CN210866726U - 单极组合式滑线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及滑触线的技术领域，尤其是涉及一种单极组合式滑线，包括滑线外型材和滑线内型材，滑线外型材包括顶板，顶板两侧一体成型侧板，滑线内型材插于顶板与两块侧板围成的通槽内，两块侧板相对的表面离顶板越近处距离越小，滑线内型材的一侧外壁上设有第一平面、另一侧外壁上设有第二平面，第一平面和第二平面均沿滑线内型材的长度方向设置；第一平面与一块侧板内壁贴紧时，第二平面与另一侧板内壁平行或贴紧；第一平面、第二平面分别与两块侧板内壁贴紧时，滑线内型材与顶板内壁未接触。通过将两根滑线内型材均定位于对应滑线外型材的相同位置处，用连接件将两根滑线外型材对准时，两根滑线内型材也随即对准。

Description

单极组合式滑线

技术领域

本实用新型涉及滑触线的技术领域，尤其是涉及一种单极组合式滑线。

背景技术

滑线是一种用来保证移动设备在移动过程中保持导电接触的取电装置，滑线取电装置主要用于矿车运输、电气列车、城市电车等方面，通过一个集电器与车辆上方的滑线接触，使滑线上的电源通过集电器提供给用电设备使用，使滑线上的电源通过集电器提供给用电设备使用。

如图1所示，滑线连接的现有技术为：滑线外型材1内插滑线内型材2，滑线外型材1上设有拉紧结构，拉紧结构用于将滑线内型材2拉至紧贴于滑线外型材1的内壁顶部，从而使滑线内型材2相对于滑线外型材1固定；滑线连接即连接两根滑线外型材1，只需使滑线内型材2长度方向的端部露出滑线外型材1，将两根滑线内型材2对接即可。

由于两根滑线外型材1的位置已固定，而滑线内型材2与滑线外型材1的内壁两侧之间总会有间隙（以便滑线内型材2顺利插入滑线外型材1内），所以两根滑线内型材2难以对准，常会错开。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种单极组合式滑线，具有易于对准两根滑线内型材的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种单极组合式滑线，包括滑线外型材和滑线内型材，滑线外型材包括顶板，顶板两侧一体成型侧板，滑线内型材插于顶板与两块侧板围成的通槽内，两块侧板相对的表面离顶板越近处距离越小，滑线内型材的一侧外壁上设有第一平面、另一侧外壁上设有第二平面，第一平面和第二平面均沿滑线内型材的长度方向设置；第一平面与一块侧板内壁贴紧时，第二平面与另一侧板内壁平行或贴紧；第一平面、第二平面分别与两块侧板内壁贴紧时，滑线内型材与顶板内壁未接触；还包括拉紧结构，拉紧结构用将滑线内型材拉向顶板。

通过采用上述技术方案，当拉紧结构将滑线内型材向顶板拉时，第一平面、第二平面分别与两块侧板内壁贴紧，则滑线内型材相对于滑线外型材的位置固定。

由于两根滑线外型材的规格相同，两根滑线内型材的规格也相同，所以两根滑线内型材均定位于对应滑线外型材的相同位置处，而两根滑线外型材易于用连接件对准，因为对准两根滑线外型材后两根滑线内型材也随即对准，所以对准两根滑线内型材的难度降低、速度变快。

优选的，所述滑线内型材朝向顶板的表面上设有T型槽，T型槽沿滑线内型材的长度方向设置，拉紧结构包括贯穿顶板、伸于T型槽内的螺柱，螺柱伸入T型槽内的一端被T型槽限制旋转，位于滑线外型材外的螺柱上螺接有螺母。

通过采用上述技术方案，旋转螺母时，由于螺柱被T型槽限制旋转，所以螺柱被卡死，螺母得以相对于螺柱旋转，当螺母旋转至抵压顶板外壁后继续旋转螺母，螺柱位于滑线外型材内的一端即可靠近顶板移动，从而达到将滑线内型材拉向顶板的效果。

