CN210859519U

CN210859519U - 一种防盗防松动螺栓组件

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Publication number: CN210859519U
Application number: CN201921881675.6U
Authority: CN
Inventors: 张振华
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-11-04
Filing date: 2019-11-04
Publication date: 2020-06-26
Anticipated expiration: 2029-11-04

Abstract

本实用新型涉及紧固连接件技术领域，具体地说是一种防盗防松动螺栓组件。现有螺栓防盗、防松动的措施安全性相对较低，仍无法彻底解决防松脱等问题。本实用新型包括螺栓、紧固螺母、止退螺母、限位卡、盖螺母；螺栓末段开有限位卡槽，止退螺母的螺孔内环绕轴线均布有多个第一止退槽，装配是将限位卡插装在螺栓的限位卡槽内，通过楔形顶块顶触使限位卡向两侧张开嵌入止退螺母的第一止退槽内，将螺栓与止退螺母插接锁定。本实用新型结构简单，使用方便，克服了现有产品安全性较低的缺陷，有效的防止了螺栓组件的松动。

Description

一种防盗防松动螺栓组件

技术领域

本实用新型涉及紧固连接件技术领域，具体地说是一种防盗防松动螺栓组件。

背景技术

螺栓螺母是常见的紧固连接组件，具有结构简单、连接方便、便于拆卸等优点，同时也存在易松动、不能防盗等缺陷。对于一些野外设的基础施架构、护栏、或振动物体等特殊场所，这类通用的连接件均存在一定的安全隐患，其容易脱落、被盗窃等几率较大。传统防止螺栓松动的手段大多采用螺母加弹簧垫圈的止退方法，但在较恶劣的使用环境里，难以确保其长期不松脱、丢失，例如铁道道轨与混凝土轨枕的固定螺栓、公路设施、电力设备、桥梁等环境。

针对这一问题，市场上出现过多种放松脱或防盗的紧固件产品；如螺杆上设置开口销等部件防止螺母松脱，或者对螺栓头、螺母进行改造制成具有特殊形状的防盗螺栓组件，必须使用专用工具拆装来防止盗窃，这些防护措施虽然在一定程度上起到了的预防作用，但其防护能力及安全性相对较低，随着材料磨损仍会发生螺栓松动的现象，而只要配备相适应的专用扳手，仍无法彻底解决防盗防拆卸的问题。

发明内容

针对上述紧固连接组件的不足，本实用新型提供一种防盗防松动螺栓组件，在螺杆末端设置弹性卡，并在弹性卡外部加装盖母遮蔽，以克服现有产品的不足。

本实用新型的技术方案是：

一种防盗防松动螺栓组件，包括螺栓、与螺栓配合紧固被连接件的紧固螺母、与螺栓配合防止紧固螺母松动的止退螺母、限位卡、盖螺母、楔形顶块；

所述螺栓的螺杆螺纹段末段开有一限位卡槽，螺杆轴线由限位卡槽中央穿过，限位卡槽两端开口于螺杆杆体侧部；

所述止退螺母的螺孔内开有多个与止退螺母轴线平行的第一止退槽，所述第一止退槽的槽数为偶数、且环绕止退螺母的轴线均布；

所述的盖螺母由螺母部（即螺纹段）及一个与螺母部一端面一体连结的穹顶组成；

所述的限位卡包括两个并列、对称设置的插片，插片的下边缘为导向斜边，两插片通过一弹簧片连接；常态下（即非连接装配状态）限位卡的高度大于限位卡槽深度，且两插片的导向斜边呈八字形开口状对称布设；

所述的楔形顶块固定连接在螺杆限位卡槽的槽底中部，或楔形顶块8设置在限位卡两插片导向斜边的八字开口处，并与插片的导向斜边点接触连接；

使用状态下，紧固螺母、止退螺母、盖螺母依次与螺栓螺纹配合，且限位卡6插装在螺栓的限位卡槽内，限位卡两插片与止退螺母的第一止退槽插接配合，簧片与盖螺母的穹顶内壁抵触配合。

