CN210854493U - 纸板印刷机上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于纸板印刷机技术领域，尤其为一种纸板印刷机上料装置，包括横板，所述横板的底部固定安装有两个竖板，且两个竖板对称设置，所述竖板的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴上固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套设有第一同步带轮，所述支撑板的底部固定安装有两个固定块，两个固定块对称设置，两个固定块上转动安装有同一个转轴，转轴上固定套设有传送辊和第二同步带轮，且第一同步带轮与第二同步带轮之间缠绕有同个同步带，两个竖板之间固定安装有同一个挡板。本实用新型实用性强，无需对支架与传送辊的拆除即可传送不同厚度的纸板，较为方便。

Description

纸板印刷机上料装置

技术领域

本实用新型涉及纸板印刷机技术领域，尤其涉及一种纸板印刷机上料装置。

背景技术

纸箱印刷机是能够将所需的文字、图案及其它信息印至纸箱箱体表面的印刷设备，它一般包括装版、涂墨、压印、输纸等工艺流程，纸箱印刷一般有单一印刷、印刷带开槽/模切、印刷开槽/模切、粘箱及联动生产线等，传统的纸板印刷一般需要人手动将纸板送到进料传送辊的底部，利用传送辊进行传送到印刷工序进行印刷即可。

但是，传送的上料装置中的传送辊和纸板的间距一般都是固定的，而当需要传送不同厚度的纸板时，需要拆除支架或者传送辊进行间距的重新调整，较为不方便，为此，提出一种纸板印刷机上料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的纸板印刷机上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：纸板印刷机上料装置，包括横板，所述横板的底部固定安装有两个竖板，且两个竖板对称设置，所述竖板的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴上固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套设有第一同步带轮，所述支撑板的底部固定安装有两个固定块，两个固定块对称设置，两个固定块上转动安装有同一个转轴，转轴上固定套设有传送辊和第二同步带轮，且第一同步带轮与第二同步带轮之间缠绕有同个同步带，两个竖板之间固定安装有同一个挡板，且挡板位于传送辊的正下方。

优选的，所述两个固定块相互靠近的一侧均开设有通孔，两个通孔内均设有轴承，两个轴承的外圈分别与两个通孔的内壁固定连接，两个轴承的内圈均固定套设在转轴上。

优选的，所述横板的底部固定安装有两个限位杆，两个限位杆均与支撑板滑动连接。

优选的，所述竖板上设有多个螺栓孔，所述螺栓孔的数量为2-4个。

优选的，任意一个竖板的一侧设有倒顺开关和按钮开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过竖板、横板、液压缸、支撑板、电机、第一同步带轮、固定块、转轴、第二同步带轮、同步带、传送辊和挡板相配合，使用时，通过螺栓将竖板固定安装在纸板印刷机的进料口处，然后，根据纸板的厚度，若纸板的厚度较厚，启动倒顺开关使液压缸的输出轴长度改变，从而改变传送辊与挡板之间的间隙，传送辊将纸板送入印刷机内，进行印刷，无需重复更换传送辊，即可方便的实现，较为省时省力；

本实用新型实用性强，无需对支架与传送辊的拆除即可传送不同厚度的纸板，较为方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖视结构示意图。

图中：1、竖板；2、横板；3、液压缸；4、支撑板；5、电机；6、第一同步带轮；7、固定块；8、转轴；9、第二同步带轮；10、同步带；11、传送辊；12、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-2，本实用新型提供一种技术方案：纸板印刷机上料装置，包括横板2，横板2的底部固定安装有两个竖板1，且两个竖板1对称设置，竖板1的底部固定安装有液压缸3，液压缸3的输出轴上固定安装有支撑板4，支撑板4的顶部固定安装有电机5，电机5的输出轴上固定套设有第一同步带轮6，支撑板4的底部固定安装有两个固定块7，两个固定块7对称设置，两个固定块7上转动安装有同一个转轴8，转轴8上固定套设有传送辊11和第二同步带轮9，且第一同步带轮6与第二同步带轮9之间缠绕有同个同步带10，两个竖板1之间固定安装有同一个挡板12，且挡板12位于传送辊11的正下方；