优选的，所述螺柱伸入T型槽内的一端固定有挡板。

通过采用上述技术方案，由于挡板与滑线内型材的接触面积大，因此挡板可将滑线内型材平稳地拉向顶板。

优选的，若干所述螺柱沿滑线外型材的长度方向设置，至少两根螺柱连接一块挡板。

通过采用上述技术方案，减轻了拧螺母的工作量，加快了对准滑线内型材的速度。

优选的，所述T型槽的槽底设有V型凸起，V型凸起沿滑线内型材的长度方向设置。

通过采用上述技术方案，V型凸起顶起螺柱伸入T型槽内的一端，缩短了螺柱该端向顶板移动的距离，从而减轻了拧螺母的工作量，加快了对准滑线内型材的速度。

优选的，所述滑线内型材背对顶板的表面上设有凹槽，凹槽沿滑线内型材的长度方向设置。

通过采用上述技术方案，设置凹槽不仅提高了滑线内型材的结构强度，而且能够增大滑线内型材的表面积，从而提高滑线内型材的散热效果；还能使滑线内型材变成薄壁状，从而减小趋肤效应。

优选的，所述凹槽的槽底设有V型槽，V型槽沿滑线内型材的长度方向设置。

通过采用上述技术方案，V型槽与V型凸起围成V型的壁，增加了滑线内型材的结构强度。

优选的，所述螺柱上套有垫片，垫片位于螺母与滑线外型材之间。

通过采用上述技术方案，一方面垫片缩短了螺母向顶板移动的距离，从而减轻了拧螺母的工作量；另一方面由于螺母与垫片之间的摩擦力较大，所以螺母拧紧后不易旋转松动导致滑线内型材相对于滑线外型材变得活动。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过将两根滑线内型材均定位于对应滑线外型材的相同位置处，用连接件将两根滑线外型材对准时，两根滑线内型材也随即对准，所以对准两根滑线内型材的难度降低、速度变快；

2.通过增大滑线内型材的表面积，提高了滑线内型材的散热效果，还能使滑线内型材变成薄壁状，从而减小趋肤效应。

附图说明

图1是背景技术中滑线外型材内插滑线内型材的端面正视图；

图2是具体实施方式中一种单极组合式滑线的立体图；

图3是具体实施方式中一种单极组合式滑线的端面正视图；

图4是图3中滑线内型材未定位的状态图。

图中，1、滑线外型材；2、滑线内型材；3、顶板；4、侧板；5、通槽；6、第一平面；7、第二平面；8、T型槽；9、螺柱；10、螺母；11、挡板；12、V型凸起；13、凹槽；14、V型槽；15、垫片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2，为本实用新型公开的一种单极组合式滑线，包括滑线内型材2 和“凵”字型的滑线外型材1，滑线外型材1由一块顶板3与两块侧板4一体成型，两块侧板4连接于顶板3的两侧端，滑线内型材2插于顶板3与两块侧板4围成的通槽5内。

如图3所示，滑线内型材2朝向顶板3的表面上成型有T型槽8，T型槽8的槽底成型有V型凸起12；滑线内型材2背对顶板3的表面上成型有凹槽13，凹槽13的槽底成型有V型槽14。T型槽8、V型凸起12、凹槽13、V型槽14均沿滑线内型材2的长度方向设置。

如图2所示，顶板3上沿滑线外型材1的长度方向设有若干间隔均匀的圆孔，每个圆孔内穿一根螺柱9，至少两根螺柱9伸入滑线外型材1内的一端固定于同一块挡板11（见图3）上。

如图3所示，挡板11位于T型槽8内，挡板11受到T型槽8内壁的阻挡而无法跟随螺柱9旋转。位于滑线外型材1外的螺柱9上螺接螺母10、套设垫片15，垫片15位于螺母10与顶板3外壁之间。

如图3所示，V型凸起12顶起螺柱9伸入T型槽8内的一端，缩短了螺柱9该端向顶板3移动的距离，从而减轻了拧螺母10的工作量，加快了对准滑线内型材2的速度。设置凹槽13不仅提高了滑线内型材2的结构强度，而且能够增大滑线内型材2的表面积，从而提高滑线内型材2的散热效果；还能使滑线内型材2变成薄壁状，从而减小趋肤效应。V型槽14与V型凸起12围成V型的壁，增加了滑线内型材2的结构强度。

