CN210866047U - 液胀式温控器校正器 - Google Patents

Abstract

液胀式温控器校正器，涉及温控器技术领域，其包括基座，所述基座上设有用于放置液胀式温控器的卡槽，所述卡槽的内壁上设有用于接触液胀式温控器的主插脚的主导电片，所述卡槽的槽底部设有用于接触液胀式温控器的其中一个副插脚的副导电片，所述基座的顶部安装有信号灯，所述信号灯与主导电片通过导线连接，所述信号灯和副导电片分别通过导线连接至一个蓄电装置的正、负两极，所述基座上可拆卸连接有用于配合液胀式温控器的校正螺丝的调节套。本实用新型通过灯光信号提醒替代工人听声辨识，从而降低工人劳动力，提高校正精准度和生产效率。

Description

液胀式温控器校正器

技术领域

本实用新型涉及温控器技术领域，尤其指一种液胀式温控器校正器。

背景技术

液胀式温控器是利用液体热胀冷缩的物理特性，使开关产生通断动作的一种温控器，具体来说，当被控制对象的温度发生变化时，液胀式温控器的感温筒内的热介质受热或冷却产生热胀冷缩的物理变化，与感温筒相连通的膜盒产生膨胀或收缩，通过杠杆等机械机构，带动开关触点断开或闭合，从而达到控制温度的目的。

液胀式温控器通常设置有主插脚和两个副插脚，各插脚均通过螺钉固定在壳体上并用于导通内部开关，在控制加热器等电器时，主插脚和其中一个副插脚配合工作，当温度上升至指定温度时，开关触点与该副插脚断开从而实现断电，当温度下降时则重新接通；在控制风扇、报警器等电器时，主插脚和另一个副插脚配合工作，当温度上升至指定温度时，开关触点与该副插脚接通从而实现通电，当温度下降时则重新断电。

在出厂前通常都需要对液胀式温控器进行校正，以满足客户对指定温度下实现电流通断的要求。传统的校正工序是通过将液胀式温控器的感温筒放入恒温槽中，感温筒内的热介质受热膨胀进入膜盒从而使膜盒保持膨胀状态，在此温度状态下，工人将液胀式温控器的校正螺丝旋动至使得开关触点与金属导电片连接，并通过听声辨识出开关触点的碰撞声，以此认定该液胀式温控器的通断温度已校正至预设温度，由于该过程需要靠工人的听觉进行精准的辨识，但生产车间通常较为嘈杂，逐渐增大的劳动强度也会影响工人的听力，因此不仅容易降低生产效率，还会导致液胀式温控器的校正精度不够准确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液胀式温控器校正器，通过灯光信号提醒替代工人听声辨识，从而降低工人劳动力，提高校正精准度和生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种液胀式温控器校正器，包括基座，所述基座上设有用于放置液胀式温控器的卡槽，所述卡槽的内壁上设有用于接触液胀式温控器的主插脚的主导电片，所述卡槽的槽底部设有用于接触液胀式温控器的其中一个副插脚的副导电片，所述基座的顶部安装有信号灯，所述信号灯与主导电片通过导线连接，所述信号灯和副导电片分别通过导线连接至一个蓄电装置的正、负两极，当所述液胀式温控器内的开关触点与所述其中一个副插脚接触时，所述蓄电装置、副导电片、副插脚、开关触点、主插脚、主导电片以及信号灯之间可导通电流，从而可使所述信号灯亮灯，所述基座上可拆卸连接有用于配合液胀式温控器的校正螺丝的调节套。

进一步地，所述卡槽的槽底部滑动连接有滑板，所述副导电片安装在滑板上并可随滑板左右滑动，从而与卡槽中的液胀式温控器的任意一个副插脚接触。

更进一步地，所述卡槽的左、右内壁面的底部分别开设有可供滑板的一侧插入的插槽，所述插槽一端的宽度呈逐渐收小状，当所述滑板的一端插入对应插槽的一端时，所述副导电片可对应接触一个副插脚。

