CN210856618U - 一种涤纶纤维生产用上浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涤纶纤维生产用上浆机，包括箱体，所述箱体的正面通过合页铰接有箱门，所述箱门的正面开设有观察窗，所述箱体顶部的四角处均焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶部放置有支撑板，所述箱体背面的左侧焊接有存浆罐。本实用新型通过箱体、箱门、观察窗、支撑杆、支撑板、存浆罐、水泵、气缸、存浆盒、第二转辊、第一槽口、加热片和第一出浆管的设置，同时解决了一般的上浆机需要人工手动上浆，增加了工作人员劳动力，在上浆过程中容易有灰尘落入涤纶纤维的表面，造成质量问题，且在上浆过程中，上浆盒的边角容易对涤纶纤维造成破坏，且在上浆后需要单独的设备，对上浆后涤纶纤维进行烘干的问题。

Description

一种涤纶纤维生产用上浆机

技术领域

本实用新型涉及上浆机技术领域，具体为一种涤纶纤维生产用上浆机。

背景技术

经纱上浆所用的材料种类很多，大体上可划分为两大类，一类是粘着剂，另一类是助剂，粘着剂是一种具有粘着力的材料，它是调制浆液的基本材料，因而也称为主浆料，主浆料常用的有三大类，即各种淀粉，聚乙烯醇，通常称为PVA；聚丙烯酸类浆料，主浆料要求与纱线有较好的粘结力，并能在纱线表面形成一层薄膜，以达到贴伏毛羽和耐磨的目的，涤纶纤维具有模量高、强度高、弹性高、良好的保形性和耐热性等优点，已成为用途最广、耗量最大的纤维品种，为了防止或减少纱、线在织造时产生断头，提高工作效率，将纱、线用浆料进行处理以增加其强度；

一般的上浆机需要人工手动上浆，增加了工作人员劳动力，在上浆过程中容易有灰尘落入涤纶纤维的表面，造成质量问题，且在上浆过程中，上浆盒的边角容易对涤纶纤维造成破坏，且在上浆后需要单独的设备，对上浆后涤纶纤维进行烘干，为此提出一种涤纶纤维生产用上浆机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涤纶纤维生产用上浆机，具备减少劳动力、提高工作效率、防尘、提高生产质量和自动烘干的优点，解决了一般的上浆机需要人工手动上浆，增加了工作人员劳动力，在上浆过程中容易有灰尘落入涤纶纤维的表面，造成质量问题，且在上浆过程中，上浆盒的边角容易对涤纶纤维造成破坏，且在上浆后需要单独的设备，对上浆后涤纶纤维进行烘干的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤纶纤维生产用上浆机，包括箱体，所述箱体的正面通过合页铰接有箱门，所述箱门的正面开设有观察窗，所述箱体顶部的四角处均焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶部放置有支撑板，所述箱体背面的左侧焊接有存浆罐，所述箱体背面的中心处栓接有水泵，所述箱体内腔底部的两侧均焊接有气缸，所述气缸的顶端焊接有存浆盒，所述存浆盒顶部的两侧均焊接有第二转辊，所述存浆盒底部的中心处连通有第一出浆管，所述箱体底部的中心处开设有第一槽口，所述第一槽口与第一出浆管相适配设置，所述箱体内壁的两侧均固定安装有加热片。

优选的，所述支撑板两侧的中心处均焊接有把手，所述支撑板的底部固定安装有防尘网，所述支撑板底部的两侧均焊接有凸块，所述支撑杆顶部的中心处开设有凹槽，所述凹槽与凸块相适配设置。

优选的，所述箱体正面的右侧固定安装有开关，所述气缸、加热片和水泵的输入端均通过导线与开关的输出端电性连接，所述开关的输入端通过导线与外置电源电性连接。

优选的，所述箱体底部的四角处均活动连接有万向轮，所述箱体顶部的两侧均焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶部活动安装有第四转轴，所述箱门正面的右侧栓接有插销，所述箱体正面的右侧栓接有插座，所述插销与插座相适配设置。

