CN210866338U - 一种电池铜帽焊接结构 - Google Patents

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张越洲
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Suzhou Ruiyiyang Valve Technology Co ltd
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Suzhou Ruiyiyang Valve Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种电池铜帽焊接结构,包括电池主体,所述电池主体的内端一侧设有第一电池架,所述第一电池架的侧端设有第二电池架,所述第二电池架的侧端设有第三电池架,所述第一电池架、第二电池架和第三电池架的上端通过铜块相焊接,所述第一电池架的内端底部设有外壳,所述外壳的上端位置连接有顶板,所述外壳的上端面开设有中空槽,所述顶板的中心位置固定设有嵌套环,所述嵌套环的上端插接有铜帽,所述铜帽的顶端位置设有第一卡架,所述第一卡架的下端对称设有第二卡架。本实用新型为电池铜帽焊接结构,通过铜块的设置,实现内端焊接的目的。

Description

一种电池铜帽焊接结构
技术领域
本实用新型涉及电池设备技术领域,具体为一种电池铜帽焊接结构。
背景技术
电池铜帽焊接结构用于进行电池内外端的连接工作,实现与外界的电路配合,实现电力的供给,且通过电池铜帽焊接结构的设置,可以用来进行内端底部电池的保护,防止出现外端干扰的现象,但是目前电池铜帽焊接结构存在以下问题,存在不便于进行内端焊接的现象,会造成一定的不便,需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电池铜帽焊接结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电池铜帽焊接结构,包括电池主体,所述电池主体的内端一侧设有第一电池架,所述第一电池架的侧端设有第二电池架,所述第二电池架的侧端设有第三电池架,所述第一电池架、第二电池架和第三电池架的上端通过铜块相焊接,所述第一电池架的内端底部设有外壳,所述外壳的上端位置连接有顶板,所述外壳的上端面开设有中空槽,所述顶板的中心位置固定设有嵌套环,所述嵌套环的上端插接有铜帽,所述铜帽的顶端位置设有第一卡架,所述第一卡架的下端对称设有第二卡架。
优选的,所述第一电池架内端的第一卡架和第二卡架与铜块适配卡接。
优选的,所述铜块采用铜制材料设置。
优选的,所述第一电池架内端的铜帽通过嵌套环与外壳中心的中空槽配合设置。
优选的,所述第一电池架内端的顶板与外壳的上端表面贴合设置。
优选的,所述铜块的通过第一卡架和第二卡架与第一电池架相连接,通过外端的焊接实现固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过安装第一电池架,第一电池架内端的外壳和顶板用于进行适配的连接,实现相互的连通,使用者可通过顶板进行外壳上端位置的安装,通过顶板内端的嵌套环与中空槽螺纹连接,实现相互的连通,实现顶板用于进行外端连接的目的。
2、通过安装第一电池架内端的第一卡架和第二卡架,第一卡架和第二卡架用于进行铜块的限位连接工作,第一卡架和第二卡架中心的间隙与铜块配合,且均采用铜制材料设置实现传导的目的,且第一电池架内端的铜帽与顶板内端的顶板相适配连接,实现整体电路的连通。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图;
图2为本实用新型第一电池架结构示意图;
图3为本实用新型第一电池架拆分结构示意图。
