CN210859181U - 零泄漏的凸轮转子泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了零泄漏的凸轮转子泵,包括壳体,壳体内设有主动轴与从动轴,主动轴与从动轴的端部均连接有凸轮,主动轴上的凸轮与从动轴上的凸轮互为共轭凸轮,壳体的一侧设有输入口,壳体的另一侧设有输出口,壳体位于凸轮的一端设有端盖,输出口与输入口均设有连接部,输入口与连接部、输出口与连接部分别设有第一密封组件,端盖与壳体之间设有第二密封组件。本实用新型增加了壳体的密封性能,增加了两个凸轮在进行同步反转时输入口处所产生自吸力,增加了工作效率的同时避免了物料的泄漏,降低了运行成本。
Description
技术领域
本实用新型属于凸轮转子泵设备技术领域,具体涉及零泄漏的凸轮转子泵。
背景技术
凸轮转子泵是国际上先进的流体设备之一,其转子是全橡胶包覆,耐磨损性强,转子与壳体之间高精间隙配合,具有很强的自吸力和高扬程力,该泵可靠、坚固、节能,可以输送各种黏稠的或含有颗粒物的介质。效率高,节能,省时,不需要引流、灌泵,可适用于各种复杂的流体介质。
但是,现有技术中,输入口与输出口的密封性相对较差,造成了所需要输送的物料的损失的同时影响了凸轮转子泵的自吸能力,降低了工作效率,增加了运行成本。
实用新型内容
本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供零泄漏的凸轮转子泵,通过在输入口与连接部、输出口与连接部之间分别安装第一密封组件,再在端盖与壳体之间安装第二密封组件,增加了壳体的密封性能,增加了两个凸轮在进行同步反转时输入口处所产生自吸力,使得所需要输送的物料从连接部输送到壳体内,然后在通过凸轮的转动,使得物料从输出口输出,增加了工作效率的同时避免了物料的泄漏,降低了运行成本。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
零泄漏的凸轮转子泵,包括壳体,壳体内设有主动轴与从动轴,主动轴与从动轴的端部均连接有凸轮,主动轴上的凸轮与从动轴上的凸轮互为共轭凸轮,壳体的一侧设有输入口,壳体的另一侧设有输出口,壳体位于凸轮的一端设有端盖,其特征在于:输出口与输入口均设有连接部,输入口与连接部、输出口与连接部分别设有第一密封组件,端盖与壳体之间设有第二密封组件。本实用新型通过在输入口与连接部、输出口与连接部之间分别安装第一密封组件,再在端盖与壳体之间安装第二密封组件,增加了壳体的密封性能,增加了两个凸轮在进行同步反转时输入口处所产生自吸力,使得所需要输送的物料从连接部输送到壳体内,然后在通过凸轮的转动,使得物料从输出口输出,增加了工作效率的同时避免了物料的泄漏,降低了运行成本。
进一步,第一密封组件包括密封垫块与导向框,导向框分别固定连接在输出口与输入口的外侧,密封垫块设于导向框内,导向框的上下两端均设有导向槽,连接部的上下两端对应设置有导向块,导向块与导向槽相匹配,连接部抵住密封垫块,导向框的左右两侧与连接部之间拧入有第一沉头螺丝。通过设置导向框,然后将密封垫块设于所述到导向框内,将连接部沿着导向框插入,然后再拧入第一沉头螺丝,使得导向框与连接部固定连接,密封垫块起到密封作用,导向框方便连接部的安装,对连接部起到一个导向作用,导向块插入到导向槽内,对连接部的安装起到一个限位作用。
进一步,输出口与输入口的外侧设有定位块,定位块穿过密封垫块,连接部对应设有定位槽,定位槽与定位块相匹配。定位块穿过密封垫块对密封垫块起到一个定位作用,定位块插入到定位槽内,使得连接部抵住密封垫块,起到一个固定密封垫块的作用,同时对连接部起到一个定位作用。
