CN210867134U - 一种建筑工程线缆保护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑工程线缆保护结构，包括保护壳体，保护壳体是由上壳体和下壳体相对拼接而成，且上壳体和下壳体均包括内壳体和外壳体，内壳体和外壳体的竖直截面均为C形，且内壳体的外侧设置有外壳体，内壳体的两侧均水平焊接有凸边，且内壳体外部横向均匀套设有弹力片，弹力片的竖直截面均为C形，且弹力片的两端焊接在内壳体的凸边上，外壳体的内壁与弹力片的外端面焊接固定。本实用新型能够对线缆进行安全防护，从而避免施工场地情况比较复杂对线缆的使用寿命和布设的安全性造成损伤，同时提升布设的方便性和灵活性。

Description

一种建筑工程线缆保护结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工线缆防护技术领域，尤其涉及一种建筑工程线缆保护结构。

背景技术

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，现有的建筑施工场地中通常需要布设线缆，用于施工设备用电需求，但是施工场地情况比较复杂，过往的机械设备较多，往往需要将线缆埋在地下，布设方式单一，对于埋在施工地底的线缆造成较大的挤压力，同时施工地面情况较为复杂，容易破坏线缆的外表皮，从而不利于提升线缆的使用寿命和布设的安全性。

因此需要一种建筑工程线缆保护结构，能够对线缆进行安全防护，从而避免施工场地情况比较复杂对线缆的使用寿命和布设的安全性造成损伤，同时提升布设的方便性和灵活性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程线缆保护结构，旨在改善现有建筑施工场地中通常需要布设线缆，用于施工设备用电需求，但是施工场地情况比较复杂，过往的机械设备较多，往往需要将线缆埋在地下，布设方式单一，对于埋在施工地底的线缆造成较大的挤压力，同时施工地面情况较为复杂，容易破坏线缆的外表皮，从而不利于提升线缆的使用寿命和布设的安全性的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种建筑工程线缆保护结构，包括保护壳体，保护壳体是由上壳体和下壳体相对拼接而成，且上壳体和下壳体均包括内壳体和外壳体，内壳体和外壳体的竖直截面均为C形，且内壳体的外侧设置有外壳体，内壳体的两侧均水平焊接有凸边，且内壳体外部横向均匀套设有弹力片，弹力片的竖直截面均为C形，且弹力片的两端焊接在内壳体的凸边上，外壳体的内壁与弹力片的外端面焊接固定，上壳体和下壳体的内壳体凸边相对端面上分别焊接有滑槽块和滑块，且上壳体和下壳体的滑槽块和滑块之间滑动配合。

进一步的，内壳体的两端分别对称焊接有拼接卡块和拼接卡槽块，且拼接卡块和拼接卡槽块卡接配合。

进而通过上壳体和下壳体中内壳体两端分别对称焊接有拼接卡块和拼接卡槽块之间相互拼接，便于根据具体线缆分布区域需要保护的长度，选择多个保护壳体相互拼接，对线缆进行防护。

进一步的，内壳体的内壁上粘接有防滑垫，且内壳体和防滑垫上均匀相对贯通开设有透气孔槽。

进而通过内壳体的内壁上粘接有防滑垫，提高与线缆外壁之间的摩擦系数，防止使用中出现滑动，同时内壳体和防滑垫上均匀相对贯通开设有透气孔槽，便于线缆在使用中散热。

进一步的，外壳体的外侧端面上均匀粘接有橡胶球，且外壳体外侧端面的中部横向均匀嵌入焊接有螺套。

进而通过壳体的外侧端面上均匀粘接有橡胶球，提高保护外壳的抗震性，同时外壳体外侧端面的中部横向均匀嵌入焊接有螺套，便于连接安装上固定杆和下支撑杆，根据具体的安装需求悬挂固定支撑，提高布线的灵活性。