更进一步地，所述滑板的前端面固定连接有一个把手。

优选地，所述调节套通过绳子与基座连接。

本实用新型的工作原理是：在对液胀式温控器进行矫正时，事先将其感温筒放入恒温槽中使得热介质在指定温度下膨胀并带动膜盒膨胀，在该状态下，将液胀式温控器放入基座的卡槽中，使得主插脚与主导电片接触，其中一个副插脚则与副导电片接触，由于此时开关触点还未与该副插脚接触，因此整个电路为断开状态，信号灯不亮，然后工人可通过使用调节套连接校正螺丝并带动校正螺丝转动，直到促使开关触点与该副插脚接触，从而可立即将蓄电装置、副导电片、该副插脚、开关触点、主插脚、主导电片以及信号灯的电路导通，进而使得信号灯亮灯，即表示该液胀式温控器的校正工作已完成。

由于该矫正器使得液胀式温控器的校正工作无需依靠工人通过听觉来辨识是否完成，因此在很大程度上降低了工人劳动力，提高了校正精准度和生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的整体结构示意图；

图2为实施例中液胀式温控器的正面结构示意图；

图3为实施例中液胀式温控器的侧面结构示意图。

附图标记为：

1——基座 2——液胀式温控器 2a——主插脚

2b——副插脚 2c——校正螺丝 3——卡槽

3a——插槽 4a——主导电片 4b——副导电片

5——信号灯 6——蓄电装置 7——调节套

8——滑板 9——把手。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

需要提前说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定” 等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示，液胀式温控器校正器，包括基座1，基座1上设有用于放置液胀式温控器2的卡槽3，卡槽3的内壁上设有用于接触液胀式温控器2的主插脚2a的主导电片4a，卡槽3的槽底部设有用于接触液胀式温控器2的其中一个副插脚2b的副导电片4b，基座1的顶部安装有信号灯5，信号灯5与主导电片4a通过导线连接，信号灯5和副导电片4b分别通过导线连接至一个蓄电装置6的正、负两极，当液胀式温控器2内的开关触点与所述其中一个副插脚2b接触时，蓄电装置6、副导电片4b、副插脚2b、开关触点、主插脚2a、主导电片4a以及信号灯5之间可导通电流，从而可使信号灯5亮灯，基座1上可拆卸连接有用于配合液胀式温控器2的校正螺丝2c的调节套7。

上述实施方式提供的液胀式温控器校正器在对液胀式温控器2进行矫正时，事先将其感温筒放入恒温槽中使得热介质在指定温度下膨胀并带动膜盒膨胀，由于液胀式温控器的最高临界通断点的温度可达上百摄氏度，因此对于一些客户要求70℃时接通电路的产品要求，在校正时恒温槽的温度即设定为70℃，感温筒中的热介质虽然受热膨胀，但还不足以推顶开关触点来使电路导通，在该状态下，可将液胀式温控器2放入基座1的卡槽3中，使得主插脚2a与主导电片4a接触，其中一个副插脚2b则与副导电片4b接触，由于此时开关触点还未与该副插脚2b接触，因此整个电路为断开状态，信号灯5不亮，然后工人可稍微扶住该液胀式温控器2，并通过使用调节套7连接校正螺丝2c并带动校正螺丝2c转动，直到促使开关触点与该副插脚2b接触（开关触点实际上是在液胀式温控器2的内部中与该副插脚2b的另一端接触），从而可立即将蓄电装置6、副导电片4b、该副插脚2b、开关触点、主插脚2a、主导电片4a以及信号灯5的电路导通，进而使得信号灯5亮灯，即表示该液胀式温控器2的校正工作已完成。

由于该矫正器使得液胀式温控器的校正工作无需依靠工人通过听觉来辨识是否完成，因此在很大程度上降低了工人劳动力，提高了校正精准度和生产效率。

进一步，在卡槽3的槽底部滑动连接有滑板8，副导电片4b则安装在滑板8上并可随滑板8左右滑动，从而与卡槽3中的液胀式温控器2的任意一个副插脚2b接触，通过设置滑板8来改变副导电片4b的位置，可使该校正器的适用性得到加强。具体来说，前述实施例中公开了对常开式液胀式温控器的校正操作，那么对于常闭式液胀式温控器来说，由于其在低温状态下开关触点与电器使用线路是保持导通的，当温度上升至一定范围后需要将电器线路断开使电器停止工作，因此在出厂前对液胀式温控器的校正操作如下：移动滑板8使副导电片4b的位置可对应接触液胀式温控器2的另一个副插脚2b，由于此时开关触点是与该副插脚2b保持接触的，因此校正前信号灯5保持亮灯，通过调节套7将校正螺丝2c反转调节，使得开关触点脱离该副插脚2b，进而使得信号灯5所在的线路断开，信号灯5随之灭灯，进而便可完成校正工序了。

