CN210855875U - 全自动循环式翻抛好氧发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了全自动循环式翻抛好氧发酵装置,包括发酵仓、翻抛机构和传动机构，发酵仓两端分别设有进料口和出料口，若干翻抛机构依次设置在发酵仓的内部，传动机构安装在发酵仓外部，若干翻抛机构由传动机构驱动运转，本实用新型涉及全自动循环式翻抛好氧发酵的装置.可用于餐厨垃圾好氧堆肥处理、污泥好氧发酵处置、畜禽粪便堆肥、饲料发酵及土壤修复，也可用于其他的固体物料的发酵,具有结构简便、投资经济性好、稳定性高的优点，感应控制系统可以通过感应发酵仓内的温度或氧气含量，进行微电脑控制各机构运转，从而实现智能化、自动化，无臭味泄漏和粉尘污染，工作效率高。

Description

全自动循环式翻抛好氧发酵装置

技术领域

本实用新型涉及一种好氧发酵装置，特别涉及全自动循环式翻抛好氧发酵装置，属于发酵设备技术领域。

背景技术

好氧发酵是畜禽粪便资源化利用的有效途径之一，大规模好氧发酵处理工程在我国已取得快速发展。自动循环式好氧发酵设备适用于中小型规模养殖场粪污处理利用，不仅可以提高堆肥产品质量，还可以解决建设用地限制、降低建设成本，对于促进我国畜禽养殖废弃物资源化利用具有重要意义。但好氧发酵设备的研制在我国起步较晚，标准化、智能化、产业化水平仍然不高，目前国内外对立式、卧式一体化好氧发酵设备及翻抛、曝气、除臭等设备技术取得了较大的进步，但也存在着不少问题。卧式好氧发酵设备多用于中小型养殖场，设备密闭，易于控制氧气供给和臭味物质排放，堆肥效果理想；立式好氧发酵设备广泛用于大型养殖场及堆肥厂内，处理能力大，但不易实现翻抛与曝气，堆肥质量仍有待提升。今后，应从智能控制、翻抛、高效除臭等环节进一步提升好氧发酵设备性能，提高有机肥品质和农业废弃物资源化利用水平。

规范的污泥好氧发酵工程主要由混料系统、发酵系统、除臭系统和配套电气自控系统等部分组成。混料系统、发酵系统和电控系统都设于相对独立的车间内，投资较高；臭气处理量也较大，需设置独立的大型生物滤池，费用也较高。这些系统用于大型污泥好氧发酵工程时，使用频率较高，规模效益较好，但应用于小型污泥处理工程，则大多数设施的使用频率很低，投资的经济性差。

实用新型内容

本实用新型提供全自动循环式翻抛好氧发酵的装置.可用于餐厨垃圾好氧堆肥处理、污泥好氧发酵处置、畜禽粪便堆肥、饲料发酵及土壤修复，也可用于其他的固体物料的发酵,具有结构简便、投资经济性好、稳定性高的优点，感应控制系统可以通过感应发酵仓内的温度或氧气含量，进行微电脑控制各机构运转，从而实现智能化、自动化，无臭味泄漏和粉尘污染，工作效率高。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型全自动循环式翻抛好氧发酵装置,包括发酵仓、翻抛机构和传动机构，所述发酵仓两端分别设有进料口和出料口，若干所述翻抛机构依次设置在发酵仓的内部，所述传动机构安装在发酵仓外部，若干所述翻抛机构由传动机构驱动运转，所述发酵仓上侧依次设有输入管、设备安装口和吸收管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述翻抛机构包括转轴和翻抛板，所述转轴的两端通过轴承与发酵仓内壁转动连接，所述转轴的外侧固定连接有若干长短不一的翻抛板，所述传动机构包括伺服电机、减速机、驱动链轮、链条和从动链轮，所述减速机螺丝固定在发酵仓外壁，所述减速机的上侧螺丝固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端与减速机的输入端固定连接，所述减速机的输出端固定连接有驱动链轮，所述转轴均穿过发酵仓侧壁与从动链轮固定连接，若干所述从动链轮与驱动链轮之间传动连接有链条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输入管连接有热泵或臭氧机，所述吸收管连接有除臭系统，所述设备安装口内部安装有感应器，且感应器与电控系统连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动机构并不局限于链条传动一种传动形式，可以为齿轮传动、伞齿轮传动、涡轮涡杆传动等传动形式。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述翻抛板的端部呈“尾鳍”状结构。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型涉及全自动循环式翻抛好氧发酵的装置，可用于餐厨垃圾好氧堆肥处理、污泥好氧发酵处置、畜禽粪便堆肥、饲料发酵及土壤修复，也可用于其他的固体物料的发酵,具有结构简便、投资经济性好、稳定性高的优点，感应控制系统可以通过感应发酵仓内的温度或氧气含量，进行微电脑控制各机构运转，从而实现智能化、自动化，无臭味泄漏和粉尘污染，工作效率高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的侧面剖视图；