进一步的，上壳体中外壳体的外侧均匀安装有上固定杆，且上固定杆的一端固定有固定耳板。

进而通过固定杆的一端固定有固定耳板，便于通过固定杆提拉保护壳体，完成线缆的安装。

进一步的，下壳体中外壳体的外侧均匀安装有下支撑杆，且下支撑杆的一端固定有针板。

进而通过下壳体中外壳体的外侧均匀安装有下支撑杆，且下支撑杆的一端固定有针板，便于支撑保护壳体。

进一步的，上固定杆和下支撑杆的另一端均焊接固定有螺柱，且螺柱分别螺纹安装在上壳体和下壳体中外壳体的螺套上。

进而通过上固定杆和下支撑杆的另一端均焊接固定有螺柱分别螺纹安装在上壳体和下壳体中外壳体的螺套上，便于根据安装需求拆卸安装，提高布线的灵活性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用该建筑工程线缆保护结构对施工场地的线缆进行保护时，将保护壳体中相对设置的上壳体和下壳体相对滑动拼接在线缆的外部，然后根据具体线缆分布区域需要保护的长度，选择多个保护壳体相互拼接，当线缆受到外部的压力或者撞击时，外力首先挤压通过弹力片连接在内壳体外部的外壳体，从而挤压弹力片发生形变，从而吸收撞击力，减少撞击力对线缆外部的影响，同时上壳体中外壳体的外侧均匀安装有上固定杆，并且下壳体中外壳体的外侧均匀安装有下支撑杆，便于根据具体的安装需求悬挂固定支撑，提高布线使用的灵活性，从而能够对线缆进行安全防护，从而避免施工场地情况比较复杂对线缆的使用寿命和布设的安全性造成损伤，同时提升布设的方便性和灵活性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中保护壳体与上固定杆和下支撑杆的连接结构示意图；

图3是本实用新型实施例中保护壳体的分解结构示意图；

图4是本实用新型实施例中下壳体的爆炸结构示意图；

图5是本实用新型实施例中上固定杆的结构示意图；

图6是本实用新型实施例中下支撑杆的结构示意图。

图中：1、保护壳体；2、上壳体；3、下壳体；4、上固定杆；5、下支撑杆；6、内壳体；7、弹力片；8、外壳体；9、防滑垫；10、拼接卡块；11、拼接卡槽块；12、透气孔槽；13、螺柱；21、滑槽块；32、滑块；41、固定耳板；51、针板；81、螺套；82、橡胶球。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种建筑工程线缆保护结构，包括保护壳体1，保护壳体1是由上壳体2和下壳体3相对拼接而成，且上壳体2和下壳体3均包括内壳体6和外壳体8，内壳体6和外壳体8的竖直截面均为C形，且内壳体6的外侧设置有外壳体8，内壳体6的两侧均水平焊接有凸边，且内壳体6外部横向均匀套设有弹力片7，弹力片7的竖直截面均为C形，且弹力片7的两端焊接在内壳体6的凸边上，外壳体8的内壁与弹力片7的外端面焊接固定，上壳体2和下壳体3的内壳体6凸边相对端面上分别焊接有滑槽块21和滑块32，且上壳体2和下壳体3的滑槽块21和滑块32之间滑动配合。

进而通过在使用该建筑工程线缆保护结构对施工场地的线缆进行保护时，将保护壳体1中相对设置的上壳体2和下壳体3相对滑动拼接在线缆的外部，然后根据具体线缆分布区域需要保护的长度，选择多个保护壳体1相互拼接，当线缆受到外部的压力或者撞击时，外力首先挤压通过弹力片7连接在内壳体6外部的外壳体8，从而挤压弹力片7发生形变，从而吸收撞击力，减少撞击力对线缆外部的影响，同时上壳体2中外壳体8的外侧均匀安装有上固定杆4，并且下壳体3中外壳体8的外侧均匀安装有下支撑杆5，便于根据具体的安装需求悬挂固定支撑，提高布线使用的灵活性，从而能够对线缆进行安全防护，从而避免施工场地情况比较复杂对线缆的使用寿命和布设的安全性造成损伤，同时提升布设的方便性和灵活性。

请参阅图3，内壳体6的两端分别对称焊接有拼接卡块10和拼接卡槽块11，且拼接卡块10和拼接卡槽块11卡接配合。

进而通过上壳体2和下壳体3中内壳体6两端分别对称焊接有拼接卡块10和拼接卡槽块11之间相互拼接，便于根据具体线缆分布区域需要保护的长度，选择多个保护壳体1相互拼接，对线缆进行防护。

请参阅图4，内壳体6的内壁上粘接有防滑垫9，且内壳体6和防滑垫9上均匀相对贯通开设有透气孔槽12。

进而通过内壳体6的内壁上粘接有防滑垫9，提高与线缆外壁之间的摩擦系数，防止使用中出现滑动，同时内壳体6和防滑垫9上均匀相对贯通开设有透气孔槽12，便于线缆在使用中散热。

请参阅图4，外壳体8的外侧端面上均匀粘接有橡胶球82，且外壳体8外侧端面的中部横向均匀嵌入焊接有螺套81。

进而通过壳体8的外侧端面上均匀粘接有橡胶球82，提高保护外壳的抗震性，同时外壳体8外侧端面的中部横向均匀嵌入焊接有螺套81，便于连接安装上固定杆4和下支撑杆5，根据具体的安装需求悬挂固定支撑，提高布线的灵活性。

