CN210862052U - 一种香料加工用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种香料加工用烘干装置，其结构包括箱体、顶盖、提手、排气窗、控制器、集料箱、箱门、加热箱、抽气窗、电源接口、风机、电热管和高效辅助装置，该装置通过在箱体内部设置了高效辅助装置，高效辅助装置内设置有往复运动机构，能对在烘干过程中对第一网板上的香料进行来回刮动，使得香料能全方面的受到热风烘干，使其内部水分烘干更迅速，并且在高效辅助装置下端设置有顶撞机构，在第一网板上的香料落入第二网板时，对网板进行重复撞击，使得网板上香料再次进行全面烘干，大大提高了烘干的效果以及效率。

Description

一种香料加工用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及香料加工技术领域，具体涉及一种香料加工用烘干装置。

背景技术

香料亦称香原料，是一种能被嗅感嗅出气味或味感品出香味的物质，是用以调制香精的原料，除了个别品种外，大部分香料不能单独使用，香料分为天然香料和人造香料，其中天然香料包括动物性天然香料和植物性天然香料；人造香料包括单离香料及合成香料，香料在加工生产时需要许多工序，烘干处理是必不可少的，需要利用到专用的烘干装置来对香料进行烘干，一些香料内外水分较多，导致烘干时间增加，对其进行均匀高效烘干效果较差，分级烘干效果也较弱。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种香料加工用烘干装置，解决了一些香料内外水分较多，导致烘干时间增加，对其进行均匀高效烘干效果较差，分级烘干效果也较弱的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种香料加工用烘干装置，包括箱体、顶盖、提手、排气窗、控制器、集料箱、箱门、加热箱、抽气窗、电源接口、风机、电热管和高效辅助装置，所述箱体顶端中部嵌入有顶盖，所述顶盖顶部左右两端固定有提手，所述箱体前端面上端设置有排气窗，所述箱体前端面左下端设置有控制器，所述箱体内下端设置有集料箱，所述集料箱前端面右端与箱门进行铰接，所述箱体右侧中部与加热箱固定连接，所述加热箱内右侧上端两端嵌入有抽气窗，所述箱体右侧下端设置有电源接口，所述加热箱内右端垂直固定有风机，所述风机左端设置有电热管，并且电热管上下两端与加热箱进行螺栓连接，所述加热箱左侧与箱体内相互贯通，所述高效辅助装置包括往复运动机构、橡胶刮板、第一网板、遮挡板、第二网板、弹簧、连接座、防护仓、顶撞机构、安装架、电机、主轴、第一皮带轮和第二皮带轮，所述往复运动机构设置于箱体内上端，所述往复运动机构底部设置有橡胶刮板，所述橡胶刮板下方设置有第一网板，所述第一网板呈弧形状且左右两侧与箱体内侧上端凸起处进行螺栓连接，所述箱体内左右两侧下端固定有遮挡板，所述遮挡板底部与第二网板相接触，并且接触位置设置有厚度为2mm的橡胶层，所述第二网板左右侧通过连接座与箱体进行固定，并且连接座内侧呈半球状与弹簧进行套接，所述第二网板底部左右两端设置有防护仓，并且防护仓内侧与箱体通过内六角螺栓进行固定，所述防护仓内底部设置有顶撞机构，所述往复运动机构背面上下两端通过安装架与箱体进行固定，所述箱体背面中部上端设置有电机，并且电机内四端设置有螺孔通过锁入内六角螺栓与箱体进行固定，所述电机、电源接口、风机和电热管均与控制器电连接，所述电机前端中部输出轴与主轴通过联轴器进行插接，所述主轴前端贯穿箱体背面且前端通过轴座与箱体转动连接，所述主轴外径表面后端依次设置有传输动力的第一皮带轮和第二皮带轮，并且第一皮带轮和第二皮带轮外径表面均设置有连接皮带。

进一步的，所述往复运动机构包括背板、滑道、滑动件、齿条、转盘、插孔和卡块，所述背板背面上下两端与安装架通过螺栓进行固定，并且两者呈垂直状，所述背板前端面上两端与滑道螺栓连接，并且滑道内中部凹部深度达到3.5cm，所述滑道的凹部内中部与滑动件滑动连接，所述滑动件前端面中部下端与橡胶刮板通过内六角螺栓进行垂直固定，所述滑动件内上下两端中部嵌入有齿条，所述背板前端面中部设置有转盘，所述转盘内中部设置有插孔，所述插孔内中部与主轴转动连接，所述转盘外径表面右端焊接有卡块，并且卡块与齿条相互啮合。

