CN210853788U - 一种储油罐 - Google Patents

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何水祥
刘云
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Abstract

本实用新型公开了一种储油罐,其包括支架和安装于支架上的罐体,所述罐体为卧式,所述罐体的一端封闭,一端设有开口,所述罐体的开口处可拆卸连接有罐盖,所述罐盖的外侧壁设有搭接座,所述罐体靠近所述开口的外侧壁设有固定座,所述固定座铰接有铰接件,所述铰接件转动插设有插柱,所述插柱的两端延伸出所述铰接件,所述插柱的两端开设有通孔,还包括U形杆,所述U形杆的两端分别插设于所述通孔,所述U形杆的端部设有限位块,所述搭接座开设有与所述U形杆搭接的搭接槽。本实用新型的罐盖与罐体之间为可拆卸结构,方便拆装,利于对罐体内壁的污垢进行清理。

Description

一种储油罐
技术领域
本实用新型涉及储油设备的技术领域,尤其是涉及一种储油罐。
背景技术
储油罐,简称油罐或者储罐,是用于储存油品的且具有较规则形体的大型容器,按建造材料的不同可以分为金属油罐和非金属油罐。储存原油或其他石油产品的容器。用在炼油厂、油田、油库以及其他工业中。油罐区由多个油罐组成。每个油罐区一般储存一种油品。
储油罐在使用的过程中,内部容易发生污垢的沉积,影响储油罐的使用。而现有的储油罐的罐体与罐盖是通过焊接固定连成一体的,不可进行拆卸,不利于操作人员打开储油罐,对罐体内壁的污垢进行清理。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种储油罐,罐盖与罐体之间为可拆卸结构,方便拆装,利于对罐体内壁的污垢进行清理。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种储油罐,包括支架和安装于支架上的罐体,所述罐体为卧式,所述罐体的一端封闭,一端设有开口,所述罐体的开口处可拆卸连接有罐盖,所述罐盖的外侧壁设有搭接座,所述罐体靠近所述开口的外侧壁设有固定座,所述固定座铰接有铰接件,所述铰接件转动插设有插柱,所述插柱的两端延伸出所述铰接件,所述插柱的两端开设有通孔,还包括U形杆,所述U形杆的两端分别插设于所述通孔,所述U形杆的端部设有限位块,所述搭接座开设有与所述U形杆搭接的搭接槽。
通过采用上述技术方案,转动铰接件,将U形杆搭接于搭接座的搭接槽,通过限位块的限位,与插柱配合,将罐盖安装于罐体。由于采用搭接固定,转动铰接件,将U形杆与搭接槽分离,即可将罐盖从罐体上拆下。罐盖与罐体之间为可拆卸结构,方便拆装,利于对罐体内壁的污垢进行清理。
本实用新型进一步设置为:所述U形杆螺纹连接有与所述插柱抵触的调节螺母。
通过采用上述技术方案,调节螺母与插柱抵触,通过调节螺母能够调节插柱与U形杆之间的相对位置,灵活对U形杆与搭接槽之间的搭接松紧进行调整,利于将罐盖更好地固定连接于罐体。
本实用新型进一步设置为:所述铰接件一端与所述固定座铰接,另一端设有手柄。
通过采用上述技术方案,操作人员通过手柄来使铰接件转动,将U形杆搭接于搭接座的搭接槽,将罐盖安装于罐体;将U形杆与搭接槽分离,即可将罐盖从罐体上拆下。手柄提供一个施力部位,使拆装过程更加方便省力。
本实用新型进一步设置为:所述罐体的外侧壁设有铰接座,所述罐盖铰接于所述铰接座。
通过采用上述技术方案,罐盖与罐体外侧的铰接座铰接,便于罐盖的打开和关闭。同时,当罐盖打开时,由于罐盖安装于铰接座,使罐盖的位置相对确定,不易产生因罐盖拆下而发生丢失的情况。
本实用新型进一步设置为:所述罐体靠近所述开口的端部设有环形的凹槽,所述凹槽内嵌套有环形的密封垫,所述罐盖的端部设有环形的凸起,所述凸起嵌套于所述凹槽,所述凸起与所述密封垫抵触。
通过采用上述技术方案,凸起嵌套于凹槽,凸起与密封垫抵触,对罐体与罐盖的连接处进行密封,提高了密封性,不易产生油泄露的情况。