两个固定块7相互靠近的一侧均开设有通孔，两个通孔内均设有轴承，两个轴承的外圈分别与两个通孔的内壁固定连接，两个轴承的内圈均固定套设在转轴8上，横板2的底部固定安装有两个限位杆，两个限位杆均与支撑板4滑动连接，竖板1上设有多个螺栓孔，螺栓孔的数量为2-4个，任意一个竖板1的一侧设有倒顺开关和按钮开关，通过竖板1、横板2、液压缸3、支撑板4、电机5、第一同步带轮6、固定块7、转轴8、第二同步带轮9、同步带10、传送辊11和挡板12相配合，使用时，通过螺栓将竖板1固定安装在纸板印刷机的进料口处，然后，根据纸板的厚度，若纸板的厚度较厚，启动倒顺开关使液压缸3的输出轴长度改变，从而改变传送辊11与挡板12之间的间隙，传送辊11将纸板送入印刷机内，进行印刷，无需重复更换传送辊11，即可方便的实现，较为省时省力，本实用新型实用性强，无需对支架与传送辊11的拆除即可传送不同厚度的纸板，较为方便。

工作原理：倒顺开关、液压缸3与外部电源通过导线依次电性连接构成闭合回路，按钮开关、电机5与外部电源通过导线依次电性连接构成闭合回路；

使用时，通过螺栓将竖板1固定安装在纸板印刷机的进料口处，然后，根据纸板的厚度，若纸板的厚度较厚，需要增大转动辊11与挡板12之间的间隙时，启动倒顺开关的正转按钮，使液压缸3的输出轴缩短，从而带动支撑板4向上运动，支撑板4带动固定块7向上运动，固定块7带动转轴8向上运动，转轴8带动传送辊11向上运动，从而增大传送辊11与挡板12之间的间隙，调整好后，关闭倒顺开关即可；

启动按钮开关，使电机5被启动，电机5带动第一同步带轮6转动，第一同步带轮6通过同步带10带动第二同步带轮9转动，第二同步带轮9带动转轴8转动，转轴8带动传送辊11转动，将纸板放入到挡板12上方，传送辊11将纸板送入印刷机内，进行印刷；

当纸板厚底较薄时，启动倒顺开关的反转按钮即可减少传送辊11底部与挡板12顶部的间隙，从而更好的对不同厚度的纸板进行传送，无需重复更换传送辊11，即可方便的实现，较为省时省力。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.纸板印刷机上料装置，包括横板（2），其特征在于：所述横板（2）的底部固定安装有两个竖板（1），且两个竖板（1）对称设置，所述竖板（1）的底部固定安装有液压缸（3），所述液压缸（3）的输出轴上固定安装有支撑板（4），所述支撑板（4）的顶部固定安装有电机（5），所述电机（5）的输出轴上固定套设有第一同步带轮（6），所述支撑板（4）的底部固定安装有两个固定块（7），两个固定块（7）对称设置，两个固定块（7）上转动安装有同一个转轴（8），转轴（8）上固定套设有传送辊（11）和第二同步带轮（9），且第一同步带轮（6）与第二同步带轮（9）之间缠绕有同个同步带（10），两个竖板（1）之间固定安装有同一个挡板（12），且挡板（12）位于传送辊（11）的正下方。

2.根据权利要求1所述的纸板印刷机上料装置，其特征在于：所述两个固定块（7）相互靠近的一侧均开设有通孔，两个通孔内均设有轴承，两个轴承的外圈分别与两个通孔的内壁固定连接，两个轴承的内圈均固定套设在转轴（8）上。

3.根据权利要求1所述的纸板印刷机上料装置，其特征在于：所述横板（2）的底部固定安装有两个限位杆，两个限位杆均与支撑板（4）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的纸板印刷机上料装置，其特征在于：所述竖板（1）上设有多个螺栓孔，所述螺栓孔的数量为2-4个。

5.根据权利要求1所述的纸板印刷机上料装置，其特征在于：任意一个竖板（1）的一侧设有倒顺开关和按钮开关。

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