进一步，所述螺杆的限位卡槽深度为螺杆直径的0.5～1.5倍。

进一步，所述的楔形顶块高度为螺杆限位卡槽深度的1/3～1/2。

进一步，所述的止退螺母厚度为3～8mm，所述止退螺母的第一止退槽深度为2～6mm。

进一步，所述止退螺母的外壁设置有第一止退槽的位置标记，或第一止退槽位置对应于止退螺母的棱线。

进一步，所述的止退螺母与紧固螺母为一体加工成同轴连接结构的组合式防退螺母。

进一步，所述的组合式防退螺母由紧固段及止退段组成，组合式防退螺母的螺孔的止退段设有第一止退槽；止退段高度为3～8mm，组合式防退螺母的第一止退槽深度2～6mm。

进一步，所述的组合式防退螺母外壁设置有第一止退槽的位置标记，或第一止退槽位置对应于组合式防退螺母的棱线。

进一步，所述盖螺母的螺孔内开有多个与盖螺母轴线平行的第二止退槽，第二止退槽环绕盖螺母的轴线均布，第二止退槽的数量及槽深度与止退螺母的第一止退槽数量及槽深度相同。

进一步，所述盖螺母7的外壁设置有第二止退槽的位置标记，或第二止退槽位置对应于盖螺母的棱线。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，使用方便，克服了现有产品安全性较低、难以彻底解决防松动、防拆卸的缺陷；本产品螺栓螺纹段的末段（自由端）开设限位卡槽；使用本产品紧固被连接件，在螺栓末端、紧固螺母的后部旋入止退螺母（也可视情况将紧固螺母与止退螺母一体加工），并在螺栓限位卡槽内插入限位卡，将紧固螺栓与止退螺母卡接锁定，再旋入盖螺母锁紧以防止连接组件的松动；也可根据使用环境及状况，利用限位卡将螺栓、止退螺母及盖螺母整体锁定，进一步增强其防盗、防脱落的能力，彻底杜绝人为随意拆卸，实现真正意义上的永不松动。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的螺栓结构示意图；

图3为本实用新型实施例1的止退螺母结构示意图；

图4为本实用新型实施例1的装配步骤分部示意图；

图5为本实用新型实施例2的盖母结构示意图；

图6为本实用新型实施例2的装配步骤分部示意图；

图7为本实用新型实施例2的止退螺母预装配示意图；

图8为本实用新型实施例3的螺栓及限位卡结构示意图；

图9为本实用新型实施例4整体式防脱螺母示意图。

具体实施方式

图中：1-螺栓，11-螺杆，12-限位卡槽，2-平垫，3-紧固螺母，4-止退螺母，41-第一止退槽，5-四氟垫片，6-限位卡，61-插片，62-弹簧片，7-盖螺母，8-楔形顶块，9-组合式防退螺母，H-楔形顶块高度，L₁-限位卡槽深度，L₂-第一止退槽深度，N-止退螺母厚度，T1-紧固段，T2-止退段。

实施例1

从图1～图4可知，本实用新型包括螺栓1、与螺栓配合并用于紧固被连接件的紧固螺母3、与螺栓配合并用于防止紧固螺母松动的止退螺母4、限位卡6、盖螺母7、楔形顶块8；所述螺栓的螺杆11螺纹段末段开有一限位卡槽12，螺杆11轴线垂直穿过限位卡槽12的中央，限位卡槽12槽口开口于螺杆自由端的端面，限位卡槽12两端开口于螺杆11杆体螺纹段侧部；