进一步的，所述顶撞机构包括底座、凸轮、第三皮带轮、滑轮、滑杆和轴座，所述底座底部与防护仓进行焊接，所述底座内中部通过轴杆与凸轮转动连接，所述底座内轴杆外径表面后端与第三皮带轮转动连接，并且第三皮带轮通过连接皮带与第一皮带轮进行转动连接，所述凸轮左侧上端与滑轮相接触，所述滑轮顶端中部与滑杆进行焊接，所述滑杆顶部方形状顶块与第二网板相接触，并且滑杆外径表面上端贯穿轴座内中部，并且轴座内左右两端通过螺栓与防护仓进行固定。

进一步的，所述橡胶刮板底部与第一网板最低处距离为4cm，并且橡胶刮板最大弯曲角度为35°。

进一步的，所述第一网板内网格尺寸与第二网板内网格尺寸相同，并且第二网板内左右两端靠近边缘10cm处为实心结构。

进一步的，所述滑道内左右两端靠近边缘1.5cm处焊接有挡块，并且滑道长度为箱体宽度的五分之四。

进一步的，所述顶撞机构均设置有两组，并且箱体内左端顶撞机构内的第三皮带轮通过连接皮带与第二皮带轮进行转动连接。

进一步的，所述风机采用CY067型号。

进一步的，所述电机采用180系列伺服电机。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决一些香料内外水分较多，导致烘干时间增加，对其进行均匀高效烘干效果较差，分级烘干效果也较弱的问题，该装置通过在箱体内部设置了高效辅助装置，高效辅助装置内设置有往复运动机构，能对在烘干过程中对第一网板上的香料进行来回刮动，使得香料能全方面的受到热风烘干，使其内部水分烘干更迅速，并且在高效辅助装置下端设置有顶撞机构，在第一网板上的香料落入第二网板时，对网板进行重复撞击，使得网板上香料再次进行全面烘干，大大提高了烘干的效果以及效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的加热箱内部结构示意图；

图3为本实用新型的箱体内部结构示意图；

图4为本实用新型的箱体侧面局部结构示意图；

图5为本实用新型的往复运动机构结构示意图；

图6为本实用新型的顶撞机构放大结构示意图。

图中：箱体-1、顶盖-2、提手-3、排气窗-4、控制器-5、集料箱-6、箱门-7、加热箱-8、抽气窗-9、电源接口-10、风机-11、电热管-12、高效辅助装置-13、往复运动机构-131、橡胶刮板-132、第一网板-133、遮挡板-134、第二网板-135、弹簧-136、连接座-137、防护仓-138、顶撞机构-139、安装架-1310、电机-1311、主轴-1312、第一皮带轮-1313、第二皮带轮-1314、背板-13101、滑道-13102、滑动件-13103、齿条-13104、转盘-13105、插孔-13106、卡块-13107、底座-1391、凸轮-1392、第三皮带轮-1393、滑轮-1394、滑杆-1395、轴座-1396。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5与图6，本实用新型提供一种香料加工用烘干装置：包括箱体1、顶盖2、提手3、排气窗4、控制器5、集料箱6、箱门7、加热箱8、抽气窗9、电源接口10、风机11、电热管12和高效辅助装置13，箱体1顶端中部嵌入有顶盖2，顶盖2顶部左右两端固定有提手3，箱体1前端面上端设置有排气窗4，箱体1前端面左下端设置有控制器5，箱体1内下端设置有集料箱6，集料箱6前端面右端与箱门7进行铰接，箱体1右侧中部与加热箱8固定连接，加热箱8内右侧上端两端嵌入有抽气窗9，箱体1右侧下端设置有电源接口10，加热箱8内右端垂直固定有风机11，风机11左端设置有电热管12，并且电热管12上下两端与加热箱8进行螺栓连接，加热箱8左侧与箱体1内相互贯通，高效辅助装置13包括往复运动机构131、橡胶刮板132、第一网板133、遮挡板134、第二网板135、弹簧136、连接座137、防护仓138、顶撞机构139、安装架1310、电机1311、主轴1312、第一皮带轮1313和第二皮带轮1314，往复运动机构131设置于箱体1内上端，往复运动机构131底部设置有橡胶刮板132，橡胶刮板132下方设置有第一网板133，第一网板133呈弧形状且左右两侧与箱体1内侧上端凸起处进行螺栓连接，箱体1内左右两侧下端固定有遮挡板134，遮挡板134底部与第二网板135相接触，并且接触位置设置有厚度为2mm的橡胶层，第二网板135左右侧通过连接座137与箱体1进行固定，并且连接座137内侧呈半球状与弹簧136进行套接，第二网板135底部左右两端设置有防护仓138，并且防护仓138内侧与箱体1通过内六角螺栓进行固定，防护仓138内底部设置有顶撞机构139，往复运动机构131背面上下两端通过安装架1310与箱体1进行固定，箱体1背面中部上端设置有电机1311，并且电机1311内四端设置有螺孔通过锁入内六角螺栓与箱体1进行固定，电机1311、电源接口10、风机11和电热管12均与控制器5电连接，电机1311前端中部输出轴与主轴1312通过联轴器进行插接，主轴1312前端贯穿箱体1背面且前端通过轴座与箱体1转动连接，主轴1312外径表面后端依次设置有传输动力的第一皮带轮1313和第二皮带轮1314，并且第一皮带轮1313和第二皮带轮1314外径表面均设置有连接皮带。

