CN210860291U - 一种具备阻燃性能的pe双壁波纹管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具备阻燃性能的PE双壁波纹管,涉及PE双壁波纹管技术领域。该一种具备阻燃性能的PE双壁波纹管,包括波纹管体和阻燃机构,所述波纹管体的外表面与阻燃内层的内表面套接,所述阻燃内层的外表面与加强筋层的内表面套接,所述加强筋层外表面顶部与缓冲层的内表面套接,所述缓冲层的外表面与保护层的内表面套接,所述保护层的外表面与填充层的内表面套接,所述填充层的外表面与外包皮的内表面套接,所述波纹管体的内表面与支撑环的外表面连接。本实用新型通过填充层和外包皮等的使用,所以在使用的时候可以更好的进行阻燃,而且还可以在填充层的内部填充不易燃的粉末,所以该装置可以达到具备阻燃性能的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及PE双壁波纹管技术领域,具体为一种具备阻燃性能的PE双壁波纹管。
背景技术
PE双壁波纹管是管材的一种,然而现有的管材大多不放火不阻燃,所以在使用的时候可能会遇到火灾或者其它的突发情况被点燃,所以容易发生火灾,严重者可能因此点燃其他的东西,更严重者造成经济损失或者危机人身的安全,所以针对此问题,可以设计出一种具备阻燃性能的PE双壁波纹管。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具备阻燃性能的PE双壁波纹管,达到具备阻燃性能的目的。
(二)技术方案
为实现上述具有具备阻燃性能的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具备阻燃性能的PE双壁波纹管,包括波纹管体和阻燃机构,所述阻燃机构包括支撑环、填充短管、堵塞盖、阻燃内层、加强筋层、缓冲层、保护层、填充层和外包皮,所述波纹管体的外表面与阻燃内层的内表面套接,所述阻燃内层的外表面与加强筋层的内表面套接,所述加强筋层的外表面顶部与缓冲层的内表面套接,所述缓冲层的外表面与保护层的内表面套接,所述保护层的外表面与填充层的内表面套接,所述填充层的外表面与外包皮的内表面套接,所述波纹管体的内表面与支撑环的外表面连接。
优选的,所述波纹管体的外表面顶部左侧与填充短管的外表面底部插接,且填充短管的外表面顶部与堵塞盖的外表面底部活动连接。
优选的,所述外包皮的外表面顶部与荧光条的外表面底部粘接,且阻燃内层和加强筋层的厚度范围均为0.2-0.4mm。
优选的,所述填充层的中部设置有圆道,且圆道的内径大于填充层的外径。
优选的,所述保护层的中部设置有通道,且通道的内径大于缓冲层的外径。
优选的,所述加强筋层和缓冲层的厚度范围为0.2-0.4mm,且保护层和填充层的厚度范围为0.2-0.4mm。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种具备阻燃性能的PE双壁波纹管,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过阻燃内层、加强筋层、填充短管、堵塞盖、填充层和外包皮等结构的相互配合使用,所以在使用的时候可以更好的进行阻燃,而且还可以在填充层的内部填充不易燃的粉末,如金属、矿石粉末等,所以可以起到很好的阻燃作用,所以由此可知,该装置可以达到具备阻燃性能的目的。
2、本实用新型通过加强筋层、缓冲层、保护层、支撑环、填充短管和堵塞盖等结构的相互配合使用,所以在使用的时候让该管道更具有韧性并且更牢固,而且还可保护该管道免受一定的冲击,所以由此可知,该装置更实用且更方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1的左视部分结构示意图。
图中:1波纹管体、2阻燃机构、201支撑环、202填充短管、203堵塞盖、204阻燃内层、205加强筋层、206缓冲层、207保护层、208填充层、209外包皮。
具体实施方式
