CN210851329U - 一种3d打印机用散热吸附装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种3D打印机用散热吸附装置,涉及打印机散热技术领域,解决了现有散热装置引入灰尘含量大和缺乏除尘方式的问题,3D打印机用散热吸附装置包括风扇、前冷却器、静电吸附装置、后冷却器、底槽和底座,所述底槽设置在底座上,前冷却器和后冷却器安装在底座上方,静电吸附装置安装在底槽内,底座的内部设有气泵,气泵抽取外界空气将进入前冷却器和后冷却器,将热量传递出去,降低打印机内部的温度;3D打印机用散热吸附装置将外界空气引入冷却装置,避免了外界的空气杂质进入打印机内部,同时内部设有除尘装置,降低内部灰尘含量。
Description
技术领域
本实用新型涉及打印机散热技术领域,尤其涉及一种3D打印机用散热吸附装置。
背景技术
3D打印机又称三维打印机,即快速成形技术的一种机器,它是一种数字模型文件为基础,运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。在打印过程中多采用激光打印方式,在打印过程中产生较大热量,对打印机内部造成不小的影响。
而传统的打印机散热结构多采用风冷或自然冷却,在这些方式不可避免让外界灰尘杂质通过进风口进入打印机内部,给内部的电子元件带来影响,打印机内部也大多没有配备除尘装置,长期在灰尘侵蚀下,设备运行寿命与速度会受到极大的影响。
因此,我们提出一种3D打印机用散热吸附装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷,提供一种3D打印机用散热吸附装置,以解决现有散热装置引入灰尘含量大和缺乏除尘方式的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种3D打印机用散热吸附装置,包括风扇、前冷却器、静电吸附装置、后冷却器、底槽和底座,所述底槽设置在底座上,前冷却器和后冷却器安装在底座上方,静电吸附装置安装在底槽内,底座的内部设有气泵,所述风扇包括叶片、边壳和外罩,叶片安装在边壳内,外罩安装在边壳的右侧,底槽上设有电极接口。
作为本实用新型进一步的方案,所述静电吸附装置包括吸附网、电极和外框,吸附网安装在外框内,电极设置在外框底部,电极与设置在底槽上的电极接口相互耦合,静电吸附装置作为阳电极吸附空气中的带电颗粒或灰尘,降低3D打印机内部灰尘的含量,延长设备使用寿命。
作为本实用新型进一步的方案,所述前冷却器包括进风端、出风端、冷却管和外架,冷却管的数量为五根,依次安装在六边形的外架上,进风端和出风端设置在前冷却器的两端,进风端通过管道与气泵连接,进风端内部设有整流装置。
作为本实用新型进一步的方案,所述整流装置内部设有整流片,整流片数量为六片,呈锋矢形布置,根据冷却管的长度不同,合理分布不同冷却管的进气量,提高换热效率。
作为本实用新型进一步的方案,所述前冷却器与后冷却器的结构相同。
作为本实用新型进一步的方案,所述冷却管包括主管和翅片,主管外侧设置有翅片,翅片的数量为12个,翅片增加了冷却管与空气之间的接触面积,利于热量吸收,提高了冷却器整体的换热效率。
综上所述,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:3D打印机用散热吸附装置采用内部空气降温方式,采用冷却管对内部空气进行降温,避免风冷式冷却将外界空气引入3D打印机内部,造成内部颗粒灰尘增多,并且在冷却器之间设置静电吸附装置,吸附空气中的灰尘微颗粒,降低空气中的微颗粒灰尘含量,延长3D打印机的使用寿命。
附图说明
图1为实用新型的结构示意图。
图2为实用新型中风扇的结构示意图。
图3为实用新型中前冷却器的结构示意图。
图4为实用新型中静电吸附装置的结构示意图。
图5为实用新型中整流装置的结构示意图。
图6为实用新型中冷却管的结构示意图。
附图标记:1-风扇、101-叶片、102-边壳、103-外罩、2-前冷却器、3-静电吸附装置、301-吸附网、302-电极、303-外框、4-后冷却器、401-过滤网、5-底槽、6-气泵、7-底座、8-整流装置、9-进风端、10-出风端、11-冷却管、1101-主管、1102-翅片、12-外架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