其中，所述往复运动机构131包括背板13101、滑道13102、滑动件13103、齿条13104、转盘13105、插孔13106和卡块13107，所述背板13101背面上下两端与安装架1310通过螺栓进行固定，并且两者呈垂直状，所述背板13101前端面上两端与滑道13102螺栓连接，并且滑道13102内中部凹部深度达到3.5cm，滑道13102的凹部内中部与滑动件13103滑动连接，所述滑动件13103前端面中部下端与橡胶刮板132通过内六角螺栓进行垂直固定，所述滑动件13103内上下两端中部嵌入有齿条13104，所述背板13101前端面中部设置有转盘13105，所述转盘13105内中部设置有插孔13106，所述插孔13106内中部与主轴1312转动连接，所述转盘13105外径表面右端焊接有卡块13107，并且卡块13107与齿条13104相互啮合，能实现对香料的往复刮动，提高了烘干的效果。

其中，所述顶撞机构139包括底座1391、凸轮1392、第三皮带轮1393、滑轮1394、滑杆1395和轴座1396，所述底座1391底部与防护仓138进行焊接，所述底座1391内中部通过轴杆与凸轮1392转动连接，所述底座1391内轴杆外径表面后端与第三皮带轮1393转动连接，并且第三皮带轮1393通过连接皮带与第一皮带轮1313进行转动连接，所述凸轮1392左侧上端与滑轮1394相接触，所述滑轮1394顶端中部与滑杆1395进行焊接，所述滑杆1395顶部方形状顶块与第二网板135相接触，并且滑杆1395外径表面上端贯穿轴座1396内中部，并且轴座1396内左右两端通过螺栓与防护仓138进行固定，能再次对香料进行震动，配合热风快速去除香料内水分。

其中，所述橡胶刮板132底部与第一网板133最低处距离为4cm，并且橡胶刮板132最大弯曲角度为35°，刮动效果好，稳定性强。

其中，所述第一网板133内网格尺寸与第二网板135内网格尺寸相同，并且第二网板135内左右两端靠近边缘10cm处为实心结构，香料在烘干不容易对网板造成堵塞，并且能防止香料进入到底部顶撞机构139内。

