CN210857567U - 一种用于内置保温板的连接组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于内置保温板的连接组件,属于建筑墙体保温结构技术领域;解决了现有保温板与钢丝网片连接时操作复杂且由于人为因素产生的位置稳定性差的问题;具体包括连接件和L形拉结钢筋;连接件包括第一固定盘、第二固定盘和空心的连接管,连接管穿过第一固定盘固定连接并穿过第二固定盘活动连接,L形拉结钢筋的一端穿过连接管抵在内模板上,另一端勾在所述的钢丝网片上;本实用新型结构简单,连接件与拉结钢筋合二为一,安装方便且标准化高,稳固性强,保温层与建筑主体形成一体化结构,其牢固度和承受力大大增强,在墙体浇筑时保温层不易位移提高了安全性能。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑墙体保温结构技术领域,具体涉及一种用于内置保温板的连接组件。
背景技术
随着国家节能政策的发展要求,具有保温结构的外墙体系迅速发展,但国内现有外墙保温技术存在保温层易脱落,使用寿命短,防火性能差等缺陷,严重制约其发展。因此,出现了一种结构与保温一体化结构,即给保温板覆盖一层混凝土保护层,使其处于一种与外界环境隔离的状态,可有效解决传统保温的各种缺陷。
目前,通常采用钢丝网架泡沫板生产此结构与保温一体化的复合墙板,其中,网片与网片之间通过斜插筋连接,斜插筋一方面用于连接钢丝网片,另一方面控制中间的泡沫板。但是这种结构在现场安装操作时存在很多不便,当保温板固定后,还需要现场工人在保温板上打孔来安装撑杆和拉结钢筋,而在打孔时由于人为因素常会出现保温板上的孔分布不均匀,致使连接的拉结钢筋分布不均,进而造成受力不均,影响了保温板外侧防护层荷载的稳定性。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足,目的是提供一种用于内置保温板的连接组件,具有很强的实用性,解决了现有保温板与钢丝网片连接时操作复杂且由于人为因素产生的位置稳定性差的问题。
为了达到上述目的,本实用新型是通过如下技术方案实现的。
一种用于内置保温板的连接组件,包括连接件和L形拉结钢筋;所述连接件包括第一固定盘、第二固定盘和空心的连接管,所述连接管的一端穿过第一固定盘且与第一固定盘固定连接,所述连接管的另一端穿过第二固定盘且与第二固定盘活动连接;所述的第一固定盘上设置有钢丝片卡件,所述钢丝片卡件的一端固定连接在所述第一固定盘上,另一端设置有十字卡槽,所述十字卡槽用于与保温板一侧的钢丝网片相咬合;所述L形拉结钢筋的一端穿过连接管且抵在保温板内侧的内模板上,所述L形拉结钢筋的另一端勾在所述的钢丝网片上。
进一步的,所述连接管的一端设置在第一固定盘的中心,所述的钢丝片卡件设置在第一固定盘偏离中心的位置。
进一步的,所述L形拉结钢筋与第二固定盘相邻的一侧设置有连接孔,所述连接孔穿有卡子用于限定L形拉结钢筋与第二固定盘的相对位置。
进一步的,所述第二固定盘上设置有多个加强肋板。
进一步的,所述连接管与第二固定盘相连接的一端设置有外丝扣,所述的第二固定盘的中心设置有内丝扣,所述第二固定盘与连接管螺纹连接。
本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为。
本实用新型将连接件和拉结钢筋合二为一,在连接件上设置有空心的连接管,可使拉结钢筋直接穿过连接件设置在连接件内部,在工厂内生产保温板的同时便可将连接件均匀分布在保温板上,到现场可直接安装拉结钢筋,免除了现场打孔造成的人为安装不均匀的问题,钢丝片卡件设置在固定盘的一侧,既不影响拉结钢筋的设置同时有效的将钢丝网片固定连接。
在浇筑混凝土结构层时,外荷载的作用下,在保温板厚度方向内外模板、钢丝网片及保温板之间的间距确定,不会发生位移,本实用新型结构简单,稳固性强,使保温层与建筑主体形成一体化结构,其牢固度和承受力大大增强,在墙体浇筑时保温层不易位移提高了安全性能,同时提高了保温复合结构生产制造可靠性。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述保温体系的截面图。
图2为本实用新型实施例所述连接件的正面结构示意图。
图3为图2的俯视图。
图4为图2的剖面图。
图5为实施例所述的十字卡槽截面图。
图6为实施例所述的L形拉结钢筋截面图。
其中,1为外模板,2为保温板,3为内模板,4为钢丝网片,5为L形拉结钢筋,6为连接件,601为第一固定盘,602为第二固定盘,603为连接管,604为钢丝片卡件,605为十字卡槽,606为加强肋板,7为连接孔,8为卡子,9为浇筑层。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,结合实施例和附图,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。下面结合实施例及附图详细说明本实用新型的技术方案,但保护范围不被此限制。
