CN210866349U - 注液装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型适用于流体输送技术领域,提供了一种注液装置,包括泵头、驱动组件和多个柱塞组件,柱塞组件包括柱塞和套设在柱塞上的柱塞套,泵头内设置有多个空腔,驱动组件通过连接件与各柱塞连接,泵头上设置有多个出液口,每个出液口与各空腔分别一一对应连通,柱塞至少部分位于空腔内,泵头上还设置有同时与各空腔相连通的进液口。本实用新型实施例中,通过将多个与空腔分别一一对应连通的出液口设置在泵体上,同时还在泵头上设置有同时与各空腔相连通的进液口。这样,可通过一个进液口来同时向各空腔内供液,设计巧妙性好,降低了制造难度,同时将多个进液口集成于一个进液口,降低了注液装置整体的体积和成本。

Description

注液装置
技术领域
本实用新型属于流体输送技术领域,尤其涉及一种注液装置。
背景技术
在对电池内进行电解液的定量加注时,普遍采用注液装置进行液体的加注,从而能够实现定量注液。在实际生产中,通常会在一台注液装置上设置有多个注液结构,而每个注液结构独立,且都单独设置有一个进液管和出液管,从而,存在整体结构复杂,体积大,成本高的缺陷。此外,由于电解液内的盐在一定条件下会产生结晶,使注液装置的柱塞组件卡住,不能正常工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术问题之一,提供了一种注液装置,其结构简洁,设计巧妙性好,有利于降低注液装置的整体体积和成本,同时,确保了柱塞组件工作的舒畅性。
本实用新型的技术方案是:一种注液装置,包括泵头、驱动组件和多个柱塞组件,所述柱塞组件包括柱塞和套设在所述柱塞上的柱塞套,所述泵头内设置多个分别用于容纳所述柱塞和所述柱塞套的空腔,所述驱动组件通过连接件与各所述柱塞连接,所述泵头上设置有多个出液口,每个所述出液口与各所述空腔分别一一对应连通,所述柱塞至少部分位于所述空腔内,所述泵头上还设置有同时与各所述空腔相连通的进液口。
具体地,各所述出液口竖直朝上设置在所述泵头的第一侧壁。
具体地,所述进液口设在所述泵头的第二侧壁上,所述第一侧壁和所述第二侧壁相邻。
具体地,所述注液装置还包括多个用于分别控制各所述出液口开关的电磁阀,各所述电磁阀均设在所述泵头的端头面上。
进一步地,所述注液装置还包括防结晶组件,每个所述柱塞和所述柱塞套之间形成有容纳腔,所述防结晶组件包括储液盒和用于输送防结晶介质的流道,所述流道的一端与所述储液盒的内腔连通,所述流道的另一端分别与各所述容纳腔连通。
具体地,所述连接件上设置有多个用于容纳安装所述柱塞组件的固定孔,各所述柱塞的一端分别通过紧固件固定在所述固定孔内。
具体地,所述驱动组件包括驱动件和滚珠丝杆,所述驱动件与所述滚珠丝杆连接,所述滚珠丝杆贯穿所述连接件,并与所述连接件相接。
进一步地,所述注液装置还包括安装架,所述安装架包括第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板,所述泵头固定在所述第一支撑板上,所述滚珠丝杆穿设在所述第一支撑板和所述第二支撑板之间,所述驱动件固定安装在所述第三支撑板上。
进一步地,所述第一支撑板和所述第二支撑板之间还设置有用于导向所述连接件移动的导杆,所述连接件活动套设在所述导杆上。
进一步地,所述注液装置还包括壳体,所述壳体罩设在所述安装架的上方。
本实用新型适用于流体输送技术领域,提供了一种注液装置。注液装置包括泵头、驱动组件和多个柱塞组件,柱塞组件包括柱塞和套设在所述柱塞上的柱塞套泵头内设置多个空腔。驱动组件通过连接件与各柱塞连接,泵头上设置有多个出液口,每个出液口与各空腔分别一一对应连通。泵头上还设置有同时与各空腔相连通的进液口。本实用新型实施例中,通过采用将多个与空腔分别一一对应连通的出液口设置在泵体上,同时还在泵头上设置有一个同时与各空腔相连通的进液口。这样,便可通过一个进液口来同时向各空腔内输入液体,设计巧妙性好,降低了需要分别设置多个进液口来单独供液所存在的制造难度,同时将多个进液口集成于一个进液口,降低了注液装置整体的体积和成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的注液装置的立体结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的注液装置的剖面示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是直接设置、连接,也可以通过居中元部件、居中结构间接设置、连接。
在具体实施方式中所描述的各个具体技术特征和各实施例,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,例如通过不同的具体技术特征/实施例的组合可以形成不同的实施方式,为了避免不必要的重复,本实用新型中各个具体技术特征/实施例的各种可能的组合方式不再另行说明。