本实施例中所述的楔形顶块8固定连接在螺杆限位卡槽12的槽底中部。

所述止退螺母4的螺孔内开有多个与止退螺母4轴线平行的第一止退槽41，所述第一止退槽41数量为偶数、且环绕止退螺母的轴线均布。

所述的盖螺母7由螺母部以及一个与螺母部的一端面一体连结、并用于将螺孔该侧端口封闭的穹顶组成。

所述的限位卡6包括两个并列、对称设置的插片61，插片61的下边缘为导向斜边，两插片61通过一U形桥式的弹簧片62连接，螺栓组件在非连接装配的状态（常态）下，限位卡插片61与弹簧片62的整体高度大于限位卡槽12深度，且两插片的导向斜边呈八字形开口状对称布设；

螺栓组件装配后（使用状态），紧固螺母3、止退螺母4、盖螺母7依次与螺栓1螺纹配合，限位卡6插装在螺栓的限位卡槽12内，限位卡两插片61外扩并与止退螺母4的第一止退槽41插接配合，簧片62中段与盖螺母7的穹顶内壁抵触配合。

所述螺杆11的限位卡槽深度L₁为螺杆直径的0.5～1.5倍。

所述的楔形顶块高度H为螺杆限位卡槽深度L₁的三分之一1/3～1/2。

所述的止退螺母厚度N为3～8mm，所述止退螺母4的第一止退槽深度L₂为2～6mm。

为了便于螺栓组件的装配，所述止退螺母4的外壁对应于第一止退槽41处设置有位置标记，或者加工时使第一止退槽41位置对应于止退螺母4的螺母棱线。

以下详细说明本实施例螺栓组件的使用方法：

（1）、首先利用螺栓1、紧固螺母3及平垫2将被连接件连接紧固（螺栓、紧固螺母及平垫2等装配过程及使用方法为常规方式，不再赘述）；

（2）、在螺杆11螺纹段的外段、紧固螺母3的后部旋上止退螺母4，使紧固螺母3与止退螺母4贴紧，并使止退螺母一组（一对）相对应的第一止退槽41与螺杆的限位卡槽12端部开口对齐；

（3）、将限位卡6插入螺杆的限位卡槽12内，并使限位卡两插片61下边缘的导向斜边骑跨在槽底的楔形顶块8尖顶上（见图4的a状态）；

（4）、在螺杆11的末端旋入盖螺母7，使盖螺母7的穹顶内部抵触限位卡6的弹簧片62，继续旋转盖螺母压迫限位卡6沿螺杆轴线向下运动，楔形顶块8楔入限位卡的两插片61之间，顶触两插片61沿限位卡槽12向两侧张开（见图4的b状态），并逐渐插入止退螺母的第一止退槽41内，锁定止退螺母与螺杆间的位置；

（5）、进一步旋紧盖螺母7，当限位卡的插片61插至止退螺母的第一止退槽41槽底时，两插片61停止向外扩张，限位卡不再下行，弹簧片62弹性变形并顶触盖螺母7的穹顶内壁，起到弹垫的作用，防止盖螺母7松动（见图4的c状态）。

本产品还可在所述的止退螺母与所述的盖螺母之间装配一四氟垫片5（聚四氟乙烯垫片），以增加其防松动的能力；所述的止退螺母4与盖螺母7之间的四氟垫片5内径为：止退螺母的相对两个第一止退槽的槽底间距。

此外，根据使用环境，所述的平垫2也可使用聚四氟乙烯垫片，将螺栓组件与被连接件间完全密封，起到防潮、防水的作用。

实施例2

从图5～图7可知，本实施例与实施例1的不同之处在于，所述盖螺母7的螺孔内开有多个与盖螺母7轴线平行的第二止退槽71，第二止退槽71环绕盖螺母的轴线均布，且第二止退槽71的数量及槽深度与止退螺母4的第一止退槽41数量及槽深相同。

