CN210859236U - 一种防腐泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防腐泵，涉及一种水处理设备技术领域。该实用新型包括底座和泵体，其中，底座上设置有回收箱，回收箱上设置有泵体，泵体上端设置有液箱，液箱包括第一液箱和第二液箱，泵体包括搅拌筒、进水管、出水管，第一液箱设置在出水管的上端并且第一液箱通过第一阀门与出水管连通，第二液箱设置在进水管的上端并且第二液箱通过第二阀门与进水管连通。本实用新型结构简单，并且具有很好的切断作用，提升了污水泵的抗堵性能，利于推广使用。

Description

一种防腐泵

技术领域

本实用新型涉及一种水处理设备技术领域，特别是涉及一种防腐泵。

背景技术

污水泵属于离心杂质泵的一种，具有多种形式：如潜水式和干式二种，目前最常用的潜水式为QW型潜水污水泵，最常见的干式污水泵如W型卧式污水泵和WL型立式污水泵二种。主要用于输送城市污水，粪便或液体中含有纤维。纸屑等固体颗粒的介质，通常被输送介质的温度不大于80℃。由于被输送的介质中含有易缠绕或聚束的纤维物。故该种泵流道易于堵塞，泵一旦被堵塞会使泵不能正常工作，甚至烧毁电机，从而造成排污不畅。给城市生活和环保带来严重的影响。因此，抗堵性和可靠性是污水泵优劣的重要因素。

目前，现有的污水泵耐腐蚀抗堵性能较差，不利于推广使用。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种防腐泵，使其结构简单，并且具有很好的切断作用，提升了污水泵的抗堵性能，利于推广使用。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种防腐泵，包括底座和设置在所述底座上端的泵体，其中，所述底座上设置有回收箱，所述回收箱上设置有所述泵体，所述泵体上端设置有液箱，所述液箱包括设置在所述泵体左端的第一液箱和设置在所述泵体右端的第二液箱，所述泵体包括搅拌筒、连通在所述搅拌筒左端的进水管、连通在所述搅拌筒右端的出水管，所述第一液箱设置在所述出水管的上端并且所述第一液箱通过第一阀门与所述出水管连通，所述第二液箱设置在所述进水管的上端并且所述第二液箱通过第二阀门与所述进水管连通。

优选的，所述搅拌筒内设置有搅拌叶轮，所述搅拌叶轮固定连接在电机的输出转轴上，所述搅拌叶轮包括搅拌叶片，所述搅拌叶片包括第一搅拌叶片、第二搅拌叶片、第三搅拌叶片、第四搅拌叶片和第五搅拌叶片，所述第一搅拌叶片、所述第二搅拌叶片、所述第三搅拌叶片、所述第四搅拌叶片和所述第五搅拌叶片呈圆形连接在所述输出转轴上。

优选的，所述回收箱的左端通过第三阀门与所述出水管连通，所述回收箱的右端通过第四阀门与所述进水管连通。

优选的，还包括过滤网，所述过滤网包括设置在所述出水管内的第一过滤网和设置在所述进水管内的第二过滤网，所述第二过滤网的过滤孔直径大于所述第一过滤网的过滤孔直径。

优选的，所述第一阀门和所述第三阀门上下对应设置，所述第二阀门和所述第四阀门上下对应设置。

优选的，所述第一过滤网设置在所述第三阀门的左端，所述第二过滤网设置在所述第四阀门的左端。

优选的，所述回收箱的下端设置有排出口，所述排出口包括设置在所述回收箱左下端的第一排出口和设置在所述回收箱右下端的第二排出口。

优选的，所述第一搅拌叶片、所述第二搅拌叶片、所述第三搅拌叶片、所述第四搅拌叶片和所述第五搅拌叶片上均设置有耐腐蚀层。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型中设置了装有中和液的两个液箱，能根据所抽取的液体的酸碱度调制对应的中和液，中和液分别进入到进水管内和出水管内，与其中的液体发生中和反应，使液体偏向中性，降低所输送液体的腐蚀性，从而减少了对泵体内壁的腐蚀。

