CN210860599U - 一种改进润滑油系统油循环冲洗的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及循环冲洗装置的技术领域，具体为一种改进润滑油系统油循环冲洗的装置，包括箱体、输入管、输出管、左固定架、右固定架和过滤板，箱体内部设置有过滤腔；还包括多组第一加热棒、多组第二加热棒、搅拌器、调节器、刷板、出料管、控制面板、放置板和把手，刷板上侧面上设置有刷毛，输入管和输出管分别连通设置在箱体左端下侧和右端上侧上，搅拌器输出端位于箱体内部，控制面板与多组第一加热棒、多组第二加热棒、搅拌器和调节器电连接，输入管、输出管和出料管上均安装有控制阀。本实用新型可及时对过滤板上堆积的颗粒物进行处理，保证过滤效果，改善工作效率，且可适应低温的工作条件，保证使用效果和使用可靠性。

Description

一种改进润滑油系统油循环冲洗的装置

技术领域

本实用新型涉及循环冲洗装置的技术领域，具体为一种改进润滑油系统油循环冲洗的装置。

背景技术

改进润滑油系统油循环冲洗的装置是一种安装在回油管道与油站之间，用于对润滑油系统油进行循环冲洗，以保证其洁净度的辅助装置，其在油料净化的领域得到了广泛的使用；现有的改进润滑油系统油循环冲洗的装置包括箱体、输入管、输出管、左固定架、右固定架和过滤板，箱体内部设置有过滤腔，左固定架和右固定架分别固定在箱体内左侧壁和内右侧壁上，过滤板通过左固定架和右固定架固定在箱体内部，输入管和输出管分别连通设置在箱体左端上侧和右端下侧上，箱体前端设置有安装口，并在安装口上设置有箱门；现有的改进润滑油系统油循环冲洗的装置使用时将油料通过输入管输入到箱体内部，通过过滤板将油料内的颗粒物进行过滤，循环一段时间后，打开箱门将过滤板取出进行清洗即可；现有的改进润滑油系统油循环冲洗的装置使用中发现，过滤板上侧面易堆积大量颗粒物，影响过滤效果，因此需时常取出清洁，影响工作效率，且冬季的北方使用时油料易发生凝固，从而影响使用效果，使用可靠性有限。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可及时对过滤板上堆积的颗粒物进行处理，可保证过滤效果，改善工作效率，且可适应低温的工作条件，保证使用效果和使用可靠性的改进润滑油系统油循环冲洗的装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进润滑油系统油循环冲洗的装置，包括箱体、输入管、输出管、左固定架、右固定架和过滤板，箱体内部设置有过滤腔，左固定架和右固定架分别固定在箱体内左侧壁和内右侧壁上，过滤板通过左固定架和右固定架固定在箱体内部，箱体前端设置有安装口，并在安装口上设置有箱门；还包括多组第一加热棒、多组第二加热棒、搅拌器、调节器、刷板、出料管、控制面板、放置板和把手，所述多组第一加热棒均安装在箱体内左侧壁上半区域上，且多组第一加热棒右端均安装在箱体内右侧壁上半区域上，所述多组第二加热棒均安装在箱体内左侧壁下半区域上，且多组第二加热棒右端均安装在箱体内右侧壁下半区域上，所述调节器安装在箱体左端下半区域上，刷板安装在调节器输出端上，所述刷板上侧面上设置有刷毛，且刷毛顶端与过滤板下侧面接触，所述输入管和输出管分别连通设置在箱体左端下侧和右端上侧上，过滤板和刷板均位于多组第一加热棒和多组第二加热棒之间，所述放置板放置在箱体内底壁上，把手固定在放置板顶端前侧，所述搅拌器安装在箱体顶端，且搅拌器输出端位于箱体内部，所述控制面板安装在箱门上，且控制面板与多组第一加热棒、多组第二加热棒、搅拌器和调节器电连接，所述出料管连通安装在输入管上，且输入管、输出管和出料管上均安装有控制阀。

优选的，所述调节器包括伺服电机、螺杆、螺母、连接块和连接杆，伺服电机安装在箱体左侧面上，所述伺服电机的右部输出端上设置有传动轴，螺杆固定在传动轴右端，所述螺母螺装在螺杆外侧壁上，连接杆左右两端分别与箱体内左侧壁和内右侧壁连接，所述连接块前后两侧分别设置有固定口和通口，且螺母外侧壁与固定口内侧壁连接，连接杆外侧壁与通口内侧壁接触。

优选的，所述连接块顶端设置有固定槽，固定槽内底壁上固定有连接弹簧组，所述连接弹簧组的顶部输出端上固定有连接板，刷板底端插入至固定槽内部，且所述刷板下侧面与连接板上侧面接触。

