CN202217624U - 接触器固定装置 - Google Patents

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吴志友
沈世博
刘丽
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Abstract

本实用新型公开了一种接触器固定装置,包括安装架、第一铜排和第二铜排;所述安装架包括立板和水平板,所述立板的下端与所述水平板的一端连接,所述立板与接触器的后部绝缘连接,所述水平板与接触器的底部绝缘连接;所述立板与所述接触器安装立面连接;所述第一铜排和第二铜排为弯折形状,所述第一铜排的一端与接触器主电路的一个接线端连接,所述第一铜排的另一端向接触器的前方延伸;所述第二铜排的一端与接触器主电路的另一个接线端连接,所述第二铜排的另一端向接触器的前方延伸。本实用新型提供的接触器固定装置,便于接触器的接线操作,提高接触器安装的稳定性和安全性,并且可以节省安装空间。

Description

接触器固定装置
技术领域
本实用新型涉及机械结构技术,尤其是涉及一种接触器固定装置。
背景技术
接触器是利用线圈流过电流产生磁场,使触头闭合以控制负载的电器。接触器可快速切断交流与直流主回路,并且能够频繁地接通与大电流控制电路,可以用于控制电动机,也可用于控制工厂设备、电热器等电力负载。接触器不仅能接通和切断电路,而且还具有低电压释放保护作用。接触器控制容量大,适用于频繁操作和远距离控制。
但是,现有的接触器的主电路的接线端和控制电路的接线端分别位于接触器的前后两侧,接触器在安装在一个安装面上时,通常将控制电路的接线端位于接触器的前部,主电路的接线端位于接触器的后部,与安装面的距离很近,进而导致主电路的接线端的空间很小,在接触器安装和维护过程中,接线操作非常不方便。
实用新型内容
本实用新型提供一种接触器固定装置,用以解决现有技术中的缺陷,便于接触器的接线操作,提高接触器安装的稳定性和安全性,并且可以节省安装空间。
本实用新型提供了一种接触器固定装置,包括安装架、第一铜排和第二铜排;
所述安装架包括立板和水平板,所述立板的下端与所述水平板的一端连接,所述立板与接触器的后部绝缘连接,所述水平板与接触器的底部绝缘连接;
所述第一铜排和第二铜排为弯折形状,所述第一铜排的一端与接触器主电路的一个接线端连接,所述第一铜排的另一端向接触器的前方延伸;
所述第二铜排的一端与接触器主电路的另一个接线端连接,所述第二铜排的另一端向接触器的前方延伸。
优选地,还包括:
第一转接板、第二转接板和若干个绝缘端子;
所述第一转接板和第二转接板为矩形板条,所述第一转接板与接触器的后部连接,所述第二转接板与接触器的下部连接;
所述第一转接板通过所述绝缘端子与所述立板连接,所述第二转接板通过所述绝缘端子与所述水平板连接。
优选地,所述第一铜排的一端和接触器主电路的一个接线端一并安装在与所述立板连接的一个绝缘端子上;
所述第二铜排的一端和接触器主电路的另一个接线端一并安装在与所述立板连接的另一个绝缘端子上。
优选地,所述水平板上开设有通孔,所述第二铜排竖直穿过该通孔并且向接触器的前方延伸,并通过所述绝缘端子与水平板的下表面连接。
优选地,所述立板的两侧边具有翼板,所述翼板上具有与接触器安装面安装的接触器安装孔。
优选地,所述第一转接板和第二转接板上分别具有三个安装孔,分别为转接板安装孔和两个绝缘端子安装孔;
所述转接板安装孔位于所述第一转接板和第二转接板的中部;
所述两个绝缘端子安装孔分别位于所述转接板安装孔的两侧,所述两个绝缘端子安装孔与绝缘端子的一端连接。
优选地,所述第一铜排包括与所述立板平行的第一L形板、与所述第一L形板上端连接且与所述水平板平行的条形板;
所述第一L形板上远离所述条形板的一端具有第一铜排安装孔,所述条形板上远离所述第一L形板的一端具有第一接线孔。
优选地,所述第二铜排包括第二L形板以及与所述第二L形板前端垂直连接的第三L形板;
所述第二L形板上远离所述第三L形板的一端具有第二铜排安装孔,所述第三L形板上远离所述第二L形板的一端具有第二接线孔。
本实用新型提供的接触器固定装置,通过弯折形状的第一铜排和第二铜排与接触器主电路的一个接线端连接,第一铜排和第二铜排的另一端向接触器的前方延伸,进而形成较大的接触器接线空间,便于对接触器实施接线操作。
并且,安装架的立板和水平板与接触器的后部和底部绝缘连接,立板与接触器安装立面连接,能够提高接触器安装的稳定性和安全性。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例提供的接触器固定装置的结构示意图;
图2为本实用新型第二实施例提供的安装架的结构示意图;
图3为本实用新型第三实施例提供的转接板的结构示意图;
图4为本实用新型第四实施例提供的第一铜排的结构示意图;
图5为本实用新型第五实施例提供的第二铜排的结构示意图。
附图标记:
1-接触器;        2-安装架;        21-立板;
22-水平板;       3-第一转接板;    4-第二转接板;
5-第一铜排;      6-第二铜排;      7-绝缘端子。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1,图1为本实用新型第一实施例提供的接触器固定装置的结构示意图。
在本实用新型的第一实施例中,接触器固定装置包括安装架2、第一铜排5和第二铜排6。
安装架2包括立板21和水平板22,立板21的下端与水平板22的一端连接,具体地,立板21与水平板22可以一体成型,通过折弯工艺加工而成,也可以将立板21和水平板22焊接在一起。立板21与接触器1的后部绝缘连接,水平板22与接触器1的底部绝缘连接。
第一铜排5和第二铜排6为弯折形状,第一铜排5的一端与接触器主电路的一个接线端连接,第一铜排5的另一端向接触器1的前方延伸。第二铜排6的一端与接触器主电路的另一个接线端连接,第二铜排6的另一端向接触器1的前方延伸。
第一铜排5和第二铜排6的形状可以有多种,只要保证第一铜排5和第二铜排6的一端安装在接触器主电路的接线端后,第一铜排5和第二铜排6的另一端向接触器1的前方延伸,第一铜排5和第二铜排6的向接触器1前方延伸的一端为接触器1的接线端,由于该端向接触器1的前方延伸,因而为接触器主电路的接线提供较大的安装空间,便于接线操作,并且,安装架2与接触器1底部和后部绝缘连接,能够提高接触器1安装的稳定性和安全性。
在上述第一实施例的技术方案的技术上,如图1和图3所示,接触器固定装置还包括第一转接板3、第二转接板4和若干个绝缘端子7。
第一转接板3和第二转接板4为矩形板条,第一转接板3与接触器1的后部连接,第二转接板4与接触器1的下部连接。第一转接板3通过两个绝缘端子7与立板21连接,第二转接板4通过两个绝缘端子7与水平板22连接。
绝缘端子7采用绝缘材料制成,绝缘端子7的两端具有与各个被连接部件上的通孔配合的安装部(图中未示出)。
具体地,第一转接板3和第二转接板4上具有三个安装孔,包括接触器安装孔31和两个绝缘端子安装孔32,接触器安装孔31位于第一转接板3和第二转接板4的中部,通过螺栓穿过接触器安装孔31与接触器1的底部的螺纹孔安装。
两个绝缘端子安装孔32分别位于接触器安装孔31的两侧,两个绝缘端子安装孔32与两个绝缘端子7的一端连接(图1所示),采用第一转接板3、第二转接板4和绝缘端子7,将接触器1与安装架2绝缘连接,可以提高接触器1安装的稳定性和安全性。
第一铜排5的一端和接触器主电路的一个接线端一并安装在与立板21连接的一个绝缘端子7上。第二铜排6的一端和接触器主电路的另一个接线端一并安装在与立板21连接的另一个绝缘端子7上,能够提高第一铜排5和第二铜排6安装的稳定性。
在上述实施例的技术方案的技术上,如图1和图2所示,水平板22上开设有通孔23,通孔23可以方孔、圆孔或其他形状的孔。第二铜排6竖直穿过该通孔23并且向接触器1的前方延伸,并通过绝缘端子7与水平板22的下表面连接,能够提高第二铜排6的安装稳定性,并且可以节省接触器1的横向安装空间,在特殊安装条件下具有很大优势。
另外,立板21的两侧边具有翼板24,翼板24上具有与接触器1安装立面安装的安装孔25,可以通过螺栓将翼板安装在接触器安装立面上,保证接触器控制电路的接线端朝向操作人员。