图中:1-电池主体;2-第一电池架;3-第二电池架;4-第三电池架;5-铜块;6-外壳;7-顶板;8-第一卡架;9-第二卡架;10-嵌套环;11-中空槽;12-铜帽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种电池铜帽焊接结构,包括电池主体1,电池主体1的内端一侧设有第一电池架2,第一电池架2的侧端设有第二电池架3,第二电池架3的侧端设有第三电池架4,第一电池架2、第二电池架3和第三电池架4的上端通过铜块5相焊接,第一电池架2的内端底部设有外壳6,外壳6的上端位置连接有顶板7,外壳6的上端面开设有中空槽11,顶板7的中心位置固定设有嵌套环10,嵌套环10的上端插接有铜帽12,铜帽12的顶端位置设有第一卡架8,第一卡架8的下端对称设有第二卡架9,通过安装第一电池架2,第一电池架2内端的外壳6和顶板7用于进行适配的连接,实现相互的连通,使用者可通过顶板7进行外壳6上端位置的安装,通过顶板7内端的嵌套环10与中空槽11螺纹连接,实现相互的连通,实现顶板7用于进行外端连接的目的。
第一电池架2内端的第一卡架8和第二卡架9与铜块5适配卡接,铜块5采用铜制材料设置,第一电池架2内端的铜帽12通过嵌套环10与外壳6中心的中空槽11配合设置,第一电池架2内端的顶板7与外壳6的上端表面贴合设置,铜块5的通过第一卡架8和第二卡架9与第一电池架2相连接,通过外端的焊接实现固定,通过安装第一电池架2内端的第一卡架8和第二卡架9,第一卡架8和第二卡架9用于进行铜块5的限位连接工作,第一卡架8和第二卡架9中心的间隙与铜块5配合,且均采用铜制材料设置实现传导的目的,且第一电池架2内端的铜帽12与顶板7内端的顶板7相适配连接,实现整体电路的连通。
工作原理:在需要工作时,通过安装第一电池架2,第一电池架2内端的外壳6和顶板7用于进行适配的连接,实现相互的连通,使用者可通过顶板7进行外壳6上端位置的安装,通过顶板7内端的嵌套环10与中空槽11螺纹连接,实现相互的连通,实现顶板7用于进行外端连接的目的,通过安装第一电池架2内端的第一卡架8和第二卡架9,第一卡架8和第二卡架9用于进行铜块5的限位连接工作,第一卡架8和第二卡架9中心的间隙与铜块5配合,且均采用铜制材料设置实现传导的目的,且第一电池架2内端的铜帽12与顶板7内端的顶板7相适配连接,实现整体电路的连通,完成工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电池铜帽焊接结构,包括电池主体(1),其特征在于:所述电池主体(1)的内端一侧设有第一电池架(2),所述第一电池架(2)的侧端设有第二电池架(3),所述第二电池架(3)的侧端设有第三电池架(4),所述第一电池架(2)、第二电池架(3)和第三电池架(4)的上端通过铜块(5)相焊接,所述第一电池架(2)的内端底部设有外壳(6),所述外壳(6)的上端位置连接有顶板(7),所述外壳(6)的上端面开设有中空槽(11),所述顶板(7)的中心位置固定设有嵌套环(10),所述嵌套环(10)的上端插接有铜帽(12),所述铜帽(12)的顶端位置设有第一卡架(8),所述第一卡架(8)的下端对称设有第二卡架(9)。
2.根据权利要求1所述的一种电池铜帽焊接结构,其特征在于:所述第一电池架(2)内端的第一卡架(8)和第二卡架(9)与铜块(5)适配卡接。
3.根据权利要求1所述的一种电池铜帽焊接结构,其特征在于:所述铜块(5)采用铜制材料设置。
4.根据权利要求1所述的一种电池铜帽焊接结构,其特征在于:所述第一电池架(2)内端的铜帽(12)通过嵌套环(10)与外壳(6)中心的中空槽(11)配合设置。
5.根据权利要求1所述的一种电池铜帽焊接结构,其特征在于:所述第一电池架(2)内端的顶板(7)与外壳(6)的上端表面贴合设置。
6.根据权利要求1所述的一种电池铜帽焊接结构,其特征在于:所述铜块(5)的通过第一卡架(8)和第二卡架(9)与第一电池架(2)相连接,通过外端的焊接实现固定。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112635841A (zh) * 2020-12-22 2021-04-09 惠州市永能电子有限公司 一种圆柱形高密度锂离子电池及其生产工艺

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