CN210859337U - 一种多级离心鼓风机进气机壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多级离心鼓风机进气机壳，包括进气机壳本体，进气机壳本体连接于多级离心鼓风机，用于与蝶阀、管道连接进行进气导流的工作，其中，进气机壳内部设有吸入腔室、叶轮腔室以及导流装置，吸入腔室设置于叶轮腔室的一侧，叶轮腔室内部设有隔盘与叶轮，叶轮腔室背离于吸入腔室的一侧设有连接多级离心鼓风机的连接件，吸入腔室的一端设有连接蝶阀或者法兰的进气法兰，导流装置设置于吸入腔室的内部。增设的导流装置能够有效减少气体在进气腔室内的流动损失，让气体比较均匀的进入叶轮，降低旋涡，有利于保证整机的机械性能的稳定，从而提高整机的效率。

Description

一种多级离心鼓风机进气机壳

技术领域

本实用新型涉及鼓风机技术领域，具体涉及一种多级离心鼓风机进气机壳。

背景技术

现有的多级离心鼓风机中的进气机壳因几何形状比较复杂，进气机壳在使用时对多级鼓风机整机性能的影响不如叶轮、扩压器、蜗壳等装置，因此在具体的研究中对进气机壳的研究成果非常少，而在具体的使用中不同的进气机壳往往会造成较大的旋涡，尤其是在叶轮入口部位因气体速度的分布不够均匀，流动损失过大，而影响到了多级离心鼓风机的性能，降低了多级离心鼓风机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种多级离心鼓风机进气机壳，能够通过增设的导流装置能够有效减少气体在进气腔室内的流动损失，让气体比较均匀的进入叶轮，降低旋涡，有利于保证整机的机械性能的稳定，从而提高整机的效率，用以解决现有技术导致的缺陷。

为解决上述技术问题本实用新型提供以下的技术方案：一种多级离心鼓风机进气机壳，包括进气机壳本体，所述进气机壳本体连接于多级离心鼓风机，用于与蝶阀、管道连接进行进气导流的工作，其中，所述进气机壳内部设有吸入腔室、叶轮腔室以及导流装置，所述吸入腔室设置于所述叶轮腔室的一侧，所述叶轮腔室内部设有隔盘与叶轮，所述叶轮腔室背离于所述吸入腔室的一侧设有连接所述多级离心鼓风机的连接件，所述吸入腔室的一端设有连接蝶阀或者法兰的进气法兰，所述导流装置设置于所述吸入腔室的内部。

上述的一种多级离心鼓风机进气机壳，其中，所述导流装置固定连接于所述吸入腔室的内壁。

上述的一种多级离心鼓风机进气机壳，其中，所述吸入腔室由依次连通的进气腔室、螺旋腔室、环形腔室组成，所述进气法兰设置于所述进气腔室的顶部。

上述的一种多级离心鼓风机进气机壳，其中，所述导流装置包括进气导流板、导流弧板、导流短板以及导流环，所述进气导流板设置在所述进气腔室内部，所述导流弧板设置在所述进气腔室与所述螺旋腔室内部，所述导流短板与所述导流环均设置在所述环形腔室内部，所述导流环设置于所述环形腔室内部且连接于所述进气机壳本体。

上述的一种多级离心鼓风机进气机壳，其中，所述进气腔室与所述螺旋腔室内部对称设置有两个一致的所述导流弧板。

上述的一种多级离心鼓风机进气机壳，其中，所述进气导流板垂直设置于所述进气腔室内部；所述导流短板垂直设置于所述环形腔室内部。

上述的一种多级离心鼓风机进气机壳，其中，所述进气导流板、所述导流短板均设置于所述吸入腔室的中心线上。

上述的一种多级离心鼓风机进气机壳，其中，所述进气导流板、所述导流弧板、所述导流短板的厚度均为12毫米。

依据上述本实用新型一种多级离心鼓风机进气机壳提供的技术方案效果是：增设的导流装置能够有效减少气体在进气腔室内的流动损失，让气体比较均匀的进入叶轮，降低旋涡，有利于保证整机的机械性能的稳定，从而提高整机的效率。

附图说明

图1为本实用新型一种多级离心鼓风机进气机壳的结构示意图；

图2为本实用新型一种多级离心鼓风机进气机壳的结构示意图。

其中，附图标记如下：进气机壳本体101、吸入腔室102、叶轮腔室103、连接件104、进气法兰105、进气腔室106、螺旋腔室107、环形腔室108、导流短板109、导流环110、进气导流板201、导流弧板202。

具体实施方式

为了使实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解，下结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

本实用新型的一较佳实施例是提供一种多级离心鼓风机进气机壳，目的是通过增设的导流装置能够有效减少气体在进气腔室内的流动损失，让气体比较均匀的进入叶轮，降低旋涡，有利于保证整机的机械性能的稳定，从而提高整机的效率。

