CN210859671U - 一种紧凑型高承载摆线液压马达 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种紧凑型高承载摆线液压马达，包括底板，所述底板顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有承重箱，所述承重箱内腔底部的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的顶部通过固定螺栓固定连接有液压马达本体，所述液压马达本体的输出端固定连接有转动杆。本实用新型通过设置第一套筒、顶板、第一复位弹簧、承重杆、承重板、第二复位弹簧、放置板和第二套筒之间的配合使用，解决了现有的摆线液压马达在使用过程中，由于承重力较差，导致现有的摆线液压马达在使用时，因所受压力较大易造成设备的损坏，增加了使用者使用成本的问题，有效的延长了摆线液压马达的使用寿命，方便了使用者的使用。

Description

一种紧凑型高承载摆线液压马达

技术领域

本实用新型涉及液压马达领域，尤其涉及一种紧凑型高承载摆线液压马达。

背景技术

液压马达是液压系统的一种执行元件，它将液压泵提供的液体压力能转变为其输出轴的机械能（转矩和转速），液体是传递力和运动的介质，液压马达，亦称为油马达，主要应用于注塑机械、船舶、起扬机、工程机械、建筑机械、煤矿机械、矿山机械、冶金机械、船舶机械、石油化工、港口机械等。

但现有的摆线液压马达在使用过程中，由于承重力较差，导致现有的摆线液压马达在使用时，因所受压力较大易造成设备的损坏，增加了使用者的使用成本，不方便使用者的使用。

因此，有必要提供一种紧凑型高承载摆线液压马达解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种紧凑型高承载摆线液压马达，解决了现有的摆线液压马达在使用过程中，由于承重力较差，导致现有的摆线液压马达在使用时，因所受压力较大易造成设备的损坏，增加了使用者使用成本的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种紧凑型高承载摆线液压马达，包括底板，所述底板顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有承重箱，所述承重箱内腔底部的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的顶部通过固定螺栓固定连接有液压马达本体，所述液压马达本体的输出端固定连接有转动杆，所述液压马达本体的顶部固定连接有放置板，所述放置板顶部的两侧均固定连接有第二套筒，所述第二套筒的外表面套设有第二复位弹簧，所述第二套筒的顶部焊接有承重板，所述承重板底部的两侧均固定连接有第一套筒，所述第一套筒的外侧套设有第一复位弹簧，所述第一套筒的底部与承重箱内腔的底部固定连接，所述承重板的顶部焊接有承重杆，所述承重杆的顶部焊接有顶板。

优选的，所述承重箱内壁的两侧均开设有滑槽，所述承重板的两端均转动连接有滑轮，所述滑轮外侧与滑槽的内壁滚动连接。

优选的，所述底板顶部的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧滑动连接有滑套，所述顶板的两侧均与滑套的外侧固定连接。

优选的，所述承重箱顶部的开设有通孔，所述通孔形状为长方形。

优选的，所述转动杆的外侧套设有外护板，所述外护板的内壁固定连接有减震杆。

优选的，所述顶板的顶部通过水性乳胶水粘接有防滑垫，且防滑垫的顶部设置有防滑纹。

优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有防滑板。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种紧凑型高承载摆线液压马达具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置第一套筒、顶板、第一复位弹簧、承重杆、承重板、第二复位弹簧、放置板和第二套筒之间的配合使用，解决了现有的摆线液压马达在使用过程中，由于承重力较差，导致现有的摆线液压马达在使用时，因所受压力较大易造成设备的损坏，增加了使用者使用成本的问题，有效的延长了摆线液压马达的使用寿命，方便了使用者的使用。

2、本实用新型通过设置滑槽和滑轮的配合使用，减小了承重板与承重箱之间的摩擦力，方便了承重板在承重箱内的滑动，有效的延长了承重板与承重箱的使用寿命，并且减缓了液压马达本体受到的承重力，通过设置滑杆和滑套的配合使用，再次对液压马达本体受到的承重力进行减缓，有效的延长了液压马达本体的使用寿命，通过设置通孔，对液压马达本体在工作过程中产生的热量进行散热，避免了液压马达本体在工作过程中，因温度过高而出现停止工作的现象，通过设置外护板和减震杆，对转动杆在工作过程中产生的晃动进行缓冲，通过在顶板的顶部设有防滑垫，增加了顶板表面要放置的物体与顶板之间的摩擦力，对顶板表面要放置的物体起到了防滑的效果，通过设置防滑板，增加了支撑腿与地面之间的接触面积，避免了因缺乏防滑装置，导致支撑腿在使用过程中出现晃动的现象。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种紧凑型高承载摆线液压马达的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示A区的结构放大示意图；

图3为图1所示转动杆的结构侧视图。

图中标号：1、底板；2、滑杆；3、转动杆；4、第一套筒；5、滑套；6、顶板；7、第一复位弹簧；8、承重杆；9、承重板；10、第二复位弹簧；11、放置板；12、液压马达本体；13、固定块；14、支撑杆；15、第二套筒；16、通孔；17、外护板；18、滑槽；19、滑轮；20、承重箱；21、减震杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本实用新型提供的一种紧凑型高承载摆线液压马达的一种较佳实施例的结构示意图，图2为图1所示A区的结构放大示意图，图3为图1所示转动杆的结构侧视图。一种紧凑型高承载摆线液压马达，包括底板1，所述底板1顶部固定连接有支撑杆14，所述支撑杆14的顶部固定连接有承重箱20，所述承重箱20内腔底部的两侧均固定连接有固定块13，所述固定块13的顶部通过固定螺栓固定连接有液压马达本体12，所述液压马达本体12的输出端固定连接有转动杆3，所述液压马达本体12的顶部固定连接有放置板11，所述放置板11顶部的两侧均固定连接有第二套筒15，所述第二套筒15的外表面套设有第二复位弹簧10，所述第二套筒15的顶部焊接有承重板9，所述承重板9底部的两侧均固定连接有第一套筒4，所述第一套筒4的外侧套设有第一复位弹簧7，所述第一套筒4的底部与承重箱20内腔的底部固定连接，所述承重板9的顶部焊接有承重杆8，所述承重杆8的顶部焊接有顶板6。

