CN210853542U - 一种铁板搬运用自动固定卡合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铁板搬运用自动固定卡合装置,包括放置座,所述放置座的两端固定安装有支撑架,所述支撑架的上端通过连接杆转动安装有扇形块,所述支撑架的上端开设有安装槽,所述安装槽的内侧设置有连接杆,所述扇形块的下端开设有凹槽,所述连接杆的上端通过转轴转动安装在凹槽中。本实用新型通过支撑架对铁板进行固定,防止了铁板在叠加搬运的过程中发生倾倒;通过支撑架的上端设置的扇形块对铁板进行固定,解决了使用绳索进行捆绑铁板容易断裂的现象,并且扇形块通过连接杆向内转动,扇形块在不妨碍铁板放置的同时又能保证扇形块对铁板进行卡合,保证铁板的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁板搬运装置技术领域,具体为一种铁板搬运用自动固定卡合装置。
背景技术
在铁板的搬运过程中,铁板一般放置在搬运座上一层层的叠加进行搬运,铁板固定不牢固,铁板容易受到颠婆发生倾倒,并且一些在搬运铁板时,使用绳索进行捆绑铁板,在铁板受到晃动时,铁板的的棱角与绳索之间有一定的摩擦,从而会切断绳索,造成铁板散落,延长铁板的搬运时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铁板搬运用自动固定卡合装置,以解决上述背景技术中提出的铁板在搬运过程中通过叠加的方式进行搬运,铁板固定不牢固容易发生倾倒,并且一些使用绳索进行捆绑铁板,铁板的棱角容易切断绳索,造成铁板散落,延长铁板的搬运时间的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种铁板搬运用自动固定卡合装置,包括放置座,所述放置座的两端固定安装有支撑架,所述支撑架的上端通过连接杆转动安装有扇形块。
优选的,所述支撑架设置为“H”形结构,所述支撑架的上端开设有安装槽,所述安装槽的内侧设置有连接杆,并且支撑架的上端设置有贯穿安装槽侧壁的安装螺栓与连接杆固定连接。
优选的,所述扇形块的下端开设有凹槽,所述连接杆的上端通过转轴转动安装在凹槽中。
优选的,所述支撑架和扇形块的外侧分别固定安装有安装耳,两个所述安装耳之间固定安装有弹簧。
优选的,所述安装螺栓包括上销轴和下销轴,所述支撑架的外测开设有方便连接杆转动的矩形口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型,通过支撑架对铁板进行固定,防止了铁板在叠加搬运的过程中容易发生倾倒的现象,并通过支撑架对铁板的两侧进行固定,保证在固定铁板稳定的同时,又能保证铁板排序整齐铁板不容易散落;通过支撑架的上端设置的扇形块对铁板进行固定,解决了使用绳索进行捆绑铁板容易断裂的现象,并且扇形块通过连接杆向内转动,扇形块在不妨碍铁板放置的同时又能保证扇形块对铁板进行卡合,保证铁板的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型放置座和支撑架结构示意图;
图2为本实用新型连接杆和安装螺栓结构示意图;
图3为本实用新型连接杆和扇形块剖视结构示意图。
图中:1、放置座;2、支撑架;21、安装槽;22、矩形口;3、连接杆;4、扇形块;41、凹槽;5、安装耳;6、弹簧;7、转轴;8、安装螺栓;81、上销轴;82、下销轴。
具体实施方式
为了解决铁板在搬运过程中通过叠加的方式进行搬运,铁板固定不牢固容易发生倾倒,并且一些使用绳索进行捆绑铁板,铁板的棱角容易切断绳索,造成铁板散落,延长铁板的搬运时间的问题,本实用新型实施例提供了一种铁板搬运用自动固定卡合装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1和图3,本实施例提供了一种铁板搬运用自动固定卡合装置,包括放置座1,放置座1的上端可以放置铁板,所述放置座1的两端固定安装有支撑架2,支撑架2对放置座1进行支撑,所述支撑架2的上端通过连接杆3转动安装有扇形块4,扇形块4对铁板进行卡合。
所述支撑架2设置为“H”形结构,保证放置座1与地面有一定的距离,方便叉车对放置座1进行搬运,所述支撑架2的上端开设有安装槽21,所述安装槽21的内侧设置有连接杆3,并且支撑架2的上端设置有贯穿安装槽21侧壁的安装螺栓8与连接杆3固定连接。