如图1所示，一种多级离心鼓风机进气机壳，包括进气机壳本体101，进气机壳本体101连接于多级离心鼓风机，用于与蝶阀、管道连接进行进气导流的工作，其中，进气机壳内部设有吸入腔室102、叶轮腔室103以及导流装置，吸入腔室102设置于叶轮腔室103的一侧，叶轮腔室103内部设有隔盘与叶轮，叶轮腔室103背离于吸入腔室102的一侧设有连接多级离心鼓风机的连接件 104，吸入腔室102的一端设有连接蝶阀或者法兰的进气法兰105，导流装置设置于吸入腔室102的内部。

本实施例提供的一种多级离心鼓风机进气机壳，采用的导流装置固定连接于吸入腔室102的内壁。

本实施例提供的一种多级离心鼓风机进气机壳，采用的吸入腔室102由依次连通的进气腔室106、螺旋腔室107、环形腔室108组成，气体的进入方向是进气腔室106、螺旋腔室107、环形腔室108，进气法兰105设置于进气腔室106 的顶部，进气腔室106的截面是收敛的，能够让气流加速流向叶轮，进气腔室 106这一段中气流损失是最大的，因此在该处设有导流装置，能够将气体比较顺畅且均匀地引入到叶轮入口，减少气体流动的损失。

如图2所示，本实施例提供的一种多级离心鼓风机进气机壳，采用的导流装置包括进气导流板201、导流弧板202、导流短板109以及导流环110，进气导流板201设置在进气腔室106内部，导流弧板202设置在进气腔室106与螺旋腔室107内部，导流短板109与导流环110均设置在环形腔室108内部，导流环110设置于环形腔室108内部且连接于进气机壳本体101。

本实施例提供的一种多级离心鼓风机进气机壳，采用的进气腔室106与螺旋腔室107内部对称设置有两个一致的导流弧板202，导流弧板202在一侧具有一定的弧度，能够将气流比较均匀的引入环形通道。

本实施例提供的一种多级离心鼓风机进气机壳，采用的进气导流板201垂直设置于进气腔室106内部；导流短板109垂直设置于环形腔室108内部。

本实施例提供的一种多级离心鼓风机进气机壳，采用的进气导流板201、导流短板109均设置于吸入腔室102的中心线上。

本实施例提供的一种多级离心鼓风机进气机壳，采用的进气导流板201、导流弧板202、导流短板109的厚度均为12毫米。

本实施例提供的一种多级离心鼓风机进气机壳的工作原理是将气体依次通过进气导流板201、导流弧板202、导流短板109进行分流，再将分流后均匀的气体引入叶轮腔室103内部。

综上，本实用新型的一种多级离心鼓风机进气机壳，能够通过增设的导流装置能够有效减少气体在进气腔室内的流动损失，让气体比较均匀的进入叶轮，降低旋涡，有利于保证整机的机械性能的稳定，从而提高整机的效率。

以上对实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改做出若干简单推演、变形或替换，这并不影响实用新型的实质内容。

Claims (8)

1.一种多级离心鼓风机进气机壳，包括进气机壳本体，所述进气机壳本体连接于多级离心鼓风机，用于与蝶阀、管道连接进行进气导流的工作，其特征在于，所述进气机壳内部设有吸入腔室、叶轮腔室以及导流装置，所述吸入腔室设置于所述叶轮腔室的一侧，所述叶轮腔室内部设有隔盘与叶轮，所述叶轮腔室背离于所述吸入腔室的一侧设有连接所述多级离心鼓风机的连接件，所述吸入腔室的一端设有连接蝶阀或者法兰的进气法兰，所述导流装置设置于所述吸入腔室的内部。

2.如权利要求1所述的一种多级离心鼓风机进气机壳，其特征在于，所述导流装置固定连接于所述吸入腔室的内壁。

3.如权利要求2所述的一种多级离心鼓风机进气机壳，其特征在于，所述吸入腔室由依次连通的进气腔室、螺旋腔室、环形腔室组成，所述进气法兰设置于所述进气腔室的顶部。

4.如权利要求3所述的一种多级离心鼓风机进气机壳，其特征在于，所述导流装置包括进气导流板、导流弧板、导流短板以及导流环，所述进气导流板设置在所述进气腔室内部，所述导流弧板设置在所述进气腔室与所述螺旋腔室内部，所述导流短板与所述导流环均设置在所述环形腔室内部，所述导流环设置于所述环形腔室内部且连接于所述进气机壳本体。

5.如权利要求4所述的一种多级离心鼓风机进气机壳，其特征在于，所述进气腔室与所述螺旋腔室内部对称设置有两个一致的所述导流弧板。

6.如权利要求4所述的一种多级离心鼓风机进气机壳，其特征在于，所述进气导流板垂直设置于所述进气腔室内部；所述导流短板垂直设置于所述环形腔室内部。

7.如权利要求6所述的一种多级离心鼓风机进气机壳，其特征在于，所述进气导流板、所述导流短板均设置于所述吸入腔室的中心线上。

8.如权利要求7所述的一种多级离心鼓风机进气机壳，其特征在于，所述进气导流板、所述导流弧板、所述导流短板的厚度均为12毫米。

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