如图1和图2所示,本实用新型实施例提供的一种注液装置1,包括泵头 11、驱动组件12和多个柱塞组件13,柱塞组件13包括柱塞131和套设在柱塞上的柱塞套132,泵头11内设置多个分别用于容纳柱塞131和柱塞套132的空腔111,驱动组件12通过连接件14与各柱塞131连接,从而能够在驱动组件 12的带动下使各柱塞131能够在空腔111内往复移动,实现向空腔111内吸入液体和将空腔111内的液体挤压输出。在本实用新型实施例中,将该注液装置1用于向电池内定量输入电解液,因而,向空腔111内输入的液体为电解液。
具体地,如图1和图2所示,为实现将空腔111内的液体输出,在本实用新型实施例中,采用在泵头11上设置有多个出液口112,每个出液口112与各空腔111分别一一对应连通,柱塞131至少部分位于空腔111内,并且,采用在泵头11上还设置有同时与各空腔111相连通的进液口113。这样设置,不仅实现了能够通过各出液口112来同时进行液体的输出,而且,此种通过一个进液口113便能够统一向各空腔111内输入液体,无需向每个空腔111单独设置进液口113来进行供液,从而降低了注液装置1整体制造的复杂度,也有利于注液装置1整体积的减小,为实际的安装使用带来方便。
具体地,在实际使用当中,由于注液装置1所抽吸的电解液中会存在有气泡,而气泡的存在会影响电解液在注入到电池壳体内的精度。因而,为了实现在进行注液之前,能够对电解液中所夹带的气体进行排气。如图1所示,在本实用新型实施例中,采用将各出液口112竖直朝上设置在泵头11的第一侧壁 114。这样,电解液在流动的过程中,所夹带的气泡便会首先朝上方析出,进而可以通过在注液之前先进行排气,避免夹带的气泡干扰注液的精度,确保注液装置1的注液准确度。此种,通过将各出液口112竖直朝上设置,有利于电解液中所夹带的气体的析出。
如图1所示,进液口113设在泵头11的第二侧壁115上,第一侧壁114 和第二侧壁115相邻。这样,将进液口113和出液口112分开设置在泵头11 的不同侧壁上,有利于进液管和出液管安装连接的方便性。当然,在满足便于安装的前提下,也可将各出液口112和进液口113设置在泵头11的同一个侧壁上。
如图1所示,为了实现对各出液口112开启或关闭的工作状态的单独控制,采用将该注液装置1还设置成包括多个用于分别控制各出液口112开关的电磁阀15。从而,可以根据实际的使用需求,来按需控制各出液口112开启或关闭,满足不同的使用需求。并且,采用将各电磁阀15均设在泵头11的端头面上。即在注液装置1的长度方向上,各电磁阀15处在注液装置1长度方向上的一端头位置处,并与注液装置1的长度方向保持同向,确保整体的美观性。
如图1和图2所示,由于电解液容易发生结晶,而结晶产生的物质硬度较大,容易将柱塞131上的密封圈摩擦损坏及将柱塞131卡死,导致注液装置1 不能工作。因此,为了防止电解液发生结晶,该注液装置1还包括防结晶组件 16,而且,在每个柱塞131和柱塞套132之间形成有容纳腔10,该容纳腔10 用于容纳方防结晶介质,通过该防结晶介质来溶解电解液所产生的结晶物质。具体地,防结晶组件16包括储液盒161和用于输送防结晶介质的流道(图中未示出),流道的一端与储液盒161的内腔连通,流道的另一端分别与各容纳腔 10连通。这样,柱塞131在往复运动的过程中,柱塞131会反复在空腔111和容纳腔10之间运动。从而实现了在柱塞131的表面始终会粘附有防结晶介质,便能够可靠防止出现电解液在柱塞131的表面发生结晶的现象。而且,还能够确保了注液装置1即便在长时间休假停机的状态下,注液装置1也不会被电解液结晶卡死。同时,此种设置,在生产时还可以减小柱塞131与各部件件(如柱塞套132)之间的间隙,以防止出现从各间隙处发生漏液的问题。
优选地,该防结晶介质为碳酸二甲酯,其具有优良的溶解性能,能够有效防止电解液出现结晶的现象,减少出现卡泵的问题。同时,防结晶介质还具有润滑的作用,能够减少密封圈的磨损,提高柱塞131往复运动的顺畅性。
具体地,实际设置中,柱塞131的一部分位于空腔111中进行电解液的抽吸和挤出,而与连接件14相连的一端便露出与空腔111之外。这样,便能够减少了电解液浸入柱塞组件13缝隙有效面积,从而能够减少了电解液在缝隙内结晶的面积。
如图2所示,连接件14上设置有多个用于容纳安装柱塞131的固定孔(图中未标示),各柱塞131的一端分别通过紧固件141固定在固定孔内。实际设置中,根据柱塞131的个数来在连接件14上对应设置有相同个数的固定孔,然后夹套等紧固件141来将柱塞131的一端可靠固定在固定孔内,确保柱塞131能够可靠跟随连接件14同步运动。当然,在其它的实施例中,还可采用在连接件 14上设置连接扣或连接帽等方式来固定连接柱塞131。
