CN210862178U - 一种链式快速烧结炉 - Google Patents
一种链式快速烧结炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210862178U CN210862178U CN201920164657.XU CN201920164657U CN210862178U CN 210862178 U CN210862178 U CN 210862178U CN 201920164657 U CN201920164657 U CN 201920164657U CN 210862178 U CN210862178 U CN 210862178U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stainless steel
- furnace
- heating
- sintering
- hearth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Tunnel Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种链式快速烧结炉,其包括机架、设置于机架上的不锈钢网链输送带、罩设于不锈钢网链输送带上的炉膛、沿不锈钢网链输送带输送方向依次设置在炉膛外周的加热箱和冷却水套,所述加热箱内设置若干环绕炉膛的加热板,所述加热箱内预留加热板安装位,若干加热板沿炉膛并排设置于对应安装位上,所述冷却水套内设置水路,冷却水套连接外部水源实现水路内冷却水循环。本实用新型链式快速烧结炉,采用不锈钢网链输送带使待烧结产品依次经过高温烧结和低温冷却段,实现产品的连续生产,大大提升了烧结效率,且该烧结炉能够根据待烧结产品的烧结工艺进行灵活调整,从而提升了烧结炉的适用范围,使其能够满足多种器件或材料的加工要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子元器件制造设备领域,尤其涉及一种链式快速烧结炉。
背景技术
烧结炉主要用于电子器件、可控硅模块、热敏电阻、磁性材料、陶瓷金属化行业在真空环境下进行烧结、封装、退火、焊接等工艺,现有的烧结炉存在着工作效率较低、废品率高的问题。
因此,现有技术有待于进一步发展和进步。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型实施例提供了一种链式快速烧结炉,该链式快速烧结炉工作效率高,且烧结良品率高。
本实用新型技术方案如下:
一种链式快速烧结炉,其中,包括机架、设置于机架上的不锈钢网链输送带、罩设于不锈钢网链输送带上的炉膛、沿不锈钢网链输送带输送方向依次设置在炉膛外周的加热箱和冷却水套,所述加热箱内设置若干环绕炉膛的加热板,所述加热箱内预留加热板安装位,若干加热板沿炉膛并排设置于对应安装位上,所述冷却水套内设置水路,冷却水套连接外部水源实现水路内冷却水循环。
所述的链式快速烧结炉,其中,所述不锈钢网链输送带通过设置于机架上的驱动马达驱动,所述驱动马达通过减速机驱动不锈钢网链输送带沿炉膛移动。
所述的链式快速烧结炉,其中,所述机架两端分别设置有工作台,所述工作台上设置有用于承载不锈钢网链输送带的滚动辊。
所述的链式快速烧结炉,其中,所述加热板为凹字型结构,凹字型加热板横跨于炉膛之上,加热板由保温层主体和设置在保温层主体内侧的加热丝构成。
所述的链式快速烧结炉,其中,加热板中设置用于实现加热丝通电加热的通电线路,加热板的对应安装位上设置有通电线路的电插孔,各加热板中通电线路利用对应的电插孔并联连接至主电路上。
所述的链式快速烧结炉,其中,所述加热箱内设置有温度探头,所述温度探头设置为两个,分别设置在加热箱前后端。
所述的链式快速烧结炉,其中,所述冷却水套整体为环绕炉膛设置的套筒结构,套筒结构内设置有绕冷却水套轴线呈螺旋线状的水路。
所述的链式快速烧结炉,其中,所述炉膛由炉膛上片和炉膛下片组合而成,炉膛上片位于不锈钢网链输送带上方,炉膛下片位于不锈钢网链输送带下方,其中,炉膛上片具有尖顶,炉膛下片具有平底。
有益效果
本实用新型提供一种链式快速烧结炉,该烧结炉采用不锈钢网链输送带使待烧结产品依次经过高温烧结和低温冷却段,实现产品的连续生产,大大提升了烧结效率,且该烧结炉能够根据待烧结产品的烧结工艺进行灵活调整,从而提升了烧结炉的适用范围,使其能够满足多种器件或材料的加工要求。
附图说明
图1为本实用新型实施例中链式快速烧结炉的侧视图。
图2为本实用新型实施例中链式快速烧结炉的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当元件被表述“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
除非另有定义,本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