如图1所示,是一种内置现浇混凝土保温体系,包括保温板2、钢丝网片4和连接组件,保温板2设置在外模板1和内模板3之间,钢丝网片4设置在保温板2和外模板1之间,保温板2与钢丝网片4之间通过均匀分布的若干个连接组件固定连接;如图2-6所示,连接组件包括高强度PVC制成的连接件6和钢制的L形拉结钢筋5;连接件6由圆形的第一固定盘601、第二固定盘602和空心柱状的连接管603组成,连接管603的一端穿过第一固定盘601的中心且与第一固定盘601通过注塑固定连接成为一体;连接管603的另一端设置有外螺纹,第二固定盘602的中心设置有具有内螺纹的穿孔,第二固定盘602通过螺纹活动连接在连接管603具有外螺纹的端部。
在生产的过程中,先将连接管603垂直穿过保温板2,使第一固定盘601设置在保温板2与外模板1之间且与保温板2外表面相贴合,使连接管603具有外螺纹的一端穿透保温板2进入保温板2与内模板3之间,将第二固定盘602通过螺纹旋紧,使第二固定盘602的内表面与保温板2内表面紧密贴合,再将L形拉结钢筋5的一端穿过连接管603且抵在内模板3上,L形拉结钢筋5的另一端勾在钢丝网片4上。
第一固定盘601上与连接管603相错的位置设置有钢丝片卡件604,钢丝片卡件604的一端通过注塑固定连接在第一固定盘601上,另一端设置有十字卡槽605,十字卡槽605用于与钢丝网片4相咬合。L形拉结钢筋5与第二固定盘602相邻的一侧设置有连接孔7,连接孔7内穿有卡子8用于限定L形拉结钢筋5与第二固定盘602的相对位置。第二固定盘602的外表面上设置有四个加强肋板606。
通过以上的结构使得保温板与连接结构和内外墙体模板形成完整的一体,且在浇筑混凝土结构层时,外荷载的作用下,在保温板厚度方向模板、钢丝网片及保温板之间的间距确定,不会发生位移,本实用新型结构简单,稳固性强,使保温层与建筑主体形成一体化结构,其牢固度和承受力大大增强,在墙体浇筑时保温层不易位移提高了安全性能,同时提高了保温复合结构生产制造可靠性。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此,对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的前提下,还可以做出若干简单的推演或替换,都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定专利保护范围。
Claims (5)
1.一种用于内置保温板的连接组件,其特征在于,包括连接件(6)和L形拉结钢筋(5);所述连接件(6)包括第一固定盘(601)、第二固定盘(602)和空心的连接管(603),所述连接管(603)的一端穿过第一固定盘(601)且与第一固定盘(601)固定连接,所述连接管(603)的另一端穿过第二固定盘(602)且与第二固定盘(602)活动连接;所述的第一固定盘(601)上设置有钢丝片卡件(604),所述钢丝片卡件(604)的一端固定连接在所述第一固定盘(601)上,另一端设置有十字卡槽(605),所述十字卡槽(605)用于与保温板(2)一侧的钢丝网片(4)相咬合;所述L形拉结钢筋(5)的一端穿过连接管(603)且抵在保温板内侧的内模板(3)上,所述L形拉结钢筋(5)的另一端勾在所述的钢丝网片(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于内置保温板的连接组件,其特征在于,所述连接管(603)的一端设置在第一固定盘(601)的中心,所述的钢丝片卡件(604)设置在第一固定盘(601)偏离中心的位置。
3.根据权利要求1所述的一种用于内置保温板的连接组件,其特征在于,所述L形拉结钢筋(5)与第二固定盘(602)相邻的一侧设置有连接孔(7),所述连接孔(7)穿有卡子(8)用于限定L形拉结钢筋(5)与第二固定盘(602)的相对位置。
4.根据权利要求1所述的一种用于内置保温板的连接组件,其特征在于,所述第二固定盘(602)上设置有多个加强肋板(606)。
5.根据权利要求1所述的一种用于内置保温板的连接组件,其特征在于,所述连接管(603)与第二固定盘(602)相连接的一端设置有外丝扣,所述的第二固定盘(602)的中心设置有内丝扣,所述第二固定盘(602)与连接管(603)螺纹连接。
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CN201921543252.3U CN210857567U (zh) | 2019-09-17 | 2019-09-17 | 一种用于内置保温板的连接组件 |
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Cited By (1)
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CN114274306A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-04-05 | 安徽富煌建筑科技有限公司 | 一种预制钢结构外墙挂板生产工艺 |
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