2、本实用新型结构简单，并且具有很好的切断作用，提升了污水泵的抗堵性能，利于推广使用，解决了现有的污水泵耐腐蚀抗堵性能较差，不利于推广使用的问题。

附图说明

图1是本实用新型的实施例结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明，但所举实例不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，本实用新型的实施例包括底座2和设置在所述底座2上端的泵体1，其中，所述底座2上设置有回收箱3，所述回收箱3上设置有所述泵体1，所述泵体1上端设置有液箱，所述液箱包括设置在所述泵体1左端的第一液箱4和设置在所述泵体1右端的第二液箱5，所述泵体1包括搅拌筒6、连通在所述搅拌筒6左端的进水管7、连通在所述搅拌筒6右端的出水管8，搅拌筒6、进水管7和出水管的内壁上均设置有耐腐蚀层，所述第一液箱4设置在所述出水管8的上端并且所述第一液箱4通过第一阀门9与所述出水管8连通，所述第二液箱5设置在所述进水管7的上端并且所述第二液箱5通过第二阀门10与所述进水管7连通。所述搅拌筒6内设置有搅拌叶轮11，所述搅拌叶轮11固定连接在电机的输出转轴上，所述搅拌叶轮11包括搅拌叶片，所述搅拌叶片包括第一搅拌叶片、第二搅拌叶片、第三搅拌叶片、第四搅拌叶片和第五搅拌叶片，所述第一搅拌叶片、所述第二搅拌叶片、所述第三搅拌叶片、所述第四搅拌叶片和所述第五搅拌叶片呈圆形连接在所述输出转轴上，所述第一搅拌叶片、所述第二搅拌叶片、所述第三搅拌叶片、所述第四搅拌叶片和所述第五搅拌叶片上均设置有耐腐蚀层。所述回收箱3的左端通过第三阀门12与所述出水管8连通，所述回收箱3的右端通过第四阀门13与所述进水管7连通。所述第一阀门9和所述第三阀门12上下对应设置，所述第二阀门10和所述第四阀门13上下对应设置。泵体1内设置有过滤网，所述过滤网包括设置在所述出水管8内的第一过滤网14和设置在所述进水管7内的第二过滤网15，所述第一过滤网14设置在所述第三阀门12的左端，所述第二过滤网15设置在所述第四阀门13的左端。所述第二过滤网15的过滤孔直径大于所述第一过滤网14的过滤孔直径。

所述回收箱3的下端设置有排出口，所述排出口包括设置在所述回收箱3左下端的第一排出口16和设置在所述回收箱3右下端的第二排出口17。

本实施中，污水经过进水管7进入搅拌筒6内，同时第二液箱5内的中和液进入进水管7中进行中和作用，减弱了污水的腐蚀性，并且经过第二过滤网15过滤出一部分杂质，该部分杂质通过第四阀门13进入回收箱3内；搅拌叶轮11在电机的驱动下进行搅拌，进而进入搅拌筒6内的污水中的杂质进行破碎，然后排出进入出水管8中，同时第一液箱4内的中和液进入出水管8中进行二次中和作用，继续减弱污水的腐蚀性，并且经过第一过滤网14过滤出一部分未搅拌破碎的杂质，该部分杂质通过第三阀门12进入回收箱3内，剩下的污水通过出水管8排出；回收箱3内收集的杂质则分别通过第一排出口16和第二排出口17排出。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种防腐泵，包括底座和设置在所述底座上端的泵体，其特征在于，所述底座上设置有回收箱，所述回收箱上设置有所述泵体，所述泵体上端设置有液箱，所述液箱包括设置在所述泵体左端的第一液箱和设置在所述泵体右端的第二液箱，所述泵体包括搅拌筒、连通在所述搅拌筒左端的进水管、连通在所述搅拌筒右端的出水管，所述第一液箱设置在所述出水管的上端并且所述第一液箱通过第一阀门与所述出水管连通，所述第二液箱设置在所述进水管的上端并且所述第二液箱通过第二阀门与所述进水管连通。

2.如权利要求1所述的防腐泵，其特征在于，所述搅拌筒内设置有搅拌叶轮，所述搅拌叶轮固定连接在电机的输出转轴上，所述搅拌叶轮包括搅拌叶片，所述搅拌叶片包括第一搅拌叶片、第二搅拌叶片、第三搅拌叶片、第四搅拌叶片和第五搅拌叶片，所述第一搅拌叶片、所述第二搅拌叶片、所述第三搅拌叶片、所述第四搅拌叶片和所述第五搅拌叶片呈圆形连接在所述输出转轴上。

3.如权利要求2所述的防腐泵，其特征在于，所述回收箱的左端通过第三阀门与所述出水管连通，所述回收箱的右端通过第四阀门与所述进水管连通。

4.如权利要求3所述的防腐泵，其特征在于，还包括过滤网，所述过滤网包括设置在所述出水管内的第一过滤网和设置在所述进水管内的第二过滤网，所述第二过滤网的过滤孔直径大于所述第一过滤网的过滤孔直径。

5.如权利要求4所述的防腐泵，其特征在于，所述第一阀门和所述第三阀门上下对应设置，所述第二阀门和所述第四阀门上下对应设置。

6.如权利要求5所述的防腐泵，其特征在于，所述第一过滤网设置在所述第三阀门的左端，所述第二过滤网设置在所述第四阀门的左端。

7.如权利要求6所述的防腐泵，其特征在于，所述回收箱的下端设置有排出口，所述排出口包括设置在所述回收箱左下端的第一排出口和设置在所述回收箱右下端的第二排出口。

8.如权利要求7所述的防腐泵，其特征在于，所述第一搅拌叶片、所述第二搅拌叶片、所述第三搅拌叶片、所述第四搅拌叶片和所述第五搅拌叶片上均设置有耐腐蚀层。

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