优选的，所述搅拌器包括电动机和搅拌棒，电动机安装在箱体顶端，所述电动机的底部输出端上设置有驱动轴，搅拌棒固定在驱动轴底端。

优选的，所述左固定架包括两组左支板、两组左缓冲弹簧组和两组左卡板，右固定架包括两组右支板、两组右缓冲弹簧组和两组右卡板，所述两组左支板均固定在箱体内左侧壁上，两组左缓冲弹簧组分别固定在两组左支板输出端上，所述两组左卡板分别固定在两组左缓冲弹簧组输出端上，且两组左卡板输出端分别与过滤板顶端左侧和底端左侧接触，所述两组右支板均固定在箱体内右侧壁上，两组右缓冲弹簧组分别固定在两组右支板输出端上，所述两组右卡板分别固定在两组右缓冲弹簧组输出端上，且两组右卡板输出端分别与过滤板顶端右侧和底端右侧接触。

优选的，还包括两组密封板，所述两组密封板分别固定在箱体内后侧壁和箱门后侧面上，且过滤板后端和前端分别与两组密封板输出端接触。

优选的，还包括转动轴，所述箱体内右侧壁上设置有安置槽，转动轴位于安置槽内部，且所述转动轴左端与螺杆右端连接。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该改进润滑油系统油循环冲洗的装置，通过将输入管和输出管分别连通设置在箱体左端下侧和右端上侧上，使得油料通过过滤板进行过滤后部分颗粒物粘附在过滤板下侧面上，以便后续通过控制面板控制调节器带动刷板进行左右移动，使刷板上的刷毛对过滤板下侧面上的颗粒物进行清洁，保证过滤效果，改善工作效率；

2、该改进润滑油系统油循环冲洗的装置，通过控制面板控制多组第一加热棒和多组第二加热棒对箱体内部的油料进行加热，并通过搅拌器对加热后的油料进行搅拌，保证其加热均匀性，从而使其适应低温的工作条件，保证使用效果和使用可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的外部示意图；

图3为调节器的俯视结构示意图；

图4为图1的B部局部放大图；

图5为图1的A部局部放大图。

图中：1、箱体；2、输入管；3、输出管；4、右固定架；5、过滤板；6、箱门；7、第一加热棒；8、第二加热棒；9、搅拌器；10、调节器；11、刷板；12、出料管；13、控制面板；14、放置板；15、把手；16、刷毛；17、控制阀；18、伺服电机；19、螺杆；20、螺母；21、连接杆；22、连接弹簧组；23、连接板；24、电动机；25、搅拌棒；26、左支板；27、右支板；28、右缓冲弹簧组；29、右卡板；30、密封板；31、转动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种改进润滑油系统油循环冲洗的装置，包括箱体1、输入管2、输出管3、左固定架、右固定架4和过滤板5，箱体1内部设置有过滤腔，左固定架和右固定架4分别固定在箱体1内左侧壁和内右侧壁上，过滤板5通过左固定架和右固定架4固定在箱体1内部，箱体1前端设置有安装口，并在安装口上设置有箱门6；还包括多组第一加热棒7、多组第二加热棒8、搅拌器9、调节器10、刷板11、出料管12、控制面板13、放置板14和把手15，多组第一加热棒7均安装在箱体1内左侧壁上半区域上，且多组第一加热棒7右端均安装在箱体1内右侧壁上半区域上，多组第二加热棒8均安装在箱体1 