所述盖螺母7的外壁对应于第二止退槽71处设置有位置标记，或加工盖螺母时使第二止退槽位置对应于盖螺母的螺母棱线。

本实施例的其它技术特征与实施例1相同。

本实施例的装配方法：

（1）、此步骤与实施例1相同，利用螺栓1、紧固螺母3及平垫2将被连接件连接紧固；

（2）、在螺杆11的螺纹段外段、紧固螺母3的后部旋入止退螺母4并顶触紧固螺母3，进行止退螺母4的预锁定，预锁定位置为止退螺母的各第一止退槽41均与螺杆的限位卡槽12形成错位，并使一组（一对）相对应第一止退槽41槽口停留在螺杆的限位卡槽12的前方（与限位卡槽形成一夹角），见图7；

（3）、将限位卡6插入螺杆的限位卡槽12内，并使限位卡两插片61下边缘的导向斜边骑跨在槽底的楔形顶块8尖顶上（见图6的d状态）；

（4）、在螺杆11的末端旋入盖螺母7，随着盖螺母7逐渐旋紧，盖螺母7的穹顶内壁抵触弹簧片62下压限位卡6沿螺杆轴线下行，使楔形顶块8由限位卡的两插片61间楔入，顶触两插片61沿限位卡槽12向两侧张开；

此时，由于止退螺母的第一止退槽41与螺杆的限位卡槽12错位，分开后的两插片61均与止退螺母的螺孔内螺纹抵触，而无法继续向外扩张；继续转动盖螺母7使其进一步下压限位卡，迫使U形的弹簧片62弹性形变逐渐呈圆形（见图6的e状态）；

（5）、旋紧盖螺母7使其与止退螺母4接触，限位卡的两插片61仍位于螺杆的限位卡槽12内、且两插片均与止退螺母及盖螺母7的内螺纹顶触；分别扳动止退螺母4及盖螺母，并通过止退螺母及盖螺母的棱线（或螺母外壁上的第一、二止退槽标记）辅助，使止退螺母的第一止退槽、盖螺母的第二止退槽均与螺杆的限位卡槽12对齐，在弹簧片62的弹性作用下，限位卡的两插片61外张嵌入两螺母的第一、第二止退槽，将止退螺母、盖螺母同时与螺杆锁止（见图6的f状态），由于盖螺母的遮蔽防护作用且难以转动，可实现真正意义上的防盗。

实施例3

从图8可知，本实施例与实施例1的不同之处在于，所述的楔形顶块8设置在限位卡6两插片61导向斜边的八字开口处，并与插片61的导向斜边点接触连接，且该点接触的连接点仅起到暂时性连结，在外力作用下连接点易于断裂（该限位卡结构的也可用于实施例2）。

本实施例的楔形顶块结构设计可大大简化螺栓1的限位卡槽加工难度。螺栓组件的组装过程中，旋拧盖螺母7下压限位卡6，使楔形顶块8底部触碰螺杆的限位卡槽12槽底，在下压力作用下楔形顶块8与限位卡插片的连接点断裂，两插片61与楔形顶块8分离，在楔形顶块作用下向两侧张开进入止退螺母4的第一止退槽，楔形顶块8留在螺杆的限位卡槽内。

本实施例的其它技术特征与实施例1相同。

实施例4

从图9可知，本实施例与实施例1、实施例2、实施例3的不同之处在于，所述的止退螺母4与紧固螺母3为一体加工成同轴连结的组合式防退螺母9（该结构也可），以便于特殊场合的连接装配。

所述的组合式防退螺母9由紧固段T₁及止退段T₂组成，组合式防退螺母9螺孔的止退段T₂也设有第一止退槽；止退段T₂高度为3～8mm，止退段T₂的第一止退槽深度2～6mm。

所述的组合式防退螺母9外壁设置有第一止退槽的位置标记，或第一止退槽位置对应于组合式防退螺母的棱线，以方便组装过程中快速判断组合式防退螺母9的旋入情况。

以上借助较佳的实施例对本实用新型技术方案进行的详细说明是示意性的而非形式上的限制。本领域的技术人员在阅读本实用新型说明书的基础上，可以对实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