其中，所述滑道13102内左右两端靠近边缘1.5cm处焊接有挡块，并且滑道13102长度为箱体1宽度的五分之四，防止在滑动时的掉落，并且滑动距离大。

其中，所述顶撞机构139均设置有两组，并且箱体1内左端顶撞机构139内的第三皮带轮1393通过连接皮带与第二皮带轮1314进行转动连接。

其中，所述风机11采用CY067型号，耗能低，噪声小。

其中，所述电机1311采用180系列伺服电机，耐久性强，效率高。

本专利所述的：凸轮1392凸轮指的是机械的回转或滑动件(如轮或轮的突出部分)，它把运动传递给紧靠其边缘移动的滚轮或在槽面上自由运动的针杆，或者它从这样的滚轮和针杆中承受力；皮带轮，属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主。一般尺寸较大的设计为用铸造的方法，材料一般都是铸铁(铸造性能较好)，很少用铸钢(钢的铸造性能不佳)；一般尺寸较小的，可以设计为锻造，材料为钢，皮带轮主要用于远距离传送动力的场合。

工作原理：首先将设备移动到需要进行工作的位置，所处位置需呈水平，接着将电源接口10通过电源线连接到电源，为设备工作提供所需的电能，接着通过控制器5上的控制按钮即可对设备进行控制，接着使用者通过顶盖2上的提手3对顶盖2进行打开，接着将需要进行烘干的香料倒入进箱体1内的第一网板133，接着通过控制器5启动箱体1左右两侧的加热箱8内的风机11以及电热管12进行工作，风机11往电热管12吹入冷风，由于电热管12释放出热量，即可转化为热风对香料进行烘干，产生的水蒸气由排气窗4进行排出，接着启动高效辅助装置13内的电机1311进行工作，电机1311前端输出轴开始进行转动，即可带动主轴1312进行转动，主轴1312在转动的过程中能使得往复运动机构131内中转盘13105进行工作，转盘13105前端面右端设置有卡块13107，在转盘13105转动时卡块13107能在齿条13104内进行转动，使得滑动件13103在滑道13102能进行移动，由于滑动件13103前端面下端中部与橡胶刮板132进行连接，橡胶刮板132即可对第一网板133上的香料进行来回刮动，使得香料能全方面的受到热风烘干，使其内部水分烘干更迅速，接着即可落入到第二网板135内上端，在主轴1312后端的两组皮带轮通过皮带的带动之下，能使得防护仓138内的顶撞机构139内的凸轮1392进行转动，凸轮1392在转动过程中能对顶部的滑轮1394进行冲撞，滑轮1394在冲撞下能使得顶部的滑杆1395对第二网板135进行冲撞，在第二网板135左右两侧设置的连接座137上具有弹簧136，能配合冲撞力提高震动效果，接着烘干后的香料即可由落入到底部的集料箱6内，使用者打开箱门7即可对烘干后的香料进行收集。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种香料加工用烘干装置，包括箱体(1)、顶盖(2)、提手(3)、排气窗(4)、控制器(5)、集料箱(6)、箱门(7)、加热箱(8)、抽气窗(9)、电源接口(10)、风机(11)和电热管(12)，其特征在于：还包括高效辅助装置(13)，所述箱体(1)顶端中部嵌入有顶盖(2)，所述顶盖(2)顶部左右两端固定有提手(3)，所述箱体(1)前端面上端设置有排气窗(4)，所述箱体(1)前端面左下端设置有控制器(5)，所述箱体(1)内下端设置有集料箱(6)，所述集料箱(6)前端面右端与箱门(7)进行铰接，所述箱体(1)右侧中部与加热箱(8)固定连接，所述加热箱(8)内右侧上端两端嵌入有抽气窗(9)，所述箱体(1)右侧下端设置有电源接口(10)，所述加热箱(8)内右端垂直固定有风机(11)，所述风机(11)左端设置有电热管(12)，并且电热管(12)上下两端与加热箱(8)进行螺栓连接，所述加热箱(8)左侧与箱体(1)内相互贯通，所述高效辅助装置(13)包括往复运动机构(131)、橡胶刮板(132)、第一网板(133)、遮挡板(134)、第二网板(135)、弹簧(136)、连接座(137)、防护仓(138)、顶撞机构(139)、安装架(1310)、电机(1311)、主轴(1312)、第一皮带轮(1313)和第二皮带轮(1314)，所述往复运动机构(131)设置于箱体(1)内上端，所述往复运动机构(131)底部设置有橡胶刮板(132)，所述橡胶刮板(132)下方设置有第一网板(133)，所述第一网板(133)呈弧形状且左右两侧与箱体(1)内侧上端凸起处进行螺栓连接，所述箱体(1)内左右两侧下端固定有遮挡板(134)，所述遮挡板(134)底部与第二网板(135)相接触，并且接触位置设置有厚度为2mm的橡胶层，所述第二网板(135)左右侧通过连接座(137)与箱体(1)进行固定，并且连接座(137)内侧呈半球状与弹簧(136)进行套接，所述第二网板(135)底部左右两端设置有防护仓(138)，并且防护仓(138)内侧与箱体(1)通过内六角螺栓进行固定，所述防护仓(138)内底部设置有顶撞机构(139)，所述往复运动机构(131)背面上下两端通过安装架(1310)与箱体(1)进行固定，所述箱体(1)背面中部上端设置有电机(1311)，并且电机(1311)内四端设置有螺孔通过锁入内六角螺栓与箱体(1)进行固定，所述电机(1311)、电源接口(10)、风机(11)和电热管(12)均与控制器(5)电连接，所述电机(1311)前端中部输出轴与主轴(1312)通过联轴器进行插接，所述主轴(1312)前端贯穿箱体(1)背面且前端通过轴座与箱体(1)转动连接，所述主轴(1312)外径表面后端依次设置有传输动力的第一皮带轮(1313)和第二皮带轮(1314)，并且第一皮带轮(1313)和第二皮带轮(1314)外径表面均设置有连接皮带。