如图3所示，旋转螺母10时，由于挡板11被T型槽8限制旋转，所以挡板11和螺柱9被卡死，螺母10得以相对于螺柱9旋转，当螺母10旋转至抵压顶板3外壁后继续旋转螺母10，螺柱9位于滑线外型材1内的一端即可靠近顶板3移动，从而达到将滑线内型材2拉向顶板3的效果。

如图3所示，两块侧板4相对的表面离顶板3越近处距离越小，滑线内型材2的一侧外壁上具有第一平面6、另一侧外壁上具有第二平面7，第一平面6和第二平面7均沿滑线内型材2的长度方向设置。

滑线内型材2被逐渐拉向顶板3的过程中：当第一平面6与一块侧板4内壁贴紧时，第二平面7与另一侧板4内壁平行但不紧贴（见图4）；接着当第一平面6、第二平面7分别与两块侧板4内壁贴紧时，滑线内型材2与顶板3内壁未接触（见图3）。

本实施例的实施原理为：当螺柱9将滑线内型材2向顶板3拉时，第一平面6、第二平面7分别与两块侧板4内壁贴紧，则滑线内型材2相对于滑线外型材1的位置固定。由于两根滑线外型材1的规格相同，两根滑线内型材2的规格也相同，所以两根滑线内型材2均定位于对应滑线外型材1的相同位置处，而两根滑线外型材1易于用连接件对准，因为对准两根滑线外型材1后两根滑线内型材2也随即对准，所以对准两根滑线内型材2的难度降低、速度变快。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种单极组合式滑线，包括滑线外型材（1）和滑线内型材（2），滑线外型材（1）包括顶板（3），顶板（3）两侧一体成型侧板（4），滑线内型材（2）插于顶板（3）与两块侧板（4）围成的通槽（5）内，其特征在于：两块侧板（4）相对的表面离顶板（3）越近处距离越小，滑线内型材（2）的一侧外壁上设有第一平面（6）、另一侧外壁上设有第二平面（7），第一平面（6）和第二平面（7）均沿滑线内型材（2）的长度方向设置；第一平面（6）与一块侧板（4）内壁贴紧时，第二平面（7）与另一侧板（4）内壁平行或贴紧；第一平面（6）、第二平面（7）分别与两块侧板（4）内壁贴紧时，滑线内型材（2）与顶板（3）内壁未接触；还包括拉紧结构，拉紧结构用将滑线内型材（2）拉向顶板（3）。

2.根据权利要求1所述的单极组合式滑线，其特征在于：所述滑线内型材（2）朝向顶板（3）的表面上设有T型槽（8），T型槽（8）沿滑线内型材（2）的长度方向设置，拉紧结构包括贯穿顶板（3）、伸于T型槽（8）内的螺柱（9），螺柱（9）伸入T型槽（8）内的一端被T型槽（8）限制旋转，位于滑线外型材（1）外的螺柱（9）上螺接有螺母（10）。

3.根据权利要求2所述的单极组合式滑线，其特征在于：所述螺柱（9）伸入T型槽（8）内的一端固定有挡板（11）。

4.根据权利要求3所述的单极组合式滑线，其特征在于：若干所述螺柱（9）沿滑线外型材（1）的长度方向设置，至少两根螺柱（9）连接一块挡板（11）。

5.根据权利要求2所述的单极组合式滑线，其特征在于：所述T型槽（8）的槽底设有V型凸起（12），V型凸起（12）沿滑线内型材（2）的长度方向设置。

6.根据权利要求5所述的单极组合式滑线，其特征在于：所述滑线内型材（2）背对顶板（3）的表面上设有凹槽（13），凹槽（13）沿滑线内型材（2）的长度方向设置。

7.根据权利要求6所述的单极组合式滑线，其特征在于：所述凹槽（13）的槽底设有V型槽（14），V型槽（14）沿滑线内型材（2）的长度方向设置。

8.根据权利要求2所述的单极组合式滑线，其特征在于：所述螺柱（9）上套有垫片（15），垫片（15）位于螺母（10）与滑线外型材（1）之间。

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