所述扇形块4的下端开设有凹槽41,所述连接杆3的上端通过转轴7转动安装在凹槽41中,开设的凹槽41的空隙可以让连接杆3的上端旋转,并且转轴7在凹槽41中设置的位置靠近扇形块4直角边,在扇形块4进行向内旋转运动时,扇形块4的内倾角度不会妨碍铁板的放置,并且凹槽41的外侧在连接杆3旋转到竖直状态起到限位的作用,能保证在铁板安装之后扇形块4对铁板进行卡合。
所述支撑架2和扇形块4的外侧分别固定安装有安装耳5,两个所述安装耳5之间固定安装有弹簧6,扇形块4设置的安装耳5位于支撑架2设置安装耳5的外侧,弹簧6设置的角度可以让扇形块4向外旋转,铁板在施加向下的压力时,扇形块4通过连接杆3在凹槽41中转动向内旋转,在压力消失后扇形块4通过弹簧6的回弹性恢复到原来的状态对铁板进行卡合,并且扇形块4通过连接杆3设置的长度保证与放置座1之间的距离,可以卡合定量的铁板进行搬运。
实施例2
请参阅图2,在实施例1的基础上做了进一步改进:所述安装螺栓8包括上销轴81和下销轴82,所述支撑架2的外测开设有方便连接杆3转动的矩形口22,通过拆除上销轴81,连接杆3的下端通过下销轴82在矩形口22中可以旋转,方便在放置座1上对铁板进行拆除。
本实用的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制。
本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种铁板搬运用自动固定卡合装置,包括放置座(1),其特征在于:所述放置座(1)的两端固定安装有支撑架(2),所述支撑架(2)的上端通过连接杆(3)转动安装有扇形块(4)。
2.根据权利要求1所述的一种铁板搬运用自动固定卡合装置,其特征在于:所述支撑架(2)设置为“H”形结构,所述支撑架(2)的上端开设有安装槽(21),所述安装槽(21)的内侧设置有连接杆(3),并且支撑架(2)的上端设置有贯穿安装槽(21)侧壁的安装螺栓(8)与连接杆(3)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种铁板搬运用自动固定卡合装置,其特征在于:所述扇形块(4)的下端开设有凹槽(41),所述连接杆(3)的上端通过转轴(7)转动安装在凹槽(41)中。
4.根据权利要求3所述的一种铁板搬运用自动固定卡合装置,其特征在于:所述支撑架(2)和扇形块(4)的外侧分别固定安装有安装耳(5),两个所述安装耳(5)之间固定安装有弹簧(6)。
5.根据权利要求2所述的一种铁板搬运用自动固定卡合装置,其特征在于:所述安装螺栓(8)包括上销轴(81)和下销轴(82),所述支撑架(2)的外测开设有方便连接杆(3)转动的矩形口(22)。
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CN201921765044.8U CN210853542U (zh) | 2019-10-21 | 2019-10-21 | 一种铁板搬运用自动固定卡合装置 |
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CN113064111A (zh) * | 2021-03-23 | 2021-07-02 | 广东电网有限责任公司计量中心 | 一种智能电能表推拉力测试装置 |
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2019
- 2019-10-21 CN CN201921765044.8U patent/CN210853542U/zh active Active
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CN113064111A (zh) * | 2021-03-23 | 2021-07-02 | 广东电网有限责任公司计量中心 | 一种智能电能表推拉力测试装置 |
CN113064111B (zh) * | 2021-03-23 | 2022-07-15 | 广东电网有限责任公司计量中心 | 一种智能电能表推拉力测试装置 |
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