CN210856170U - 一种可调节耐用高炉喷煤枪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可调节耐用高炉喷煤枪,包括耐高温喷煤管,耐高温喷煤管一侧焊接有连接接头,连接接头另一侧设有开关球阀,开关球阀另一端连接快接接头,快接接头与煤粉连接口相连接,耐高温喷煤管上套有快换锁紧可调装置,快换锁紧可调装置与耐高温喷煤管之间通过可调节防松螺母固定,耐高温喷煤管另一端上焊接有复合管材。本实用新型结构简单,长度可调节,安装便捷,适用范围广,连接紧密、防止泄漏,整体结构不易损伤,提高工作效率,便于更换,延长整体结构的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种可调节耐用高炉喷煤枪。
背景技术
在,冶金企业多数高炉都采用喷吹煤粉生产工艺,以节约焦炭,降低生铁成本,方法是采用多支煤粉喷煤枪,同时直接插入高炉热风直吹管及风口内,喷煤枪在端口喷煤燃烧。由于喷煤枪的连接长度是固定,喷煤枪端口有时达不到合理的位置。再加上喷煤枪在喷煤燃烧是在高温、带压高炉内恶劣环境下运行,极易损坏,损坏的喷煤枪管口堵塞,起不到喷煤及燃烧的作用,就需要及时更换.工人必须在高温,带压下更换。燃烧泄漏温度可达1000℃以上,员工受到人身伤害危险, 费时费力,安全隐患极大。
鉴于现有技术的上述不足, 采用快换锁紧可调装置有效的解决了高炉喷煤枪更换速度快捷及喷煤管可调的问题。采用耐高温喷煤管及弧形高温复合管材有效的解决了高炉喷煤枪前端不易熔融堵塞持久耐用的问题。
本实用新型的目的为了满足需求,提供一种结构简单,设计新颖,耐用寿命长, 长度可调节,更换便捷的高炉喷煤枪。
实用新型内容
本实用新型的目的在于一种可调节耐用高炉喷煤枪,以解决现有的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节耐用高炉喷煤枪,包括耐高温喷煤管,耐高温喷煤管一侧焊接有连接接头,连接接头另一侧设有开关球阀,开关球阀另一端连接快接接头,快接接头与煤粉连接口相连接,耐高温喷煤管上套有快换锁紧可调装置,快换锁紧可调装置与耐高温喷煤管之间通过可调节防松螺母固定,耐高温喷煤管另一端上焊接有复合管材。
本实用新型的进一步改进在于:快换锁紧可调装置包括与耐高温喷煤管相匹配的套管,套管中间套有与之相垂直的加力杆,加力杆侧边设有可调节防松螺母,套管前端旋紧有锁紧凸块,锁紧凸块与套管前端的卡扣相匹配,套管的末端连接石墨密封垫,石墨密封垫与套管外侧设有密封螺母。
本实用新型的进一步改进在于:耐高温喷煤管包括直管段和弧管段,直管段前端无缝连接有弧管段,直管段和弧管段均采用高温不锈钢管,直管段与弧管段之间呈174°-177°。
本实用新型的进一步改进在于:复合管材包括耐磨层、第一高温不锈钢套管和第二高温不锈钢套管,耐磨层复合于直管段和弧管段内侧,直管段外侧套有第一高温不锈钢套管,弧管段上设有多个均匀分布的第二高温不锈钢套管,多个第二高温不锈钢套管的数量≥2。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型结构简单,长度可调节,安装便捷,连接紧密、防止泄漏,整体结构不易损伤,适用范围广,便于更换;
2、本实用新型采用耐高温喷煤管及复合管材提高耐高温、耐磨效果,促使喷煤枪前端不易熔融、不堵塞,延长整体结构的使用寿命;
3、本实用新型采用快换锁紧可调装置能有效调节喷煤枪的插入长度,使其喷煤枪前端达到合理的位置,确保充分燃烧,提高工作效率,可调节设计能有效的进行匹配各种尺寸的耐高温喷煤管,适用范围广。
附图说明:
图1:本实用新型的结构示意图;
图2:本实用新型快换锁紧可调装置的结构示意图;
图3:本实用新型复合管材的结构示意图。
图中标号:1-快接接头,2-开关球阀,3-连接接头,4-石墨密封垫,5-快换锁紧可调装置,6-密封螺母,7-可调节防松螺母,8-加力杆,9-锁紧凸块,10-耐高温喷煤管,11-复合管材,12-耐磨层,13-第一高温不锈钢套管,14-第二高温不锈钢套管,101-直管段,102-弧管段。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种技术方案:
一种可调节耐用高炉喷煤枪,包括耐高温喷煤管10,耐高温喷煤管10一侧焊接有连接接头3,连接接头3另一侧设有开关球阀2,开关球阀2另一端连接快接接头1,快接接头1与煤粉连接口相连接,耐高温喷煤管10上套有快换锁紧可调装置5,快换锁紧可调装置4与耐高温喷煤管10之间通过可调节防松螺母7固定,耐高温喷煤管10另一端上焊接有复合管材11,结构稳定牢固,连接紧密防止泄漏,适用范围广,便于更换。
本实施例中,快换锁紧可调装置5包括与耐高温喷煤管10相匹配的套管51,套管51中间套有与之相垂直的加力杆8,加力杆8侧边设有可调节防松螺母7,套管51前端旋紧有锁紧凸块9,锁紧凸块9与套管51前端的卡扣相匹配,套管51的末端连接石墨密封垫4,石墨密封垫4与套管51外侧设有密封螺母6,其中快换锁紧可调装置5可根据实际情况调节其在耐高温喷煤管10的前后位置,使其喷枪枪枪口与直吹腔达到合理匹配,并可根据耐高温喷煤管10的尺寸大小进行调节松紧,适用范围广,又有效实现喷煤枪与直吹腔的固定连接,有效防止泄漏,使用便捷。
