CN210866032U - 一种闭锁线圈和智能线路板的集成架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种闭锁线圈和智能线路板的集成架,属于电气辅助设备技术领域,包括主连板、侧连板、衔接板和辅连板;所述主连板、侧连板和衔接板组成凵形结构;所述主连板、衔接板和辅连板组成Z形结构;所述主连板上开有第一腰孔,所述侧连板上开有第二腰孔,所述辅连板上开有复数个安装孔。实现闭锁线圈和控制闭锁线圈的智能线路板集中在一起,便于故障的查找和修复以及联锁装置的调整,使得闭锁线圈的位置可以多维度调节,保证了对连锁装置的控制可靠性,使智能线路板平行于集成架与柜体的安装面设置,节省柜内空间,便于其他元器件的更换与维修。
Description
技术领域
本实用新型属于电气辅助设备技术领域,特别是涉及到一种闭锁线圈和智能线路板的集成架。
背景技术
目前高压开关进线柜考虑安全因素,一般不加装接地开关,主要目的是防止其误合误分情况出现,也防止了严重事故的产生。不过有些工程和现场仍需要加装进线柜接地开关,这就给安全保障带来了很大隐患,为了更好的杜绝事故尤其是人身事故的发生,在接地开关联锁装置内部加装闭锁线圈来控制接地开关的分合。
传统的加装方式是闭锁线圈和控制闭锁线圈的智能线路板是分离式安装,对于大型开关柜来说,分离的距离较远,这样在装配和故障出现的情况下,给联锁装置的调整、故障的查找和修复带了很大的难度;并且传统安装都是固定方式,大大制约了闭锁线圈调整空间,也就势必造成闭锁线圈的安装位置不能可靠和安全地调整到最佳位置。
因此现有技术当中亟需要一种新型的技术方案来解决这一问题。
实用新型内容
为了克服现有技术存在的不足,本实用新型提供一种闭锁线圈和智能线路板的集成架,用于解决由于闭锁线圈和智能线路板分离,使得故障的查找和修复难度大,以及闭锁线圈没有调整空间使得对连锁装置的控制可靠性差的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种闭锁线圈和智能线路板的集成架,包括主连板、侧连板、衔接板和辅连板;所述主连板一端与侧连板的一端垂直固定连接,主连板的另一端与衔接板的一端垂直固定连接;所述主连板、侧连板和衔接板组成凵形结构;所述主连板上开有第一腰孔;所述第一腰孔为复数个并且方向均垂直于主连板与侧连板的连接线;所述衔接板的另一端与辅连板的一端垂直固定连接;所述衔接板、主连板和辅连板组成Z形结构;
所述侧连板上开有第二腰孔;所述第二腰孔为复数个并且方向均平行于侧连板与主连板的连接线;所述辅连板上开有复数个安装孔。
所述衔接板在垂直于所述主连板方向上的尺寸小于所述侧连板在垂直于所述主连板方向上的尺寸。
所述侧连板在平行于所述主连板方向上的尺寸小于所述主连板的尺寸且大于所述辅连板在平行于所述主连板方向上的尺寸。
所述第一腰孔为两个。
所述第二腰孔为四个且成矩阵排列。
所述安装孔为圆形通孔;所述安装孔为两个。
所述主连板、侧连板、衔接板和辅连板为一体弯折成型结构。
通过上述设计方案,本实用新型可以带来如下有益效果:
1、闭锁线圈和控制闭锁线圈的智能线路板集中在一起,便于故障的查找和修复以及联锁装置的调整。
2、使闭锁线圈具有调整空间,保证了对连锁装置的控制可靠性。
3、智能线路板平行于集成架与柜体的安装面设置,节省柜内空间,便于其他元器件的更换与维修。
附图说明
图1为本实用新型一种闭锁线圈和智能线路板的集成架的俯视结构示意图。
图2为本实用新型一种闭锁线圈和智能线路板的集成架的正视结构示意图。
图3为本实用新型一种闭锁线圈和智能线路板的集成架的侧视结构示意图。
图4为本实用新型一种闭锁线圈和智能线路板的集成架在开关柜中的位置示意图。
图中1-主连板、101-第一腰孔、2-侧连板、201-第二腰孔、3-衔接板、4-辅连板、401-安装孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细的说明。
由附图1~4所示:一种闭锁线圈和智能线路板的集成架,包括主连板1、侧连板2、衔接板3和辅连板4;所述主连板1的一端与侧连板2的一端垂直固定连接,主连板1的另一端与衔接板3的一端垂直固定连接;所述衔接板3的另一端与辅连板4的一端垂直固定连接;所述主连板1、侧连板2和衔接板3组成凵形结构;所述主连板1、衔接板3和辅连板4组成Z形结构;
所述主连板1上开有第一腰孔101;所述第一腰孔101为复数个并且方向均垂直于主连板1与侧连板2的连接线;所述侧连板2上开有第二腰孔201;所述第二腰孔201为复数个并且方向均平行于侧连板2与主连板1的连接线;所述辅连板4上开有复数个安装孔401。
实际安装时,把闭锁线圈通过第二腰孔201和螺栓固定在侧连板2上,把智能线路板通过安装孔401和螺栓固定在辅连板4上,再把闭锁线圈和智能线路板的集成架通过第一腰孔101和螺栓固定在开关柜内壁上,主连板1的尺寸以及第一腰孔101的位置根据开关柜内部空间大小设置,侧连板2、衔接板3和辅连板4的尺寸以及第二腰孔201和安装孔401的位置根据闭锁线圈和智能线路板上的安装位设置。这样就能实现闭锁线圈和控制闭锁线圈的智能线路板集中在一起,便于故障的查找和修复以及联锁装置的调整。并且因为设置了第一腰孔101和第二腰孔201,使得闭锁线圈的位置可以多维度调节,保证了对连锁装置的控制可靠性。同时因为辅连板4与主连板1平行设置,使智能线路板平行于集成架与柜体的安装面设置,节省柜内空间,便于其他元器件的更换与维修。
所述衔接板3在垂直于所述主连板1的方向上的尺寸小于所述侧连板2在垂直于所述主连板1的方向上的尺寸。更加节省柜内空间,便于其他元器件的更换与维修。
所述侧连板2在平行于所述主连板1的方向上的尺寸小于所述主连板1的尺寸且大于所述辅连板4在平行于所述主连板1的方向上的尺寸。更加有效利用材料,节约成本。
所述第一腰孔101为两个,保证安装稳定的同时实现快速拆装。
所述第二腰孔201为四个且成矩阵排列,使得连接更加稳固。
优选的所述安装孔401为圆形通孔;所述安装孔401为两个。
优选的所述主连板1、侧连板2、衔接板3和辅连板4为一体弯折成型,工艺简单,节约成本,表面顺滑不伤手。
显然,上述所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
Claims (7)
1.一种闭锁线圈和智能线路板的集成架,其特征在于:包括主连板(1)、侧连板(2)、衔接板(3)和辅连板(4);所述主连板(1)的一端与侧连板(2)的一端垂直固定连接,主连板(1)的另一端与衔接板(3)的一端垂直固定连接,主连板(1)与侧连板(2)和衔接板(3)组成凵形结构,主连板(1)上开有第一腰孔(101);所述第一腰孔(101)为复数个并且方向均垂直于主连板(1)与侧连板(2)的连接线;所述衔接板(3)的另一端与辅连板(4)的一端垂直固定连接,衔接板(3)与主连板(1)和辅连板(4)组成Z形结构;
所述侧连板(2)上开有第二腰孔(201);所述第二腰孔(201)为复数个并且方向均平行于侧连板(2)与主连板(1)的连接线;所述辅连板(4)上开有复数个安装孔(401)。
2.根据权利要求1所述一种闭锁线圈和智能线路板的集成架,其特征在于:所述衔接板(3)在垂直于所述主连板(1)的方向上的尺寸小于所述侧连板(2)在垂直于所述主连板(1)的方向上的尺寸。
3.根据权利要求1所述一种闭锁线圈和智能线路板的集成架,其特征在于:所述侧连板(2)在平行于所述主连板(1)的方向上的尺寸小于所述主连板(1)的尺寸且大于所述辅连板(4)在平行于所述主连板(1)的方向上的尺寸。
4.根据权利要求1所述一种闭锁线圈和智能线路板的集成架,其特征在于:所述第一腰孔(101)为两个。
5.根据权利要求1所述一种闭锁线圈和智能线路板的集成架,其特征在于:所述第二腰孔(201)为四个且成矩阵排列。
6.根据权利要求1所述一种闭锁线圈和智能线路板的集成架,其特征在于:所述安装孔(401)为圆形通孔;所述安装孔(401)为两个。
7.根据权利要求1所述一种闭锁线圈和智能线路板的集成架,其特征在于:所述主连板(1)、侧连板(2)、衔接板(3)和辅连板(4)为一体弯折成型结构。
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