由图1~图6所示,一种3D打印机用散热吸附装置,包括风扇1、前冷却器2、静电吸附装置3、后冷却器4、底槽5和底座7,所述底槽5设置在底座7上,前冷却器2和后冷却器4安装在底座7上方,静电吸附装置3安装在底槽5内,底座7的内部设有气泵6,气泵6通过管道与3D打印机进风口连接,所述风扇1包括叶片101、边壳102和外罩103,叶片101安装在边壳102内,外罩103安装在边壳102的右侧,防止人员误将手指伸入叶片101旋转区域,造成伤害,后冷却器4左侧设有一道过滤网401,阻止吸附在静电吸附装置3的灰尘在风力作用下再次脱落进入空气中;
所述静电吸附装置3包括吸附网301、电极302和外框303,吸附网301安装在外框303内,电极302设置在外框303底部,电极302与设置在底槽5上的电极接口相互耦合,静电吸附装置3通过通电作为阳电极,吸附空气中带有负电荷的颗粒物,避免颗粒物吸附在3D打印机内部设备上,影响设备正常,静电吸附装置3为活动结构,可取下对其进行清洗。
所述前冷却器2包括进风端9、出风端10、冷却管11和外架12,冷却管11数量为五根,依次安装在六边形的外架12上,进风端9和出风端10设置在前冷却器2的两端,进风端9通过管道与气泵6连接,出风端10通过管道与3D打印机外壁上出风口连接,进风端9内部设有整流装置8,如图5所示,整流装置8内部设有整流片,整流片数量为六片,呈锋矢形布置,提高气体冷却效率,保证将冷却管11上的热量及时带走,前冷却器2与后冷却器4的结构相同,利用双重结构提高散热效果;
参见图6,为了进一步的提高前冷却器2的导热性,冷却管11包括主管1101和翅片1102,主管1101外侧设置有翅片1102,翅片1102的数量为12,增加冷却管11与空气的接触面积。
综上所述,本实用新型的工作原理是:3D打印机用散热吸附装置安装在3D打印机的底部,通过风扇1将内部空气吸入前冷却器2和后冷却器4内进行冷却,被冷却管11吸收的热量通过气泵6从外界抽取的空气带走;前冷却器2和后冷却器4之间设有静电吸附装置3,3D打印机内部的空气含有大量的带电微颗粒,在3D打印机用散热吸附装置推动下,空气不断通过前冷却器2和后冷却器4,微颗粒在穿越过程中,不断被静电吸附装置3吸附,在静电吸附装置3形成大颗粒物,在自重作用下掉落到底槽5,用户只需定期清理底槽5与静电吸附装置3即可,减少3D打印机内部的灰尘颗粒物。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种3D打印机用散热吸附装置,包括风扇(1)、前冷却器(2)、静电吸附装置(3)、后冷却器(4)、底槽(5)和底座(7),所述底槽(5)设置在底座(7)上,前冷却器(2)和后冷却器(4)安装在底座(7)上方,静电吸附装置(3)安装在底槽(5)内,底座(7)的内部设有气泵(6),所述风扇(1)包括叶片(101)、边壳(102)和外罩(103),叶片(101)安装在边壳(102)内,外罩(103)安装在边壳(102)的右侧,底槽(5)上设有电极接口。
2.根据权利要求1所述的3D打印机用散热吸附装置,其特征在于,所述静电吸附装置(3)包括吸附网(301)、电极(302)和外框(303),吸附网(301)安装在外框(303)内,电极(302)设置在外框(303)底部,电极(302)与设置在底槽(5)上的电极接口相互耦合。
3.根据权利要求2所述的3D打印机用散热吸附装置,其特征在于,所述前冷却器(2)包括进风端(9)、出风端(10)、冷却管(11)和外架(12),冷却管(11)的数量为五根,依次安装在六边形的外架(12)上,进风端(9)和出风端(10)设置在前冷却器(2)的两端,进风端(9)通过管道与气泵(6)连接,进风端(9)内部设有整流装置(8)。
4.根据权利要求3所述的3D打印机用散热吸附装置,其特征在于,所述整流装置(8)内部设有整流片,整流片数量为六片,呈锋矢形布置。
5.根据权利要求4所述的3D打印机用散热吸附装置,其特征在于,所述前冷却器(2)与后冷却器(4)的结构相同。
6.根据权利要求5所述的3D打印机用散热吸附装置,其特征在于,所述冷却管(11)包括主管(1101)和翅片(1102),主管(1101)外侧设置有翅片(1102),翅片(1102)的数量为12个。
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