图2是本实用新型的正面剖视图。

图中：1、发酵仓；11、进料口；12、出料口；13、输入管；14、设备安装口；15、吸收管；2、翻抛机构；21、转轴；22、翻抛板；3、传动机构；31、伺服电机；32、减速机；33、驱动链轮；34、链条；35、从动链轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-2所示，本实用新型全自动循环式翻抛好氧发酵装置,包括发酵仓1、翻抛机构2和传动机构3，发酵仓1两端分别设有进料口11和出料口12，若干翻抛机构2依次设置在发酵仓1的内部，传动机构3安装在发酵仓1外部，若干翻抛机构2由传动机构3驱动运转，发酵仓1上侧依次设有输入管13、设备安装口14和吸收管15。

其中，翻抛机构2包括转轴21和翻抛板22，转轴21的两端通过轴承与发酵仓1内壁转动连接，转轴21的外侧固定连接有若干长短不一的翻抛板22，传动机构3包括伺服电机31、减速机32、驱动链轮33、链条34和从动链轮35，减速机32螺丝固定在发酵仓1外壁，减速机32的上侧螺丝固定有伺服电机31，伺服电机31的输出端与减速机32的输入端固定连接，减速机32的输出端固定连接有驱动链轮33，转轴21均穿过发酵仓1侧壁与从动链轮35固定连接，若干从动链轮35与驱动链轮33之间传动连接有链条34。

其中，输入管13连接有热泵或臭氧机，吸收管15连接有除臭系统，设备安装口14内部安装有感应器，且感应器与电控系统连接，电控系统通过感应器感应发酵仓1内温度或含氧量，智能控制传动机构3带动翻抛机构2进行运转，转轴21转动，翻抛板22翻抛废弃物前移，同时电控系统控制进料系统和出料输送系统进行工作，工作过程中，电控系统智能控制热泵或臭氧机对仓内进行通风供氧或除菌等工作，同时打开除臭系统对发酵过程中的臭气进行处理。

其中，传动机构3并不局限于链条34传动一种传动形式，可以为齿轮传动、伞齿轮传动、涡轮涡杆传动等传动形式。

其中，翻抛板22的端部呈“尾鳍”状结构，翻抛的过程中可以向仓内供氧，提高工作效率，翻抛机构2不仅具有翻抛功能，“尾鳍”状的端部还能起到倒垛的作用。

具体的，本实用新型使用时，电控系统通过感应器感应发酵仓1内温度或含氧量，智能控制传动机构3带动翻抛机构2进行运转，转轴21转动，翻抛板22翻抛废弃物前移，同时电控系统控制进料系统和出料输送系统进行工作，工作过程中，电控系统智能控制热泵或臭氧机对仓内进行通风供氧或除菌等工作，同时打开除臭系统对发酵过程中的臭气进行处理。

本实用新型具有结构简便、投资经济性好、稳定性高的优点，感应控制系统可以通过感应发酵仓1内的温度或氧气含量，进行微电脑控制各机构运转，从而实现智能化、自动化，本实用新型的优点主要表现在：

①设备可以实现智能化、自动化，设备工作过程可以实现无人值守；

②发酵仓1可以实现密闭工作，在设备工作中没有臭味泄漏和粉尘污染；

③可以进行高温好氧发酵作业，由于发酵仓1是密闭空间，可以向仓内通热风达到高温发酵的效果；

④翻抛效果好，翻抛的过程中可以向仓内供氧，提高工作效率，翻抛机构2不仅具有翻抛功能，“尾鳍”状的端部还能起到倒垛的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.全自动循环式翻抛好氧发酵装置,包括发酵仓(1)、翻抛机构(2)和传动机构(3)，其特征在于，所述发酵仓(1)两端分别设有进料口(11)和出料口(12)，若干所述翻抛机构(2)依次设置在发酵仓(1)的内部，所述传动机构(3)安装在发酵仓(1)外部，若干所述翻抛机构(2)由传动机构(3)驱动运转，所述发酵仓(1)上侧依次设有输入管(13)、设备安装口(14)和吸收管(15)。

2.根据权利要求1所述的全自动循环式翻抛好氧发酵装置，其特征在于，所述翻抛机构(2)包括转轴(21)和翻抛板(22)，所述转轴(21)的两端通过轴承与发酵仓(1)内壁转动连接，所述转轴(21)的外侧固定连接有若干长短不一的翻抛板(22)，所述传动机构(3)包括伺服电机(31)、减速机(32)、驱动链轮(33)、链条(34)和从动链轮(35)，所述减速机(32)螺丝固定在发酵仓(1)外壁，所述减速机(32)的上侧螺丝固定有伺服电机(31)，所述伺服电机(31)的输出端与减速机(32)的输入端固定连接，所述减速机(32)的输出端固定连接有驱动链轮(33)，所述转轴(21)均穿过发酵仓(1)侧壁与从动链轮(35)固定连接，若干所述从动链轮(35)与驱动链轮(33)之间传动连接有链条(34)。

3.根据权利要求1所述的全自动循环式翻抛好氧发酵装置，其特征在于，所述输入管(13)连接有热泵或臭氧机，所述吸收管(15)连接有除臭系统，所述设备安装口(14)内部安装有感应器，且感应器与电控系统连接。

4.根据权利要求2所述的全自动循环式翻抛好氧发酵装置，其特征在于，所述翻抛板(22)的端部呈“尾鳍”状结构。

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