进一步,导向槽内的两侧设有滑槽,导向块的两侧设有滑块,滑块与滑槽相匹配。滑块插入到滑槽内,增加了连接部与导向框的滑动连接性,方便连接部插入到导向框内。
进一步,第二密封组件包括防水条,防水条固定连接在壳体上,端盖对应设有防水槽,防水槽与防水条相匹配,端盖与壳体之间固定连接有第二沉头螺丝。防水条的设置增加了端盖与壳体之间的密封性能。
进一步,壳体的两侧均设有承托组件,承托组件支撑连接部。位于输入口处的连接部用于输送物料,位于输出口的连接部用于输出物料,两侧的连接部均受到物料的重力作用,承托组件对连接部起到一个支撑的作用,避免连接部因重力作用产生向下倾斜从而产生泄漏的现象。
进一步,承托组件设有U型固定架,U型固定架均固定连接在壳体上,U型固定架分别位于连接部的上下两侧,U型固定架上滑动连接有调节杆,调节杆设有通孔,U型固定架穿过通孔,调节杆设有调节槽,调节槽与通孔连通,U型固定架上固定连接有第一螺纹杆,第一螺纹杆穿过调节槽,第一螺纹杆上设有第一螺母,第一螺母拧紧在调节杆上,调节杆靠近连接部的一端固定连接有承托部,承托部之间连接有第二螺纹杆,第二螺纹杆的两端均设有第二螺母,第二螺母拧紧在承托部上。通过拧松第一螺母,沿着通孔的方向移动调节杆的位置,使得调节杆上升到合适位置后,再安装连接部,然乎再移动调节杆下降,使得上下两侧的承托部抵住连接部,接着通过第二螺母杆降上下两侧的承托部连接,再拧紧第二螺母在承托部上进行固定,从而起到对连接部的一个支撑作用。
本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
本实用新型通过在输入口与连接部、输出口与连接部之间分别安装第一密封组件,再在端盖与壳体之间安装第二密封组件,增加了壳体的密封性能,增加了两个凸轮在进行同步反转时输入口处所产生自吸力,使得所需要输送的物料从连接部输送到壳体内,然后在通过凸轮的转动,使得物料从输出口输出,增加了工作效率的同时避免了物料的泄漏,降低了运行成本。
本实用新型中第一密封组件包括密封垫块与导向框,导向框分别固定连接在输出口与输入口的外侧,密封垫块设于导向框内,导向框的上下两端均设有导向槽,连接部的上下两端对应设置有导向块,导向块与导向槽相匹配,连接部抵住密封垫块,导向框的左右两侧与连接部之间拧入有第一沉头螺丝。通过设置导向框,然后将密封垫块设于所述到导向框内,将连接部沿着导向框插入,然后再拧入第一沉头螺丝,使得导向框与连接部固定连接,密封垫块起到密封作用,导向框方便连接部的安装,对连接部起到一个导向作用,导向块插入到导向槽内,对连接部的安装起到一个限位作用。
本实用新型中承托组件设有U型固定架,U型固定架均固定连接在壳体上, U型固定架分别位于连接部的上下两侧,U型固定架上滑动连接有调节杆,调节杆设有通孔,U型固定架穿过通孔,调节杆设有调节槽,调节槽与通孔连通,U 型固定架上固定连接有第一螺纹杆,第一螺纹杆穿过调节槽,第一螺纹杆上设有第一螺母,第一螺母拧紧在调节杆上,调节杆靠近连接部的一端固定连接有承托部,承托部之间连接有第二螺纹杆,第二螺纹杆的两端均设有第二螺母,第二螺母拧紧在承托部上。通过拧松第一螺母,沿着通孔的方向移动调节杆的位置,使得调节杆上升到合适位置后,再安装连接部,然乎再移动调节杆下降,使得上下两侧的承托部抵住连接部,接着通过第二螺母杆降上下两侧的承托部连接,再拧紧第二螺母在承托部上进行固定,从而起到对连接部的一个支撑作用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型零泄漏的凸轮转子泵的结构示意图;