如图1和图2所示的一种链式快速烧结炉,其中,包括机架100、设置于机架100上的不锈钢网链输送带200、罩设于不锈钢网链输送带上的炉膛300、沿不锈钢网链输送带输送方向依次设置在炉膛外周的加热箱400和冷却水套500,所述加热箱内设置若干环绕炉膛的加热板410,所述加热箱内预留加热板安装位,若干加热板沿炉膛并排设置于对应安装位上,所述冷却水套内设置水路,冷却水套连接外部水源实现水路内冷却水循环。链式快速烧结炉工作时,只需要将待烧结产品例如晶体振荡器放置于不锈钢网链输送带上,待烧结产品随不锈钢网链输送带进入炉膛,并进入到加热箱内进行高温烧结,按照预设在加热箱内停留预定时间后,继续随不锈钢网链输送带进入到冷却段,冷却水套环绕该段的炉膛设置,从而使得该段炉膛内的温度较低,能够对烧结完的产品进行快速冷却,从而提升产品烧结品质,并实现连续生产,加工效率大大提升。并且本实用新型中链式快速烧结炉中加热段可以根据需要灵活调整加热段长度,从而使加热时间与冷却时间协调起来,提升连续作业效果。
具体的,所述不锈钢网链输送带通过设置于机架上的驱动马达610驱动,所述驱动马达通过减速机驱动不锈钢网链输送带沿炉膛移动。
另外,所述机架两端分别设置有工作台110,所述工作台上设置有用于承载不锈钢网链输送带的滚动辊111。通过更换不同长度的工作台能够适应不同尺寸的不锈钢网链输送带,不锈钢网链输送带能够适应高温和剧烈的温度变化,因而能够满足本实用新型烧结炉的需求,优选的是,所述加热板为凹字型结构,凹字型加热板横跨于炉膛之上,加热板由保温层主体和设置在保温层主体内侧的加热丝构成。具体的,加热板中设置用于实现加热丝通电加热的通电线路,加热板的对应安装位上设置有通电线路的电插孔,各加热板中通电线路利用对应的电插孔并联连接至主电路上。加热板的可拆卸式设置使得操作人员可根据需要灵活设置加热阶段长度,配合不锈钢网链输送带的输送可实现链式快速烧结炉的加热烧结阶段和冷却阶段的协调进行,确保连续作业。
较佳的是,所述加热箱内设置有温度探头,所述温度探头设置为两个,分别设置在加热箱前后端。通过加热箱前后的双探头设置能够实现对加热段炉膛内整体温度的检测,确保整个加热烧结段保持预定温度之上,从而确保产品的加工品质。
具体的,所述炉膛由炉膛上片和炉膛下片组合而成,炉膛上片位于不锈钢网链输送带上方,炉膛下片位于不锈钢网链输送带下方,其中,炉膛上片具有尖顶,炉膛下片具有平底。该结构的炉膛能够将加热板的热量集中于其下方的不锈钢网链输送带上,从而实现热量的高效利用,优选的是,所述炉膛上片的尖顶角度为135度。
较佳的是,所述冷却水套整体为环绕炉膛设置的套筒结构,套筒结构内设置有绕冷却水套轴线呈螺旋线状的水路,不断绕水路循环流动的冷却水能够将该段炉膛内热量及时通过热交换带走,从而快速降低炉膛内温度,实现对烧结完产品的快速冷却。
本实用新型提供一种链式快速烧结炉,该烧结炉采用不锈钢网链输送带使待烧结产品依次经过高温烧结和低温冷却段,实现产品的连续生产,大大提升了烧结效率,且该烧结炉能够根据待烧结产品的烧结工艺进行灵活调整,从而提升了烧结炉的适用范围,使其能够满足多种器件或材料的加工要求。
可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术方案及本实用新型构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种链式快速烧结炉,其特征在于,包括机架、设置于机架上的不锈钢网链输送带、罩设于不锈钢网链输送带上的炉膛、沿不锈钢网链输送带输送方向依次设置在炉膛外周的加热箱和冷却水套,所述加热箱内设置若干环绕炉膛的加热板,所述加热箱内预留加热板安装位,若干加热板沿炉膛并排设置于对应安装位上,所述冷却水套内设置水路,冷却水套连接外部水源实现水路内冷却水循环。
2.根据权利要求1所述的链式快速烧结炉,其特征在于,所述不锈钢网链输送带通过设置于机架上的驱动马达驱动,所述驱动马达通过减速机驱动不锈钢网链输送带沿炉膛移动。
3.根据权利要求1所述的链式快速烧结炉,其特征在于,所述机架两端分别设置有工作台,所述工作台上设置有用于承载不锈钢网链输送带的滚动辊。
4.根据权利要求1所述的链式快速烧结炉,其特征在于,所述加热板为凹字型结构,凹字型加热板横跨于炉膛之上,加热板由保温层主体和设置在保温层主体内侧的加热丝构成。
5.根据权利要求1所述的链式快速烧结炉,其特征在于,加热板中设置用于实现加热丝通电加热的通电线路,加热板的对应安装位上设置有通电线路的电插孔,各加热板中通电线路利用对应的电插孔并联连接至主电路上。
6.根据权利要求1所述的链式快速烧结炉,其特征在于,所述加热箱内设置有温度探头,所述温度探头设置为两个,分别设置在加热箱前后端。
7.根据权利要求1所述的链式快速烧结炉,其特征在于,所述冷却水套整体为环绕炉膛设置的套筒结构,套筒结构内设置有绕冷却水套轴线呈螺旋线状的水路。