内左侧壁下半区域上，且多组第二加热棒8右端均安装在箱体1内右侧壁下半区域上，通过控制多组第一加热棒7和多组第二加热棒8对箱体1内部的油料进行加热，从而使其适应低温的工作条件，调节器10安装在箱体1左端下半区域上，刷板11安装在调节器10 输出端上，刷板11上侧面上设置有刷毛16，且刷毛16顶端与过滤板5下侧面接触，通过控制调节器10带动刷板11进行左右移动，使刷板11上的刷毛16对过滤板5下侧面上的颗粒物进行清洁，保证过滤效果，输入管2和输出管3分别连通设置在箱体1左端下侧和右端上侧上，通过将输入管2和输出管3分别连通设置在箱体1左端下侧和右端上侧上，使得油料通过过滤板5进行过滤后部分颗粒物粘附在过滤板5下侧面上，过滤板5和刷板 11均位于多组第一加热棒7和多组第二加热棒8之间，放置板14放置在箱体1内底壁上，把手15固定在放置板14顶端前侧，放置板14可对清洁下来的颗粒物进行盛接，以便后续将其取出进行清洁，搅拌器9安装在箱体1顶端，且搅拌器9输出端位于箱体1内部，通过搅拌器9对加热后的油料进行搅拌，保证其加热均匀性，控制面板13安装在箱门6上，且控制面板13与多组第一加热棒7、多组第二加热棒8、搅拌器9和调节器10电连接，出料管12连通安装在输入管2上，且输入管2、输出管3和出料管12上均安装有控制阀17，调节器10包括伺服电机18、螺杆19、螺母20、连接块和连接杆21，伺服电机 18安装在箱体1左侧面上，伺服电机18的右部输出端上设置有传动轴，螺杆19固定在传动轴右端，螺母20螺装在螺杆19外侧壁上，连接杆21左右两端分别与箱体1内左侧壁和内右侧壁连接，连接块前后两侧分别设置有固定口和通口，且螺母20外侧壁与固定口内侧壁连接，连接杆21外侧壁与通口内侧壁接触，通过控制面板13控制伺服电机18带动传动轴上的螺杆19进行转动，从而使螺母20通过螺纹结构带动连接块进行左右移动，以便带动刷板11进行左右移动，连接块顶端设置有固定槽，固定槽内底壁上固定有连接弹簧组22，连接弹簧组22的顶部输出端上固定有连接板23，刷板11底端插入至固定槽内部，且刷板11下侧面与连接板23上侧面接触，弹簧作用可保证刷毛16与过滤板5间的紧密性，搅拌器9包括电动机24和搅拌棒25，电动机24安装在箱体1顶端，电动机 24的底部输出端上设置有驱动轴，搅拌棒25固定在驱动轴底端，控制电动机24带动驱动轴上的搅拌棒25进行转动，对加热后的油料进行搅拌，保证其加热均匀性，左固定架包括两组左支板26、两组左缓冲弹簧组和两组左卡板，右固定架4包括两组右支板27、两组右缓冲弹簧组28和两组右卡板29，两组左支板26均固定在箱体1内左侧壁上，两组左缓冲弹簧组分别固定在两组左支板26输出端上，两组左卡板分别固定在两组左缓冲弹簧组输出端上，且两组左卡板输出端分别与过滤板5顶端左侧和底端左侧接触，两组右支板27均固定在箱体1内右侧壁上，两组右缓冲弹簧组28分别固定在两组右支板27输出端上，两组右卡板29分别固定在两组右缓冲弹簧组28输出端上，且两组右卡板29输出端分别与过滤板5顶端右侧和底端右侧接触，弹簧作用辅助卡板对过滤板5进行固定，还包括两组密封板30，两组密封板30分别固定在箱体1内后侧壁和箱门6后侧面上，且过滤板5 后端和前端分别与两组密封板30输出端接触，增强过滤板5与箱体1间的紧密性，保证过滤效果，还包括转动轴31，箱体1内右侧壁上设置有安置槽，转动轴31位于安置槽内部，且转动轴31左端与螺杆19右端连接，增强螺杆19与箱体1间的稳固性。

