一泄压口1211，使第一泄压口1211打开，与此同时，环形凸缘111保持将第二密封件14压紧在第二泄压口1221上，第二泄压口1221处于封闭状态，瓶体内部气体仅从第一泄压口1211向外排出，使瓶体处于慢泄压状态，避免喷水现象发生；慢泄压状态持续一段时间，使瓶体内部气压下降至一定值，此时，继续将外盖11旋转至第三位置，此时，环形凸缘111对第一密封件13和第二密封件14的压紧力均消失，第一密封件13和第二密封件14对应脱离第一泄压口1211和第二泄压口1221，第一泄压口1211和第二泄压口1221均处于打开状态，瓶体内部气体同时从第一泄压口1211和第二泄压口1221向外排出，以加快瓶体内部的气体向外排出。上述泄压装置10可在瓶体内部处于高压状态进行慢速泄压操作，以避免水受高压作用从瓶体内部喷出，经过一段时间的慢速泄压操作后，瓶体内部处于低压状态，此时，高压作用消失，即使进行快速泄压操作也不会导致水从瓶体内部喷出。可见，上述泄压装置10通过对泄压速度进行控制，有效避免喷水现象发生，有效提高气泡水机的使用便捷性。

具体地，请继续参阅图3，外盖11的内壁设有卡环部113，内盖12置于外盖11内，卡环部113与内盖12的底部卡接，以对内盖12进行限位，同时实现外盖11和内盖12相对转动。

具体地，外盖11上设有排气孔(图中并未示出)，以便气体向外界排出。特别地，排气孔可设置多个。

具体地，内盖12和瓶体之间设有密封圈126，以加强内盖12与瓶体之间的密封性能。

在一实施例中，请结合图3所示，环形凸缘111包括基部1111、第一凸部1112和第二凸部1113，第一凸部1112和第二凸部1113均设于基部1111的周缘上，第一凸部1112用于将第一密封件13压紧在第一泄压口1211上，第二凸部1113用于将第二密封件14压紧在第二泄压口1221上。具体地，第一凸部1112的长度小于第二凸部1113的长度。当外盖11处于第一位置时，第一密封件13处于与第一凸部1112对应的位置上，第二密封件14处于与第二凸部1113对应的位置上，第一凸部1112将第一密封件13压紧在第一泄压口1211上，第二凸部1113将第二密封件14压紧在第二泄压口1221上，此时，第一泄压口1211和第二泄压口1221均封闭；当外盖11旋转至第二位置时，第一密封件13处于与基部1111对应的位置上，第一密封件13脱离第一泄压口1211，而由于第一凸部1112的长度小于第二凸部1113的长度，如此第二密封件14仍然处于与第二凸部1113对应的位置上，第二凸部1113仍将第二密封件14压紧在第二泄压口1221上，此时，第一泄压口1211打开，第二泄压口1221封闭，瓶体处于慢泄压状态；当外盖11旋转至第三位置时，第一密封件13和第二密封件14均处于与基部1111对应的位置上，第一密封件13脱离第一泄压口1211，第二密封件14脱离第二泄压口1221此时，第一泄压口1211和第二泄压口1221均打开，瓶体处于快泄压状态。

进一步地，请继续参阅图3，第一凸部1112的一端设有第一斜面部1114，第二凸部1113远离第一斜面部1114的一端设有第二斜面部1115。第一斜面部1114起到在基部1111和第一凸部1112之间的过渡作用，以保证第一密封件13能顺畅地在基部1111和第一凸部1112之间进行位置切换；同理，第二斜面部1115起到在基部1111和第二凸部1113之间的过渡作用，以保证第二密封件14能顺畅地在基部1111和第二凸部1113之间进行位置切换。

在一实施例中，请结合图1、图2、图4及图5所示，泄压装置10还包括单向阀15，外盖11上设有进气孔112，内盖12设有用于连通进气孔112和瓶体的进气通道123，单向阀15设于进气孔112与进气通道123之间，单向阀15用于供气体自进气孔112至进气通道123的方向流动。在完成进气操作后，单向阀15可有效将瓶体密封，以防止瓶体内部的气体经进气通道123外泄，如此能延长气体与水的混合时间，提高气泡水的质量。