8.根据权利要求1所述的链式快速烧结炉,其特征在于,所述炉膛由炉膛上片和炉膛下片组合而成,炉膛上片位于不锈钢网链输送带上方,炉膛下片位于不锈钢网链输送带下方,其中,炉膛上片具有尖顶,炉膛下片具有平底。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920164657.XU CN210862178U (zh) | 2019-01-30 | 2019-01-30 | 一种链式快速烧结炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920164657.XU CN210862178U (zh) | 2019-01-30 | 2019-01-30 | 一种链式快速烧结炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210862178U true CN210862178U (zh) | 2020-06-26 |
Family
ID=71283649
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920164657.XU Expired - Fee Related CN210862178U (zh) | 2019-01-30 | 2019-01-30 | 一种链式快速烧结炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210862178U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112985069A (zh) * | 2021-04-09 | 2021-06-18 | 江西科技学院 | 一种多级回转式气氛烧结炉及其烧结工艺 |
-
2019
- 2019-01-30 CN CN201920164657.XU patent/CN210862178U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112985069A (zh) * | 2021-04-09 | 2021-06-18 | 江西科技学院 | 一种多级回转式气氛烧结炉及其烧结工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210862178U (zh) | 一种链式快速烧结炉 | |
CN103924047A (zh) | 用吊篮转移在同一槽内完成淬火、等温或回火的淬火设备 | |
CN103966413B (zh) | 用于袋装弹簧机的送簧热处理装置 | |
CN203804006U (zh) | 热冲压自动化生产线 | |
US20220098748A1 (en) | Method for surface treatment of matte tin-plated product | |
CN106255344B (zh) | 一种pcb板浸锡焊设备 | |
US4978836A (en) | Continuous oven | |
CN213003173U (zh) | 一种pcb线路板回流焊用的双轨氮气炉 | |
CN210124027U (zh) | 一种浮法玻璃生产线上的电加热装置 | |
CN212223063U (zh) | 一种键合线加热退火装置 | |
CN104078384A (zh) | 直列式热处理装置 | |
CN208575351U (zh) | 过炉载具及回流炉 | |
CN210168865U (zh) | 一种分段式高温隧道炉 | |
JPS58212863A (ja) | 炉中ロ−付炉における冷却装置 | |
CN206782796U (zh) | 一种玻璃瓶制造中递送机的拨瓶爪 | |
CN221094025U (zh) | 一种玻璃制造用的分级退火装置 | |
CN216080941U (zh) | 一种太阳能电池片烧结炉传送装置以及烧结炉 | |
CN214476683U (zh) | 翻涌式电缆护套冷却槽 | |
CN107127240B (zh) | 一种生产线 | |
CN203265833U (zh) | 一种关于采煤截齿及公路截齿的钎焊热处理线 | |
CN214646789U (zh) | 一种磁芯烘干装置 | |
CN210999016U (zh) | 一种食品原材料加工用切断机进料机构 | |
CN110411196A (zh) | 一种电路板烘干设备 | |
CN220422138U (zh) | 一种pcb板表面处理设备 | |
CN107966221A (zh) | 用于气相回流焊接的气体温度检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200626 Termination date: 20210130 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |