CN210869369U - 喂料行车匀料器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喂料行车匀料器，包括匀料器支架、固定波纹管的固定杆、匀料器本体，匀料器本体设置为多个，均匀固定在匀料器支架上；匀料器本体包括主体、设置在主体上的压板和设置在压板之间的滑动管，滑动管内卡设有与进料机连接的伸缩下料管，本体上设置有与伸缩下料管相适应的下料孔；主体的底部两端设置有刮平块，刮平块的厚度小于本体的厚度，本体的底部四角处设置有支腿；波纹管穿过固定杆与伸缩下料管连接，波纹管的另一端连接在进料机上。本实用新型采用上述结构的喂料行车匀料器，能够使喂料行车在给料槽打入饲料时更均匀，不会出现饲料在料槽内薄厚不均的情况，使鸡只采食更均匀，避免出现鸡只体重不均的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及匀料器技术领域，尤其是涉及一种喂料行车匀料器。
背景技术
随着人类科技不断进步，畜禽养殖也逐步进入了自动化生产，稍有规模的养鸡场都几乎采用了先进的自动下料机，这种下料机代替工作人员完成了很多脏活、累活，在为养鸡场提供很好的养殖环境，且保证饲养质量的的条件下，有效的减轻了工作人员的劳动强度，还很好的提高了生产效率。
现有的行车喂料结构，因房建水平地面不平整，存在着一定的高度公差，造成行车支架、下料斗和外部食槽三者之间间隙大小不一，容易造成饲料浪费，且下料厚度不均，从而使整舍鸡只采食量不一样，造成鸡只的体重和个头大小不一，导致鸡蛋的蛋品个头不一，变相增加了养殖成本。鉴于以上原因，设计一种喂料行车匀料器是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种喂料行车匀料器，能够使喂料行车在给料槽打入饲料时更均匀，不会出现饲料在料槽内薄厚不均的情况，使鸡只采食更均匀，避免出现鸡只体重不均的情况。
为实现上述目的，本实用新型提供了喂料行车匀料器，包括匀料器支架、固定波纹管的固定杆、匀料器本体，所述匀料器本体设置为多个，均匀固定在所述匀料器支架上；
所述匀料器本体包括主体、设置在所述主体上的压板和设置在所述压板之间的滑动管，所述滑动管内卡设有与进料机连接的伸缩下料管，所述本体上设置有与所述伸缩下料管相适应的下料孔；
所述主体的底部两端设置有刮平块，所述刮平块的厚度小于所述本体的厚度，所述本体的底部四角处设置有支腿；
所述波纹管穿过所述固定杆与所述伸缩下料管连接，所述波纹管的另一端连接在进料机上。
优选的，所述压板的两侧设置有匀料缓冲孔，所述压板通过螺栓固定在所述主体上。
优选的，所述主体的一侧设置有护板，所述护板的长度大于所述本体的长度。优选的，所述匀料器支架包括两根竖杆、设置在两所述竖杆之间的横杆和设置在所述横杆中间且与所述横杆相垂直的支撑杆，所述固定杆固定在所述支撑杆上。
优选的，所述竖杆上设置有多个链条拉杆，每一层的所述链条拉杆与相应的所述固定杆设置在同一水平面上。
因此，本实用新型采用上述结构的喂料行车匀料器，能够使喂料行车在给料槽打入饲料时更均匀，不会出现饲料在料槽内薄厚不均的情况，使鸡只采食更均匀，避免出现鸡只体重不均的情况。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型一种喂料行车匀料器实施例的结构示意图；
图2为本实用新型一种喂料行车匀料器实施例的匀料器本体的结构示意图。
具体实施方式
实施例
图1为本实用新型一种喂料行车匀料器实施例的结构示意图，图2为本实用新型一种喂料行车匀料器实施例的匀料器本体的结构示意图，如图所示，本实用新型提供了喂料行车匀料器，包括匀料器支架1、固定波纹管的固定杆2、匀料器本体3，匀料器本体3设置为多个，均匀固定在匀料器支架1上；匀料器本体3包括主体31、设置在主体31上的压板32和设置在压板32之间的滑动管33，滑动管33内卡设有与进料机连接的伸缩下料管34，本体31上设置有与伸缩下料管34相适应的下料孔35；主体31的底部两端设置有刮平块36，刮平块36的厚度小于本体31的厚度，本体31的底部四角处设置有支腿37；所述波纹管穿过固定杆2与伸缩下料管34连接，所述波纹管的另一端连接在进料机上。本实用新型在使用时通过波纹管连接进料机和伸缩下料管，料通过波纹管进入到伸缩下料管中，从伸缩下料管的底端流到料槽中，在使用匀料器的过程中，主体会在料槽中移动，通过主体底部的刮平块将料刮平，如果料槽中料的厚度太厚时，料会顶住伸缩下料管，伸缩下料管会在滑动管内向上滑动，当料少了时伸缩下料管会下移，这样实现了匀料。当本体左右移动时，波纹管会跟着伸长或缩短。