具体地，请继续参阅图5，单向阀15包括阀体151和阀套152，阀体151设有第三气道1511和气孔1512，进气孔112、第三气道1511、气孔1512和进气通道123依次连通，阀套152套设于阀体151上并将气孔1512覆盖，在进气时，气体依次经过进气孔112、第三气道1511和气孔1512，并对阀套152施加推力使阀套152扩张，从而使阀套152与阀体151之间产生缝隙，气体从该缝隙进入进气通道123，最后经进气通道123进入到瓶体中；完成进气操作后，阀套152在自身弹性作用下紧压在阀体151上，以将气孔1512封闭，以防止瓶体内部的气体经进气通道123外泄。

在一实施例中，请结合图1、图6及图7所示，泄压装置10还包括第一安全阀16，内盖12设有与瓶体连通的第一排气通道124，第一安全阀16设于第一排气通道124内，第一安全阀16包括依次抵接的第一阀座161、第一弹性件162和第一阀芯，第一阀座161内设有与第一排气通道124连通的第一气道1611，第一阀芯远离第一弹性件162的一端与第一排气通道124的第一排气口1241抵接。当瓶体内部气压过大时，第一阀芯在气压作用下被顶起，使第一阀芯与第一排气口1241脱离，此时，第一排气口1241打开，瓶体内部的气体从第一排气口1241经第一气道1611向外界排出，以避免瓶体内部气压过大而导致瓶体损坏，有效提高气泡水机的可靠性。

具体地，请结合图7所示，第一阀座161的一端沿周向设有第一摩擦面1612，以方便拧动第一阀座161，其中，第一摩擦面1612可选为齿面或磨砂面。

具体地，第一阀芯包括第一阀杆163和第三密封件164，第一阀杆163的一端与第一弹性件162抵接，另一端用于容置第三密封件164，第三密封件164用于与第一排气口1241抵接。

具体地，第一弹性件162可选为弹簧，当然，第一弹性件162还可为弹片、橡胶块等具有弹性压缩量的部件。

进一步地，请继续参阅图6，第一阀座161螺纹连接于第一排气通道124内。可通过拧动第一阀座161，以改变第一阀座161伸入第一排气通道124的伸入量，从而改变第一弹性件162的压缩量，如此即可根据不同气泡饮料的需求对瓶体内部设置不同的气压峰值，有效提高气泡水机的使用灵活性。

在一实施例中，请结合图1及图6，泄压装置10还包括第二安全阀17，内盖12还设有与瓶体连通的第二排气通道125，第二安全阀17设于第二排气通道125内，第二安全阀17包括依次抵接的第二阀座171、第二弹性件172和第二阀芯(可参考图7所示第一安全阀结构)，第二阀座171内设有与第二排气通道125连通的第二气道1711，第二阀芯远离第二弹性件172的一端与第二排气通道125的第二排气口1251抵接。通过设置第一安全阀16和第二安全阀17实现双重气压保护，更有效地避免瓶体内部气压过大而导致瓶体损坏，进一步提高气泡水机的可靠性。

具体地，第二阀座171的一端沿周向设有第二摩擦面，以方便拧动第二阀座171，其中，第二摩擦面可选为齿面或磨砂面。

具体地，第二阀芯包括第二阀杆173和第四密封件174，第二阀杆173的一端与第二弹性件172抵接，另二端用于容置第三密封件164，第四密封件174用于与第二排气口1251抵接。

具体地，第二弹性件172可选为弹簧，当然，第二弹性件172还可为弹片、橡胶块等具有弹性压缩量的部件。

在一实施例中，请继续参阅图6，第二阀座171螺纹连接于第二排气通道125内。通过拧动第一阀座161和第二阀座171对瓶体内部气压峰值进行调节，有效增加气压峰值的可调范围，使气泡水机可适用于更多种类的气泡饮料，同时能更进一步地提高气泡水机的使用灵活性。