本实用新型进一步设置为:所述罐盖的外侧壁设有把手。
通过采用上述技术方案,操作人员通过把手来移动罐盖,进行罐盖的打开和闭合,方便省力。
本实用新型进一步设置为:所述固定座与所述罐体外侧壁的连接处设有连接板,所述连接板与所述罐体外侧壁贴合并通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案,连接板与罐体的外侧壁贴合,增加了固定座与罐体的连接面积,使固定座稳定地安装于罐体的外侧壁,从而提高了搭接的稳定性。螺栓连接,固定性高的同时便于拆装,简单便捷。
综上所述,本实用新型的有益效果为:
1.采用了罐体、罐盖、搭接座、固定座、铰接件、插柱、U形杆、限位块和搭接槽的技术,转动铰接件,将U形杆搭接于搭接座的搭接槽,通过限位块的限位,与插柱配合,将罐盖安装于罐体。由于采用搭接固定,转动铰接件,将U形杆与搭接槽分离,即可将罐盖从罐体上拆下。罐盖与罐体之间为可拆卸结构,方便拆装,利于对罐体内壁的污垢进行清理。
2.采用了铰接座的技术,罐盖与罐体外侧的铰接座铰接,便于罐盖的打开和关闭。同时,当罐盖打开时,由于罐盖安装于铰接座,使罐盖的位置相对确定,不易产生因罐盖拆下而发生丢失的情况。
3.采用了凹槽、密封垫和凸起的技术,凸起嵌套于凹槽,凸起与密封垫抵触,对罐体与罐盖的连接处进行密封,提高了密封性,不易产生油泄露的情况。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图。
图2是图1中A部分的局部放大示意图。
图3是本实施例中用于体现罐盖打开的结构示意图。
图4是图3沿水平方向的剖面结构示意图。
图5是图4中B部分的局部放大示意图。
图中,1、支架;2、罐体;21、固定座;211、连接板;22、铰接件;221、手柄;23、插柱;24、U形杆;241、限位块;242、调节螺母;25、铰接座;26、凹槽;27、密封垫;3、罐盖;31、搭接座;32、搭接槽;33、把手;36、凸起。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图3,为本实用新型公开的一种储油罐,包括支架1和罐体2,罐体2为卧式,罐体2安装于支架1上。罐体2的一端封闭,一端设有开口,罐体2的开口处可拆卸连接有罐盖3,罐体2的外侧壁设有铰接座25,罐盖3铰接于铰接座25。罐盖3的外侧壁设有把手33。操作人员通过把手33来移动罐盖3,进行罐盖3的打开和闭合,方便省力。罐盖3与铰接座25铰接,便于罐盖3的打开和关闭,利于对罐体2内壁的污垢进行清理。当罐盖3打开时,铰接座25使罐盖3的位置相对确定,不易产生因罐盖3拆下而发生丢失的情况。
参照图4和图5,罐体2靠近开口的端部设有环形的凹槽26,凹槽26内嵌套有环形的密封垫27,密封垫27由软质橡胶材料制成,罐盖3的端部设有环形的凸起36,凸起36嵌套于凹槽26,凸起36与密封垫27抵触。凸起36嵌套于凹槽26,凸起36与密封垫27抵触,对罐体2与罐盖3的连接处进行密封,提高了密封性,不易产生油泄露的情况,安全可靠。
参照图2和图3,罐体2靠近开口的外侧壁设有固定座21,固定座21与罐体2外侧壁的连接处设有连接板211,连接板211与罐体2外侧壁贴合并通过螺栓连接。固定座21铰接有铰接件22,铰接件22一端与固定座21铰接,另一端设有手柄221。铰接件22转动插设有插柱23,插柱23的两端延伸出铰接件22,插柱23的两端开设有通孔,还包括U形杆24,U形杆24的两端分别插设于通孔,U形杆24的端部设有限位块241。U形杆24螺纹连接有与插柱23的端部抵触的调节螺母242,调节螺母242成对设于插柱23的两侧。罐盖3的外侧壁固定有搭接座31,搭接座31开设有与U形杆24的中部搭接的搭接槽32。连接板211与罐体2的外侧壁贴合,增加了固定座21与罐体2的连接面积,使固定座21稳定地安装于罐体2的外侧壁。螺栓连接,固定性高的同时便于拆装,简单便捷。