请参阅图2和图5，上壳体2中外壳体8的外侧均匀安装有上固定杆4，且上固定杆4的一端固定有固定耳板41。

进而通过固定杆4的一端固定有固定耳板41，便于通过固定杆4提拉保护壳体1，完成线缆的安装。

请参阅图2和图6，下壳体3中外壳体8的外侧均匀安装有下支撑杆5，且下支撑杆5的一端固定有针板51。

进而通过下壳体3中外壳体8的外侧均匀安装有下支撑杆5，且下支撑杆5的一端固定有针板51，便于支撑保护壳体1。

请参阅图3、图5和图6，上固定杆4和下支撑杆5的另一端均焊接固定有螺柱13，且螺柱13分别螺纹安装在上壳体2和下壳体3中外壳体8的螺套81上。

进而通过上固定杆4和下支撑杆5的另一端均焊接固定有螺柱13分别螺纹安装在上壳体2和下壳体3中外壳体8的螺套81上，便于根据安装需求拆卸安装，提高布线的灵活性。

工作原理：在使用该建筑工程线缆保护结构对施工场地的线缆进行保护时，将保护壳体1中相对设置的上壳体2和下壳体3相对滑动拼接在线缆的外部，然后根据具体线缆分布区域需要保护的长度，选择多个保护壳体1相互拼接，当线缆受到外部的压力或者撞击时，外力首先挤压通过弹力片7连接在内壳体6外部的外壳体8，从而挤压弹力片7发生形变，从而吸收撞击力，减少撞击力对线缆外部的影响，同时上壳体2中外壳体8的外侧均匀安装有上固定杆4，并且下壳体3中外壳体8的外侧均匀安装有下支撑杆5，便于根据具体的安装需求悬挂固定支撑，提高布线使用的灵活性，从而能够对线缆进行安全防护，从而避免施工场地情况比较复杂对线缆的使用寿命和布设的安全性造成损伤，同时提升布设的方便性和灵活性。

通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够对线缆进行安全防护，从而避免施工场地情况比较复杂对线缆的使用寿命和布设的安全性造成损伤，同时提升布设的方便性和灵活性的建筑工程线缆保护结构的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑工程线缆保护结构，包括保护壳体(1)，其特征在于：所述保护壳体(1)是由上壳体(2)和下壳体(3)相对拼接而成，且上壳体(2)和下壳体(3)均包括内壳体(6)和外壳体(8)，所述内壳体(6)和外壳体(8)的竖直截面均为C形，且内壳体(6)的外侧设置有外壳体(8)，所述内壳体(6)的两侧均水平焊接有凸边，且内壳体(6)外部横向均匀套设有弹力片(7)，所述弹力片(7)的竖直截面均为C形，且弹力片(7)的两端焊接在内壳体(6)的凸边上，所述外壳体(8)的内壁与弹力片(7)的外端面焊接固定，所述上壳体(2)和下壳体(3)的内壳体(6)凸边相对端面上分别焊接有滑槽块(21)和滑块(32)，且上壳体(2)和下壳体(3)的滑槽块(21)和滑块(32)之间滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程线缆保护结构，其特征在于，所述内壳体(6)的两端分别对称焊接有拼接卡块(10)和拼接卡槽块(11)，且拼接卡块(10)和拼接卡槽块(11)卡接配合。

3.根据权利要求2所述的一种建筑工程线缆保护结构，其特征在于，所述内壳体(6)的内壁上粘接有防滑垫(9)，且内壳体(6)和防滑垫(9)上均匀相对贯通开设有透气孔槽(12)。

4.根据权利要求3所述的一种建筑工程线缆保护结构，其特征在于，所述外壳体(8)的外侧端面上均匀粘接有橡胶球(82)，且外壳体(8)外侧端面的中部横向均匀嵌入焊接有螺套(81)。

5.根据权利要求4所述的一种建筑工程线缆保护结构，其特征在于，所述上壳体(2)中外壳体(8)的外侧均匀安装有上固定杆(4)，且上固定杆(4)的一端固定有固定耳板(41)。

6.根据权利要求5所述的一种建筑工程线缆保护结构，其特征在于，所述下壳体(3)中外壳体(8)的外侧均匀安装有下支撑杆(5)，且下支撑杆(5)的一端固定有针板(51)。

7.根据权利要求6所述的一种建筑工程线缆保护结构，其特征在于，所述上固定杆(4)和下支撑杆(5)的另一端均焊接固定有螺柱(13)，且螺柱(13)分别螺纹安装在上壳体(2)和下壳体(3)中外壳体(8)的螺套(81)上。

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