CN210859872U - 一种上装式球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种上装式球阀，阀体内部阀腔截面呈上宽下窄的梯形结构，阀腔的内壁上设有卡块，阀腔的底部设有限位槽；球体的上部设有水平面，水平面与上盖之间设有弹簧，球体的左右两侧分别设有阀座，阀座与所述卡块卡接，阀座的下端插入到限位槽中限位；阀杆的下部设有凸台，上盖上设有与阀杆相适配的阀杆孔，阀杆孔的外周设有与凸台相适配的凹槽。本实用新型，球体通过用力按下或采用木楔轻轻敲击的方式放入阀腔内，使阀座与阀腔内壁的卡块卡合，阀座下端插入限位槽内，使球体有效固定于阀腔内，加强球体固定效果；阀杆通过阀杆孔采用倒装式的方式插入，凸台卡入凹槽内，防止压力的作用下向上移位，方便操作，提高使用寿命。

Description

一种上装式球阀

技术领域

本实用新型涉及球阀技术领域，具体涉及一种上装式球阀。

背景技术

球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位，旋塞体为球体，两侧设有介质进出口，球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用阀杆转动，带动转动很小的转动力矩就能改变介质的流动方向。

球阀的球体一般可分为上装式、左装式、右装式及下装式，其中上装式对压力的耐冲击力更好，结构也相对简单，但传统的上装式球阀因球体安装口的直径要不小于球体的直径，所以也存在以下一些弊端，如：

(1)球体在阀腔内的位置固定不牢靠，会产生移位的现象；

(2)通常阀杆都是从上至下连接球体，靠螺纹卡合，在压力的推力下容易向上移位。

有鉴于此，急需对现有的上装式球阀结构进行改进，以便于球体在阀腔内固定牢靠，阀杆与球体卡合牢靠，不会因压力的推力下产生移位，方便操作，提高使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有的上装式球阀球体在阀腔内固定不牢靠，阀杆与球体卡合不牢靠的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种上装式球阀，包括阀体和设置在所述阀体的阀腔内的球体，所述阀体上设有球体安装口，用于安装所述球体，所述开口处密封设有上盖，阀杆穿过所述上盖与所述球体连接，

所述阀腔的截面呈上宽下窄的梯形结构，所述阀腔的内壁上设有卡块，所述阀腔的底部设有限位槽；

所述球体的上部设有水平面，所述水平面与所述上盖之间设有弹簧，所述球体的左右两侧分别设有阀座，所述阀座与所述卡块卡接，所述阀座的下端插入到所述限位槽中限位；

所述阀杆的下部设有凸台，所述上盖上设有与所述阀杆相适配的阀杆孔，所述阀杆孔的外周设有与所述凸台相适配的凹槽。

在上述方案中，所述球体安装口设有密封装置。

在上述方案中，所述阀杆的下端为插入端，所述球体的上部设有水平面，所述水平面中心设有与所述插入端相适配的连接孔。

在上述方案中，所述阀杆的中部设有多个用于阀杆密封置入的填料槽。

在上述方案中，所述弹簧一端压于所述水平面上，另一端与所述上盖内壁相接触，且与所述阀杆同轴设置。

在上述方案中，所述上盖连接平台四角分别设有螺纹柱，所述上盖平台上设有与所述螺纹柱适配的螺孔，所述螺纹柱上端套设螺母固定所述上盖。

在上述方案中，所述球体安装口的直径大于所述球体的直径，且大于所述限位槽的直径。

与现有技术相比，本实用新型，球体通过用力按下或采用木楔轻轻敲击的方式放入阀腔内，使阀座与阀腔内壁的卡块卡合，阀座下端插入限位槽内，使球体有效固定于阀腔内，加强球体固定效果；阀杆通过阀杆孔采用倒装式的方式插入，凸台卡入凹槽内，防止压力的作用下向上移位，方便操作，提高使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型中上装式球阀的平面图；

图2为本实用新型上装式球阀的上盖结构展开示意图；

图3为本实用新型上装式球阀的球体结构展开示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种上装式球阀，能够使球体在阀腔内固定牢靠，阀杆与球体卡合牢靠，不会因压力的推力下产生移位，提高使用效率。下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做出详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型提供的上装式球阀包括阀体1、放置于阀体1的阀腔4内的球体2，阀体1上设有用于安装球体2的球体安装口7，球体安装口7开口处密封设有上盖3，阀杆29穿过上盖3与球体2连接。

