CN210864106U - 一种用于光纤熔接的保护套管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种光纤熔接的保护套管,包括第一套管和第二套管,所述第一套管和第二套管内分别设有第一管腔和第二管腔,所述第一套管的底端连接有外螺纹管,所述第二套管的底端内设有与所述螺纹管配合的内螺纹腔,所述第一套管和第二套管的顶端均固定连接有紧固管,所述紧固管的侧壁上均开设有多个水平通孔,每个所述通孔内对应内置有一个V形卡夹,每个所述V形卡夹的底部压紧光纤外皮,解决了现有的光纤保护套管密封性能不够,不方便熔接,在受到拉扯时,熔接口易发生断裂且脱离保护套管的现象。
Description
技术领域
本实用新型属于光纤熔接技术领域,更为具体地涉及一种用于光纤熔接的保护套管。
背景技术
光纤熔接管套又称光纤拼接套管,它是用于光纤接续部位增强保护或支撑定位的接续组件。两个光纤在熔接后,需要有一个套管组件来进行保护,避免熔接口受到影响。
但现有的光纤熔接所使用的套管紧密性不高,光纤拉扯过程中熔接口容易脱离,没有很好地防水措施容易造成熔接口受潮而损坏,且普通的套管不易对熔接头进行熔接工作,影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足,提供一种能够对光纤熔接口进行防水保护,方便对熔接头进行熔接且拉扯过程熔接口不易脱离的保护套管。
为达到上述技术目的,本实用新型的技术方案提供了一种用于光纤熔接的保护套管,包括第一套管和第二套管,所述第一套管和第二套管内分别设有第一管腔和第二管腔,所述第一套管的底端连接有外螺纹管,所述第二套管的底端内设有与所述螺纹管配合的内螺纹腔,所述第一套管和第二套管的顶端均固定连接有紧固管,所述紧固管的侧壁上均开设有多个水平通孔,每个所述通孔内对应内置有一个V形卡夹,每个所述V形卡夹的底部压紧光纤外皮。
进一步地,所述第一管腔和第二管腔的内侧壁上均固定套设有橡胶圈。
进一步地,所述橡胶圈的内径比光纤外皮的外圈直径小0.5mm。
进一步地,所述外螺纹管上套设有防水圈,所述防水圈的一端与所述第一套管的底面抵接。
进一步地,所述第一套管的底部固定连接有防水圈,所述外螺纹管固定连接在所述防水圈的底部。
进一步地,两个所述紧固管均设置为锥台状,所述紧固管与所述第一套管或第二套管固定连接的一端的外径大于相对的另一端的外径。
进一步地,两个所述紧固管上的两侧壁沿长度方向对称设置有多个水平通孔,每个所述通孔内对应设置有一个用于压紧光纤外皮的V形卡夹,位于同一个水平的水平通孔内的V形卡夹的尖角相对。
进一步地,所述V形卡夹采用高冲击硬塑料材料制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果包括:本实用新型提供的光纤熔接保护套管,包括第一套管和第二套管,将两根光纤的熔接头分别穿过所述第一套管和第二套管进行熔接,因此熔接方便;所述第一套管和第二套管通过外螺纹管和内螺纹腔进行紧密结合,同时利用防水圈的设计可以提高熔接处的密封性能;在两根套管的管腔内均设置有橡胶圈,橡胶圈与光纤外皮过盈配合能够提高密封性能。将紧固管设为锥台形,斜面的设计提高防水性能,提高整体的保护性能及可靠性。
附图说明
图1是本实用新型提供的用于光纤熔接的保护套管的第一套管和第二套管未进行连接的拆分示意图;
图2是本实用新型提供的用于光纤熔接的保护套管的装配示意图;
图3是图1中A处的局部放大图;
图4是图2中B处的局部放大图;
附图标记说明:
1-第一套管、2-第二套管、3-第一管腔、4-第二管腔、5-外螺纹管、6-防水圈、7-内螺纹腔、8-橡胶圈、9-紧固管、10-光纤外皮、11-光纤本体、12-熔接口、13-水平通孔、14-V形卡夹。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
为了解决现有的光纤熔接所使用的套管紧密性不高,光纤拉扯过程中熔接口容易脱离,熔接口易受潮而损坏,普通的套管不易对熔接头进行熔接工作,影响工作效率的问题,本实用新型的实施例提供了一种光纤熔接套管,该套管方便熔接,提高熔接的工作效率;且熔接后能够实现紧密连接,防止接口受潮,且在受到拉力时接口处不容易发生脱离,具体可以参见图1-4。需要说明的是,本实用新型中的光纤包括光纤本体11以及包裹在所述光纤本体11外表面的光纤外皮10。
如图1和图2所示,一种用于光纤熔接的保护套管,包括第一套管1和第二套管2,所述第一套管1和第二套管2内分别设有第一管腔3和第二管腔4,所述第一套管1的底端连接有外螺纹管5,所述第二套管2的底端内设有与所述外螺纹管5配合的内螺纹腔7。所述外螺纹管5与所述第一套管1的底端之间可以为焊接连接,或者是镶嵌式连接,也可以是其他的本领域公知的固定连接方式。