如图2所示,驱动组件12包括驱动件121和滚珠丝杆122,驱动件121与滚珠丝杆122连接,滚珠丝杆122贯穿连接件14并与连接件14相接。具体设置中,连接件14上开设有连接孔,连接孔内设置有与滚珠丝杆122螺纹连接的驱动块,滚珠丝杆122与驱动块螺纹连接,从而实现带动连接件14移动。该驱动件121为伺服电机,伺服电机转动带动滚珠丝杆122转动,而滚珠丝杆122 与驱动块之间为螺纹连接。因而,转动的滚珠丝杆122便会带动驱动块移动,而驱动块便会驱使连接件14移动,进而实现带动各柱塞131往复移动,实现电解液的抽吸或输出。此种通过伺服电机与滚珠丝杆122相互配合的方式,实现了精确驱动各柱塞131运动,进而达到精准控制注液量的使用目的。
如图1和图2所示,该注液装置1还包括安装架17,安装架17包括第一支撑板171、第二支撑板172和第三支撑板173,泵头11固定在第一支撑板171 上,滚珠丝杆122穿设在第一支撑板171和第二支撑板172之间,驱动件121 固定安装在第三支撑板173上。通过这样的设置,由安装架17来固定支撑各部件,确保了整体结构的稳定性。
进一步地,如图1和图2所示第一支撑板171和第二支撑板172之间还设置有用于导向连接件14移动的导杆18,连接件14活动套设在导杆18上。这样,连接件14上对应开设有用于供导杆18穿过的通孔,导杆18活动穿设在通孔内。此种通过导杆18来为连接件14的移动提供导向作用,确保了连接件14 在驱动各柱塞131移动时,各柱塞131的运动位置不会发生偏位,保持准确的移动位置。优选地,将该导杆18设置有两个,并相对设置,各柱塞131和/或滚珠丝杆122位于两个导杆18之间。
进一步地,如图1和图2所示,该注液装置1还包括壳体19,并将壳体19 罩设在安装架176的上方。这样,通过壳体19的遮盖,能够为内部零件通过保护,同时也提升了注液装置1整体的美观性。
本实用新型实施例中所提供的注液装置1,通过采用将多个与空腔111分别一一对应连通的出液口112设置在泵体上,同时还在泵头11上设置有同时与各空腔111相连通的进液口113。这样设置,通过一个进液口113便能够同时向各空腔111内输入液体,设计巧妙性好,降低了需要分别设置多个进液口113 来单独供液所存在的制造难度,同时将多个进液口113集成于一个进液口113,降低了注液装置1整体的体积。同时,各出液口112竖直朝上设置,有利于电解液中所夹带的气体的析出,确保了注液的精确度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种注液装置,包括泵头、驱动组件和多个柱塞组件,所述柱塞组件包括柱塞和套设在所述柱塞上的柱塞套,所述泵头内设置多个分别用于容纳所述柱塞和所述柱塞套的空腔,所述驱动组件通过连接件与各所述柱塞连接,其特征在于,所述泵头上设置有多个出液口,每个所述出液口与各所述空腔分别一一对应连通,所述柱塞至少部分位于所述空腔内,所述泵头上还设置有同时与各所述空腔相连通的进液口。
2.如权利要求1所述的注液装置,其特征在于,各所述出液口竖直朝上设置在所述泵头的第一侧壁。
3.如权利要求2所述的注液装置,其特征在于,所述进液口设在所述泵头的第二侧壁上,所述第一侧壁和所述第二侧壁相邻。
4.如权利要求1所述的注液装置,其特征在于,所述注液装置还包括多个用于分别控制各所述出液口开关的电磁阀,各所述电磁阀均设在所述泵头的端头面上。
5.如权利要求1至4中任一项所述的注液装置,其特征在于,所述注液装置还包括防结晶组件,每个所述柱塞和所述柱塞套之间形成有容纳腔,所述防结晶组件包括储液盒和用于输送防结晶介质的流道,所述流道的一端与所述储液盒的内腔连通,所述流道的另一端分别与各所述容纳腔连通。
6.如权利要求5所述的注液装置,其特征在于,所述连接件上设置有多个用于容纳安装所述柱塞的固定孔,各所述柱塞的一端分别通过紧固件固定在所述固定孔内。
7.如权利要求1所述的注液装置,其特征在于,所述驱动组件包括驱动件和滚珠丝杆,所述驱动件与所述滚珠丝杆连接,所述滚珠丝杆贯穿所述连接件,并与所述连接件相接。
8.如权利要求7所述的注液装置,其特征在于,所述注液装置还包括安装架,所述安装架包括第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板,所述泵头固定在所述第一支撑板上,所述滚珠丝杆穿设在所述第一支撑板和所述第二支撑板之间,所述驱动件固定安装在所述第三支撑板上。
9.如权利要求8所述的注液装置,其特征在于,所述第一支撑板和所述第二支撑板之间还设置有用于导向所述连接件移动的导杆,所述连接件活动套设在所述导杆上。
10.如权利要求8或9所述的注液装置,其特征在于,所述注液装置还包括壳体,所述壳体罩设在所述安装架的上方。
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