具体地，请结合图2所示，第一泄压口1211的内径小于第二泄压口1221的内径。

如图8所示，一种气泡水机，包括机体30、瓶体20和上述泄压装置10，机体30通过泄压装置10向瓶体20注入气体，瓶体20与内盖12密封连接。

由于上述气泡水机采用了上述泄压装置10的所有实施例，因而至少具有上述实施例的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种泄压装置，其特征在于，所述的泄压装置包括：外盖、内盖、第一密封件和第二密封件，所述外盖可转动地与所述内盖连接，所述内盖与瓶体可拆卸地密封连接，所述内盖设有均与所述瓶体连通的第一泄压通道和第二泄压通道，所述外盖设有环形凸缘，所述第一密封件设于所述环形凸缘与所述第一泄压通道的第一泄压口之间，所述第二密封件设于所述环形凸缘与所述第二泄压通道的第二泄压口之间；所述外盖旋转到第一位置，以使所述环形凸缘将所述第一密封件和所述第二密封件分别对应紧压在所述第一泄压口和所述第二泄压口；所述外盖旋转到第二位置，以使所述第一密封件脱离所述第一泄压口且所述环形凸缘保持将所述第二密封件紧压在所述第二泄压口；所述外盖旋转到第三位置，以使所述第一密封件和所述第二密封件分别对应脱离所述第一泄压口和所述第二泄压口。

2.根据权利要求1所述的泄压装置，其特征在于，所述环形凸缘包括基部、第一凸部和第二凸部，所述第一凸部和所述第二凸部均设于所述基部的周缘上，所述第一凸部用于将所述第一密封件压紧在所述第一泄压口上，所述第二凸部用于将所述第二密封件压紧在所述第二泄压口上。

3.根据权利要求2所述的泄压装置，其特征在于，所述第一凸部的一端设有第一斜面部，所述第二凸部远离所述第一斜面部的一端设有第二斜面部。

4.根据权利要求1所述的泄压装置，其特征在于，还包括单向阀，所述外盖上设有进气孔，所述内盖设有用于连通所述进气孔和所述瓶体的进气通道，所述单向阀设于所述进气孔与所述进气通道之间，所述单向阀用于供气体自所述进气孔至所述进气通道的方向流动。

5.根据权利要求1所述的泄压装置，其特征在于，还包括第一安全阀，所述内盖设有与所述瓶体连通的第一排气通道，所述第一安全阀设于所述第一排气通道内，所述第一安全阀包括依次抵接的第一阀座、第一弹性件和第一阀芯，所述第一阀座内设有与所述第一排气通道连通的第一气道，所述第一阀芯远离所述第一弹性件的一端与所述第一排气通道的第一排气口抵接。

6.根据权利要求5所述的泄压装置，其特征在于，所述第一阀座螺纹连接于所述第一排气通道内。

7.根据权利要求5所述的泄压装置，其特征在于，还包括第二安全阀，所述内盖还设有与所述瓶体连通的第二排气通道，所述第二安全阀设于所述第二排气通道内，所述第二安全阀包括依次抵接的第二阀座、第二弹性件和第二阀芯，所述第二阀座内设有与所述第二排气通道连通的第二气道，所述第二阀芯远离所述第二弹性件的一端与所述第二排气通道的第二排气口抵接。

8.根据权利要求7所述的泄压装置，其特征在于，所述第二阀座螺纹连接于所述第二排气通道内。

9.根据权利要求1-8任一项所述的泄压装置，其特征在于，所述第一泄压口的内径小于所述第二泄压口的内径。

10.一种气泡水机，其特征在于，所述的气泡水机包括机体、瓶体和如权利要求1-9任一项所述的泄压装置，所述机体通过所述泄压装置向所述瓶体注入气体，所述瓶体与所述内盖密封连接。

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