2.根据权利要求1所述的一种香料加工用烘干装置，其特征在于：所述往复运动机构(131)包括背板(13101)、滑道(13102)、滑动件(13103)、齿条(13104)、转盘(13105)、插孔(13106)和卡块(13107)，所述背板(13101)背面上下两端与安装架(1310)通过螺栓进行固定，并且两者呈垂直状，所述背板(13101)前端面上两端与滑道(13102)螺栓连接，并且滑道(13102)内中部凹部深度达到3.5cm，所述滑道(13102)的凹部内中部与滑动件(13103)滑动连接，所述滑动件(13103)前端面中部下端与橡胶刮板(132)通过内六角螺栓进行垂直固定，所述滑动件(13103)内上下两端中部嵌入有齿条(13104)，所述背板(13101)前端面中部设置有转盘(13105)，所述转盘(13105)内中部设置有插孔(13106)，所述插孔(13106)内中部与主轴(1312)转动连接，所述转盘(13105)外径表面右端焊接有卡块(13107)，并且卡块(13107)与齿条(13104)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种香料加工用烘干装置，其特征在于：所述顶撞机构(139)包括底座(1391)、凸轮(1392)、第三皮带轮(1393)、滑轮(1394)、滑杆(1395)和轴座(1396)，所述底座(1391)底部与防护仓(138)进行焊接，所述底座(1391)内中部通过轴杆与凸轮(1392)转动连接，所述底座(1391)内轴杆外径表面后端与第三皮带轮(1393)转动连接，并且第三皮带轮(1393)通过连接皮带与第一皮带轮(1313)进行转动连接，所述凸轮(1392)左侧上端与滑轮(1394)相接触，所述滑轮(1394)顶端中部与滑杆(1395)进行焊接，所述滑杆(1395)顶部方形状顶块与第二网板(135)相接触，并且滑杆(1395)外径表面上端贯穿轴座(1396)内中部，并且轴座(1396)内左右两端通过螺栓与防护仓(138)进行固定。

4.根据权利要求1所述的一种香料加工用烘干装置，其特征在于：所述橡胶刮板(132)底部与第一网板(133)最低处距离为4cm，并且橡胶刮板(132)最大弯曲角度为35°。

5.根据权利要求1所述的一种香料加工用烘干装置，其特征在于：所述第一网板(133)内网格尺寸与第二网板(135)内网格尺寸相同，并且第二网板(135)内左右两端靠近边缘10cm处为实心结构。

6.根据权利要求2所述的一种香料加工用烘干装置，其特征在于：所述滑道(13102)内左右两端靠近边缘1.5cm处焊接有挡块，并且滑道(13102)长度为箱体(1)宽度的五分之四。

7.根据权利要求1所述的一种香料加工用烘干装置，其特征在于：所述顶撞机构(139)均设置有两组，并且箱体(1)内左端顶撞机构(139)内的第三皮带轮(1393)通过连接皮带与第二皮带轮(1314)进行转动连接。

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