参考图4,图4为本实用新型第四实施例提供的第一铜排的结构示意图。
如图4所示,第一铜排5包括与立板21平行的第一L形板51、与第一L形板51上端连接且与水平板22平行的条形板52;第一L形板51上远离条形板52的一端具有第一铜排安装孔53,该第一铜排安装孔53与接触器主电路的一个接线端一并与绝缘端子7连接,条形板52上远离所述第一L形板的一端具有第一接线孔54,通过该第一接线孔54为接触器主电路接线。本实施例提供的第一铜排5安装后,第一铜排5的条形板52向接触器1的前方延伸,也就是向操作人员的方向延伸,因而方便对接触器1的接线操作。
参考图5,图5为本实用新型第五实施例提供的第二铜排的结构示意图。
本实施例提供了第二铜排6的一种优选的实施方式,第二铜排6包括第二L形板61,以及与第二L形板61前端垂直连接的第三L形板62,第三L形板62向接触器1的侧向延伸。第二L形板61上远离第三L形板62的一端具有第二铜排安装孔63,该第二铜排安装孔63与接触器主电路的一个接线端一并与绝缘端子7连接,第三L形板62上远离第二L形板61的一端具有第二接线孔64,通过该第二接线孔64为接触器主电路接线。本实施例提供的第二铜排6安装后,第二铜排6的第三L形板62向接触器1的前方和侧方延伸,也就是向操作人员的方向延伸,因而方便对接触器1的接线操作。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种接触器固定装置,其特征在于,包括安装架、第一铜排和第二铜排;
所述安装架包括立板和水平板,所述立板的下端与所述水平板的一端连接,所述立板与接触器的后部绝缘连接,所述水平板与接触器的底部绝缘连接;所述立板与所述接触器安装立面连接;
所述第一铜排和第二铜排为弯折形状,所述第一铜排的一端与接触器主电路的一个接线端连接,所述第一铜排的另一端向接触器的前方延伸;
所述第二铜排的一端与接触器主电路的另一个接线端连接,所述第二铜排的另一端向接触器的前方延伸。
2.根据权利要求1所述的接触器固定装置,其特征在于,还包括:
第一转接板、第二转接板和若干个绝缘端子;
所述第一转接板和第二转接板为矩形板条,所述第一转接板与接触器的后部连接,所述第二转接板与接触器的下部连接;
所述第一转接板通过所述绝缘端子与所述立板连接,所述第二转接板通过所述绝缘端子与所述水平板连接。
3.根据权利要求2所述的接触器固定装置,其特征在于,所述第一铜排的一端和接触器主电路的一个接线端一并安装在与所述立板连接的一个绝缘端子上;
所述第二铜排的一端和接触器主电路的另一个接线端一并安装在与所述立板连接的另一个绝缘端子上。
4.根据权利要求1或2或3所述的接触器固定装置,其特征在于,所述水平板上开设有通孔,所述第二铜排竖直穿过该通孔并且向接触器的前方延伸,并通过所述绝缘端子与水平板的下表面连接。
5.根据权利要求4所述的接触器固定装置,其特征在于,所述立板的两侧边具有翼板,所述翼板上具有与接触器安装面安装的接触器安装孔。
6.根据权利要求4所述的接触器固定装置,其特征在于,所述第一转接板和第二转接板上分别具有三个安装孔,分别为转接板安装孔和两个绝缘端子安装孔;
所述转接板安装孔位于所述第一转接板和第二转接板的中部;
所述两个绝缘端子安装孔分别位于所述转接板安装孔的两侧,所述两个绝缘端子安装孔与绝缘端子的一端连接。
7.根据权利要求1或2或3所述的接触器固定装置,其特征在于,所述第一铜排包括与所述立板平行的第一L形板、与所述第一L形板上端连接且与所述水平板平行的条形板;
所述第一L形板上远离所述条形板的一端具有第一铜排安装孔,所述条形板上远离所述第一L形板的一端具有第一接线孔。
8.根据权利要求1或2或3所述的接触器固定装置,其特征在于,所述第二铜排包括第二L形板以及与所述第二L形板前端垂直连接的第三L形板;
所述第二L形板上远离所述第三L形板的一端具有第二铜排安装孔,所述第三L形板上远离所述第二L形板的一端具有第二接线孔。
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