优选的，所述箱体两侧的上部均开设有第二槽口，所述箱体内壁的两侧均活动安装有第一转辊，所述箱体的内壁且位于第一转辊的外侧活动安装有第三转轴。

优选的，所述存浆罐的顶部连通有进浆管，所述存浆罐右侧的底部连通有第二出浆管，所述第二出浆管通过软管与水泵的进水口连通，所述水泵的出水口通过软管与存浆盒连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、箱门、观察窗、支撑杆、支撑板、存浆罐、水泵、气缸、存浆盒、第二转辊、第一槽口、加热片和第一出浆管的设置，同时解决了一般的上浆机需要人工手动上浆，增加了工作人员劳动力，在上浆过程中容易有灰尘落入涤纶纤维的表面，造成质量问题，且在上浆过程中，上浆盒的边角容易对涤纶纤维造成破坏，且在上浆后需要单独的设备，对上浆后涤纶纤维进行烘干的问题。

2、本实用新型通过把手的设置，便于工作人员对支撑板的移动，通过防尘网的设置，减少灰尘的落入箱体内，对涤纶纤维造成质量问题，通过凸块与凹槽的设置，便于对支撑板的安装，通过开关的设置，可以对气缸、加热片和水泵进行控制，通过万向轮的设置，可以对箱体进行移动，通过插销和插座的设置，可以对箱门进行固定，通过第第一转辊和第三转轴的设置，使得涤纶纤维可以进行上浆，通过水泵、存浆罐和存浆盒的设置，可自动对存浆盒内的浆量进行及时的补充。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构侧视图；

图3为本实用新型侧面结构示意图。

图中：1、箱体；2、支撑杆；3、把手；4、支撑板；5、支撑柱；6、开关；7、插座；8、插销；9、箱门；10、观察窗；11、万向轮；12、气缸；13、第一槽口；14、第一出浆管；15、第一转辊；16、第二转辊；17、第三转轴；18、加热片；19、凹槽；20、凸块；21、防尘网；22、第四转轴；23、第二槽口；24、进浆管；25、存浆罐；26、水泵；27、第二出浆管；28、存浆盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种涤纶纤维生产用上浆机，包括箱体1，箱体1的正面通过合页铰接有箱门9，箱门9的正面开设有观察窗10，箱体1顶部的四角处均焊接有支撑杆2，支撑杆2的顶部放置有支撑板4，箱体1背面的左侧焊接有存浆罐25，箱体1背面的中心处栓接有水泵26，箱体1内腔底部的两侧均焊接有气缸12，气缸12的顶端焊接有存浆盒28，存浆盒28顶部的两侧均焊接有第二转辊16，存浆盒28底部的中心处连通有第一出浆管14，箱体1底部的中心处开设有第一槽口13，第一槽口13与第一出浆管14相适配设置，箱体1内壁的两侧均固定安装有加热片18，支撑板4两侧的中心处均焊接有把手3，支撑板4的底部固定安装有防尘网21，支撑板4底部的两侧均焊接有凸块20，支撑杆2顶部的中心处开设有凹槽19，凹槽19与凸块20相适配设置，通过把手3的设置，便于工作人员对支撑板4的移动，通过防尘网21的设置，减少灰尘的落入箱体1内，对涤纶纤维造成质量问题，通过凸块20与凹槽19的设置，便于对支撑板4的安装，箱体1正面的右侧固定安装有开关6，气缸12、加热片18和水泵26的输入端均通过导线与开关6的输出端电性连接，开关6的输入端通过导线与外置电源电性连接，通过开关6的设置，可以对气缸12、加热片18和水泵26进行控制，箱体1底部的四角处均活动连接有万向轮11，箱体1顶部的两侧均焊接有支撑柱5，支撑柱5的顶部活动安装有第四转轴22，箱门9正面的右侧栓接有插销8，箱体1正面的右侧栓接有插座7，插销8与插座7相适配设置，通过万向轮11的设置，可以对箱体1进行移动，通过插销8和插座7的设置，可以对箱门9进行固定，箱体1两侧的上部均开设有第二槽口23，箱体1内壁的两侧均活动安装有第一转辊15，箱体1的内壁且位于第一转辊15的外侧活动安装有第三转轴17，通过第第一转辊15和第三转轴17的设置，使得涤纶纤维可以进行上浆，存浆罐25的顶部连通有进浆管24，存浆罐25右侧的底部连通有第二出浆管27，第二出浆管27通过软管与水泵26的进水口连通，水泵26的出水口通过软管与存浆盒28连通，通过水泵26、存浆罐25和存浆盒28的设置，可自动对存浆盒28内的浆量进行及时的补充，通过箱体1、箱门9、观察窗10、支撑杆2、支撑板4、存浆罐25、水泵26、气缸12、存浆盒28、第二转辊16、第一槽口13、加热片18和第一出浆管14的设置，同时解决了一般的上浆机需要人工手动上浆，增加了工作人员劳动力，在上浆过程中容易有灰尘落入涤纶纤维的表面，造成质量问题，且在上浆过程中，上浆盒的边角容易对涤纶纤维造成破坏，且在上浆后需要单独的设备，对上浆后涤纶纤维进行烘干的问题，该装置中水泵26的型号为ISW40-20，气缸12的型号为AXE40-300。