图2为本实用新型中端盖的结构示意图;
图3为本实用新型中连接部的结构示意图;
图4为本实用新型中壳体的结构示意图;
图5为本实用新型中承托组件的结构示意图;
图6为本实用新型中导向框的结构示意图。
图中,1-壳体;2-凸轮;3-输入口;4-输出口;5-连接部;6-第一密封组件;7-端盖;8-密封垫块;9-导向框;10-导向槽;11-导向块;12-第一沉头螺丝;13-定位块;14-定位槽;15-滑槽;16-滑块;17-防水条;18-防水槽;19- 第二沉头螺丝;20-承托组件;21-U型固定架;22-调节杆;23-通孔;24-调节槽;25-第一螺纹杆;26-第一螺母;27-承托部;28-第二螺纹杆;29-第二螺母。
具体实施方式
如图1至图6所示,为本实用新型零泄漏的凸轮转子泵,包括壳体1,壳体 1内设有主动轴与从动轴,主动轴与从动轴的端部均连接有凸轮2,主动轴上的凸轮2与从动轴上的凸轮2互为共轭凸轮2,壳体1的一侧设有输入口3,壳体 1的另一侧设有输出口4,壳体1位于凸轮2的一端设有端盖7。
输出口4与输入口3均设有连接部5,输入口3与连接部5、输出口4与连接部5分别设有第一密封组件6,端盖7与壳体1之间设有第二密封组件。
第一密封组件6包括密封垫块8与导向框9,导向框9分别固定连接在输出口4与输入口3的外侧,密封垫块8设于导向框9内,导向框9的上下两端均设有导向槽10,连接部5的上下两端对应设置有导向块11,导向块11与导向槽10相匹配,连接部5抵住密封垫块8,导向框9的左右两侧与连接部5之间拧入有第一沉头螺丝12。通过设置导向框9,然后将密封垫块8设于所述到导向框9内,将连接部5沿着导向框9插入,然后再拧入第一沉头螺丝12,使得导向框9与连接部5固定连接,密封垫块8起到密封作用,导向框9方便连接部5的安装,对连接部5起到一个导向作用,导向块11插入到导向槽10内,对连接部5的安装起到一个限位作用。
输出口4与输入口3的外侧设有定位块13,定位块13穿过密封垫块8,连接部5对应设有定位槽14,定位槽14与定位块13相匹配。定位块13穿过密封垫块8对密封垫块8起到一个定位作用,定位块13插入到定位槽14内,使得连接部5抵住密封垫块8,起到一个固定密封垫块8的作用,同时对连接部5起到一个定位作用。
导向槽10内的两侧设有滑槽15,导向块11的两侧设有滑块16,滑块16 与滑槽15相匹配。滑块16插入到滑槽15内,增加了连接部5与导向框9的滑动连接性,方便连接部5插入到导向框9内。
第二密封组件包括防水条17,防水条17固定连接在壳体1上,端盖7对应设有防水槽18,防水槽18与防水条17相匹配,端盖7与壳体1之间固定连接有第二沉头螺丝19。防水条17的设置增加了端盖7与壳体1之间的密封性能。
壳体1的两侧均设有承托组件20,承托组件20支撑连接部5。位于输入口 3处的连接部5用于输送物料,位于输出口4的连接部5用于输出物料,两侧的连接部5均受到物料的重力作用,承托组件20对连接部5起到一个支撑的作用,避免连接部5因重力作用产生向下倾斜从而产生泄漏的现象。
承托组件20设有U型固定架21,U型固定架21均固定连接在壳体1上,U 型固定架21分别位于连接部5的上下两侧,U型固定架21上滑动连接有调节杆 22,调节杆22设有通孔23,U型固定架21穿过通孔23,调节杆22设有调节槽 24,调节槽24与通孔23连通,U型固定架21上固定连接有第一螺纹杆25,第一螺纹杆25穿过调节槽24,第一螺纹杆25上设有第一螺母26,第一螺母26 拧紧在调节杆22上,调节杆22靠近连接部5的一端固定连接有承托部27,承托部27之间连接有第二螺纹杆28,第二螺纹杆28的两端均设有第二螺母29,第二螺母29拧紧在承托部27上。通过拧松第一螺母26,沿着通孔23的方向移动调节杆22的位置,使得调节杆22上升到合适位置后,再安装连接部5,然乎再移动调节杆22下降,使得上下两侧的承托部27抵住连接部5,接着通过第二螺母29杆降上下两侧的承托部27连接,再拧紧第二螺母29在承托部27上进行固定,从而起到对连接部5的一个支撑作用。