参照图2和图3,操作人员通过手柄221来朝靠近搭接座31的方向转动铰接件22,将U形杆24的中部搭接于搭接座31的搭接槽32,再朝远离搭接座31的方向转动铰接件22,限位块241进行限位,调节螺母242与插柱23抵触,与插柱23配合,通过U形杆24与搭接槽32之间的锁紧力将罐盖3固定安装于罐体2。由于采用搭接固定,操作人员朝靠近搭接座31的方向转动铰接件22,将U形杆24的中部与搭接槽32分离,即可将罐盖3从罐体2上拆下。罐盖3与罐体2之间为可拆卸结构,方便拆装,利于对罐体2内壁的污垢进行清理。通过调节螺母242能够调节插柱23与U形杆24之间的相对位置,灵活对U形杆24与搭接槽32之间的搭接松紧进行调整,利于将罐盖3更好地固定连接于罐体2。
上述实施例的实施原理为:操作人员通过把手33来移动与铰接座25铰接的罐盖3,进行罐盖3的打开和闭合,方便省力。操作人员将罐盖3盖住罐体2的开口,凸起36嵌套于凹槽26,凸起36与密封垫27抵触,对罐体2与罐盖3的连接处进行密封,提高了密封性,不易产生油泄露的情况,安全可靠。操作人员通过手柄221来朝靠近搭接座31的方向转动铰接件22,将U形杆24的中部搭接于搭接座31的搭接槽32,再朝远离搭接座31的方向转动铰接件22,通过U形杆24与搭接槽32之间的锁紧力将罐盖3固定安装于罐体2。操作人员朝靠近搭接座31的方向转动铰接件22,将U形杆24的中部与搭接槽32分离,即可将罐盖3从罐体2上拆下。罐盖3与罐体2之间为可拆卸结构,方便拆装,利于对罐体2内壁的污垢进行清理。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种储油罐,包括支架(1)和安装于支架(1)上的罐体(2),其特征在于:所述罐体(2)为卧式,所述罐体(2)的一端封闭,一端设有开口,所述罐体(2)的开口处可拆卸连接有罐盖(3),所述罐盖(3)的外侧壁设有搭接座(31),所述罐体(2)靠近所述开口的外侧壁设有固定座(21),所述固定座(21)铰接有铰接件(22),所述铰接件(22)转动插设有插柱(23),所述插柱(23)的两端延伸出所述铰接件(22),所述插柱(23)的两端开设有通孔,
还包括U形杆(24),所述U形杆(24)的两端分别插设于所述通孔,所述U形杆(24)的端部设有限位块(241),所述搭接座(31)开设有与所述U形杆(24)搭接的搭接槽(32)。
2.根据权利要求1所述的一种储油罐,其特征在于:所述U形杆(24)螺纹连接有与所述插柱(23)抵触的调节螺母(242)。
3.根据权利要求2所述的一种储油罐,其特征在于:所述铰接件(22)一端与所述固定座(21)铰接,另一端设有手柄(221)。
4.根据权利要求1所述的一种储油罐,其特征在于:所述罐体(2)的外侧壁设有铰接座(25),所述罐盖(3)铰接于所述铰接座(25)。
5.根据权利要求3所述的一种储油罐,其特征在于:所述罐体(2)靠近所述开口的端部设有环形的凹槽(26),所述凹槽(26)内嵌套有环形的密封垫(27),所述罐盖(3)的端部设有环形的凸起(36),所述凸起(36)嵌套于所述凹槽(26),所述凸起(36)与所述密封垫(27)抵触。
6.根据权利要求2所述的一种储油罐,其特征在于:所述罐盖(3)的外侧壁设有把手(33)。
7.根据权利要求1所述的一种储油罐,其特征在于:所述固定座(21)与所述罐体(2)外侧壁的连接处设有连接板(211),所述连接板(211)与所述罐体(2)外侧壁贴合并通过螺栓连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112896785A (zh) * 2021-01-15 2021-06-04 山西江淮重工有限责任公司 快速锁紧密封包装箱
CN114715557A (zh) * 2022-03-29 2022-07-08 木林森活性炭江苏有限公司 用于生产催化剂的耐腐蚀缓冲卸料装置

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