压板32的两侧设置有匀料缓冲孔38，压板32通过螺栓固定在主体31上。主体31的一侧设置有护板39，护板39的长度大于本体31的长度，通过设置护板可以防止从匀料缓冲孔中的料漏到本体的外部，因为漏到外部的料无法对其进行刮平。
匀料器支架1包括两根竖杆11、设置在两竖杆11之间的横杆12和设置在横杆12中间且与横杆12相垂直的支撑杆13，固定杆2固定在支撑杆13上。竖杆11上设置有多个链条拉杆14，每一层的链条拉杆14与相应的固定杆2设置在同一水平面上。
因此，本实用新型采用上述结构的喂料行车匀料器，能够使喂料行车在给料槽打入饲料时更均匀，不会出现饲料在料槽内薄厚不均的情况，使鸡只采食更均匀，避免出现鸡只体重不均的情况。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种喂料行车匀料器，其特征在于：
包括匀料器支架、固定波纹管的固定杆、匀料器本体，所述匀料器本体设置为多个，均匀固定在所述匀料器支架上；
所述匀料器本体包括主体、设置在所述主体上的压板和设置在所述压板之间的滑动管，所述滑动管内卡设有与进料机连接的伸缩下料管，所述本体上设置有与所述伸缩下料管相适应的下料孔；
所述主体的底部两端设置有刮平块，所述刮平块的厚度小于所述本体的厚度，所述本体的底部四角处设置有支腿；
所述波纹管穿过所述固定杆与所述伸缩下料管连接，所述波纹管的另一端连接在进料机上。
2.根据权利要求1所述的喂料行车匀料器，其特征在于：所述压板的两侧设置有匀料缓冲孔，所述压板通过螺栓固定在所述主体上。
3.根据权利要求2所述的喂料行车匀料器，其特征在于：所述主体的一侧设置有护板，所述护板的长度大于所述本体的长度。
4.根据权利要求3所述的喂料行车匀料器，其特征在于：所述匀料器支架包括两根竖杆、设置在两所述竖杆之间的横杆和设置在所述横杆中间且与所述横杆相垂直的支撑杆，所述固定杆固定在所述支撑杆上。
5.根据权利要求4所述的喂料行车匀料器，其特征在于：所述竖杆上设置有多个链条拉杆，每一层的所述链条拉杆与相应的所述固定杆设置在同一水平面上。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family
ID=71329091
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112400745A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-02-26 | 江苏深农智能科技有限公司 | 一种笼养智能计料匀料系统及方法 |
| CN112544497A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-03-26 | 山东大佳机械有限公司 | 一种禽类喂养用匀料装置 |
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2019
- 2019-11-20 CN CN201922015688.1U patent/CN210869369U/zh active Active
Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
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| CN112544497B (zh) * | 2020-12-30 | 2023-01-13 | 河南乐易机械制造有限公司 | 一种禽类喂养用匀料装置 |
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