CN210863640U - 一种高精度液相色谱仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度液相色谱仪，包括工作箱和脱气检色单元；工作箱:所述工作箱内部中空，所述工作箱内部设有上下两块隔板横向设置，所述脱气检色单元包括底座、第二电机、第二转动轴、第二连接杆、搅拌杆、第四高压水泵、第三供水导管、色谱柱和检测器，所述第二电机位于上隔板下表面，所述检测器位于工作箱的底板内表面，所述色谱柱位于工作箱的下隔板与检测器之间且与第三供水导管的另一端对应设置。该高精度液相色谱仪，可以通过脱气检色单元将样品溶液进行脱气处理让结果更加准确，还可以通过混合搅拌单元充分搅拌样品溶液降低结果误差，还可以通过废水处理单元处理使用过后的废水保护环境。

Description

一种高精度液相色谱仪

技术领域

本实用新型涉及液相色谱仪技术领域，具体为一种高精度液相色谱仪。

背景技术

目前，液相色谱仪的应用越来越广泛。液相色谱仪由储液器、泵、进样器、色谱柱、检测器、记录仪等几部分组成。储液器中的流动相被泵打入系统中，样品溶液经进样器进入流动相进行混合，之后经过被流动相载入色谱柱内，液相色谱仪被广泛应用到生物化学、食品分析、医药研究、环境分析、无机分析等各种领域，液相色谱仪与经典色谱仪相比，具有高效、快速、灵敏等优点，但是在现阶段大多数的液相色谱仪在混合样品溶液时不能充分混合，使结果不够精确，还没有准确的除气装置，导致在进入色谱柱前液体还存在有气体，容易导致结果误差，使用过的废液处理的也不好。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高精度液相色谱仪，可以通过脱气检色单元将样品溶液进行脱气处理让结果更加准确，还可以通过混合搅拌单元充分搅拌样品溶液降低结果误差，还可以通过废水处理单元处理使用过后的废水保护环境，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度液相色谱仪，包括工作箱和脱气检色单元；

工作箱:所述工作箱内部中空，所述工作箱内部设有上下两块隔板横向设置，两块隔板分别将工作箱分为的上中下三个部分；

脱气检色单元:所述脱气检色单元位于工作箱的内部中下两层，所述脱气检色单元包括底座、第二电机、第二转动轴、第二连接杆、搅拌杆、第四高压水泵、第三供水导管、色谱柱和检测器，所述第二电机位于上隔板下表面，所述底座位于上隔板下表面，所述底座的下端于第二转动轴的一端转动连接，所述第二电机输出轴上的齿轮于第二转动轴上的齿轮啮合，所述第二连接杆有四个且一端与第二转动轴的另一端连接，四个第二连接杆的另一端下侧面设有搅拌杆，所述搅拌杆内部中空且内部设有催化剂，所述第四高压水泵位于下隔板的上表面，所述第四高压水泵的出水口连接第三供水导管的一端，所述第三供水导管的另一端穿过下隔板位于工作箱的下部分，所述检测器位于工作箱的底板内表面，所述色谱柱位于工作箱的下隔板与检测器之间且与第三供水导管的另一端对应设置。

进一步的，还包括混合搅拌单元，所述混合搅拌单元位于工作箱内部的上层，所述混合搅拌单元包括第二供水导管、第二高压水泵、第一电机、第一转动轴、第一连接杆、搅拌叶片、第三高压水泵、供液导管和溶剂罐，所述第二高压水泵位于上隔板的上表面，所述第二高压水泵的出水口与第二供水导管的一端连接，所述第二供水导管的另一端穿过上隔板位于工作箱内部，所述第一电机位于上隔板的上表面，所述第一转动轴位于上隔板的上表面且与上隔板转动连接，所述第一电机输出轴上的齿轮与第一转动轴上的齿轮啮合，所述第一连接杆有四个且一端与第一转动轴的一端连接，四个第一连接杆的另一端上分别设有搅拌叶片，所述溶剂罐有两个且分别位于工作箱上端外表面，所述第三高压水泵位于工作箱上端外表面，所述第三高压水泵的出水口位于工作箱内部上层，所述第三高压水泵的进水口与供液导管的一端连接，所述供液导管的另一端分别位于两个溶剂罐内，混合搅拌单元工作，第三高压水泵通过供液导管从溶剂罐中抽取溶剂，经过第三高压水泵的出水口进入工作箱内部上层，第一电机输出轴转动带动第一转动轴转动从而带动第一连接杆和搅拌叶片转动进行搅拌混合，第二高压水泵工作经过第二供水导管将搅拌后的溶液送入工作箱内部中层。