请参阅图1-2,一种具备阻燃性能的PE双壁波纹管,包括波纹管体1和阻燃机构2,阻燃机构2包括支撑环201、填充短管202、堵塞盖203、阻燃内层204、加强筋层205、缓冲层206、保护层207、填充层208和外包皮209,波纹管体1的外表面与阻燃内层204的内表面套接,阻燃内层204的外表面与加强筋层205的内表面套接,加强筋层205的外表面顶部与缓冲层206的内表面套接,缓冲层206的外表面与保护层207的内表面套接,保护层207的外表面与填充层208的内表面套接,填充层208的外表面与外包皮209的内表面套接,波纹管体1的内表面与支撑环201的外表面套接,波纹管体1的外表面顶部左侧与填充短管202的外表面底部插接,且填充短管202的外表面顶部与堵塞盖203的外表面底部活动连接,外包皮209的外表面顶部与荧光条的外表面底部粘接,且阻燃内层204和加强筋层205的厚度范围均为0.2-0.4mm,填充层208的中部设置有圆道,且圆道的内径大于填充层208的外径,保护层207的中部设置有通道,且通道的内径大于缓冲层206的外径,加强筋层205和缓冲层206的厚度范围为0.2-0.4mm,且保护层207和填充层208的厚度范围为0.2-0.4mm,该具备阻燃性能的PE双壁波纹管,通过阻燃内层204、加强筋层205、填充短管202、堵塞盖203、填充层208和外包皮209等结构的相互配合使用,所以在使用的时候可以更好的进行阻燃,而且还可以在填充层208的内部填充不易燃的粉末,如金属、矿石粉末等,所以可以起到很好的阻燃作用,所以由此可知,该装置可以达到具备阻燃性能的目的,通过加强筋层205、缓冲层206、保护层207、支撑环201、填充短管202和堵塞盖203等结构的相互配合使用,所以在使用的时候让该管道更具有韧性并且更牢固,而且还可保护该管道免受一定的冲击,所以由此可知,该装置更实用且更方便。
在使用时,支撑环201可以从内部支撑该管道承压,填充短管202和堵塞盖203等可以往填充层208的内部填充不易燃的粉末,而阻燃内层204则是不易燃的材料,所以阻止被点燃,而加强筋层205、缓冲层206、保护层207和外包皮209等结构则可以让该管道更牢固且更具有韧性,防止一撞便毁的情况发生。
综上所述,该具备阻燃性能的PE双壁波纹管,通过阻燃内层204、加强筋层205、填充短管202、堵塞盖203、填充层208和外包皮209等结构的相互配合使用,所以在使用的时候可以更好的进行阻燃,而且还可以在填充层208的内部填充不易燃的粉末,如金属、矿石粉末等,所以可以起到很好的阻燃作用,所以由此可知,该装置可以达到具备阻燃性能的目的,通过加强筋层205、缓冲层206、保护层207、支撑环201、填充短管202和堵塞盖203等结构的相互配合使用,所以在使用的时候让该管道更具有韧性并且更牢固,而且还可保护该管道免受一定的冲击,所以由此可知,该装置更实用且更方便。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具备阻燃性能的PE双壁波纹管,包括波纹管体(1)和阻燃机构(2),其特征在于:所述阻燃机构(2)包括支撑环(201)、填充短管(202)、堵塞盖(203)、阻燃内层(204)、加强筋层(205)、缓冲层(206)、保护层(207)、填充层(208)和外包皮(209),所述波纹管体(1)的外表面与阻燃内层(204)的内表面套接,所述阻燃内层(204)的外表面与加强筋层(205)的内表面套接,所述加强筋层(205)的外表面顶部与缓冲层(206)的内表面套接,所述缓冲层(206)的外表面与保护层(207)的内表面套接,所述保护层(207)的外表面与填充层(208)的内表面套接,所述填充层(208)的外表面与外包皮(209)的内表面套接,所述波纹管体(1)的内表面与支撑环(201)的外表面连接。
2.根据权利要求1所述的一种具备阻燃性能的PE双壁波纹管,其特征在于:所述波纹管体(1)的外表面顶部左侧与填充短管(202)的外表面底部插接,且填充短管(202)的外表面顶部与堵塞盖(203)的外表面底部活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种具备阻燃性能的PE双壁波纹管,其特征在于:所述外包皮(209)的外表面顶部与荧光条的外表面底部粘接,且阻燃内层(204)和加强筋层(205)的厚度范围均为0.2-0.4mm。
4.根据权利要求1所述的一种具备阻燃性能的PE双壁波纹管,其特征在于:所述填充层(208)的中部设置有圆道,且圆道的内径大于填充层(208)的外径。
5.根据权利要求1所述的一种具备阻燃性能的PE双壁波纹管,其特征在于:所述保护层(207)的中部设置有通道,且通道的内径大于缓冲层(206)的外径。
6.根据权利要求1所述的一种具备阻燃性能的PE双壁波纹管,其特征在于:所述加强筋层(205)和缓冲层(206)的厚度范围为0.2-0.4mm,且保护层(207)和填充层(208)的厚度范围为0.2-0.4mm。
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