需要说明的是，在设置了滑板8后，连接副导电片4b的导线可先伸入滑板8内，再从滑板8的后端伸入到基座1内部中与蓄电装置6连接，位于滑板8后端的卡槽3内壁面上可开设供该导线移动的条形孔，或者，将导线连接副导电片4b后直接从外部引至蓄电装置6实现连接，该导线外置并不会对校正工作产生较大影响，而其他导线的排布方式也可以直接外置，或者内置到基座1中去，由于导线的排布方式多种多样，这对于本领域的技术人员来说是非常简单的常规操作，只要不影响本申请的实现即可，因此不再进行赘述。

在上述基础上，卡槽3的左、右内壁面的底部分别开设有可供滑板8的一侧插入的插槽3a，插槽3a一端的宽度呈逐渐收小状，当滑板8的一端插入对应插槽3a的一端时，副导电片4b可对应接触一个副插脚2b，通过仅在卡槽3的左、右内壁面的底部分别开设插槽3a，无需改变卡槽3本身的宽度，使得既能满足滑板8的活动，又能使卡槽3匹配液胀式温控器2的大小，而将插槽3a一端设置成宽度呈逐渐收小状，可在滑板8滑入插槽3a之后将滑板8稍微卡紧，防止轻易出现松脱和滑动。

当然，还可以在滑板8的前端面固定连接有一个把手9，以便于工人滑动滑板8。

另外，在本实施例中，作为优选地，调节套7通过绳子与基座1连接，绳子的两端可拆卸的连接于基座1和调节套7，方便拿取和移动，同时也能避免被遗落。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

为了让本领域普通技术人员更方便地理解本实用新型相对于现有技术的改进之处，本实用新型的一些附图和描述已经被简化，并且为了清楚起见，本申请文件还省略了一些其它元素，本领域普通技术人员应该意识到这些省略的元素也可构成本实用新型的内容。

Claims (5)

1.液胀式温控器校正器，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）上设有用于放置液胀式温控器（2）的卡槽（3），所述卡槽（3）的内壁上设有用于接触液胀式温控器（2）的主插脚（2a）的主导电片（4a），所述卡槽（3）的槽底部设有用于接触液胀式温控器（2）的其中一个副插脚（2b）的副导电片（4b），所述基座（1）的顶部安装有信号灯（5），所述信号灯（5）与主导电片（4a）通过导线连接，所述信号灯（5）和副导电片（4b）分别通过导线连接至一个蓄电装置（6）的正、负两极，当所述液胀式温控器（2）内的开关触点与所述其中一个副插脚（2b）接触时，所述蓄电装置（6）、副导电片（4b）、副插脚（2b）、开关触点、主插脚（2a）、主导电片（4a）以及信号灯（5）之间可导通电流，从而可使所述信号灯（5）亮灯，所述基座（1）上可拆卸连接有用于配合液胀式温控器（2）的校正螺丝（2c）的调节套（7）。

2.根据权利要求1所述的液胀式温控器校正器，其特征在于：所述卡槽（3）的槽底部滑动连接有滑板（8），所述副导电片（4b）安装在滑板（8）上并可随滑板（8）左右滑动，从而与卡槽（3）中的液胀式温控器（2）的任意一个副插脚（2b）接触。

3.根据权利要求2所述的液胀式温控器校正器，其特征在于：所述卡槽（3）的左、右内壁面的底部分别开设有可供滑板（8）的一侧插入的插槽（3a），所述插槽（3a）一端的宽度呈逐渐收小状，当所述滑板（8）的一端插入对应插槽（3a）的一端时，所述副导电片（4b）可对应接触一个副插脚（2b）。

4.根据权利要求3所述的液胀式温控器校正器，其特征在于：所述滑板（8）的前端面固定连接有一个把手（9）。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的液胀式温控器校正器，其特征在于：所述调节套（7）通过绳子与基座（1）连接。

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