本实用新型通过在输入口3与连接部5、输出口4与连接部5之间分别安装第一密封组件6,再在端盖7与壳体1之间安装第二密封组件,增加了壳体1的密封性能,增加了两个凸轮2在进行同步反转时输入口3处所产生自吸力,使得所需要输送的物料从连接部5输送到壳体1内,然后在通过凸轮2的转动,使得物料从输出口4输出,增加了工作效率的同时避免了物料的泄漏,降低了运行成本。
以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
Claims (7)
1.零泄漏的凸轮转子泵,包括壳体,所述壳体内设有主动轴与从动轴,所述主动轴与从动轴的端部均连接有凸轮,所述主动轴上的所述凸轮与所述从动轴上的所述凸轮互为共轭凸轮,所述壳体的一侧设有输入口,所述壳体的另一侧设有输出口,所述壳体位于所述凸轮的一端设有端盖,其特征在于:所述输出口与所述输入口均设有连接部,所述输入口与所述连接部、所述输出口与所述连接部分别设有第一密封组件,所述端盖与所述壳体之间设有第二密封组件。
2.根据权利要求1所述的零泄漏的凸轮转子泵,其特征在于:所述第一密封组件包括密封垫块与导向框,所述导向框分别固定连接在输出口与输入口的外侧,所述密封垫块设于所述导向框内,所述导向框的上下两端均设有导向槽,所述连接部的上下两端对应设置有导向块,所述导向块与所述导向槽相匹配,所述连接部抵住所述密封垫块,所述导向框的左右两侧与所述连接部之间拧入有第一沉头螺丝。
3.根据权利要求2所述的零泄漏的凸轮转子泵,其特征在于:所述输出口与所述输入口的外侧设有定位块,所述定位块穿过所述密封垫块,所述连接部对应设有定位槽,所述定位槽与所述定位块相匹配。
4.根据权利要求2所述的零泄漏的凸轮转子泵,其特征在于:所述导向槽内的两侧设有滑槽,所述导向块的两侧设有滑块,所述滑块与所述滑槽相匹配。
5.根据权利要求1所述的零泄漏的凸轮转子泵,其特征在于:所述第二密封组件包括防水条,所述防水条固定连接在所述壳体上,所述端盖对应设有防水槽,所述防水槽与所述防水条相匹配,所述端盖与所述壳体之间固定连接有第二沉头螺丝。
6.根据权利要求1所述的零泄漏的凸轮转子泵,其特征在于:所述壳体的两侧均设有承托组件,所述承托组件支撑所述连接部。
7.根据权利要求6所述的零泄漏的凸轮转子泵,其特征在于:所述承托组件设有U型固定架,所述U型固定架均固定连接在所述壳体上,所述U型固定架分别位于所述连接部的上下两侧,所述U型固定架上滑动连接有调节杆,所述调节杆设有通孔,所述U型固定架穿过所述通孔,所述调节杆设有调节槽,所述调节槽与所述通孔连通,所述U型固定架上固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆穿过所述调节槽,所述第一螺纹杆上设有第一螺母,所述第一螺母拧紧在所述调节杆上,所述调节杆靠近所述连接部的一端固定连接有承托部,所述承托部之间连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的两端均设有第二螺母,所述第二螺母拧紧在所述承托部上。
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