CN210858361U - 一种铝型材用滑槽条 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铝型材用滑槽条，包括铝型材主体以及滑槽条，所述铝型材主体的侧壁开设有供滑槽条安装的安装通孔，所述安装通孔为一T形孔，所述滑槽条具有设置于滑槽条底部的第一安装块，所述第一安装块嵌入安装通孔内，所述第一安装块为一T形块。本实用新型具有方便了门与铝合金之间的滑移安装的效果。

Description

一种铝型材用滑槽条

技术领域

本实用新型涉及滑槽条的技术领域，尤其是涉及一种铝型材用滑槽条。

背景技术

目前滑移安装的铝合金门在日常生活中，由于其较小的占用空间，在日常生活中逐步受到了更广大消费者的热爱，现有的滑移的门在安装的过程中与铝型材之间大多通过在门的顶部和底部均开设供铝型材卡接的凹槽才能够实现与铝型材之间的定位，但是上述安装方式在安装的过程中，需要同时在门的顶部和底部开设凹槽，加工较为麻烦，生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝型材用滑槽条，具有方便了门与铝合金之间的滑移安装的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铝型材用滑槽条，包括铝型材主体以及滑槽条，所述铝型材主体的侧壁开设有供滑槽条安装的安装通孔，所述安装通孔为一T形孔，所述滑槽条具有设置于滑槽条底部的第一安装块，所述第一安装块嵌入安装通孔内，所述第一安装块为一T形块。

通过采用上述技术方案，使用时，将门与滑槽条固定连接，随后将滑槽条底部的第一安装块卡接于铝型材主体上的安装通孔内，之后再将整个铝型材主体安装于地面内，完成对于门与铝型材之间的滑移安装，相较于传统的使用铝合金门框配合安装于门上的铝合金边框来实现门的滑移，直接将滑槽条与门固定连接，安装更加方便，且不需要在安装时在顶部和底部均安装上铝合金门框，降低了滑移门的安装成本，且提升了房间的使用率。

本实用新型进一步设置为：所述第一安装块的顶部设置有定位翻板，所述定位翻板的底面与铝型材主体的底部贴合，所述定位翻板的宽度大于所述安装通孔的宽度。

通过采用上述技术方案，在第一安装块的顶部设置定位翻板，并通过定位翻板实现第一安装块与安装通孔之间的轴向定位，且能够减少第一安装块在滑移过程中发生水平晃动的概率，从而使得第一安装块在滑移的过程中运动更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述第一安装块与安装通孔的底部之间存在间隙。

通过采用上述技术方案，使第一安装块的底部与安装通孔的底部之间存在间隙，从而使得第一安装块与安装通孔在滑移的过程中不会发生接触，从而减少了第一安装块与安装通孔在滑移的过程中产生的摩擦力。

本实用新型进一步设置为：所述第一安装块的两侧对称设置有定位斜面，，所述安装通孔的侧壁设置有与定位斜面对应的导向斜面。

通过采用上述技术方案，相较于直接使用相互垂直的两个面过渡，采用定位斜面和导向斜面进行导向进一步降低了第一定位块与安装通孔之间的接触面积，从而减少了第一安装块与安装通孔滑移过程中产生的摩擦力。

本实用新型进一步设置为：所述铝型材的截面呈方形，所述安装通孔沿铝型材的侧壁周向均匀间隔设置有四个。

通过采用上述技术方案，将安装通孔沿铝型材的侧壁周向均匀间隔设置，从而使得第一安装块与安装通孔进行安装时，不需要对铝型材主体的位置进行调整，可以直接将第一安装块插接于安装通孔内，方便了第一安装块与安装通孔之间的安装。

本实用新型进一步设置为：所述定位翻板的顶部设置有第二安装块，所述第一安装块和第二安装块的结构相同且对称设置于定位翻板的两侧。

通过采用上述技术方案，在定位翻板的顶部设置第二安装块，安装时，将第二安装块与门固定连接，且对称设置于门的两侧，之后将位于定位翻板底部的第一安装块插接于铝型材上的安装通孔内，即可完成第一安装块与铝型材之间的安装。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽条的顶部竖直向下开设有贯穿滑槽条的安装孔，所述安装孔沿滑槽条的长度方向间隔设置有至少一个。

通过采用上述技术方案，在滑槽条的顶部竖直向下开设贯穿滑槽条的安装孔，安装时，门与滑槽条之间通过螺栓进行轴向固定，从而降低了门与滑槽条之间发生水平滑移的概率。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.上述一种铝型材用滑槽条通过设置滑槽条，具有方便了门与铝合金之间的滑移安装的效果；