使用时，通过进浆管24向存浆罐25内注入浆，涤纶纤维通过第四转轴22，然后经过第一转辊15和第二转辊16，最后通过第三转轴17，涤纶纤维通过第二槽口23与外界卷筒连接，通过把手3移动支撑板4，使得凸块20插入凹槽19内，完成对支撑板4的安装，打开开关6，使得水泵26、气缸12和加热片18开始工作，存浆罐25内的浆通过软管进入水泵26的输入端，后通过水泵26的输出端设置的软管进入存浆盒28内，气缸12向上推动存浆盒28，使得存浆盒28内的浆与第一转辊15接触，即可对涤纶纤维进行上浆，加热片18工作，对上浆后的涤纶纤维进行烘干，通过移动插销8，可打开箱门9，对箱体1内的气缸12、第二转辊16、第一转辊15和存浆盒28进行清洗或者保养。

综上所述：该涤纶纤维生产用上浆机，通过箱体1、箱门9、观察窗10、支撑杆2、支撑板4、存浆罐25、水泵26、气缸12、存浆盒28、第二转辊16、第一槽口13、加热片18和第一出浆管14的使用，解决了一般的上浆机需要人工手动上浆，增加了工作人员劳动力，在上浆过程中容易有灰尘落入涤纶纤维的表面，造成质量问题，且在上浆过程中，上浆盒的边角容易对涤纶纤维造成破坏，且在上浆后需要单独的设备，对上浆后涤纶纤维进行烘干的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种涤纶纤维生产用上浆机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的正面通过合页铰接有箱门（9），所述箱门（9）的正面开设有观察窗（10），所述箱体（1）顶部的四角处均焊接有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的顶部放置有支撑板（4），所述箱体（1）背面的左侧焊接有存浆罐（25），所述箱体（1）背面的中心处栓接有水泵（26），所述箱体（1）内腔底部的两侧均焊接有气缸（12），所述气缸（12）的顶端焊接有存浆盒（28），所述存浆盒（28）顶部的两侧均焊接有第二转辊（16），所述存浆盒（28）底部的中心处连通有第一出浆管（14），所述箱体（1）底部的中心处开设有第一槽口（13），所述第一槽口（13）与第一出浆管（14）相适配设置，所述箱体（1）内壁的两侧均固定安装有加热片（18）。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维生产用上浆机，其特征在于：所述支撑板（4）两侧的中心处均焊接有把手（3），所述支撑板（4）的底部固定安装有防尘网（21），所述支撑板（4）底部的两侧均焊接有凸块（20），所述支撑杆（2）顶部的中心处开设有凹槽（19），所述凹槽（19）与凸块（20）相适配设置。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维生产用上浆机，其特征在于：所述箱体（1）正面的右侧固定安装有开关（6），所述气缸（12）、加热片（18）和水泵（26）的输入端均通过导线与开关（6）的输出端电性连接，所述开关（6）的输入端通过导线与外置电源电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维生产用上浆机，其特征在于：所述箱体（1）底部的四角处均活动连接有万向轮（11），所述箱体（1）顶部的两侧均焊接有支撑柱（5），所述支撑柱（5）的顶部活动安装有第四转轴（22），所述箱门（9）正面的右侧栓接有插销（8），所述箱体（1）正面的右侧栓接有插座（7），所述插销（8）与插座（7）相适配设置。

5.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维生产用上浆机，其特征在于：所述箱体（1）两侧的上部均开设有第二槽口（23），所述箱体（1）内壁的两侧均活动安装有第一转辊（15），所述箱体（1）的内壁且位于第一转辊（15）的外侧活动安装有第三转轴（17）。

6.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维生产用上浆机，其特征在于：所述存浆罐（25）的顶部连通有进浆管（24），所述存浆罐（25）右侧的底部连通有第二出浆管（27），所述第二出浆管（27）通过软管与水泵（26）的进水口连通，所述水泵（26）的出水口通过软管与存浆盒（28）连通。

Images