在使用时，将油料通过输入管2输入到箱体1内部，通过过滤板5将油料内的颗粒物进行过滤，循环一段时间后，打开箱门6将过滤板5取出进行清洗即可；同时在上述过程中，可通过控制面板13控制伺服电机18带动传动轴上的螺杆19进行转动，从而使螺母 20通过螺纹结构带动连接块进行左右移动，以便带动刷板11进行左右移动，使刷板11上的刷毛16对粘附过滤板5下侧面上的颗粒物进行清洁，同时在低温的工作条件下，可通过控制面板13控制多组第一加热棒7和多组第二加热棒8对箱体1内部的油料进行加热，并控制电动机24带动驱动轴上的搅拌棒25进行转动，对加热后的油料进行搅拌，保证其加热均匀性，使其适应低温环境，保证使用效果和使用可靠性，若要对刷板11进行调节，则可先打开出料管12上的控制阀17，将箱体1内部剩余的油料排出，然后打开箱门6将过滤板5从箱体1内部取出，取出后再将刷板11底端从连接块上的固定槽内取出即可，同时可手握把手15并将放置板14从箱体1内部取出，以便对放置板14上盛接的颗粒物进行清洁。

综上所述，该改进润滑油系统油循环冲洗的装置，通过将输入管和输出管分别连通设置在箱体左端下侧和右端上侧上，使得油料通过过滤板进行过滤后部分颗粒物粘附在过滤板下侧面上，以便后续通过控制面板控制调节器带动刷板进行左右移动，使刷板上的刷毛对过滤板下侧面上的颗粒物进行清洁，保证过滤效果，改善工作效率；同时通过控制面板控制多组第一加热棒和多组第二加热棒对箱体内部的油料进行加热，并通过搅拌器对加热后的油料进行搅拌，保证其加热均匀性，从而使其适应低温的工作条件，保证使用效果和使用可靠性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种改进润滑油系统油循环冲洗的装置，包括箱体(1)、输入管(2)、输出管(3)、左固定架、右固定架(4)和过滤板(5)，箱体(1)内部设置有过滤腔，左固定架和右固定架(4)分别固定在箱体(1)内左侧壁和内右侧壁上，过滤板(5)通过左固定架和右固定架(4)固定在箱体(1)内部，箱体(1)前端设置有安装口，并在安装口上设置有箱门(6)；其特征在于：还包括多组第一加热棒(7)、多组第二加热棒(8)、搅拌器(9)、调节器(10)、刷板(11)、出料管(12)、控制面板(13)、放置板(14)和把手(15)，所述多组第一加热棒(7)均安装在箱体(1)内左侧壁上半区域上，且多组第一加热棒(7)右端均安装在箱体(1)内右侧壁上半区域上，所述多组第二加热棒(8)均安装在箱体(1)内左侧壁下半区域上，且多组第二加热棒(8)右端均安装在箱体(1)内右侧壁下半区域上，所述调节器(10)安装在箱体(1)左端下半区域上，刷板(11)安装在调节器(10)输出端上，所述刷板(11)上侧面上设置有刷毛(16)，且刷毛(16)顶端与过滤板(5)下侧面接触，所述输入管(2)和输出管(3)分别连通设置在箱体(1)左端下侧和右端上侧上，过滤板(5)和刷板(11)均位于多组第一加热棒(7)和多组第二加热棒(8)之间，所述放置板(14)放置在箱体(1)内底壁上，把手(15)固定在放置板(14)顶端前侧，所述搅拌器(9)安装在箱体(1)顶端，且搅拌器(9)输出端位于箱体(1)内部，所述控制面板(13)安装在箱门(6)上，且控制面板(13)与多组第一加热棒(7)、多组第二加热棒(8)、搅拌器(9)和调节器(10)电连接，所述出料管(12)连通安装在输入管(2)上，且输入管(2)、输出管(3)和出料管(12)上均安装有控制阀(17)。

2.根据权利要求1所述的一种改进润滑油系统油循环冲洗的装置，其特征在于：所述调节器(10)包括伺服电机(18)、螺杆(19)、螺母(20)、连接块和连接杆(21)，伺服电机(18)安装在箱体(1)左侧面上，所述伺服电机(18)的右部输出端上设置有传动轴，螺杆(19)固定在传动轴右端，所述螺母(20)螺装在螺杆(19)外侧壁上，连接杆(21)左右两端分别与箱体(1)内左侧壁和内右侧壁连接，所述连接块前后两侧分别设置有固定口和通口，且螺母(20)外侧壁与固定口内侧壁连接，连接杆(21)外侧壁与通口内侧壁接触。

3.根据权利要求2所述的一种改进润滑油系统油循环冲洗的装置，其特征在于：所述连接块顶端设置有固定槽，固定槽内底壁上固定有连接弹簧组(22)，所述连接弹簧组(22)的顶部输出端上固定有连接板(23)，刷板(11)底端插入至固定槽内部，且所述刷板(11)下侧面与连接板(23)上侧面接触。

4.根据权利要求3所述的一种改进润滑油系统油循环冲洗的装置，其特征在于：所述搅拌器(9)包括电动机(24)和搅拌棒(25)，电动机(24)安装在箱体(1)顶端，所述电动机(24)的底部输出端上设置有驱动轴，搅拌棒(25)固定在驱动轴底端。

5.根据权利要求4所述的一种改进润滑油系统油循环冲洗的装置，其特征在于：所述左固定架包括两组左支板(26)、两组左缓冲弹簧组和两组左卡板，右固定架(4)包括两组右支板(27)、两组右缓冲弹簧组(28)和两组右卡板(29)，所述两组左支板(26)均固定在箱体(1)内左侧壁上，两组左缓冲弹簧组分别固定在两组左支板(26)输出端上，所述两组左卡板分别固定在两组左缓冲弹簧组输出端上，且两组左卡板输出端分别与过滤板(5)顶端左侧和底端左侧接触，所述两组右支板(27)均固定在箱体(1)内右侧壁上，两组右缓冲弹簧组(28)分别固定在两组右支板(27)输出端上，所述两组右卡板(29)分别固定在两组右缓冲弹簧组(28)输出端上，且两组右卡板(29)输出端分别与过滤板(5)顶端右侧和底端右侧接触。

6.根据权利要求5所述的一种改进润滑油系统油循环冲洗的装置，其特征在于：还包括两组密封板(30)，所述两组密封板(30)分别固定在箱体(1)内后侧壁和箱门(6)后侧面上，且过滤板(5)后端和前端分别与两组密封板(30)输出端接触。

7.根据权利要求6所述的一种改进润滑油系统油循环冲洗的装置，其特征在于：还包括转动轴(31)，所述箱体(1)内右侧壁上设置有安置槽，转动轴(31)位于安置槽内部，且所述转动轴(31)左端与螺杆(19)右端连接。

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