如图2所示,所述外螺纹管5的外壁上还套设有防水圈6,所述防水圈6的一端与所述第一套管1的底部接触,当所述第一套管1和第二套管2通过所述外螺纹管5和内螺纹腔7进行螺纹配合紧固时,通过所述防水圈6的设置能够提高光纤熔接处的防水密封性能,避免光纤熔接头受潮。其中所述防水圈6也可以设置为与所述第一套管1的底部固定连接,所述外螺纹管5固定连接在所述防水圈6的底部。或者,所述防水圈6也可以设置在第二套管2的底部。
为了提高所述保护套管的密封性能,防止外部的灰尘、水汽等物质进入所述套管内部,使熔接头受潮损坏断裂,所述第一管腔3和第二管腔4的内壁上均固定套设有橡胶圈8。为了同时对光纤起到夹紧作用,防止光纤受拉扯过程中脱落,所述橡胶圈8的内径与光纤外皮10的外径之间为过盈配合。优选地,所述橡胶圈8的内径比光纤外皮10的外径小0.5mm。
所述第一套管1和第二套管2的顶端均固定连接有紧固管9,所述紧固管9设置为锥台形,所述紧固管9与所述第一套管1或第二套管2连接的一端的直径大于相对的另一端的直径,其中斜面的设计能够提高防水性能。两根所述紧固管9的内径大于所述光纤外皮10的外径,优选,所述紧固管9的内径比光纤外皮10的外径大0.5mm,因此光纤在熔接时,能够顺利的穿过所述两根紧固管9。
如图3和图4所示,两个所述紧固管9上的两侧壁沿长度方向对称设置有多个水平通孔13,每个所述水平通孔13内对应设置有一个用于压紧光纤外皮的V形卡夹14,位于同一个水平的两个水平通孔13内的V形卡夹14的尖角相对。两个相对的V形卡夹14将光纤进行夹紧,因此能够防止光纤在受到拉扯时,光纤熔接口处断裂脱离。
为了提高所述V形卡夹14对光纤的压紧力,所述V形卡夹14优选采用高冲击硬塑料材料制成。
本实用新型提供的所述光纤熔接头保护套管的工作原理为:使用时,首先将两个需要熔接的光纤本体11通过两个紧固管9的内圈插到第一套管1以及第二套管2内,同时两个光纤的光纤外皮10需要从对应的橡胶圈8内圈里穿过,直到两个光纤本体11的光纤熔接头可以对上,然后进行光纤熔接,光纤熔接头熔接好后,第一套管1通过外螺纹管5拧紧至第二套管2的内螺纹腔7中,通过防水圈6可以起到一定的防水作用,最后采用网线钳将每个V型卡夹14夹住并放置在紧固管9上的水平通孔13内卡紧在对应的光纤外皮12上,压深一点即可,这样两个光纤本体11就不会轻易从第一套管1以及第二套管2内脱落,安装方便,紧密性更高,保护性也得到了提升。
本实用新型提供的用于光纤熔接的保护套管能够有效地防止外部水汽进入套管内使熔接口受潮脱离,同时橡胶圈6和V形卡夹14的设计能够对光纤进行一定的夹紧,避免在收到拉扯的过程中熔接口断裂脱离。且所述保护套管还方便熔接,提高了熔接效率,且提高了整体的安全性和可靠性能。
以上所述本实用新型的具体实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种用于光纤熔接的保护套管,其特征在于,包括第一套管和第二套管,所述第一套管和第二套管内分别设有第一管腔和第二管腔,所述第一套管的底端连接有外螺纹管,所述第二套管的底端内设有与所述螺纹管配合的内螺纹腔,所述第一套管和第二套管的顶端均固定连接有紧固管,所述紧固管的侧壁上均开设有多个水平通孔,每个所述通孔内对应内置有一个V形卡夹,每个所述V形卡夹的底部压紧光纤外皮。
2.根据权利要求1所述的用于光纤熔接的保护套管,其特征在于,所述第一管腔和第二管腔的内侧壁上均固定套设有橡胶圈。
3.根据权利要求2所述的用于光纤熔接的保护套管,其特征在于,所述橡胶圈的内径比光纤外皮的外圈直径小0.5mm。
4.根据权利要求1所述的用于光纤熔接的保护套管,其特征在于,所述外螺纹管上套设有防水圈,所述防水圈的一端与所述第一套管的底面接触。
5.根据权利要求1所述的用于光纤熔接的保护套管,其特征在于,所述第一套管的底部固定连接有防水圈,所述外螺纹管固定连接在所述防水圈的底部。
6.根据权利要求1所述的用于光纤熔接的保护套管,其特征在于,两个所述紧固管均设置为锥台状,所述紧固管与所述第一套管或第二套管固定连接的一端的外径大于相对的另一端的外径。
7.根据权利要求6所述的用于光纤熔接的保护套管,其特征在于,两个所述紧固管上的两侧壁沿长度方向对称设置有多个水平通孔,每个所述通孔内对应设置有一个用于压紧光纤外皮的V形卡夹,位于同一个水平的两个水平通孔内的V形卡夹的尖角相对。
8.根据权利要求7所述的用于光纤熔接的保护套管,其特征在于,所述V形卡夹采用高冲击硬塑料材料制成。
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