Claims

1.一种防盗防松动螺栓组件，其特征在于：包括螺栓（1）、与螺栓配合紧固被连接件的紧固螺母（3）、与螺栓配合防止紧固螺母松动的止退螺母（4）、限位卡（6）、与螺栓螺纹配合的盖螺母（7）、楔形顶块（8）；

所述螺栓的螺杆（11）末段开有一限位卡槽（12），螺杆（11）轴线由限位卡槽（12）中央穿过，限位卡槽（12）两端开口于螺杆（11）杆体侧部；

所述止退螺母（4）的螺孔内开有多个与止退螺母轴线平行的第一止退槽（41），所述第一止退槽（41）的槽数为偶数、且环绕止退螺母的轴线均布；

所述的盖螺母（7）由螺母部及一个与螺母部的一端面一体连结的穹顶组成；

所述的限位卡（6）包括两个并列、对称设置的插片（61），插片（61）的下边缘为导向斜边，两插片（61）通过一弹簧片（62）连接；常态下限位卡（6）的高度大于限位卡槽（12）深度，且两插片的导向斜边呈八字形开口状对称布设；

所述的楔形顶块（8）固定连接在螺杆限位卡槽（12）的槽底中部，或楔形顶块（8）设置在限位卡（6）两插片（61）导向斜边的八字开口处，并与插片（61）的导向斜边点接触连接；

使用状态下，紧固螺母（3）、止退螺母（4）、盖螺母（7）与螺栓（1）螺纹配合，限位卡（6）插装在螺栓的限位卡槽（12）内，限位卡两插片（61）与止退螺母的第一止退槽（41）插接配合，簧片（62）与盖螺母（7）的穹顶内壁抵触配合。

2.根据权利要求1所述的一种防盗防松动螺栓组件，其特征在于：所述螺杆（11）的限位卡槽深度L₁为螺杆直径的0.5～1.5倍。

3.根据权利要求1所述的一种防盗防松动螺栓组件，其特征在于：所述的楔形顶块高度H为螺杆限位卡槽深度L₁的1/3～1/2。

4.根据权利要求1所述的一种防盗防松动螺栓组件，其特征在于：所述的止退螺母厚度N为3～8mm，所述止退螺母（4）的第一止退槽深度L₂为2～6mm。

5.根据权利要求1所述的一种防盗防松动螺栓组件，其特征在于：所述止退螺母（4）的外壁设置有第一止退槽（41）的位置标记，或第一止退槽（41）位置对应于止退螺母（4）的棱线。

6.根据权利要求1所述的一种防盗防松动螺栓组件，其特征在于：所述的止退螺母（4）与紧固螺母（3）为一体加工同轴连接结构的组合式防退螺母。

7.根据权利要求6所述的一种防盗防松动螺栓组件，其特征在于：所述的组合式防退螺母（9）由紧固段T₁及止退段T₂组成，组合式防退螺母的螺孔的止退段T₂设有第一止退槽；止退段T₂高度为3～8mm，组合式防退螺母的第一止退槽深度2～6mm。

8.根据权利要求6所述的一种防盗防松动螺栓组件，其特征在于：所述的组合式防退螺母（9）外壁设置有第一止退槽的位置标记，或第一止退槽位置对应于组合式防退螺母的棱线。

9.根据权利要求1所述的一种防盗防松动螺栓组件，其特征在于：所述盖螺母（7）的螺孔内开有多个与盖螺母（7）轴线平行的第二止退槽（71），第二止退槽（71）环绕盖螺母的轴线均布，第二止退槽（71）的数量及槽深度与止退螺母的第一止退槽（41）数量及槽深度相同。

10.根据权利要求9所述的一种防盗防松动螺栓组件，其特征在于：所述盖螺母（7）的外壁设置有第二止退槽（71）的位置标记，或第二止退槽位置对应于盖螺母的棱线。