进一步的，还包括废水处理单元，所述废水处理单元位于工作箱的右侧，所述废水处理单元包括回收导管、第一高压水泵、第一供水导管、桶装过滤网、废水处理箱和出水口，所述废水处理箱内部中空位于工作箱的右侧，所述桶装过滤网位于废水处理箱上端内侧面，所述第一高压水泵位于废水处理箱的侧面，所述回收导管的一端与第一高压水泵的进水口连接，所述回收导管的另一端穿过工作箱侧面位于工作箱内部下层，所述第一供水导管的一端与第一高压水泵的出水口连接，所述第一供水导管的另一端穿过废水处理箱的上端位于桶装过滤网内，所述出水口位于废水处理箱的侧面底部，第一高压水泵工作通过回收导管抽取废水经过第一供水导管将废水送入桶装过滤网进行过滤，过滤后的废水通过出水口排出。

进一步的，还包括显示器、压力检测棒和压力表，所述显示器位于工作箱的前侧外表面，所述压力表位于工作箱的侧面，所述压力检测棒的一端连接压力表且另一端闯过工作箱的侧面位于工作箱的内部中层，压力检测棒可以检测工作箱的内部中层的压力，通过压力表显示出，进行下一步工作，显示器可以显示结果。

进一步的，还包括控制开关组，所述控制开关组位于工作箱的上端外表面，所述控制开关组的输出端电连接第一高压水泵、第二高压水泵、第一电机、第三高压水泵、第二电机和第四高压水泵的输入端，所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组控制第一高压水泵、第二高压水泵、第一电机、第三高压水泵、第二电机和第四高压水泵工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本高精度液相色谱仪，具有以下好处：

1、本高精度液相色谱仪具有一个脱气检色单元，脱气检色单元可以样品溶液进行脱气处理让结果更加准确。

2、本高精度液相色谱仪还具有一个混合搅拌单元，混合搅拌单元可以将样品溶液进行充分搅拌降低结果误差。

3、本高精度液相色谱仪还具有一个废水处理单元，废水处理单元可以处理使用过后的废水，以此来保护环境。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图。

图中：1控制开关组、2工作箱、3显示器、4废水处理单元、41回收导管、42第一高压水泵、43第一供水导管、44桶装过滤网、45废水处理箱、 46出水口、5混合搅拌单元、51第二供水导管、52第二高压水泵、53第一电机、54第一转动轴、55第一连接杆、56搅拌叶片、57第三高压水泵、58供液导管、59溶剂罐、6脱气检色单元、61底座、62第二电机、63第二转动轴、64第二连接杆、65搅拌杆、66第四高压水泵、67第三供水导管、68色谱柱、 69检测器、7压力检测棒、8压力表。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度液相色谱仪，包括工作箱2和脱气检色单元6；

工作箱2:工作箱2内部中空，工作箱2内部设有上下两块隔板横向设置，两块隔板分别将工作箱2分为的上中下三个部分；还包括混合搅拌单元5，混合搅拌单元5位于工作箱2内部的上层，混合搅拌单元5包括第二供水导管51、第二高压水泵52、第一电机53、第一转动轴54、第一连接杆55、搅拌叶片56、第三高压水泵57、供液导管58和溶剂罐59，第二高压水泵52位于上隔板的上表面，第二高压水泵52的出水口与第二供水导管51的一端连接，第二供水导管51的另一端穿过上隔板位于工作箱2内部中层，第一电机53 位于上隔板的上表面，第一转动轴54位于上隔板的上表面且与上隔板转动连接，第一电机53输出轴上的齿轮与第一转动轴54上的齿轮啮合，第一连接杆55有四个且一端与第一转动轴54的一端连接，四个第一连接杆55的另一端上分别设有搅拌叶片56，溶剂罐59有两个且分别位于工作箱2上端外表面，第三高压水泵57位于工作箱2上端外表面，第三高压水泵57的出水口位于工作箱2内部上层，第三高压水泵57的进水口与供液导管58的一端连接，供液导管58的另一端分别位于两个溶剂罐59内，混合搅拌单元5工作，第三高压水泵57通过供液导管58从溶剂罐59中抽取溶剂，经过第三高压水泵 57的出水口进入工作箱2内部上层，第一电机53输出轴转动带动第一转动轴 54转动从而带动第一连接杆55和搅拌叶片56转动进行搅拌混合，第二高压水泵52工作经过第二供水导管21将搅拌后的溶液送入工作箱2内部中层；还包括显示器3、压力检测棒7和压力表8，显示器3位于工作箱2的前侧外表面，压力表8位于工作箱2的侧面，压力检测棒7的一端连接压力表8且另一端闯过工作箱2的侧面位于工作箱2的内部中层，压力检测棒7可以检测工作箱2的内部中层的压力，通过压力表8显示出，进行下一步工作，显示器3可以显示检测结果。