2.上述实用新型通过设置导向斜面和定位斜面，具有进一步减少了第一安装块与安装通孔之间的接触面积，从而进一步减少了第一安装块与安装通孔之间在滑移过程中产生的摩擦力的效果；

3.上述实用新型通过设置安装孔，具有方便了滑槽条与门之间的安装的效果。

附图说明

图1是本实用新型的总体结构示意图。

图2是滑槽条的总体示意图。

图中，1、铝型材主体；11、安装通孔；111、导向斜面；2、滑槽条；21、第一安装块；211、定位斜面；22、定位翻板；23、第二安装块；24、安装孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照附图1，一种铝型材用滑槽条，包括铝型材主体1以及滑槽条2。本实施例中，滑槽条2采用POM塑料制成，具有良好的耐磨性，且成本较低。

参照附图1和附图2，铝型材主体1的侧壁开设有供滑槽条2安装的安装通孔11，安装通孔11为一T形孔。铝型材的截面呈方形，安装通孔11沿铝型材的侧壁周向均匀间隔设置有四个，安装通孔11的侧壁设置有导向斜面111。

滑槽条2具有第一安装块21、定位翻板22以及第二安装块23。第一安装块21的结构与第二安装块23的结构相同。第一安装块21、定位翻板22以及第二安装块23一体设置。

第一安装块21嵌入安装通孔11内，第一安装块21为一T形块。定位翻板22固定连接于第一安装块21的底部，定位翻板22的底面与铝型材主体1的底部贴合，定位翻板22的宽度大于安装通孔11的宽度。

第一安装块21与安装通孔11的底部之间存在间隙，第一安装块21的两侧对称设置有定位斜面211，定位斜面211与导向斜面111相互贴合。第二安装块23与第一安装块21对称设置于定位翻板22的两侧。

滑槽条2的顶部竖直向下开设有贯穿滑槽条2的安装孔24，安装孔24沿滑槽条2的长度方向间隔设置有至少一个。本实施例中，安装孔24沿滑槽条2的长度方向均匀间隔设置有三个。

本实施例的使用原理为：使用时，将门与滑槽条2固定连接，随后将滑槽条2底部的第一安装块21卡接于铝型材主体1上的安装通孔11内，之后再将整个铝型材主体1安装于地面内，完成对于门与铝型材之间的滑移安装，相较于传统的使用铝合金门框配合安装于门上的铝合金边框来实现门的滑移，直接将滑槽条2与门固定连接，安装更加方便，且不需要在安装时在顶部和底部均安装上铝合金门框，降低了滑移门的安装成本，且提升了房间的使用率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铝型材用滑槽条，其特征在于：包括铝型材主体（1）以及滑槽条（2），所述铝型材主体（1）的侧壁开设有供滑槽条（2）安装的安装通孔（11），所述安装通孔（11）为一T形孔，所述滑槽条（2）具有设置于滑槽条（2）底部的第一安装块（21），所述第一安装块（21）嵌入安装通孔（11）内，所述第一安装块（21）为一T形块。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材用滑槽条，其特征在于：所述第一安装块（21）的顶部设置有定位翻板（22），所述定位翻板（22）的底面与铝型材主体（1）的底部贴合，所述定位翻板（22）的宽度大于所述安装通孔（11）的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材用滑槽条，其特征在于：所述第一安装块（21）与安装通孔（11）的底部之间存在间隙。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材用滑槽条，其特征在于：所述第一安装块（21）的两侧对称设置有定位斜面（211），所述安装通孔（11）的侧壁设置有与定位斜面（211）对应的导向斜面（111）。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材用滑槽条，其特征在于：所述铝型材的截面呈方形，所述安装通孔（11）沿铝型材的侧壁周向均匀间隔设置有四个。

6.根据权利要求2所述的一种铝型材用滑槽条，其特征在于：所述定位翻板（22）的顶部设置有第二安装块（23），所述第一安装块（21）和第二安装块（23）的结构相同且对称设置于定位翻板（22）的两侧。

7.根据权利要求1所述的一种铝型材用滑槽条，其特征在于：所述滑槽条（2）的顶部竖直向下开设有贯穿滑槽条（2）的安装孔（24），所述安装孔（24）沿滑槽条（2）的长度方向间隔设置有至少一个。

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