优选的，所述承重箱20内壁的两侧均开设有滑槽18，所述承重板9的两端均转动连接有滑轮19，所述滑轮19外侧与滑槽18的内壁滚动连接，通过设置滑槽18和滑轮19的配合使用，减小了承重板9与承重箱20之间的摩擦力，方便了承重板9在承重箱20内的滑动，有效的延长了承重板9与承重箱20的使用寿命，并且减缓了液压马达本体12受到的承重力。

优选的，所述底板1顶部的两侧均固定连接有滑杆2，所述滑杆2的外侧滑动连接有滑套5，所述顶板6的两侧均与滑套5的外侧固定连接，通过设置2滑杆和滑套5的配合使用，再次对液压马达本体12受到的承重力进行减缓，有效的延长了液压马达本体12的使用寿命。

优选的，所述承重箱20顶部的开设有通孔16，所述通孔16形状为长方形通过设置通孔16，对液压马达本体12在工作过程中产生的热量进行散热，避免了液压马达本体12在工作过程中，因温度过高而出现停止工作的现象。

优选的，所述转动杆3的外侧套设有外护板17，所述外护板17的内壁固定连接有减震杆21，通过设置外护板17和减震杆21，对转动杆在工作过程中产生的晃动进行缓冲。

优选的，所述顶板6的顶部通过水性乳胶水粘接有防滑垫，且防滑垫的顶部设置有防滑纹，通过在6顶板的顶部设有防滑垫，增加了顶板6表面要放置的物体与顶板6之间的摩擦力，对顶板6表面要放置的物体起到了防滑的效果。

优选的，所述底板1底部的两侧均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有防滑板，通过设置防滑板，增加了支撑腿与地面之间的接触面积，避免了因缺乏防滑装置，导致支撑腿在使用过程中出现晃动的现象。

本实用新型提供的一种紧凑型高承载摆线液压马达的工作原理如下：

在使用时，使用者通过顶板6对施加压力的物品进行承载，承载力通过顶板6向下传递，通过承重杆8将载力传递给承重板9，通过承重板9将载力传递给第二复位弹簧10和第二套筒15，通过第二复位弹簧10和第二套筒15消除一定的载力，并通过滑轮19、第一套筒4和第一复位弹簧7的配合，起到了进一步承载的效果，通过支撑杆14进行支撑，解决了现有的摆线液压马达存在承重力差，导致因压力造成设备的损坏，为人们的使用带来了不便的问题。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种紧凑型高承载摆线液压马达具有如下有益效果：

本实用新型通过设置第一套筒4、顶板6、第一复位弹簧7、承重杆8、承重板9、第二复位弹簧10、放置板11和第二套筒15之间的配合使用，解决了现有的摆线液压马达在使用过程中，由于承重力较差，导致现有的摆线液压马达在使用时，因所受压力较大易造成设备的损坏，增加了使用者使用成本的问题，有效的延长了摆线液压马达的使用寿命，方便了使用者的使用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种紧凑型高承载摆线液压马达，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部固定连接有支撑杆（14），所述支撑杆（14）的顶部固定连接有承重箱（20），所述承重箱（20）内腔底部的两侧均固定连接有固定块（13），所述固定块（13）的顶部通过固定螺栓固定连接有液压马达本体（12），所述液压马达本体（12）的输出端固定连接有转动杆（3），所述液压马达本体（12）的顶部固定连接有放置板（11），所述放置板（11）顶部的两侧均固定连接有第二套筒（15），所述第二套筒（15）的外表面套设有第二复位弹簧（10），所述第二套筒（15）的顶部焊接有承重板（9），所述承重板（9）底部的两侧均固定连接有第一套筒（4），所述第一套筒（4）的外侧套设有第一复位弹簧（7），所述第一套筒（4）的底部与承重箱（20）内腔的底部固定连接，所述承重板（9）的顶部焊接有承重杆（8），所述承重杆（8）的顶部焊接有顶板（6）。

2.根据权利要求1所述的紧凑型高承载摆线液压马达，其特征在于，所述承重箱（20）内壁的两侧均开设有滑槽（18），所述承重板（9）的两端均转动连接有滑轮（19），所述滑轮（19）外侧与滑槽（18）的内壁滚动连接。

3.根据权利要求1所述的紧凑型高承载摆线液压马达，其特征在于，所述底板（1）顶部的两侧均固定连接有滑杆（2），所述滑杆（2）的外侧滑动连接有滑套（5），所述顶板（6）的两侧均与滑套（5）的外侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的紧凑型高承载摆线液压马达，其特征在于，所述承重箱（20）顶部的开设有通孔（16），所述通孔（16）形状为长方形。

5.根据权利要求1所述的紧凑型高承载摆线液压马达，其特征在于，所述转动杆（3）的外侧套设有外护板（17），所述外护板（17）的内壁固定连接有减震杆（21）。

6.根据权利要求1所述的紧凑型高承载摆线液压马达，其特征在于，所述顶板（6）的顶部通过水性乳胶水粘接有防滑垫，且防滑垫的顶部设置有防滑纹。

7.根据权利要求1所述的紧凑型高承载摆线液压马达，其特征在于，所述底板（1）底部的两侧均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有防滑板。

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