脱气检色单元6:脱气检色单元6位于工作箱2的内部中下两层，脱气检色单元6包括底座61、第二电机62、第二转动轴63、第二连接杆64、搅拌杆65、第四高压水泵66、第三供水导管67、色谱柱68和检测器69，第二电机62位于上隔板下表面，底座61位于上隔板下表面，底座61的下端于第二转动轴63的一端转动连接，第二电机62输出轴上的齿轮于第二转动轴63上的齿轮啮合，第二连接杆64有四个且一端与第二转动轴63的另一端连接，四个第二连接杆64的另一端下侧面设有搅拌杆65，搅拌杆65内部中空且内部设有催化剂，第四高压水泵66位于下隔板的上表面，第四高压水泵66的出水口连接第三供水导管67的一端，第三供水导管67的另一端穿过下隔板位于工作箱2的下部分，检测器69位于工作箱2的底板内表面，色谱柱68 位于工作箱2的下隔板与检测器69之间且与第三供水导管67的另一端对应设置；当脱气检色单元6工作时，第二电机62输出轴转动带动第二转动轴63 转动从而带动第二连接杆64和搅拌杆65转动，进行搅拌，搅拌杆65内部的催化剂充分与溶液反应除气，第四高压水泵66工作将除气后的溶液经过第三供水导管67送入色谱柱68内进行检测，检测后经过检测器69处理；还包括废水处理单元4，废水处理单元4位于工作箱2的右侧，废水处理单元4包括回收导管41、第一高压水泵42、第一供水导管43、桶装过滤网44、废水处理箱45和出水口46，废水处理箱45内部中空位于工作箱2的右侧，桶装过滤网44位于废水处理箱45上端内侧面，第一高压水泵42位于废水处理箱45 的侧面，回收导管41的一端与第一高压水泵42的进水口连接，回收导管41 的另一端穿过工作箱2侧面位于工作箱2内部下层，第一供水导管43的一端与第一高压水泵42的出水口连接，第一供水导管43的另一端穿过废水处理箱45的上端位于桶装过滤网44内，出水口46位于废水处理箱45的侧面底部；当废水处理单元4工作时，第一高压水泵42工作通过回收导管41抽取废水经过第一供水导管43将废水送入桶装过滤网44进行过滤，过滤后的废水通过出水口46排出；还包括控制开关组1，控制开关组1位于工作箱2的上端外表面，控制开关组1的输出端电连接第一高压水泵42、第二高压水泵52、第一电机53、第三高压水泵57、第二电机62和第四高压水泵66的输入端，控制开关组1的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组1控制第一高压水泵42、第二高压水泵52、第一电机53、第三高压水泵57、第二电机62和第四高压水泵66工作。

在使用时：

当高精度液相色谱仪工作时，混合搅拌单元5工作，第三高压水泵57通过供液导管58从溶剂罐59中抽取溶剂，经过第三高压水泵57的出水口进入工作箱2内部上层，第一电机53输出轴转动带动第一转动轴54转动从而带动第一连接杆55和搅拌叶片56转动进行搅拌混合，第二高压水泵52工作经过第二供水导管21将搅拌后的溶液送入工作箱2内部中层；当脱气检色单元 6工作时，第二电机62输出轴转动带动第二转动轴63转动从而带动第二连接杆64和搅拌杆65转动，进行搅拌，搅拌杆65内部的催化剂充分与溶液反应除气，第四高压水泵66工作将除气后的溶液经过第三供水导管67送入色谱柱68内进行检测，检测后经过检测器69处理；当废水处理单元4工作时，第一高压水泵42工作通过回收导管41抽取废水经过第一供水导管43将废水送入桶装过滤网44进行过滤，过滤后的废水通过出水口46排出；压力检测棒7可以检测工作箱2的内部中层的压力，通过压力表8显示出，进行下一步工作，显示器3可以显示检测结果。

值得注意的是，本实施例中所公开的控制开关组1上设有与第一高压水泵42、第二高压水泵52、第一电机53、第三高压水泵57、第二电机62和第四高压水泵66对应的控制按钮，第一高压水泵42、第二高压水泵52、第一电机53、第三高压水泵57、第二电机62和第四高压水泵66则可根据实际应用场景自由配置，第一高压水泵42、第二高压水泵52、第三高压水泵57和第四高压水泵66建议选用上海阳光泵业制造有限公司出品的CDLF型不锈钢立式多级泵，第一电机53和第二电机62可选用厦门精研自动化元件有限公司的YS标准电机，优选6-200W微型系列。控制开关组1控制第一高压水泵 42、第二高压水泵52、第一电机53、第三高压水泵57、第二电机62和第四高压水泵66工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高精度液相色谱仪，其特征在于：包括工作箱(2)和脱气检色单元(6)；