如图1、图2和图3所示，阀体1内部阀腔4的截面呈上宽下窄的梯形结构，阀腔内壁上设有卡块31，阀腔4的底部设有限位槽6；球体2的上部设有水平面12，水平面12与上盖3之间设有弹簧28，球体2的左右两侧设有阀座14，阀座14上设有与球体2适配的球体密封圈13，阀座14与卡块31卡接，用以固定阀座14，阀座14下端插入限位槽6内进行限位；阀杆29下部设有凸台27，上盖3下端中心设有用于插入阀杆29的阀杆孔16，阀杆孔16外周设有与凸台27相适配的凹槽17，凸台27卡入凹槽17内，防止在压力的作用下阀杆29向上移位。

球体安装口7设有密封装置，密封装置内部设有密封圈20，用以加强密封效果，使用过程中防止渗漏。

阀杆29的下部还设有插入端26，水平面12的中心设有用于与阀杆29固定的连接孔30，便于阀杆29插入球体2，与球体2固定。

阀杆29中部设有多个用于阀杆29密封置入的填料槽25，加强阀杆的密封性，加强阀杆的使用寿命，防止阀杆断裂或变形。

弹簧28的一端压于水平面12上，另一端与上盖3内壁相接触，且弹簧28与阀杆29同轴设置，插入端26穿过弹簧28与连接孔30固定，使密封更加紧密，密封性更好。

上盖连接平台10的四角分别设有螺纹柱11，上盖平台21上设有与螺纹柱11适配的螺孔15，螺纹柱11穿过螺孔15，上端用螺母5套设用以固定上盖3，结构简单，使用方便，便于拆卸后期维护。

球体安装口7的直径大于球体2的直径，且大于限位槽6的直径，方便于球体2进入，且通过限位槽6对球体2下端进行限位固定。

上盖3下端的中心的阀杆孔16伸入上盖3内部，上盖3内部设有与阀杆29高度设配的阀杆通道22，使阀杆29可以完全进入上盖3，且凸台27与凹槽17卡合，使阀杆29置于上盖3内不会脱落。

本实用新型的安装方法如下：

(1)将球体2与球体密封圈13及阀座14一同放入阀腔4内，通过用力按压或是采用木楔轻轻敲击的方式，阀座14与卡块31卡合，球体密封圈13及阀座14下端插入限位槽6内，使球体2有效的固定于阀腔4内。

(2)阀杆29采用倒装式从上盖3下端中心的阀杆孔16插入，阀杆29下部的凸台27与凹槽17卡合，使阀杆29置于上盖3内，阀杆29的插入端26置于球体2的连接孔30内，通过上盖连接平台10与上盖平台盖合，螺纹柱11穿过螺孔15，上端用螺母5进行固定，安装完成。

与现有技术相比，本实用新型，球体通过用力按下或采用木楔轻轻敲击的方式放入阀腔内，使阀座与阀腔内壁的卡块卡合，阀座下端插入限位槽内，使球体有效固定于阀腔内，加强球体固定效果；阀杆通过阀杆孔倒装式插入，凸台卡入凹槽内，防止压力的作用下向上移位，方便操作，提高使用寿命。

本实用新型并不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种上装式球阀，包括阀体和设置在所述阀体的阀腔内的球体，所述阀体上设有球体安装口，用于安装所述球体，所述安装口开口处密封设有上盖，阀杆穿过所述上盖与所述球体连接，其特征在于：

所述阀腔的截面呈上宽下窄的梯形结构，所述阀腔的内壁上设有卡块，所述阀腔的底部设有限位槽；

所述球体的上部设有水平面，所述水平面与所述上盖之间设有弹簧，所述球体的左右两侧分别设有阀座，所述阀座与所述卡块卡接，所述阀座的下端插入到所述限位槽中限位；

所述阀杆的下部设有凸台，所述上盖上设有与所述阀杆相适配的阀杆孔，所述阀杆孔的外周设有与所述凸台相适配的凹槽。

2.根据权利要求1所述的上装式球阀，其特征在于，所述球体安装口设有密封装置。

3.根据权利要求1所述的上装式球阀，其特征在于，所述阀杆的下端为插入端，所述水平面中心设有与所述插入端相适配的连接孔。

4.根据权利要求1所述的上装式球阀，其特征在于，所述阀杆的中部设有多个用于阀杆密封置入的填料槽。

5.根据权利要求3所述的上装式球阀，其特征在于，所述弹簧一端压于所述水平面上，另一端与所述上盖内壁相接触，且与所述阀杆同轴设置。

6.根据权利要求2所述的上装式球阀，其特征在于，所述上盖连接平台四角分别设有螺纹柱，所述上盖平台上设有与所述螺纹柱适配的螺孔，所述螺纹柱上端套设螺母固定所述上盖。

7.根据权利要求1所述的上装式球阀，其特征在于，所述球体安装口的直径大于所述球体的直径，且大于所述限位槽的直径。

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