本实施例中,耐高温喷煤管10包括直管段101和弧管段102,直管段101前端无缝连接有弧管段102,直管段101和弧管段102均采用高温不锈钢管,直管段101与弧管段102之间呈174°-177°,无缝连接不易损伤,连接紧密。
本实施例中,复合管材11包括耐磨层12、第一高温不锈钢套管13和第二高温不锈钢套管14,耐磨层12复合于直管段101和弧管段102内侧,固定在直吹腔内区的直管段101外侧套有第一高温不锈钢套管13,弧管段102上设有多个均匀分布的第二高温不锈钢套管14,多个第二高温不锈钢套管14的数量≥2,耐磨层采用耐高温陶瓷材料喷涂而成,耐高温、耐磨效果好,促使喷煤枪前端不易熔融、不堵塞,延长整体结构的使用寿命。
使用方法:
(1)调整好长度,用扳手初拧可调防松螺母和密封螺母,然后再将待用的喷煤枪合理插入直吹腔内部;
(2)将套管套在加力杆上,并通过快换锁紧可调装置上的锁紧凸块嵌入套管卡扣内旋紧;
(3)进行微调找正,扳手拧紧固定可调防松螺母和密封螺母,将耐高温喷煤管后端的快接接头与粉煤连接口进行卡死,即可完成操作。
以上实施例中,本实用新型结构简单,长度可调节,安装便捷,连接紧密、防止泄漏,整体结构不易损伤,适用范围广,便于更换;采用耐高温喷煤管及复合管材提高耐高温、耐磨效果,促使喷煤枪前端不易熔融、不堵塞,延长整体结构的使用寿命;采用快换锁紧可调装置能有效调节喷煤枪的插入长度,使其喷煤枪前端达到合理的位置,确保充分燃烧,提高工作效率,可调节设计能有效的进行匹配各种尺寸的耐高温喷煤管,适用范围广。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种可调节耐用高炉喷煤枪,包括耐高温喷煤管(10),其特征在于:所述耐高温喷煤管(10)一侧焊接有连接接头(3),所述连接接头(3)另一侧设有开关球阀(2),所述开关球阀(2)另一端连接快接接头(1),所述快接接头(1)与煤粉连接口相连接,所述耐高温喷煤管(10)上套有快换锁紧可调装置(5),所述快换锁紧可调装置(5)与耐高温喷煤管(10)之间通过可调节防松螺母(7)固定,所述耐高温喷煤管(10)另一端上焊接有复合管材(11)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节耐用高炉喷煤枪,所述其特征在于:所述快换锁紧可调装置(5)包括与耐高温喷煤管(10)相匹配的套管(51),所述套管(51)中间套有与之相垂直的加力杆(8),所述加力杆(8)侧边设有可调节防松螺母(7),所述套管(51)前端旋紧有锁紧凸块(9),所述锁紧凸块(9)与套管(51)前端的卡扣相匹配,所述套管(51)的末端连接石墨密封垫(4),所述石墨密封垫(4)与套管(51)外侧设有密封螺母(6)。
3.根据权利要求1所述的一种可调节耐用高炉喷煤枪,其特征在于:所述耐高温喷煤管(10)包括直管段(101)和弧管段(102),所述直管段(101)前端无缝连接有弧管段(102),所述直管段(101)和弧管段(102)均采用高温不锈钢管,所述直管段(101)与弧管段(102)之间呈174°-177°。
4.根据权利要求1或3所述的一种可调节耐用高炉喷煤枪,其特征在于:所述复合管材(11)包括耐磨层(12)、第一高温不锈钢套管(13)和第二高温不锈钢套管(14),所述耐磨层(12)复合于直管段(101)和弧管段(102)内侧,所述直管段(101)外侧套有第一高温不锈钢套管(13),所述弧管段(102)上设有多个均匀分布的第二高温不锈钢套管(14),多个所述第二高温不锈钢套管(14)的数量≥2。
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CN201922375338.6U CN210856170U (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种可调节耐用高炉喷煤枪 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110819749A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-02-21 | 李金蓉 | 一种可调节耐用高炉喷煤枪 |
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2019
- 2019-12-24 CN CN201922375338.6U patent/CN210856170U/zh active Active
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