工作箱(2):所述工作箱(2)内部中空，所述工作箱(2)内部设有上下两块隔板横向设置，两块隔板分别将工作箱(2)分为的上中下三个部分；

脱气检色单元(6):所述脱气检色单元(6)位于工作箱(2)的内部中下两层，所述脱气检色单元(6)包括底座(61)、第二电机(62)、第二转动轴(63)、第二连接杆(64)、搅拌杆(65)、第四高压水泵(66)、第三供水导管(67)、色谱柱(68)和检测器(69)，所述第二电机(62)位于上隔板下表面，所述底座(61)位于上隔板下表面，所述底座(61)的下端于第二转动轴(63)的一端转动连接，所述第二电机(62)输出轴上的齿轮于第二转动轴(63)上的齿轮啮合，所述第二连接杆(64)有四个且一端与第二转动轴(63)的另一端连接，四个第二连接杆(64)的另一端下侧面设有搅拌杆(65)，所述搅拌杆(65)内部中空且内部设有催化剂，所述第四高压水泵(66)位于下隔板的上表面，所述第四高压水泵(66)的出水口连接第三供水导管(67)的一端，所述第三供水导管(67)的另一端穿过下隔板位于工作箱(2)的下部分，所述检测器(69)位于工作箱(2)的底板内表面，所述色谱柱(68)位于工作箱(2)的下隔板与检测器(69)之间且与第三供水导管(67)的另一端对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种高精度液相色谱仪，其特征在于：还包括混合搅拌单元(5)，所述混合搅拌单元(5)位于工作箱(2)内部的上层，所述混合搅拌单元(5)包括第二供水导管(51)、第二高压水泵(52)、第一电机(53)、第一转动轴(54)、第一连接杆(55)、搅拌叶片(56)、第三高压水泵(57)、供液导管(58)和溶剂罐(59)，所述第二高压水泵(52)位于上隔板的上表面，所述第二高压水泵(52)的出水口与第二供水导管(51)的一端连接，所述第二供水导管(51)的另一端穿过上隔板位于工作箱(2) 内部中层，所述第一电机(53)位于上隔板的上表面，所述第一转动轴(54)位于上隔板的上表面且与上隔板转动连接，所述第一电机(53)输出轴上的齿轮与第一转动轴(54)上的齿轮啮合，所述第一连接杆(55)有四个且一端与第一转动轴(54)的一端连接，四个第一连接杆(55)的另一端上分别设有搅拌叶片(56)，所述溶剂罐(59)有两个且分别位于工作箱(2)上端外表面，所述第三高压水泵(57)位于工作箱(2)上端外表面，所述第三高压水泵(57)的出水口位于工作箱(2)内部上层，所述第三高压水泵(57)的进水口与供液导管(58)的一端连接，所述供液导管(58)的另一端分别位于两个溶剂罐(59)内。

3.根据权利要求1所述的一种高精度液相色谱仪，其特征在于：还包括废水处理单元(4)，所述废水处理单元(4)位于工作箱(2)的右侧，所述废水处理单元(4)包括回收导管(41)、第一高压水泵(42)、第一供水导管(43)、桶装过滤网(44)、废水处理箱(45)和出水口(46)，所述废水处理箱(45)内部中空位于工作箱(2)的右侧，所述桶装过滤网(44)位于废水处理箱(45)上端内侧面，所述第一高压水泵(42)位于废水处理箱(45)的侧面，所述回收导管(41)的一端与第一高压水泵(42)的进水口连接，所述回收导管(41)的另一端穿过工作箱(2)侧面位于工作箱(2)内部下层，所述第一供水导管(43)的一端与第一高压水泵(42)的出水口连接，所述第一供水导管(43)的另一端穿过废水处理箱(45)的上端位于桶装过滤网(44)内，所述出水口(46)位于废水处理箱(45)的侧面底部。

4.根据权利要求1所述的一种高精度液相色谱仪，其特征在于：还包括显示器(3)、压力检测棒(7)和压力表(8)，所述显示器(3)位于工作箱(2)的前侧外表面，所述压力表(8)位于工作箱(2)的侧面，所述压力检测棒(7)的一端连接压力表(8)且另一端闯过工作箱(2)的侧面位于工作箱(2)的内部中层。

5.根据权利要求1所述的一种高精度液相色谱仪，其特征在于：还包括控制开关组(1)，所述控制开关组(1)位于工作箱(2)的上端外表面，所述控制开关组(1)的输出端电连接第一高压水泵(42)、第二高压水泵(52)、第一电机(53)、第三高压水泵(57)、第二电机(62)和第四高压水泵(66)的输入端，所述控制开关组(1)的输入端电连接外部电源的输出端。

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